模板及支撑施工方案.docx

模板及支撑施工方案.docx

《模板及支撑施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板及支撑施工方案.docx（25页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

模板及支撑施工方案

目录

一、工程概况2

二、承重架的布设3

三、承重架、模板搭设的构造要求、验收和复核4

四、承重架的搭设与拆除施工方法4

五、模板安装后检查要求9

六、模架拆除要求10

七、模板工程安全管理10

八、计算书10

模板及支撑系统施工方案

一、工程概况

银泰·祥龙雅苑工程位于镇江市丹徒新区龙山路与长山路交叉口处，由9幢5-6层住宅和2栋12层住宅及一个地下机动车库（人防）组成，总建筑面积为34350㎡，其中住宅部分建筑面积30828.2㎡，地下车库建筑面积3910㎡，结构型式为框架剪力墙结构。

由镇江银泰房地产开发有限公司筹建，北京中华建规划设计研究院有限公司设计。

本工程建筑物建筑结构安全等级二级；建筑耐火等级地上二级、地下一级；地基基础设计等级为丙级；人防工程等级常6级；抗震设防烈度7级；设计使用年限50年。

根据本工程的施工图纸、总体施工组织设计、施工进度计划要求，编制本工程的模板及支撑系统施工组织设计。

二、承重架的布设

2.1支模架方案的确定

根据施工图并结合本工程的特点以及施工工期的要求，本工程采用满堂钢管脚手架结构支模方案。

２.２模板类型的选用

模板的质量直接关系到混凝土结构的感观质量优劣，为了保证混凝土的密实度及外观质量，我项目部计划在支模体系中全部采用九夹板，采用钢管与方木做支撑。

三、支模要求

1.保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。

2.具有足够的承载能力、刚度和稳定性。

并可靠地承受施工中所产生的荷载。

3.构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和浇筑砼等要求。

4.模板接缝不能漏浆。

四、模板安装

1、主体模板工程的施工流程

绑扎柱、墙板钢筋→水电预埋→搭设楼板承重架→支楼板模板→支柱、墙模→绑扎梁、楼板钢筋→水电预埋→浇筑砼→养护→拆模。

A、模板的支设安装

a.模板的支设安装，应遵守下列规定：

配件必须装插牢固。

支柱和斜撑下的支撑面平整垫实，要有足够的受压面积。

支撑件着力于外钢楞;

按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；

预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；

基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；

墙和柱子模板的底面找平。

下端与事先做好的定位基准靠紧垫平，在梁、柱子上继续安装模板时，模板有可靠的支撑点，其平直度应进行校正；

预组装墙模板吊装就位后,下端垫平，紧靠定位基准；两侧模板均利用斜撑调整和固定其垂直度；

支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置；

b.模板安装时，符合下列要求：

墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。

钻孔严禁采用电、气焊灼烧；

同一条拼逢上的U型卡，不能向同一方向卡紧；

钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

c.模板的支设方法：

模板的支设方法基本上有两种，即单块就位组拼和预组拼，其中又可分为分片组拼和整体组拼两种。

采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量，但由于木工程受场地及各方面综合考虑用单块就位组拼。

B、柱模板：

a.单块就位组拼的方法：

先将柱子第一节四面模板就位用连接角组拼好,角模宜高出平模,校正调整好对角线，并用柱箍固定。

然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二模板，直到柱全高。

各节组拼时，要用U形卡正反交替连接水平接头和坚向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。

并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。

b．单片预组拼的方法：

将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。

如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。

模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后立即自下而上地安装柱箍。

c．柱模板安装时注意以下事项：

保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。

柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出；

梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁板连接。

柱模的清渣口应留置在柱角，如果柱子断面较大，为便于清理，亦可两面留设。

清理完毕，立即封闭。

C、梁模板：

a．单块就位组拼：

在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在模楞上铺设梁底板，拉线找直，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模。

在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。

按设计要求起拱（一般跨度大于4m时，起拱0.2％～0.3％）。

b．单片预组拼：

在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸、对角线、平整度及钢楞连接以后，先把梁底模吊装就位并与支架固定，再受吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定，然后按设计要求起拱。

c.梁模板安装时，注意以下事项：

梁模支柱的设置，经模板设计计算决定，采用双支柱时，间距以60～100cm；

模板支柱纵、横方向的水平拉杆、剪刀撑等，均应按设计要求布置；当设计无规定时，支柱间距不宜大于2m，外横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不能大于6m；

采用扣件钢管脚手作支架时，扣件要拧紧，要抽查扣件的扭力距。

横杆的步距要按设计连接要求布置。

d.由于各种设备、管道安装的要求，需要在模板上预留孔洞时，应尽量使穿梁管道孔分散，穿梁管道孔的位置应设置在梁中，以防消弱梁的截面，影响梁的承载能力。

《梁、柱模板支设示意图》如下：

D、楼板模板；

a．采用立柱作支架时，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞（大骨）；立柱和钢楞（龙骨）的间距，根据模板设计计算，立柱与外钢楞间距为600～1200mm，内钢楞（小龙骨）间距为400～600mm。

调平后即可铺设模板。

b．在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。

离地面200～300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。

《平台模板示意图》如下：

c.楼板模板当采用单块就位组拼时，以每个节间从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。

相邻模板边肋应按设计要求用U形卡连接，也可用钩头螺栓与钢楞连接。

亦可采用U形卡预拼大块再吊装铺设。

d.底层地而应夯实，底层和楼层立柱均应垫通长脚手板。

采用多层支架时，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

e.采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.2～1.3m设双向水平拉杆。

E．楼梯模板安装

首先应计算好楼梯的斜长及楼梯底及休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯、休息平台立柱，间距为1m左右，设三道拉杠，并与现浇板承重架拉牢，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后通长铺放6×8cm方木，间距为0.3-0.4m一道为宜，并固定牢固，再铺放九夹竹丝板，用钉子固定，经复核无误后再安装预先制作好的楼梯两侧反三角形，然后安装踏步板。

踏步板中间设两道通长方木拉挡，并牢固固定，防止下移。

两侧反三角形模板应加斜撑固牢。

楼梯模板支设示意：

五.模板安装后检查要求

模板等一段或全部工作完成后，操作班组应做好自检制度，然后项目部组织专门的施工员、质安员进行检查，对轴线、标高、模板拼缝、几何尺寸是否符合设计要求，模板支架，扣件斜撑及穿心螺丝是否能满足各项强度、刚度等要求，应牢固可靠，并做好检查记录。

合格后方可进行下道工序。

六．模板拆除要求

1、板及支架拆除应符合下列要求：

⑴侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；⑵底模拆除，梁长＞8m砼强度应达到100%，＜8m75%，悬臂构件100%然后方可拆除；⑶板底模＜2m50%，＞2m＜8m75%；⑷已拆除模板及支架的结构砼强度应符合设计要求的等级后方可承受全部使用荷载，如超过规定，必须经过计算，加设临时支撑。

2、支架拆除：

先拆除斜支撑，再卸掉柱箍和串心螺丝把连接每片柱模和方木挡往下传递到地面。

3、板拆除：

先拆除穿墙螺丝，再拆除斜水平拉杠或斜撑，然后拆除方木挡，用撬棍轻轻撬动模板使模板离开墙体，然后一块块传递到楼地面上，不允许直接往下抛。

4、板梁模拆除：

先拆梁侧帮模，再拆除楼板底模，楼板模拆除应先拆掉水平拉杆，然后拆除板模支撑,每档龙骨留1-2根支柱暂不拆。

操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠掉，再用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出集中堆放。

有穿墙螺丝者应先拆掉穿墙螺丝和梁托架，再拆除梁底模。

拆下的模板应及时清理粘连物，并涂刷脱模剂。

拆下的模板、木方挡、钩管、扣件，及时集中收集堆放。

5、成品保护：

①吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，防止模板变形；

②拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角；

③拆下的模板发现不平时或肋边损伤变形及时修理。

七、模板工程安全管理

1、涵义

工程项目的安全管理，就是在施工过程中的安全管理，坚持以安全生产管理目标为中心，增强每位职工的安全意识，提高全体人员的素质，提高在施工中自我防护水平，减少、杜绝伤亡事故发生，实现项目施工的顺利进行。

2、责任落实

由项目经理为第一安全责任人。

领导质安人员对整个工程项目的安全生产进行监督管理，并落实专职安全员全面负责。

3、安全管理措施

①进入现场的施工人员应全部进行三级安全教育，提高全体施工人员的安全生产意识，加强自我保护能力。

②实现班前交底，班中检查，班后讲评，进行严格及时监控。

③根据施工内容的变化，及时进行相应的生产技术和安全操作知识教育。

④坚持安全教育经常化，保证安全教育的培训时间和效果。

⑤实行安全教育培训与经济收入挂钩。

4、建立安全管理网络

①建立专职安全员责任制，有专职安全员对整个施工中的全过程控制监督检查。

同时，在各操作班组中不脱离现场施工的操作人员中设立兼职安全员，真正把安全监控职能深入到生产全部过程的每个地方，发现问题及时整改，消除隐患。

②建立联保互保安全责任制，通过操作者互相监督，互相控制，互相保护，对操作人员的不安全行为进行有效控制。

5、安全事故预防措施

①改进生产工艺，实现机械化作业，减少劳动强度。

②设置各种机械的安全防护装置，塔吊、升降机操作层采用电脑监控。

③危险区域设置明显的安全警示牌

④合理正确使用个人劳动保护用品

⑤落实专职人员对各种机械设备的检查维修和养护

八、计算书

以250×400框架梁为例：

250×400梁木模板与支撑计算书

一、梁模板基本参数

梁截面宽度B=250mm，梁截面高度H=400mm，梁模板使用的木方截面55×75mm，

梁底模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

梁侧模面板厚度h=18mm，弹性模量E=6000N/mm2，抗弯强度[f]=15N/mm2。

模板组装示意图

二、梁模板荷载标准值计算

模板自重=0.340kN/m2；

钢筋自重=1.500kN/m3；

混凝土自重=24.000kN/m3；

施工荷载标准值=2.500kN/m2。

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中

c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

　　　t——新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.714h；

T——混凝土的入模温度，取20.000℃；

V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.500m；

1——外加剂影响修正系数，取1.000；

2——混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=12.000kN/m2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=12.000kN/m2

倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kN/m2。

三、梁模板底模计算

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=25.00×1.80×1.80/6=13.50cm3；

I=25.00×1.80×1.80×1.80/12=12.15cm4；

梁底模板面板按照三跨度连续梁计算，计算简图如下

梁底模面板计算简图

1.抗弯强度计算

抗弯强度计算公式要求：

f=M/W<[f]

其中f——梁底模板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

　　M——计算的最大弯矩（kN.m）；

　　q——作用在梁底模板的均布荷载（kN/m）；

q=1.2×[0.34×0.25+24.00×0.25×0.40+1.50×0.25×0.40]+1.4×2.50×0.25=3.25kN/m

最大弯矩计算公式如下:

M=-0.10×3.25×0.4002=-0.052kN.m

f=0.052×106/13500.0=3.852N/mm2

梁底模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6×0.400×3.25=0.78kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×780/（2×250×18）=0.26N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

3.挠度计算

最大挠度计算公式如下:

其中q=0.34×0.25+24.00×0.25×0.40+1.50×0.25×0.40=2.635N/mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v=0.677×2.635×4004/（100×6000×153000）=0.497mm

梁底模板的挠度计算值:

v=0.497mm小于[v]=400/250,满足要求!

四、梁模板底木方计算

梁底木方的计算在脚手架梁底支撑计算中已经包含！

五、梁模板侧模计算

梁侧模板按照三跨连续梁计算，计算简图如下

图梁侧模板计算简图

1.抗弯强度计算

抗弯强度计算公式要求：

f=M/W<[f]

其中f——梁侧模板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

　　M——计算的最大弯矩（kN.m）；

　　q——作用在梁侧模板的均布荷载（N/mm）；

　　q=（1.2×12.00+1.4×4.00）×0.50=10.000N/mm

最大弯矩计算公式如下:

M=-0.10×10.000×0.4002=-0.160kN.m

f=0.160×106/27000.0=5.926N/mm2

梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

2.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q=0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.6×0.400×10.000=2.400kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×2400/（2×500×18）=0.400N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

面板的抗剪强度计算满足要求!

3.挠度计算

最大挠度计算公式如下:

其中q=12.00×0.40=4.80N/mm

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度，一跨连续梁跨度5.1m

v=0.677×4.800×400.04/（100×6000.00×153000.0）=0.906mm

梁侧模板的挠度计算值:

v=0.906mm小于[v]=400/250,满足要求!

六、穿梁螺栓计算

1.梁侧竖楞抗弯强度计算

计算公式:

f=M/W<[f]

其中f——梁侧竖楞抗弯强度计算值（N/mm2）；

　　M——梁侧竖楞的最大弯距（N.mm）；

　　W——梁侧竖楞的净截面抵抗矩,W=51.56cm3；

　　[f]——梁侧竖楞的抗弯强度设计值，[f]=13N/mm2。

M=ql2/8

其中q——作用在模板上的侧压力；

　　q=（1.2×12.00+1.4×4.00）×0.40=8.00kN/m

　　l——计算跨度（梁板高度）,l=400mm；

经计算得到，梁侧竖楞的抗弯强度计算值（8.000×0.400×0.400/8）/（5.156×10-6）=3.103N/mm2；

梁侧竖楞的抗弯强度验算<[f],满足要求!

2.梁侧竖楞挠度计算

计算公式:

v=5ql4/384EI<[v]=l/250

其中q——作用在模板上的侧压力，q=12.000×0.400=4.800N/mm；

　　l——计算跨度（梁板高度）,l=400mm；

　　E——梁侧竖楞弹性模量,E=9500N/mm2；

　　I——梁侧竖楞截面惯性矩,I=193.36cm4；

梁侧竖楞的最大挠度计算值,v=5×4.800×400.04/（384×9500×1933593.8）=0.087mm；

梁侧竖楞的最大允许挠度值,[v]=2.000mm；

梁侧竖楞的挠度验算v<[v],满足要求!

3.穿梁螺栓强度计算

没有布置穿梁螺栓，无须计算!

一层250×400梁模板扣件钢管高支撑架计算书

高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。

本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

模板支架搭设高度为4.3米，

基本尺寸为：

梁截面B×D=250mm×400mm，梁支撑立杆的横距（跨度方向）l=1.00米，立杆的步距h=1.80米，

梁底增加0道承重立杆。

图1梁模板支撑架立面简图

采用的钢管类型为

48×3.5。

一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=25.000×0.500×0.250+0.250×0.250=3.1875kN/m

活荷载标准值q2=（2.000+1.000）×0.250=0.750kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=25.00×1.80×1.80/6=13.50cm3；

I=25.00×1.80×1.80×1.80/12=12.15cm4；

（1）抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；

　　M——面板的最大弯距（N.mm）；

　　W——面板的净截面抵抗矩；

[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；

M=0.100ql2

其中q——荷载设计值（kN/m）；

经计算得到M=0.100×（1.2×4.497+1.4×1.050）×0.400×0.400=0.110kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.110×1000×1000/18900=5.813N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

（2）抗剪计算

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600×（1.2×4.497+1.4×1.050）×0.400=1.648kN

　　截面抗剪强度计算值T=3×1648.0/（2×250.000×18.000）=0.55N/mm2

　　截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T]，满足要求!

（3）挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×4.497×4004/（100×6000×170100）=0.764mm

面板的最大挠度小于400.0/250,满足要求!

二、梁底支撑木方的计算

作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。

1.荷载的计算：

（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：

q1=25.000×0.400×0.400=4.000kN/m

（2）模板的自重线荷载（kN/m）：

q2=0.250×0.400×（2×0.400+0.250）/0.250=0.420kN/m

（3）活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载（kN）：

经计算得到，活荷载标准值P1=（1.000+2.000）×0.250×0.400=0.300kN

均布荷载q=1.2×4.000+1.2×0.420=5.304kN/m

集中荷载P=1.4×0.300=0.420kN

木方计算简图

木方弯矩图（kN.m）

木方变形图（mm）

木方剪力图（kN）

经过计算得到从左到右各支座力分别为

N1=1.457kN

N2=1.457kN

经过计算得到最大弯矩M=0.626kN.m

经过计算得到最大支座F=1.457kN

经过计算得到最大变形V=3.1mm

木方的截面力学参数为

本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.50×7.50×7.50/6=51.56cm3；

I=5.50×7.50×7.50×7.50/12=193.36cm4；

（1）木方抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.626×106/51562.5=12.14N/mm2

木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

（2）木方抗剪计算

截面抗剪强度必须满足:

T=3Q/2bh<[T]

截面抗剪强度计算值T=3×1.648/（2×45×65）=0.845N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

木方的抗剪强度计算满足要求!

（3）木方挠度计算

最大变形v=3.1mm

木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!

三、梁底支撑钢管计算

（一）梁底支撑纵向钢管计算

纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑钢管变形图（mm）

支撑钢管剪力图（kN）

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0.372kN.m

最大变形v