施工方案审计厅创结构杯施工方案.docx
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施工方案审计厅创结构杯施工方案
广西壮族自治区审计厅
职工住宅楼
创“结构杯”目标管理措施
编制单位:
广西建工集团第二建筑工程有限
责任公司第一直属项目部
编制时间:
2006年3月2日
会签表
sc—4
名称:
创“结构杯"目标管理措施编号:
责任
部门或岗位
签名
日期
编制
审核
审批
一、编制依据
广西壮族自治区审计厅职工住宅楼施工图。
南宁市建设委员会关于印发《南宁市建筑工程优质结构奖检查评分细则(试行)》的通知(南建管[2004]29号)
南宁市建设委员会关于印发《南宁市建筑工程优质结构奖评选暂行办法》的通知(南建管[2004]92号)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)及所涉及的主要的国家或行业规范、规程、标准、法规、图集.
二、工程概况
广西壮族自治区审计厅职工住宅楼位于南宁市民族大道98号,为框剪结构,地下一层,地上二十九层(不含架空层),建筑面积为35701㎡,建筑物总高为102。
95m。
本工程基础为静压桩和筏板基础,筏板厚度为1800mm和500mm.桩基采用650根砼强度为C40的预制静压方桩,其它砼强度详见下表.
序号
部位
砼强度等级
1
地下室外墙
C30S6
2
地下室内墙
C30
3
地下室剪力墙
C60
4
地下室顶板
C30
5
地下室柱~五层柱、墙
C60
6
六层柱~十一层柱、墙
C50
7
十二层柱~十八层柱、墙
C40
8
十九层柱、墙以上
C30
9
各层楼面梁板
C25
三、工程创优目标
工程质量符合国家≤建筑工程施工质量验收统一标准≥标准,工程一次交验合格率100%,主体工程创南宁市建筑工程优质结构A级,创市级优质工程。
四、工程创优目标责任分解
名称
目标
责任人
备注
定性
指标
1.质量控制资料技术管理类
齐全
池福军
黄晓玲
2。
质量控制资料质量保证类
定量
指标
1。
现场质保条件、模板
8
7。
3
宋鹏飞
2.质量检测
36
32。
4
易亮
宋鹏飞
3.实测实量
4.目测观感
40
36.0
池福军
5.水电安装
6
5。
4
博恭诚
6.安全生产、文明施工
10
9。
0
韦健昌
综合评分得分率
100
90.1
五、建立和健全质量保证体系
工程项目实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥、协调与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务及创优目标。
项目经理部设质检员,负责项目的质量管理工作;施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作,从上到下形成了一个质量管理体系,持证上岗。
施工队长是队组里质量管理工作的第一责任者,对施工队组质量负有全部责任,必须经常会同队组质检员,组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导,分部分项工程凡自检质量达不到要求的要及时进行返工修整,直至达到标准为止。
分部分项工程进行全面的、细致的复检,核实施工队组自检情况,以确保各分项工程质量。
六、项目组织机构
项目部质量安全管理网络图
六、优质结构工程检查内容
(一)技术管理资料内容
序号
资料名称
检查要求
1
建设工程规划许可证
齐全
2
建设工程施工许可证
3
现场质量管理制度
4
工程质量责任制度
5
创优质结构工程的目标管理措施
6
对分包方资质与分包单位的管理制度
7
施工图设计文件审查
8
施工技术标准
9
地质勘察资料
10
单位施工组织设计及专项施工技术方
11
工程质量检查制度
12
现场材料、设备进场报验制度
13
搅拌站及计量设置管理制度
14
现场材料、设备进场存放管理制度
(二)质量控制资料内容
序号
检查项目
检查要求
1
设计图纸会审、变更、材料代换记录
齐全
2
工程定位测量、放线记录
3
原材料、构(配)件半成品、设备进场报验单
4
水泥出厂合格证/试验报告
5
砖、砌块合格证/试验报告
6
防水材料合格证/试验报告
7
钢筋出厂合格证/进场试验报告
8
钢筋连接接头检验报告/焊接(条)合格证/焊工上岗证
9
预拌混凝土合格证
10
混凝土外加剂、砂浆外加剂合格证及型式检验报告
11
现场混凝土(含抗渗)配合比报告/砂浆配合比报告
12
砼强度试验报告/强度统计表/抗渗试验报告(含标养、同养试件)
13
砂浆强度试验报告/强度统计表
14
混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验资料
15
地基验槽记录
16
桩基检测报告/桩基工程质量验收报告
17
原材料、构(配)件、试件和工程实体结构监督检测资料
18
检验批、分项、分部工程或隐蔽工程质量验收记录
19
沉降观测记录/垂直度测量记录
20
施工日记/混凝土施工记录
(三)现场质保条件、模板检查内容
序号
检查项目
检查要求
1
测量仪器、计量器具检定证书
水准仪、经纬仪、磅秤、检查尺等计量器具鉴定证书要齐全
2
建材进场验收情况
水泥、钢筋、砂石料、砌块等原材料、半成品构配件进场验收记录齐全
3
模板施工依据
1、施工组织设计内有模板及支架方案
2、有模板及支架实际计算书
4
模板施工效果
1、模板施工按施工方案施工
2、首层支模必须在硬地上施工
3、各层支模均布合理,有底座(垫板)
4、模板接缝应有防止漏浆的措施
5、拆模有申请报告
5
模板安装质量
1、模板安装允许偏差
2、预埋件允许偏差
3、预留洞口允许偏差
(四)实测实量检查内容
序号
检查项目
检查要求
1
砼强度
回弹检测结果必须全部合格
2
对已成型的混凝土构件钢筋扫描
钢筋保护层厚度:
允许偏差:
柱、梁±5mm、板、墙、壳为±3mm
钢筋数量
钢筋间距:
允许偏差:
受力钢筋为±10mm
绑扎箍筋、横向钢筋间距为±20mm
3
钢筋安装实体状态
1、钢筋品种、规格、数量符合设计图纸要求
2、板墙钢筋保护层:
设计无明确规定时,一般为15mm;允许偏差±3mm
3、梁、柱钢筋保护层:
设计无明确规定时,一般为25mm,允许偏差±5mm
4、钢筋间距:
应符合设计及规范要求
4
砼小型空心砌块砌体
1、水平灰缝砂浆饱满度:
〉90%
2、竖向灰缝砂浆饱满度:
>80%
5
混凝土
1、柱、墙层高垂直度:
层高≤5m允许偏差为8mm;层高〉5m,许允偏差10mm
2、表面平整度:
允许偏差为8mm
3、截面尺寸:
(柱、梁、墙)允许偏差为+8,-5mm
4、现浇板厚度:
允许偏差+8,—5mm
5、门窗洞口高度(后塞口):
允许偏差±5
6、外墙上下窗口偏移:
允许偏差20mm
7、预埋设施中心线位置:
允许偏差:
预埋件为10mm、预埋螺栓及预埋管为5mm
6
砌体
1、层高垂直度:
允许偏差5mm
2、表面平整度:
允许偏差8mm(混水墙、柱)
3、水平灰缝平直度:
允许偏差10mm(混水墙、柱)
4、门窗洞口高度(后塞口):
允许偏差±5mm
5、外墙上下窗口偏移:
允许偏差20mm
(五)目测观感检查内容
序号
检查项目
检查要求
1
混凝土
1、不出现蜂窝、夹渣、孔洞、疏松、露筋
2、模板拼缝处,包括阴阳角等处无漏浆现象
3、无胀模现象
4、施工缝位置正确
5、楼梯踏步平整,无缺棱掉角现象
6、砼无修补
7、柱梁节点平整,上下接搓位置准确
8、现浇砼楼板平整,无污染
9、不出现裂缝
10、砼墙面无挂浆污染
2
砌体
1、无竖缝透亮
2、无出现通缝现象
3、斜槎按规范要求留置
4、有裂缝的砖面、砌块无砌于外墙现象
5、墙体开槽顺直
6、没有利用墙体做脚手架或脚手架直接靠在墙体现象
7、墙体清洁度好
8、构造柱马牙槎偏差在允许范围
9、墙与柱、梁位置偏差在允许范围
10、拉结筋位置偏差、长度及数量在允许范围
(六)水电安装检查内容
序号
检查项目
检查要求
1
电气导管材料
1、管径符合设计要求;2、导管使用非阻燃材料
2
电气导管敷设工艺
1、位置:
a、埋设深度与构筑物表面的距离小于15㎜;b、砌体上剔槽埋设的导管未采用水泥砂浆抹面保护.
2、导管拐弯:
a、弯曲处有凹陷、裂缝或弯曲程度大于管径的10%;b、暗配管弯曲半径的小于管外径的6倍,埋设于地下或砼内的弯曲半径小于管外径的10倍;
3、导管的连接及接地:
a、金属导管对口熔焊连接镀锌和薄壁管套管熔焊连接;b、非镀锌钢管导管采用螺纹连接时两端未焊接接地线,圆钢跨接接地线的直径小于6㎜,焊接长度未达到其直径的6倍(双面焊);焊接不牢固、有点焊、咬肉、夹渣和钢管焊穿等现象;c、套管连接的套管长度未达到管外径的1.5—3倍,焊缝不够牢固严密;d、过弯形缝未装两端固定的补偿装置;
3
电气箱、盒的埋设
1、预埋砼板、柱、梁内各箱、盒、与砼表面凹进深度大于3㎜;
2、各箱、盒内渗有水泥浆;
3、非镀锌金属箱、盒未刷防锈漆或防锈漆全部到位;
4、埋设在砖墙内各箱、盒有抹面的突出有10㎜,突出周边有水泥砂浆保护;
5、箱盒无变形、破损。
4
与土建的配合
1、屋面防雷引下线明显可见;
2、各类预埋套管、预留洞孔位置、尺寸准确;
3、无地下室工程的埋地管线未施工完毕,各管接口未露出地面;接口未做临时封堵;
4、附墙管线完成
(七)安全生产、文明施工检查内容
序号
检查项目
检查内容
1
安全管理
1、全生产保证体系:
机构及人员
2、安全管理目标及目标分解:
责任书
3、专项安全施工组织设计:
审批情况
4、年度安全培训情况
2
文明施工
1、大门处:
悬挂“九牌一图”,硬质路面保洁措施
2、围挡(围墙):
坚固美观,
3、五小设施:
整齐清洁,责任人(主体内严禁住人)
4、施工现场:
材料堆放整齐并有标牌,排水系统完善
5、消防措施:
灭火器配置合理
3
脚手架
1、材料:
必须使用钢管搭设,其材质检验合格(严禁搭竹、木脚手架)
2、架体:
扫地杆,拉结,剪力撑,通道,架体内封闭,卸料平台,主节点横向水平杆
4
三宝四口
1、安全网:
使用符合部颁标准的品牌
2、防护棚:
整齐、坚固,有标志
3、临边防护栏杆:
整齐、坚固,绑扎安全网
5、梯口、洞口:
防护严密
5
施工用电
1、外电防护:
有方案措施
2、采用TN—S系统
3、采用三级配电,二级保护
4、照明:
特殊情况使用安全电压
5、架空线路:
整齐,统一,符合规范要求
6
施工机具
1、安装验收合格手续齐全
2、开关箱:
一机,一闸,一箱,一漏(漏电动作电流30mA以下)
3、传动部分防护装置:
必须配备防护罩
7
施工电梯
1、安全装置:
门连锁、上下极限限位、制动器、防坠器、限速器
2、卸料平台搭设、卸料口防护门
3、架体稳定:
连墙架不得与外架连接
4、有拆装资质
8
塔吊
1、有四限位二保险
2、有拆装资质
3、固定式塔吊基础无积水
七、优质结构工程施工质量保证措施
(一)施工测量
1、轴线定位
测量由主轴线交点处开始,测量各轴线,最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误,总体尺寸及开间尺寸复核准确,方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩或邻近建筑物上。
根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网.选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
在施工层楼板砼浇捣完毕后,将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上,照准各相对应的轴线后视点,将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。
同法倒镜再标出一点,前后正、倒镜两点位置应一致,若误差在允许范围以内时,则取其中点。
当纵横主轴线均投测至施工层上面后,再将经纬仪架设在楼面上,用正倒镜法,将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线,并在楼板面上弹上墨线,以此作为基线,其余轴线以此为准绳,根据设计图上标注的尺寸,用钢尺丈量出来.
在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时,即说明投测的轴线是正确的。
若超过允许误差范围时,必须查明原因,进行重测,以保证轴线投测的精度达到规范的要求.
2、高程控制和标高传递
布置垂直高度控制网,采用内控和外控相结合的方法,在楼内分别设三个水准点,用水准仪进行两个测回测定水准点高程,使用时须检查各水准点间的高差,确认无误后方可使用。
传递高程时应注意每层标高应相对基点,并用吊锤、钢尺配合水准仪使用。
首先,根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工现场周边稳固的建筑或构筑物上,并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制.
利用标高控制点,用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。
选几点较方便向上丈量的点为起始标高引测点作准备,标高引测点的相对标高均统一采用+0.50m.
(二)模板工程
模板工程易出的问题主要有:
胀模、漏浆、截面尺寸不准,混凝土保护层过大等。
(1)胀模控制:
控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度,保证支撑的稳定,支承在自然地面时应加设垫板,截面超过800mm的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。
(2)漏浆控制:
漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手,模板接缝边缘要整齐、平直、拼缝严密,接缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密,模板留洞要规范、统一使用、统一归堆,无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板,
(3)模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确,支模前按图弹位置线,校正模板、钢筋位置.
(4)安装柱模板时,应先在楼面上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。
按照边线先把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。
应根据柱子截面尺寸及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱模1500mm以下的间距为400mm,1500mm以上的间距为500mm。
柱模就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用模板夹具将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面.柱模板安装后必须用线锤校正,以确保模板的垂直度控制在规范要求允许值以内。
(5)楼板模板拼装时应自四周向中间铺设,梁柱模板不合模数需用方木填档时,方木应拼填在梁柱中间,以保证梁、柱、板接头处规整平直,减少事后清凿.胶合板拼缝间用胶纸贴缝,以防漏浆。
梁板模板安装时应按设计要求起拱或放坡,拼装模板前应先检测搁栅标高并使之符合要求。
模板安装后要求进行自检及复检,模板合格后方可绑扎钢筋,浇捣砼前要抽检模板及支撑是否还满足施工要求.
(6)墙体模板安装前应先对钢筋进行验收。
安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑住,用线锤校正模板的垂直,然后钉牵杆,再用斜撑和平撑固定.待钢筋绑扎并验收后,按同样方法安装另一侧模板及斜撑。
当模板就位并调整平稳后,安设模板螺杆,最后对整个模板进行一次垂直度校核,允许误差不得大于3mm。
剪力墙模板螺杆处设塑料套管(地下室外墙、水池除外),以便模板夹具回收重复使用。
(三)钢筋工程
本工程钢筋施工中最容易出现的问题是:
钢筋偏位,钢筋保护层不足等情况,控制措施如下:
(1)柱、墙筋偏位控制:
柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道,剪力墙上口在模板处将水平与竖向钢筋点焊,每隔600mm用短钢筋将两排墙钢筋连焊并支撑在模板边。
柱、墙砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯折.
(2)保护层控制:
保护层垫块应足够,间距控制在1m以内.应采用预制水泥砂浆垫块来控制楼板底筋保护层,不允许用卵石或碎石作为垫块;
(3)负筋下沉控制:
楼板负筋应采用钢筋支架架立定位来保证其位置准确,梁板筋绑扎完成后,及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路,严禁踩踏负筋,防止负筋被踩踏变位。
(4)其它:
①加工好的钢筋要分类堆放,挂明显的料牌。
②钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要钢筋代换时,应征得设计单位的同意,并符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求。
③钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋的表面应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净.
④钢筋的绑扎应符合下列规定:
a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置;
b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求.
⑤钢筋绑扎完后,要做好自检复核,合格后请建设单位和监理公司验收.未经检查验收的钢筋工程,不得浇筑砼.
⑥砼浇筑时,安排专人值班,对位移的钢筋及时修正。
(四)混凝土工程
1、对商品混凝土要求
在合同中要明确提出混凝土的各项指标要求。
要严格控制好商品混凝土的原材料质量和配合比设计,对商品混凝土生产厂家的原材料进行抽检试验。
加强商品混凝土质量的现场控制和验收,商品混凝土在出厂运输过程中和卸料时不产生离析,混凝土不得失去任何一种原料,也不能混入其他外来成分,特别是不准随便加水和向运输泵车料斗中加水.泵送混凝土前,再做一次坍落度试验,坍落度不符合规范要求的混凝土严禁使用.
2、砼浇注
砼施工中易出现问题主要是:
蜂窝、麻面、孔洞等。
蜂窝麻面控制:
蜂窝麻面的产生主要是振捣问题,施工前工长应向砼工交底清楚.浇筑的砼用插入式振动器振实时,振动器应快插慢拔,每个插点的振捣时间应该适宜,须控制在20~30S,以砼不再显著下沉,泛起的水泥浆无气泡为准。
插点形式为行列式,插点距离500mm左右,上一层必须在下一层混凝土初凝前浇捣完毕。
振动捧应插入下一层砼内50mm。
柱梁交接处钢筋较密,采用小直径(φ30)振动棒振捣。
同时,漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因,要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞,防止漏浆.此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内,并采取翻铲入模。
浇捣楼板砼时,必须经过插入式和平板式振动器振过,跟着安排泥工用木批揉平,防止砼楼板出现裂缝,为控制板厚度板面水平度可预先在柱、墙竖筋上测“50线",摊铺及找平砼时拉线控制,也可采用水平仪跟踪测量找平。
在施工中,应设马凳供施工人员站立,施工人员不得采踏钢筋,墙体砼施工严禁吊斗砼直接入模。
分层浇注时,每层的浇注厚度不能太大,不应超过振动器作用部分长度的1.25倍(300mm至420mm为宜)。
分层浇注应交圈施工。
墙体砼如遇特殊情况只允许留水平施工缝,不允许留任何施工方案规定的后浇带处以外的竖直施工缝。
按要求留置试块,浇筑混凝土时,应制作与现浇楼板同条件养护的混凝土试件,并根据同条件养护试件的混凝土强度来确定楼板的拆模时间;楼板混凝土浇筑完毕后,待其强度达到1.2MPa以上,方可在其上进行下一道工序施工.严禁楼面混凝土未达到强度前楼面集中调运堆放材料,使楼面荷载超过楼面允许荷载,严格防止重物冲撞楼面。
柱、墙、梁、楼板交接处砼强度等级不同时按结构设计总说明的要求施工,先施工高强度等级的砼,后施工低强度等级的砼.分界面可用钢丝网。
3、砼养护
砼浇注完工12小时内,由砼养护专业组进行覆盖和浇水养护.梁板覆盖麻袋浇水养护,墙柱拆模后包挂麻袋浇水养护。
普通砼养护期不少于7天,防水砼不少于14天,底板砼宜为30天。
养护期内浇水次数应保持砼具有足够的湿润状态.已浇筑的砼强度达到1.2MPa以后,始准在其上往来人员,安装模板及支架。
砼试块的养护,检验28天强度的采用标准养护,检验拆模时砼强度的采用与结构砼同条件养护。
4、施工缝设置及施工
竖向构件施工缝:
上部结构每层设在梁上皮外及梁下100mm处,顶层将施工缝设在梁下1000mm左右。
板式楼梯梯段施工缝不应留在梯口梁边,而应留在梯口梁上三步的位置,施工缝砼面应与梯板底面垂直.
水平构件施工缝:
原则上以设计后浇缝作为施工缝,局部视具体情况经设计院同意设施工缝。
在施工缝处继续浇筑砼时,已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/mm2。
施工缝的砼表面应是凹凸不平的粗糙面,为此,缝边砼不得抹亮。
在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱砼层,用水冲洗干净并充分湿润,时间一般不宜少于24h,残留在砼表面的积水应先清掉。
在施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏。
钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
(五)砌体工程
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏为5%以内。
采用机械搅拌,搅拌时间不得少于1.5min.
灰缝控制:
灰缝砂浆要饱满。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应少于8mm,也不应大于12mm。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕.
墙身位移控制:
根据砌块墙位置弹出墙身轴线及边线,开始砌筑时要先摆砌块,砌时要控制墙身垂直.
构造柱砌砌块控制:
凡墙体长度超过5米时,应在墙中设置构造柱,构造柱砌砌块时要严格按设计和规范要求留设马牙槎,并留设拉结筋.
一次砌筑高度以1。
5m左右为宜。
钢筋砼梁板底下的斜砌块按规范的要求进行砌筑.
钢筋砼柱、墙与砌体连接处按要求作好箍筋和拉结钢筋的设置:
墙与砼柱(或构造柱)联接处沿高度@400设2φ6拉结筋,拉结筋伸入墙体内长度不小于1000,墙与构造柱连接处墙体砌成马牙槎,先砌墙后浇捣构造柱.工长及质检员施工前要做好交底,施工中要勤于检查,防止漏放。
(六)确保进场物资的质量
工程质量争优,物资质量是基础,在材料采购上,我公司实行公司与项目双重把关制度,工程上的大宗材料,成品、半成品,必须要求供方提供产品样本及出厂合格证,试验室按规范抽样试验,对特殊材料必须送到市检测中心进行试验,根据试验数据及上述提供的资料,选择最佳的供货单位.
对钢材、水泥、砂、石等进入现场的材料,严格按照分部分项质量标准进行检测试验,由取样人员取样,同时由监理见证取样,送试验室试验,坚持未经检验合格的物资不准进场,不准使用的原则。
(七)严格工序管理
把握好分部分项工程质量检验批,是保证工程质量的关键。
检验批完工后,由工长组织验收,专职质安员核定质量等级.对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“交接检”、“专检”三检制度,坚持上道工序施工质量达不到标准,下道工序不得施工的原则,凡是在交接程序上出现了质量通病,项目经理必须对交接人员进行追查,项目经理不追查责任的,公司立即追查项目经理的责任.
八、创优质结构工程安全管理措施
严格执行部颁标准《建筑施工安全检查标准》(JBJ59-99)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2000(2002修订版)。
进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育,即公司一级教育、分公司一级教育,项目部一级教育,并做好检查登记记录,使施工人员熟知安全技术操作规程.
特殊工种(即电工、焊工、机械操作工等)持证上岗.
对参加现场施工人员、工长应针对本工程特点进行安全、技术交底。
全体人员熟悉“建筑工人安全技术操作规程",严禁酒后操作。
对机械进行定期检查,保养与记录,杜绝设备事故出现。
所有用电机具包括泵机、搅拌机等,均应接地和接零,并安装漏电保护器,严禁一闸多用。
做好“三宝四口"的防范工作,设置防护栏
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