某知名地产工程质量实测实量操作指引20版.docx
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某知名地产工程质量实测实量操作指引20版
**地产实测实量与风险评估操作手册
(2.0版)
**地产集团发展管理部
2013年3月
一、前言
从公司的总体战略目标出发,质量将是企业能否经得起市场考验的重要因素,本着房地产业务可持续成长的原则,随着公司的高速发展,产品质量管理的制度化、标准化已成为提高产品质量的必然趋势。
在2011年3月,我部发布了《**地产质量管理手册》1.0版本(下称《手册》),迈出了公司质量管理标准化的第一步;2012年集团完成了第三方实测单位的招标工作,将实测方法、数据计算等方面进行了优化,打造了集团统一、公平的实测检查平台,通过第三方实测工作的推广,使各地对于实测工作高度重视,并得到切实推进,对工程质量起到了较好的促进作用。
但在执行过程中,我们也发现了较多需进一步优化之处,无论是质量标准还是操作办法,根据实际工作推进中遇到的问题和各区域、地区的反馈,我们在《手册》1.0版本的基础上进行了修订和扩充,主要内容有:
1、对原有实测手册要求内容的规范出处进行了明确;
2、对原有超出规范部分进行了修改;
3、对实际操作中存在的矛盾等不合理之处进行了修正;
4、删除了所有需现场进行破坏性实验的检测办法;
5、增加了对材料、防水部分的实测要求及内容;
6、增补了如材料品质不合格(并非真材实料,将影响使用功能),则该分项合格率为0的一票否决制;
7、对精装修的实测实量工作进行了补充;
8、对景观的实测实量工作进行了补充;
9、对合格率的计算方法进行修正及优化;
10、明确了每次抽查的范围;
11、对不不合理隐蔽进行了相应的惩罚性评分规定;
12、对风险评估的评级标准、办法予以进一步明确;
13、综合评价采用实测合格率与风险评估结果相结合的方式,明确了相应的评价办法。
二、
目的、范围、取样总则、操作要求
1.目的
1.1规范工程质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。
1.2提供工程质量实测的标准操作方法,尽可能消除人为操作引起的偏差。
2.适用范围
2.1本指引适用于**所有在建工程(自开工至交付完成)项目,包括全资项目以及非全资但**负责经营管理的项目。
3.取样总则
3.1随机原则:
各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等,必须结合当前各标段的施工进度,通过图纸或随机抽样事前确定,第三方实测单位通过随机系统进行抽测。
3.2可追溯原则:
对实测实量的各项目标段结构层或房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。
3.3即时原则:
实测主要目的是为了反映当前施工过程质量现状,以对后续施工进行及时纠偏,因此要求针对在施工序进行全面实测。
3.4效率原则:
在选取实测套房时,要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性,使一套房包括尽可能多的实测指标,以提高实测效率。
4.操作要求
4.1.集团、区域公司、地区公司、项目部、承建商形成五级检查体系,具体分工如下表:
级别
组别
检查人员
检查比例
检查频率
结果处理
一级
承建商
承建商
100%自查
随施工进度及时检查
问题整改,后续改进,结果上报项目部
二级
项目部
监理+项目部工程师
周工作量的20%
每周一次
结果上报地区发展部,要求承建商改进
三级
地区公司
地区发展部质量专员+项目部工程师
月工作量的4%,每栋楼至少2套房
每月一次
检查结果上报区域发展部并要求项目改进
四级
区域公司
第三方+区域发展部质量专员
每个标段2套房,点数满足质量手册要求
每年三次(通常为4、7、10月)
区域发展部跟踪第三方检查,检查结果由第三方上报集团发展部
五级
集团发展部
修订质量制度,不定时跟踪,协调第三方实测过程出现问题,分析并发布第三方实测结果
说明:
(1)如为一、二、三级检查,则每套房间都应测满下文要求的测区或计算点数,如为四级检查则每个标段应满足下文的测区及计算点数。
(2)二、三、四级检查每次检查范围应不包含上次检查具备条件的工作面。
(3)检查人员的数量地区公司根据检查情况、检查任务自行酌情确定,检查人员需相对固定,避免流动性过大,检查仪器需要按相关规范定期进行校准,以减少因检查规则、检查仪器操作生疏或检查仪器的误差等因素带来的影响。
(4)承建商实测小组人员名单需上报项目部备案。
项目部实测小组人员名单需上报地区公司发展管理部备案。
地区公司实测小组人员名单需由地区公司发展管理部上报区域发展管理部备案。
4.2.合格率及计算方法
(1)标段单项合格率=某分项合格点数/总点数;
(2)地区公司、区域、集团分项合格率=各标段该分项合格率的算数平均;
(3)地区标段、公司、区域、集团综合合格率=各分项合格率加权平均。
注:
综合合格率所涉及的分项以每年集团动态考核指标项为准。
4.3.检查记录结果的上报:
(1).各检查体系应留存保管好各自层级的实测原始数据记录资料,以备检查;
(2).承建商每周五前应完成本周检查、汇总编制实测实量报告并上报项目部;
(3).项目部每周五前应完成本周检查、汇总编制实测实量报告并上报地区公司发展部;
(4).地区公司发展部每月25日之前应完成地区公司月度实测检查、汇总编制实测实量报告,同时上报区域发展部。
4.4.为进一步保持实测实量工作的公平性,避免一些不合理的质量处理方法,对相关计算进行说明。
●如发现存在提前隐蔽,隐蔽工序不合理前置,意图规避现场评估实测时,如现场仍存在具备实测条件的部位,则按实测成绩的75%计算标段分项合格率,如已不具备实测条件,则按合格率60%计算标段分项合格率。
●如材料品质不合格(并非真材实料,将影响使用功能),则该分项及相对应的安装合格率均记为0。
4.5.风险评估标准及办法。
●风险评估项变更为:
渗漏风险、空鼓开裂风险、安全风险三类。
●标段风险评估标准见附件1.
●公司风险评估评价办法如下:
Ø标段单项风险评估计分:
A记1分,B记2分,C记3分;
Ø公司单项风险评估计分:
该项风险各标段计分的算术平均;
Ø公司单项风险评级:
公司单项风险评估计分
公司单项风险评级
1≤计分<1.5
A
1.5≤计分≤2.5
B
2.5<计分
C
Ø标段、公司综合风险评级:
A级:
分项风险分级两项为B级,其余全部为A级的项目;
B级:
除A、C级综合风险分类条件之外的各类分项风险组合的项目;
C级:
分项风险分级存在两项(包含)以上为C级的项目。
4.6.综合评价。
地区公司的综合评价将由实测合格率和风险评估两部分构成,具体评价分档方法以每年集团动态考核指标项为准。
三、
实测内容
1混凝土结构工程【国家规范GB50204-2002】
1.1截面尺寸偏差
指标说明:
反映层高范围内剪力墙厚度、柱尺寸的偏差。
允许偏差值要求:
[-5,8]mm。
测量工具:
5米钢卷尺
测量方法和数据记录
(1)以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸,精确至毫米。
(2)同一墙/柱面作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次,选取其中与设计尺寸偏差最大的数,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
示例
墙柱截面尺寸测量示意
1.2表面平整度
指标说明:
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。
允许偏差值:
[0,8]mm,所有平整度偏差均视为正值。
测量工具:
2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录:
(1)剪力墙/暗柱:
选取长边墙,任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量30个计算点。
(2)当所选墙长度小于3米时,同一面墙4个角(顶部及根部)中任取2个角。
按45度角斜放靠尺,累计测2次表面平整度。
这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。
(3)当所选墙长度大于3米时,除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外,还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。
这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
(4)
所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在洞口45度测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。
示例:
1.3垂直度
指标说明:
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
允许偏差值要求:
[0,8]mm(层高≤5m),[0,10]mm(层高>5m),所有垂直度偏差均视为正值。
测量工具:
2米靠尺
测量方法和数据记录:
(1)剪力墙:
任取长边墙的一面作为1个实测区。
累计实测实量30个计算点。
(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置,分别按以下原则实测2次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙中间位置,分别按以下原则实测3次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
(4)砼柱:
任选砼柱四面中的两面,分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
示例:
1.4楼板厚度偏差
指标说明:
反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
允许偏差值要求:
实测值与设计值允许偏差为[-5、+8]mm。
测量工具:
超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法,采用钻孔机械钻穿楼板后测量)
测量方法和数据记录:
(1)同一跨板作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
每个实测区取1个样本点,取点位置为该跨板的中央部位。
(2)测量所抽查跨的楼板厚度,当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧,仪器上显示的值即为两探头之间的距离,移动接收探头,当仪器显示为最小值时,即为楼板的厚度。
1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
示例:
2砌筑工程【国家规范GB50203-2002】
2.1门窗洞口尺寸偏差
指标说明:
反映洞口施工与图纸的尺寸偏差,以及门窗框塞缝宽度,间接反映窗框渗漏风险。
允许偏差值:
[-20,20]mm。
(规范是±5)
测量工具:
5米钢卷尺或激光测距仪
测量方法和数据记录:
(1)对于平外墙面的门窗洞口:
同一门或窗洞口均可作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。
测量时不包括抹灰收口厚度,以砌体边对边,各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸(对于落地外门窗,在未做水泥砂浆地面时,高度可不测),取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值,作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
(2)外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足20个时,需增加实测套房数。
示例:
2.2断砖勾缝
2.2.1指标说明:
反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝重要控制工序。
2.2.2合格标准:
无通缝、瞎缝、假缝,外墙灰缝须双面勾缝,使用混凝土小型空心砌块施工时,承重墙严禁使用断裂小砌块。
2.2.3测量工具:
目测,5米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤
2.2.4测量方法和数据记录:
(1)实测区与合格率计算点:
户内每一面砌体墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。
(2)数据记录:
同一实测区内,只要有一个不符合合格标准,则该实测区不合格;反之,则合格。
2.3挂网
指标说明:
反映墙体砌筑过程中,墙体出现裂缝重要控制工序。
2.3.2合格标准:
不同基体(含各类线槽)搭接不小于100mm。
测量工具:
目测,5米钢卷尺,水泥钢钉、铁锤
测量方法和数据记录:
(1)实测区与合格率计算点:
户内每一面砌体墙作为1个实测区,累计实测实量10个实测区,一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。
(2)数据记录:
同一实测区内,只要有一个不符合合格标准,则该实测区不合格;反之,则合格。
示例:
3抹灰工程【国家规范50210-2001】
3.1墙体表面平整度
指标说明:
反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
允许偏差值要求:
[0,4]mm,所有平整度偏差均记为正值。
测量工具:
2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录:
(1)每一面墙作为1个实测区,每套房累计实测实量满足80个计算点,不足时,需增加实测套房数。
(2)当墙面长度小于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。
2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
(3)当墙面长度大于3米,在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次,2次测量值作为实测指标合格率计算点。
同时在墙长度中间位置增加1次水平测量,这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。
(4)所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的,在洞口45度测一次,作为新增实测指标合格率的1个计算点。
(5)据地面30cm处水平放置靠尺测量1次,作为实测指标合格率的1个计算点。
示例:
3.2墙面垂直度
3.2.1指标说明:
反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。
允许偏差值要求:
[0,4]mm,所有垂直度偏差均记为正值,超过该值则记为不合格。
测量工具:
2米靠尺
测量方法和数据记录:
(1)每一面墙作为1个实测区,累计实测实量60个计算点。
每套房间的门洞口墙体垂直度为必选(门洞边10㎝位置,即后期门套安装部位)。
(2)当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM位置,分别按以下原则实测2次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
(3)当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30CM和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:
一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
(4)所选房中墙面垂直度的实测计算点不足60个时,需增加实测套房数.
示例:
3.3阴阳角方正
3.3.1指标说明:
反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
3.3.2允许偏差值要求:
[0,4]mm,所有偏差值均视为正值。
3.3.3测量工具:
阴阳角尺
3.3.4测量方法和数据记录:
(1)每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区,每套房累计实测实量15个实测区,其中5个实测区需选窗台区域的阴阳角(与“外窗内侧墙体厚度极差”配合使用,反映窗台板大小头及方正情况)。
(2)在同一个墙面阴角或阳角部位,从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。
2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
(3)所选房中的所有房间的阴阳角的实测区不满足15个时,需增加实测套房数。
3.3.5示例:
阴阳角方正测量示意
3.4房间开间/进深偏差
指标说明:
选用同一房间内开间、进深两个方向墙体间距离极差的最大值作为实测指标,以综合反映同一房间的方正程度。
测量工具:
激光测距仪
测量方法和数据记录:
(1)每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区,每套房累计实测实量3个功能房间的6个实测区,每个测区开间和进深各得一个计算点。
(2)同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离,会得到两个实测值。
房间开间(进深)实测指标合格率有两个判别条件,选其中最不利情况作为判断该实测指标房间开间(进深)合格率的1个计算点。
具体如:
a、比较两个实测值与图纸设计尺寸,找出偏差的最大值,其小于10MM时合格;大于10MM时不合格。
b、比较两个实测值之间极差值,其小于10MM时合格,大于10MM时不合格。
(3)所选房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时,需增加实测套房数。
示例:
3.5户内门洞尺寸偏差
3.5.1指标说明:
反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度,避免出现“大小头”现象。
3.5.2允许偏差值要求:
户内门洞尺寸偏差允许偏差值为:
[-10,10]mm。
超过该值则记为不合格。
3.5.3测量工具:
激光测距仪
3.5.4测量方法和数据记录:
(1)每一个户内门洞都可以作为1个实测区,每套房累计实测实量10个实测区。
(2)实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。
实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工,以确保实测值的准确性。
(3)实测最好在施工完地面找平层后,同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。
若地面找平层未做,就只能检测户内门洞口宽度2次。
宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的1个实测值。
每一个1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(4)所选房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
3.5.5示例
3.6户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差
指标说明:
反映户内门洞两侧墙体厚度偏差大小,外墙窗内侧墙体厚度偏差大小的程度,避免出现大小头现象,影响交付观感。
允许偏差值要求:
墙体厚度极差允许偏差值为:
[0,5]mm。
超过该值则记为不合格。
测量工具:
5米钢卷尺
测量方法和数据记录:
(1)任一户内门洞或一樘外门窗都可以作为一个实测区,每套房累计实测实量10个实测区,其中视具体所选房型布局,10个实测区中户内门洞和外门窗比例为4:
6或3:
7。
(2)实测时,户内门洞、外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。
(3)户内门洞,在两侧墙体及顶部各测量1次墙体厚度,3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(4)外墙平窗框内侧墙体,在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。
这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(5)外墙凸窗框内侧墙体,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。
2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
(6)所选房中的所有户内门洞/外墙窗内侧墙体厚度极差的实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
示例:
3.7方正度
指标说明:
考虑实际测量的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。
合格标准:
[0,10]mm
测量工具:
5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪
测量方法和数据记录:
(1).距墙体30-60CM范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。
(2).同一面墙作为1个实测区,每2套房累计实测实量10个实测区。
不足10个实测区时,需增加实测区数量。
(3).在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线,以短边墙为基准进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式,沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离(如果现场找不到控制线,可以一面带窗墙面为基准,用仪器引出两条辅助方正控制线)。
选取3个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
示例:
3.8裂缝/空鼓
指标说明:
反映户内墙体裂缝/空鼓的程度。
合格标准:
户内墙体完成抹灰后,墙面无裂缝、空鼓。
测量工具:
目测、空鼓锤。
测量方法和数据记录:
(1).实测区与合格率计算点:
所选户型内每一面墙作为1个实测区。
每一自然间内所有墙体全检。
1个实测区取1个实测值。
1个实测值作为1个合格率计算点。
每2套房累计15个实测区,不满足15个时,需增加实测套房数。
(2).测量方法:
同一实测区通过目测检查墙体抹灰层裂缝,通过空鼓锤敲击检查墙体抹灰层空鼓。
(3).数据记录:
同一实测区发现1条裂缝或1处空鼓,该实测点不合格。
如无任何裂缝或空鼓,则该实测点为合格。
(空鼓率和开裂率应分别记录以便进行风险评估量化考核)
(4).示例:
(共1户、7个测区、7个实测点)
3.9室内净高偏差(抹灰工程)
指标说明:
综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。
合格标准:
[-20,20]mm,所测各点之极差≤30mm。
测量工具:
5米钢卷尺、激光测距仪。
测量方法和数据记录:
(1).实测区:
每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量10个实测区。
所选2套房中实测区不满足10个时,需增加实测套房数。
(2).测量方法:
●实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。
同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。
●各房间地面的4个角部区域,距地脚边线30CM附近各选取1点(避开吊顶位),在地面几何中心位选取1点,测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离,即当前施工阶段5个室内净高实测值。
(3).合格率计算点:
用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。
当实测值最大值与最小值偏差值≤30mm时,5个偏差值的实际值与合格标准相比作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
当实测值最大值与最小值偏差值>30mm时,5个偏差值均按最大偏差值计,作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
示例:
3.10地面平整度(GB50209-2002)
指标说明:
综合反映同一房间室内地面平整度。
合格标准:
水泥混凝土面层偏差±5mm,水泥砂浆面层偏差±4mm,
测量工具:
2米靠尺、楔形塞尺。
测量方法和数据记录:
(1).实测区:
每一个功能房间作为1个实测区,累计实测实量20个计算点。
所选2套房中计算点不满足20个时,需增加实测套房数。
(2).测量方法及合格点计算:
●当房间开间长度小于3米时,在开间范围4个角中,任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。
2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
●当房间开间长度大于3米时,在开间范围4个角中,任意选取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。
同时在房间长度中间位置增加1次水平测量,这3次实测值作为判断该实测值标合格率的3个计算点。
4防水
4.1卫生间防水层厚度(CECS-196-2006)
4.1.1指标说明:
反映卫生间防水施工质量合格程度、防水出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。
应按设计要求设置防水附加层。
(CECS-196-2006建筑室内防水工程技术规程)
4.1.2允许偏差值要求:
涂料/涂膜防水:
平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计值的80%。
刚性防水:
平均厚度符合设计要求,最小厚度不小于设计值的80%。
4.1.3测量工具:
卡尺。
4.1.4测量方法或数据记录:
(1).每个卫生间为1个实测区,累计测满5个测区,每个实测区在墙、地面各取1个实测值。
每个实测值作为1个计算点,共计10个计算点。
(2).测量方法:
a)施工阶段,同一实测区,在非附加层范围内,选择1个疑似厚度最薄部位,割取20×2
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