技术比武方案电焊工.docx
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技术比武方案电焊工
技术比武方案(电焊工)
新疆公司第二届技术比武活动方案
(电焊工)
为深入贯彻落实河南煤化集团“两调整,两提高”战略部署,加快高技能人才队伍的培养,努力造成一支理论水平高、业务技术好的高素质职工队伍,根据新疆公司河南煤化新字〔2014〕66号《关于举办新疆公司第二届职工技能大赛的通知》文件要求,结合新疆公司实际情况制定电焊工比武方案如下:
一、组织机构
组长:
刘全福
副组长:
刘振兴
评委成员:
各参赛单位推荐一名专业知识丰富,现场操作技术扎实的人员组成评委团,刘全福任裁判长,刘振兴任副裁判长。
比武方式:
技术比武包括理论知识考试和实际操作考试两部分,理论知识考试占30%,实际操作考试占70%,综合理论与实际操作成绩确定最后名次。
二、参赛范围
参赛选手范围:
各单位在职电焊工(每单位限三名)
竞赛知识范围:
《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》,2009年第1版,中国劳动社会保障出版社出版发行;《职业技能鉴定指导-电焊工(初级、中级、高级)》,中国劳动出版社出版。
三、比武内容
(一)理论考试部分(满分100分,考试时间90分钟)
1、题目类型:
填空题(20分)、判断题(20分)、单选择题(30分)、问答题(30分)
2、考试方式:
采用闭卷笔试方式
3、考试时间:
待定
4、考试地点:
众泰煤焦化
5、考试内容包括:
焊接方法的分类、焊接方法的基本原理、焊接工艺技术要领、焊接缺陷的分类、定义、形成原因以及防止措施、焊接应力及变形的相关知识、焊缝外观质量的检验与验收、焊接接头种类、坡口形式及尺寸的标注方法、无损检测方法、特点及选用。
6、考场纪律:
(1)选手需佩带统一发放的“参赛证”于考前15分钟进入考场,迟到20分钟按弃权处理。
(2)选手不得中途擅自离开考场,特殊情况需离开考场时,必须经监考人员批准,由工作人员陪同。
比赛时间一到,应立即停止操作。
(3)选手答题一律使用蓝色或黑色钢笔或圆珠笔书写,字迹要清楚。
答卷上要将自己姓名填写在指定位置。
违者试卷作废。
(4)选手除携带答题必要文具;如钢笔,圆珠笔,其余书籍、纸张不得带入考场。
(5)选手严格遵守考场纪律,服从考人员指挥,不准交头接耳,不准冒名顶替,如有舞弊行为,取消参赛资格。
(二)实际操作考试部分(满分200分,考试时间为90分钟)
1、实际操作项目
本次竞赛项目两个。
(1)管对接45°固定焊(焊条电弧焊SMAW)。
(2)板对接仰焊4G(焊条电弧焊SMAW)。
2、赛件图样
(1)管对接45°固定焊(焊条电弧焊SMAW)(见附图HJSJ-2011-01)
(2)板对接仰焊4G(焊条电弧焊SMAW)(见附图HJSJ-2011-02)
3、评分标准
实际评分分为安全操作得分、管对接45°固定焊得分、板对接仰焊得分三个部分,其中安全操作得分占20%,管对接45°固定焊占40%,板对接仰焊占40%。
评分表如下
(1)管对接45°固定焊外观(焊条电弧焊SMAW)评分标准(见竞赛外观评分表一)。
(2)板对接仰焊(焊条电弧焊SMAW)评分标准外观(见竞赛外观评分表二)。
(3)管对接45°固定焊外观(焊条电弧焊SMAW)无损检测评分标准(见无损检测评分表一)。
(4)板对接仰焊(焊条电弧焊SMAW)无损检测评分标准(见无损检测评分表二)。
(5)安全操作评分标准(见安全操作评分表)
4、试件组对
(1)参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品,辅助工具自备(见选手允许自带工具规定)。
(2)选手凭参赛证和抽签单领取试件和焊材。
(3)每位选手所领用试件,在组对前应检查是否符合要求,一般不准调换,若有异议,由裁判长裁定。
(4)参赛选手按抽签的比赛轮次,按规定时间、地点自行进行试件组对。
(5)试件在组对过程中如不慎装废,选手可以自行修复,但不得调换。
(6)监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡,对认可合格的组对试件监考人员、选手签上姓名。
对不符合组对要求的试件,监考人员应通知选手重新组对。
未经检查合格认可的试件,一律不能用于比赛。
(7)试件组对规定如下:
①点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。
②所有试件应点固在正面坡口内。
③板状试件点固在试件两端,点固点长度不大于20mm。
点固不得超过两点。
5、考场纪律
(1)参赛选手必须服从监考人员指挥,按“焊工比赛技术文件”进行实际操作。
凡在操作比赛中违反规定,监考人员有权予以制止。
对不听劝阻者,监考人员立即向裁判长汇报,对选手做出处理。
(2)赛场内应保持肃静,不得喧哗和相互讨论。
比赛过程中选手如发现问题,应立即向监考人员反映,得到监考人员同意后,方可暂停比赛,否则时间照计。
(3)考场中除指定的监考人员外,其他人员须经领导小组允许,由专人陪同并佩带标志方可进入。
(4)选手在正式比赛前15分钟凭比赛抽签单分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。
以发令信号为准,开赛迟到10分钟及以上者,按自动弃权处理。
(5)比赛操作时间为90分钟。
(6)焊机、焊枪、焊钳、把线均由机电制修厂统一提供,不准自带。
(7)选手可自备下列工具:
面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、手电筒、磨光机、活动扳手。
(8)试件固定高度不得高于(以试件中心点为准)。
(9) 管子对接焊时的定位焊在正面坡口内,定位焊数不得超过三点,每段长度≤20mm,且不准在仰焊位置(即5-7点钟位置)。
(10)选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行,不准在夹具上试电流,否则按违反考场规定处理。
(11)试件全部采用单面焊双面成型技术。
(12)试件的焊接方向规定如下:
①板状对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。
②管状试件的焊接采用两半圆自下而上焊接。
(13)试件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接支架上进行,不得再变换位置和方向。
如遇清理焊缝使试件移位,应在监考人员监督下恢复原位。
试件未焊完不准取下(不包括最后表面清理),不得在试件上作任何标记。
违反上述规定,该单项按0分处理。
(14)施焊过程中,试件焊废不予补发,允许选手在比赛时间内自行手工修复。
焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔,若违反该试件按0分处理。
(15)由于停电及外部原因影响操作时,选手有权提出异议,由裁判长核实裁定。
(16)选手在比赛过程中,若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间,一律计算在操作时间内。
(17)比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形。
清理好的试件交监考人员检查,监考人员如发现选手对试件未清理干净,有权要求选手返工。
清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号,并在监考记录上双方签字。
(18)选手应本着公平竞争原则进行比赛,不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施,若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。
6、赛场准备设备、材料
(1)焊条电弧焊选用型号为ZX7-500的逆变焊机。
(2)焊材
①焊条:
型号:
E5016(J506)。
②规格:
Φ、Φ、Φ。
(3)上述设备、材料由龙宇能源机电制修厂负责准备及调试。
7、安全操作规程
(1)参赛选手必须持有电焊工操作证或经安全教育考试合格后,方可参赛。
(2)工作前,将劳动保护用品穿戴齐全,且保持干燥绝缘,防止触电。
(3)工作前,检查电焊机附近有无易燃、易爆物品,如有,应挪开直线距离10米以外,方可工作。
(4)工作前,检查电焊机是否有接地线,内部各接点是否有松动或有无金属物。
合闸后,发现电焊机有异声,应立即拉闸进行检查,避免发生设备事故。
(5)检查一次线、二次线,如有破损应用胶布包好,破损严重必须更换新线。
一次线长度不超过3米,必须悬空挂好。
(6)摘挂一次线,检查是否拉开电闸,电压是否与电焊机电压相符。
(7)把电焊线事先拉到工作位置,并检查无误后再合闸,合闸时要把脸闪开。
(8)工作休息后,必须将闸拉下。
如停时间短暂,可以不拉,但不得离开工作岗位,夹钳必须放在绝缘处。
(9)工作完成后,要及时拉闸、断点,把线盘好。
(10)焊接现场必须设置消防器材。
8、试件的管理
比赛试件钢印号在赛前打上,一对试件只打其中一个试件,钢印号字体为二号字,打试件号位置如下所示:
9、评审工作规则
(1)待选手退场再由监考人员在试件上统一编号,并记录在册。
(2)编好号的试件交评判组进行评分,在评审组长的领导下,依据本次大赛的技术检测文件和评分标准,做好评审工作。
(3)在评审过程中,如出现不同意见,组长应召集评审人员共同研究决定。
(4)评分后的试件交记分员进行分数登记,并将记录交组委会负责人。
(5)比赛成绩及名次由组委会审定后统一公布,在比赛结果公布前,评审人员不得私自泄露成绩。
(6)全体参赛工作人员,应严守纪律,凡有违反者,由组委会严肃处理。
附件:
外观评分表一
项目:
管对接45°固定焊(焊条电弧焊SMAW)管试件φ133×8mm
场次工位号:
() 本项得分:
检查项目
评判标准
及得分
评判等级
测评
数据
实得
分数
备注
I
II
III
IV
焊缝余高
尺寸标准
0~2
>2~3
>3~4
<0,>4
得分标准
6分
4分
2分
0分
焊缝
高度差
尺寸标准
≤1
>1~2
>2~3
>3
得分标准
6分
4分
2分
0分
焊缝宽度
尺寸标准
12~14
>14~16
>16~18
<12,>18
得分标准
6分
4分
2
0分
焊缝
宽度差
尺寸标准
≤
>2~3
>3~4
>4
得分标准
6分
4分
2分
0分
咬边
尺寸标准
无咬边
深度≤
每2mm扣1分
深度>
0分
得分标准
10分
正面成型
标准
优
良
中
差
得分标准
6分
4分
2分
0分
背面成型
标准
优
良
中
差
得分标准
6分
4分
2分
0分
背面凹
尺寸标准
0~
>~1
>1~2
>2
得分标准
12分
8分
4分
0分
背面凸
尺寸标准
0~
>~1
>1~2
>2
得分标准
6分
4分
2分
0分
角变形
尺寸标准
0~
>~1
>1~2
>2
得分标准
6分
4分
2分
0分
外观缺陷记录
焊缝外观(正、背)成型评判标准
优
良
中
差
成形美观,
焊缝均匀、细密,
高低宽窄一致
成形较好,
焊缝均匀、平整
成形尚可,
焊缝平直
焊缝弯曲,
高低、宽窄明显
注:
1.表面有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、焊瘤等缺陷或出现焊件修补、未完成,该项作0分处理。
2.焊缝宽度为试件厚度8mm时标准。
外观评判组长:
记录员:
评判员:
时间:
外观评分表二
项目:
板对接仰焊4G(焊条电弧焊SMAW)板厚:
12mm
场次工位号:
() 本项得分:
检查项目
评判标准
及得分
评判等级
测评
数据
实得
分数
备注
I
II
III
IV
焊缝余高
尺寸标准
0~2
>2~3
>3~4
<0,>4
得分标准
6分
4分
2分
0分
焊缝
高度差
尺寸标准
≤1
>1~2
>2~3
>3
得分标准
6分
4分
2分
0分
焊缝宽度
尺寸标准
16~18
>18~20
>16~21
<16,>21
得分标准
6分
4分
2
0分
焊缝
宽度差
尺寸标准
≤
>2~3
>3~4
>4
得分标准
6分
4分
2分
0分
咬边
尺寸标准
无咬边
深度≤
深度>
得分标准
8分
每2mm扣1分
0分
正面成型
标准
优
良
中
差
得分标准
6分
4分
2分
0分
背面成型
标准
优
良
中
差
得分标准
6分
4分
2分
0分
背面凹
尺寸标准
0~
>~1
>1~2
>2
得分标准
10分
8分
4分
0分
背面凸
尺寸标准
0~
>~1
>1~2
>2
得分标准
6分
4分
2分
0分
错边量
尺寸标准
0~
>~1
>1~2
>2
得分标准
6分
4分
2分
0分
角变形
尺寸标准
0~1
>1,≤3
>3,≤5
>5
得分标准
4分
3分
1分
0分
外观缺陷记录
焊缝外观(正、背)成型评判标准
优
良
中
差
成形美观,
焊缝均匀、细密,
高低宽窄一致
成形较好,
焊缝均匀、平整
成形尚可,
焊缝平直
焊缝弯曲,
高低、宽窄明显
注:
表面有裂纹.、夹渣、气孔、未熔合、焊瘤等缺陷或出现焊件修补、未完成,该项作0分处理。
外观评判组长:
记录员:
评判员:
时间:
无损检测评分表一
项目:
管对接45°固定焊(焊条电弧焊SMAW)管件φ133×8mm
场次工位号:
() 本项得分:
项目
拍片数量
评定范围
计分方法
配分说明
φ90×8管
45°固定焊
6
焊缝全长
按等级最低一张评级
1、Ⅰ级片基本分:
30分,按缺陷性质扣分后最低为25分。
2、Ⅱ级片基本分:
20分,按缺陷性质扣分后最低为15分。
3、Ⅲ级片基本分:
10分,按缺陷性质扣分后最低为5分。
4、Ⅳ级片基本分:
0分。
缺陷性质
缺陷尺寸
扣分标准
管对接45°焊扣分
圆
形
缺
陷
尺寸≤㎜
每点扣分
尺寸>㎜
每点扣1分
条
形
缺
陷
条形缺陷
每1㎜扣4分
评判签名
合计扣分
注:
按JB/T4730-2005标准评定。
无损检测评分表二
项目:
板对接仰焊(焊条电弧焊SMAW)δ=12mm
场次工位号:
() 本项得分:
项目
拍片数量
评定范围
计分方法
配分说明
板对接仰焊
2
焊缝全长
按等级最低一张评级
1、Ⅰ级片基本分:
30分,按缺陷性质扣分后最低为25分。
2、Ⅱ级片基本分:
20分,按缺陷性质扣分后最低为15分。
3、Ⅲ级片基本分:
10分,按缺陷性质扣分后最低为5分。
4、Ⅳ级片基本分:
0分。
缺陷性质
缺陷尺寸
扣分标准
扣分
圆
形
缺
陷
尺寸≤㎜
每点扣分
尺寸>㎜
每点扣1分
条
形
缺
陷
条形缺陷
每1㎜扣4分
评判签名
合计扣分
注:
按JB/T4730-2005标准评定。
安全操作评分表
项目:
安全操作评分
场次工位号:
() 本项得分:
检查项目及标准
标准分
评判办法
扣分
实得
分数
备注
劳动保护用品穿戴齐全,且保持干燥绝缘,
10
未穿劳动保护用品不得分,一处不合格扣2分。
自备工具能够满足工作要求
10
未自备工具不得分,自备工具不能满足工作需要扣5分。
工作前检查电焊机周围环境
10
未检查不得分,检查后一处未处理或处理不合格扣2分。
工作前检查电焊机状况
20
未检查不得分,检查后一处未处理或处理不合格扣5分。
操作顺序及操作规范
40
操作先后顺序不正确一处扣5分。
操作不规范一处扣5分。
现场文明施工
10
清理不彻底一处扣5分,不停电清理不得分
用时
120分钟完成比赛,每节约5分钟安全总分加3分
使用时间:
项目其他
选手应根据要求文明、合理操作,不得有损坏机具、故意延误时间、干扰裁判等行为,出现此类等情况一次从安全总分中扣罚50分,出现危机及自身及他人安全的行为时,取消比赛资格。
合计得分
评判组长:
评判员:
时间:
附10-6
附图HJSJ-2011-01
(1)管对接45°固定焊(焊条电弧焊SMAW)。
(2)材质:
20。
(3)焊条型号:
E5016(J506),
规格:
φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm(任选)。
(4)试件规格:
D:
φ133,S:
8mm。
(5)试件长度L:
100mm+100mm。
(6)坡口:
β:
32°±2°,b:
2±1,p:
1±1
β
附10-7
附图HJSJ-2011-02
(1)板对接仰焊4G(焊条电弧焊SMAW)。
(2)材质:
Q345R(GB713)。
(3)焊条型号:
E5016(J506),
规格:
φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm(任选)。
(4)板厚:
12mm。
(5)试件长度L:
300mm。
(6)试件宽度B:
120mm+120mm。
(7)坡口:
β:
32°±2°,b:
2±1,p:
1±1
(8)反变形量自定
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