常用螺栓的标准规定及规格表.docx

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常用螺栓的标准规定及规格表

常用螺栓的标准及规格表

国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm（按较小值）的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150（按较小值）的螺栓

外六角螺栓尺寸规格（如图）

钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。

螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。

例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.6；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级

常用螺丝规格表

类别

规格

牙距

成品外径

线径

类别

规格

牙数

（每英寸）

成品外径

线径

最大

最小

±0.02mm

最大

最小

±0.02mm

国

标

粗

牙

60°

M1.4

0.30

1.38

1.34

1.16

英

制

粗

牙

55°

1/8

40

3.145

3.03

2.70

M1.7

0.35

1.68

1.61

1.42

5/32

32

3.945

3.795

3.38

M2.0

0.40

1.98

1.89

1.68

3/16

24

4.732

4.592

4.00

M2.3

0.40

2.28

2.19

1.98

1/4

20

6.32

6.165

5.45

M2.5

0.45

2.48

2.38

2.15

5/16

18

7.905

7.737

6.94

M3.0

0.50

2.98

2.88

2.60

3/8

16

9.49

9.312

8.40

M3.5

0.60

3.47

3.36

3.02

7/16

14

11.07

10.88

9.84

M4.0

0.70

3.98

3.83

3.40

1/2

12

12.66

12.46

11.22

M4.5

0.75

4.47

4.36

3.88

9/16

12

14.25

14.04

12.81

M5.0

0.80

4.98

4.83

4.30

5/8

11

15.83

15.61

14.27

M6.0

1.00

5.97

5.82

5.18

美

制

粗

牙

60°

4#

40

2.824

2.695

2.37

M7.0

1.00

6.97

6.82

6.18

5#

40

3.154

3.026

2.69

M8.0

1.25

7.96

7.79

7.02

6#

32

3.484

3.333

2.91

M9.0

1.25

8.96

8.79

8.01

8#

32

4.142

3.991

3.57

M10

1.50

9.96

9.77

8.84

10#

24

4.8

4.618

4.05

M11

1.50

10.97

10.73

9.84

12#

24

5.461

5.279

4.70

M12

1.75

11.95

11.76

10.7

1/4

20

6.322

6.117

5.45

M14

2.00

13.95

13.74

12.5

5/16

18

7.907

7.687

6.93

M16

2.00

15.95

15.74

14.5

3/8

16

9.491

9.254

8.40

M18

2.50

17.95

17.71

16.2

7/16

14

11.08

10.82

9.83

M20

2.50

19.95

19.71

18.2

1/2

13

12.66

12.39

11.32

国

标

细

牙

60°

M4.0

0.50

3.97

3.86

3.58

9/16

12

14.25

13.96

12.80

M4.5

0.50

4.47

4.36

4.07

5/8

11

15.83

15.53

14.26

M5.0

0.50

4.97

4.86

4.57

美

制

粗

牙

60°

4#

48

2.877

2.713

2.44

M6.0

0.75

5.97

5.85

5.41

5#

44

3.157

3.036

2.73

M7.0

0.75

6.97

6.85

6.41

6#

40

3.484

3.356

3.02

M8.0

1.00

7.97

7.83

7.24

8#

36

4.145

4.006

3.63

M9.0

1.00

8.97

8.83

8.24

10#

32

4.803

4.651

4.23

M10

1.00

9.97

9.82

9.23

12#

28

5.461

5.296

4.81

M10

1.25

9.96

9.81

9.07

1/4

28

6.324

6.16

5.68

M12

1.25

11.97

11.76

11.07

5/16

24

7.909

7.727

7.16

M12

1.50

11.96

11.79

10.89

3/8

24

9.497

9.315

8.74

M14

1.50

13.96

13.79

12.89

7/16

20

11.08

10.87

10.18

M16

1.50

15.96

15.79

14.89

1/2

20

12.67

12.46

11.76

M18

1.50

17.95

17.73

16.86

9/16

18

14.25

14.03

13.25

M20

1.50

19.95

19.65

18.85

5/8

18

15.83

15.62

14.83

类别

规格

牙数

或

牙数

成品外径

线径

类别

规格

牙数

或

牙数

成品外径

线径

最大

最小

±0.02mm

最大

最小

±0.02mm

国

标

76

60°

M3.0

1.2

3.0

2.85

2.38

美

制

铁

板

A

牙

60°

2#

32

2.23

2.13

1.78

M3.5

1.4

3.5

3.35

2.75

3#

28

2.56

2.46

2.08

M4.0

1.6

4.0

3.85

3.15

4#

24

2.89

2.79

2.28

M4.5

1.8

4.5

4.35

3.47

5#

20

3.30

3.20

2.60

M5.0

2

5.0

4.85

3.90

6#

18

3.58

3.45

2.78

M6.0

2.5

6.0

5.85

4.67

7#

16

4.01

3.86

3.10

日

制

A

牙

铁

铁

钉

60°

M2.0

32

2.10

2.00

1.70

8#

15

4.26

4.11

3.30

M2.3

32

2.40

2.30

1.95

9#

14

4.55

4.40

3.45

M2.6

28

2.70

2.60

2.10

10#

12

4.92

4.77

3.75

M3.0

24

3.10

3.00

2.42

12#

11

5.60

5.46

4.30

M3.5

18

3.65

3.50

2.83

14#

10

6.45

6.29

5.05

M4.0

16

4.15

4.00

3.25

美

制

铁

板

AB

牙

60°

2#

32

2.23

2.08

1.78

M4.5

14

4.65

4.50

3.60

3#

28

2.56

2.46

2.05

M5.0

12

5.20

5.00

4.00

4#

24

2.89

2.74

2.28

M6.0

10

6.20

6.00

4.85

5#

20

3.30

3.20

2.57

M8.0

9

8.20

8.00

6.48

6#

20

3.53

3.43

2.80

日

制

AB

牙

铁

铁

钉

60°

M2.0

40

2.00

1.90

1.65

7#

19

3.91

3.78

3.13

M2.3

32

2.30

2.20

1.85

8#

18

4.21

4.04

3.38

M2.6

28

2.60

2.50

2.10

10#

16

4.80

4.65

3.80

M3.0

24

3.00

2.90

2.40

12#

14

5.40

5.31

4.38

M3.5

20

3.50

3.40

2.83

1/4

14

6.25

6.05

5.18

M4.0

18

4.00

3.85

3.25

墙板

钉细

牙60°

6#

17

3.60

3.40

2.70

M4.5

16

4.50

4.35

3.60

7#

16

4.00

3.75

3.03

M5.0

16

5.00

4.85

4.03

8#

15

4.30

4.05

3.20

M6.0

14

6.00

5.85

4.95

10#

12

4.95

4.70

3.72

M8.0

12

8.00

7.85

6.70

墙板

钉粗

牙60°

6#

9

3.90

3.65

2.65

日

制

木

螺

丝

60°

M2.7

1.2

2.77

2.63

2.10

7#

9

4.20

3.90

2.90

M3.1

1.3

3.17

3.03

2.40

8#

9

4.60

4.30

3.20

M3.5

1.4

3.60

3.40

2.75

10#

8

5.30

4.90

3.70

M3.8

1.6

3.90

3.70

3.00

德

标

（C/B）

钉

40°

M2.5

1.1

2.5

2.25

1.80

M4.1

1.8

4.20

4.00

3.20

M3.0

1.35

3.0

2.75

2.10

M4.5

2

4.60

4.40

3.50

M3.5

1.6

3.5

3.20

2.45

M4.8

2.1

4.92

4.68

3.70

M4.0

1.8

4.0

3.70

2.78

M5.1

2.2

5.22

4.98

3.95

M4.5

2

4.5

4.20

3.10

M5.5

2.4

5.62

5.38

4.30

M5.0

2.2

5.0

4.70

3.45

M5.8

2.6

5.92

5.68

4.45

M6.0

2.6

6.0

5.70

4.20

性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.9；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级

螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。

强度等级所谓8.8级和10.9级

是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa

8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2

一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，

X*100=此螺栓的抗拉强度，

X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度

（因为按标识规定：

屈服强度/抗拉强度=Y/10）

===============

如4.8级

则此螺栓的

抗拉强度为：

400MPa

屈服强度为：

400*8/10=320MPa

=================

另：

不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释

度量

当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。

1、公制计量：

（10进制）

1m=100cm=1000mm

2、英制计量：

（8进制）

1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8¢¢×25.4=9.52

3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：

4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#

螺纹

一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和用途可分为三大类：

（一）、普通螺纹：

牙形为三角形，用于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。

（二）、传动螺纹：

牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。

（三）、密封螺纹：

用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

二、螺纹配合等级：

螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：

1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：

1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越高，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数目越大公差越小。

1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。

1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。

1B级比2B级大50%，比3B级大75%。

（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：

4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：

5H、6H、7H。

（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。

G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。

如图所示：

1、H是内螺纹常用的公差带位置，一般不用作表面镀层，或用极薄的磷化层。

G位置基本偏差用于特殊场合，如较厚的镀层，一般很少用。

2、g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。

3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合

（三）、螺纹标记

四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数：

（一）、大径/牙外径（d1），为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。

螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公

称直径。

（二）、小径/牙底径（d2）：

为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。

（三）、牙距（p）：

为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。

在英制中以每一英寸（25.4

mm）内的牙数来表明牙距。

下表列举常用规格的牙距（公制）牙数（英制）

1、公制自攻牙：

规格ST1.5ST

1.9ST

2.2ST

2.6ST

2.9ST

3.3ST

3.5ST

3.9ST

4.2ST

4.8ST

5.5ST

6.3ST

8.0ST

9.5

牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.1

2、英制自攻牙：

规格4#5#6#7#8#10#12#14#

牙数

AB牙2420201918161414

A牙2420181615121110

材料

一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。

（一）碳钢。

我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。

1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。

国外基本称为1008，1015，1018，1022等。

主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。

（注：

钻尾钉主要用1022材料。

）

2、中碳钢0.25%

主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。

3、高碳钢C%>0.45%。

目前市场上基本没使用

4、合金钢：

在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：

如35、40铬钼、SCM435，10B38。

芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不锈钢。

性能等级：

45，50，60，70，80

主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。

A1，A2，A4

马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。

C1，C2，C4铁素体不锈钢。

18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。

目前市场上进口材料主要是日本产品。

按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）铜。

常用材料为黄铜…锌铜合金。

市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。

　　碳钢产品所使用的盘元：

序号种类可选用的材质

14.8级六角螺栓1008K10101015K

26.8级六角螺栓103210351040CH38F1039

38.8级六角螺栓1035ACR（M10以下）1040ACR（M12以上）CH38F1045ACR103910B2110B3310B38

48.8级内六角螺栓CH38F103910B21（M10-M12）10B33（M14）10B38（M12-M24）10B21

510.9级六角螺栓1045ACR10B38

6│8│级螺帽1008K1010

78级螺帽1015（M<16）CH38F（M≥16）

810级螺帽CH38F103910B2110B33

912级螺帽103910B2110B3310B38

10马车螺丝100810101015

11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38

12六角木螺丝1008K1010

13自攻钉、墙板钉

钻尾钉、夹板钉10181022CH22A

14机螺钉家俱螺丝10081010

三、材料中各类元素对钢的性质的影响：

1、碳（C）：

提高钢件强度，尤其是其热处理性能，但随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。

2、锰（Mn）：

提高钢件强度，并在一定程度上提高可淬性。

即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。

并会影响电镀时镀层的控制。

3、镍（Ni）：

提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。

4、铬（Cr）：

能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。

5、钼（Mo）：

能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。

6、硼（B）：

能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。

7、矾（V）：

细化奥氏体晶粒，改善韧性。

8、硅（Si）：

保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。

四、关于不锈钢材质之特性简介（304、316）

（一）该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢，其化学成分如下：

名称CSiMnPSNiCrMoCu

304M≤0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.91-10.018.0-20.000

316≤0.03-0.06≤1.0≤2.0≤0.045≤0.0310.0-14.016.0-18.02.0-3.00

304HC≤0.08≤1.0≤2.0≤0.045≤0.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0

（二）主要化学成分与不锈钢性能之关系。

1、碳C可增加硬度和强度，含量过高会降低其延展性和耐蚀性

2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度，硬度和耐磨性

3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性，降低冷加工硬化之速率

4、钼Mo增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良

5、铜Cu利于冷加工成型，降低磁性

（三）材质之其它性能

1、以上材质正常状态无磁性。

304M冷加工后略有磁性（1.6u-2.0u左右）；304HC磁性为（1.01u-1.6u左右）；316材质冷加工后磁性小于1.01u。

2、各材质均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。

（Ts抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度　min450N/mm）

（四）结论

1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。

各材质明显差异为：

冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。

316材质抗化学品腐蚀，抗孔蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。

2、总之，不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生，但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢（6.8级）故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度，且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量，亦不可施力过大，同时因不锈钢延展性好，在使用时产生钢屑易粘于螺帽牙级处，增加摩檫力，易导致锁死，而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落，相对于不锈钢不易锁死。

产品大类

（一）、六角螺栓（HEXAGONHEADBOLTS）

1、英制螺栓参照标准为A