1脱硫除尘一体化改造脚手架施工方案.docx
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1脱硫除尘一体化改造脚手架施工方案
发电有限公司脱硫除尘一体化改造脚手架搭设方案
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脚手架搭设施工方案
一、工程概况
发电有限公司机组脱硫除尘一体化改造工程,施工区域为布袋除尘器、脱硫、烟道及部分管道等。
二、编制依据
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑施工安全核查标准》JGJ59-99
4、《碳素结构钢》GB/T700中Q235-A级钢的规定
5、《钢管脚手架扣件》GB15831的规定
6、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—2002
7、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000
8、《企业安全生产标准化基本规范》(AQ/T9006-2010)
三、施工准备
1、人员准备:
(1)参加脚手架搭设的主要人员必须有登高架设作业许可证,参加过脚手架搭设培训。
(2)所有施工人员必须经过体检,没有心脏病、高血压、恐高症等不宜登高的病症。
(3)脚手架搭设作业每个班组不宜少于六人,共两个班组。
2、材料准备
(1)钢管宜采用直缝电焊钢管,每根钢管不宜大于25kg长度不宜大于6500mm,横向水平杆不宜大于2200mm。
(2)新钢管应有质检报告并符合《碳素结构刚》GB/700中Q235-A级钢的规定。
其表面应平直光滑,不应有裂缝,结痕分层等缺陷,并涂有防锈漆。
(3)旧钢管认真检查
①外表锈蚀深度小于0.5mm。
②钢管端部1.5m内弯曲小于5mm,中部弯曲小于20mm。
(4)新扣件应有生产许可证,检测报告,质量合格证,并符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件都应进行防锈。
(5)各类钢管、扣件及脚手架板。
(6)其它辅助材料;10#镀锌铁丝,专用板,绳索、滑车都必须能满足施工要求。
(7)劳动保护用品准备,安全帽、安全带、工作服、手套、防滑鞋等每人一套。
四、施工过程
1、脚手架材料的选用
脚手架搭设之前,架设人员应对所用各类材料进行检验,确认合格后方可使用。
如有下列情况禁止使用,钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝,扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
2、脚手架搭设必须符合以下要求
(1)脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定;
(2)脚手架的基点和依附构件(物体)必须牢固可靠,从地面搭设时,地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足;
(3)脚手架不能形成倒塔式结构;
(4)脚手架整体应稳定牢固,不得摇摆晃动;
(5)从地面或操作基础面至脚手架作业面,必须有上下梯子和通道;
脚手架的作业面脚手板应满铺,绑扎应牢固。
(6)作业面面积应满足作业要求,作业面四周应设高度不小于1米的围栏;当作业面周围无合适安全带挂设位置时,还应专设安全带挂设杆。
3、脚手架搭设
(1)脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求,再交付搭设作业班组实施。
从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。
(2)脚手架搭设的过程,要及时与设备靠结,以便确保搭设过程中的安全,并随时校正杆件的垂直度和水平偏差,同时适度拧紧扣件,螺栓的根部要放正,并且要用力矩扳手检查,力矩应大于40N.m之间,最大不能超过65N.m。
连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧,螺栓要向上,以防雨水进入。
(3)外架上的脚手板采用钢跳板并满铺、铺稳,离开设备外壁200-300mm。
脚手板搭接铺设时,必须搭在小横杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
对接时接头下面必须设两根小横杆,并使板端距小横杆不大于130mm,两块脚手板外伸长度的和不能大于300 mm。
作业层端部脚手板接头长度应取150mm,其板长两端均应于支撑杆用10#镀锌钢丝箍两道。
(4)架体应设上下人行通道,宽1.5m,坡度1∶3。
拐弯处应设置中间平台,通道及平台防护按临边防护要求设置防护栏杆、挡脚板及密目安全网,人行通道应设置防滑条,防滑条间距不大于300mm。
(5)防护栏杆:
从脚手架的第二步开始,每步在外立杆里侧设1.2m高的防护栏护,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。
脚手架内侧形成临边的(如遇大的孔洞等),在脚手架内侧设1.2m高的防护栏杆。
4、脚手架的交接验收与使用
(1)脚手架搭设完毕,架设作业班组必须按施工要求进行全面自检,然后通知项目部有关人员共同进行检查验收,检查确认合格后,填写脚手架交接验收单,并在验收单上签字确认,挂牌后方可使用。
(2)验收后的脚手架任何人不得擅自拆改,特殊情况下需作局部修改时,须经负责人同意,由原架设班组操作,分配后仍需履行检查交接验收手续。
五、外脚手架的验算
脚手架的验算项目:
纵向、横向水平杆的强度及刚度;立杆稳定性验算。
1、由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算1.5×1.2m,符合《建筑施工脚手架实用手册》中表4-34的要求。
故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抵抗滑动和移动均满足要求,不需验算。
2、立柱稳定性验算:
因脚手架底部采用双立杆,上部为单立杆,故需验算的项目为脚手架底部及变截面处的立柱稳定。
(不考虑立柱偏心的影响)
(1)荷载计算:
①脚手架自重产生的轴心力NGK:
查表得到:
一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值---gk=0.140kN/m;
则:
脚手架在30m处自重产生的轴心压力标准值为NGK=4.2kN;
脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为NGK=9.132kN;(算上增加的立杆和扣件)
②脚手架活荷载产生的轴心压力标准值:
脚手板考虑四层搭设,则查表得到:
四层脚手板产生的轴心压力标准值:
NQ1K=1.215+1.5×0.18=1.485kN;
防护材料产生的轴心压力标准值(立网网目尺寸为3.5×3.5cm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2):
NQ2K=0.01×1.5×63=0.945kN;
查表得到施工荷载产生的轴心压力标准值:
则:
脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为:
脚手架活载在30m处产生的轴心压力标准值为:
③风荷载标准值:
查表得到:
兰州市地区基本风压w0=0.35
不考虑风振系数,则:
风荷载标准值wK=0.7usuzw0;
uz---风压高度变化系数:
查表得到(地面粗糙度按B类考虑)
h=63muz=1.77
h=30muz=1.42
h=5muz=0.80
us---体型系数:
挡风系数查表得ξ==0.105,η=0.90
us=1.2ξ(1+η)=0.239
则:
顶部:
wK=0.7usuzw0=0.127kN/m2
作用于立柱的风线荷载标准值:
qwk=wK×l.5=0.19kN/m;
风荷载产生的弯距:
MW=
30m处:
wK=0.083kN/m2;qwk=0.125kN/m;MW=0.0252kN·m
5m处:
wK=0.045kN/m2;qwk=0.068kN/m;MW=0.021kN·m
则:
风荷载产生的弯曲应力:
----------------63m处
----------------30m处
----------------底部
其中:
‘W’为立杆截面的抵抗距,单立杆的截面抵抗距W=5.08cm3;
双立杆的截面抵抗距为2W。
(2)立杆底部稳定性验算:
应满足:
其中:
fc---钢材抗压强度设计值,fc=180N/mm2;
查表得到:
u(计算长度系数)=1.70;i(回转半径)=1.58cm则:
λ=uh/i=161
查表得到:
(稳定系数)=0.271;
则:
;
轴心压力设计值:
由i(回转半径)=1.58cm;查表k1=0.75则
可知:
;可满足要求。
(3)变截面处立柱稳定验算:
(稳定系数)=0.271;
则:
;
轴心压力设计值:
可知:
;可满足要求。
经过以上计算可得知:
本脚手架的设计搭设方案是合适、安全的。
六、脚手架拆除
拆除前必须完成以下准备工作:
1、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求;
2、根据检查结果,补充完善施工组织设计中拆除顺序,经主管部门批准方可实施;
3、拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底;
4、清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5、拆除应符合以下要求:
6、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。
7、卸料应符合以下要求:
(1)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。
(2)运至地面的构配件应按要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。
七、安全文明施工措施
1、安全施工措施
(1)脚手架施工人员须持证上岗,经过体检合格。
年龄不得超过60岁。
(2)施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
施工人员上高空应将临时爬梯抓牢。
在钢架柱顶端时,应将安全带拴在柱上;
(3)作业层荷载应符合设计要求,不得超载,不得在脚手架悬挂起重设备,不得放置超重的设备,管道等物件。
(4)在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵横向水平杆纵横向扫地杆,连接设施的连墙杆。
(5)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。
(6)搭拆搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。
(7)吸收塔平台未形成前所用的临时梯子、临时脚手架等,须捆绑、搭设牢固,不得晃动,脚手架、板须铺设平整,捆绑牢固,不得搭设探头板;
(8)烟道在高空保温时,应敷设安全网,并对平台脚手架进行检查确认安全可靠;
(9)施工材料应堆放整齐,平稳,避免从高处滑落;
(10)保温金属护板施工,施工人员不得在设备及管道金属护板上翻越,避免踩滑跌落;
(11)脚手架材料,严格按规定的质量、规格选择,钢管、扣件无裂纹;
(12)在架子上翻脚手板时,应由两人从里向外按顺序进行,工作时必须拴好安全带,下方应设安全网;
(13)脚手架应经常检查,在大风、暴雨后应加强检查。
长期停用的脚手架,在恢复使用前应检查鉴定合格后方可使用;
(14)非专业人员不得搭设,拆除脚手架,搭设脚手架人员应拴好安全带,作业人员应密切配合,施工区域周围设围栏或警示标志,并由专人值班,严禁无关人员入内。
2.文明施工措施:
(1)施工现场做到建筑安装材料、机具、设备、构件和周转性材料按平面布置定点整齐堆放,施行定置管理,排水畅通,施工场地、道路平整干净。
(2)施工场所的剩余材料及时回收,做到工完料尽场地清。
(3)施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽,安全管理人员戴袖章或标志。
(4)施工现场正确使用安全“三宝”,定期检验、更换,确保施工安全。
(5)施工现场设置明显的防火标志和防火制度,责任到人,配备足够的消防器材,防火疏散道路通道畅通。
(6)脚手架搭设标准、规范化,做到验收挂牌使用。
(7)现场施工需临时搭设工棚,要经批准,不随意搭设,同时做到搭设整齐美观。
(8)现场施工用的各种气瓶、有明显分色。
(9)加强现场安全保卫工作,对现场材料、机具进行值勤保卫,严格控制非本企业员工进入施工现场。
八、应急预案:
应急组织机构及措施流程
1、应急组织机构图
2、急措施流程图
3、事故
(1)发生事故主要因素
a.安全员检查不严、不紧、不细,新工人上岗未经三级教育,无上岗证,思想麻痹,安全意识差,违章作业;上下交叉作业组织不合理;无施工方案,专业队伍安装和拆除,安全交底不清。
b.脚手架在基坑边坡外力荷载作用下滑坡倒塌。
c.超载、斜拉和起吊埋在地下等不明重量的物件.脚手架超过荷载。
d.脚手架连接件、扣件损坏或脱落
(2)产生后果;造成人员伤亡,设备损坏。
(3)应急步骤
一旦发生脚手架倾翻安全事故,公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场,组织指挥应急处理,成立现场应急领导小组
现场要做好警戒和疏散工作,保护现场,及时抢救伤员和财产,并由在现场的项目部负责人指挥,通报到业主、监理及上级主管部门、要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救,如需可直接拨打120、110等求救电话。
现场安全员应对脚手架等施工设备倒塌事故进行原因分析,制订相应的纠正措施,认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告,并上报。
4.人身伤亡事故
(1)发生事故的主要因素
a安全员检查不严、不紧、不细,新工人上岗未经教育,思想麻痹,安全意识差,违章作业;上下交叉作业组织不合理;安全交底不清。
b突遇大风、暴雨等恶劣天气;
c雨季施工土方未采取措施防止坍塌。
d安全帽质量不好或使用过久;
e防护栏、围网等材料质量规格不符合要求或使用过久;
f高处作业工具袋(套)已损坏,未检查仍在使用。
(2)技术安全措施不到位
a未按规定架设安全网;
b底层、通道口未按规定设隔离网;悬吊式脚手架、脚手板间有空隙;
c从高处往下抛掷建筑材料、杂物、物体打击的垃圾或向上抛递工具、小材料。
d脚手架上材料堆放不稳、过多、过高;高层脚手架外侧、上料平台周围未设围网;
e不戴安全帽或未口帽带;
f沟槽土方施工未按规定放坡或加支撑,并在沟槽边堆放超高土方。
g洞口未盖严、临边未防护;脚手板未固定;
h高处作业工具不入袋;在可能坠物处未设“当心落物”安全标志;
i交叉作业未设置隔离层。
(3)产生后果;物体打击造成人员伤亡。
(4)应急步骤
发生物体打击事故后,项目部应立即按有关部门规定进行上报。
项目经理负责组织抢救,如发生皮外轻伤时,立即用现场急救药材进行必要的包扎及用药并及时送往医院进行治疗。
发生各种骨折及其他重伤情况时,不能随便搬动伤者,应根据情况进行抢救,把伤者放在担架上拨打“120”或“119”电话等待救援。
九、危险源点和环境辨识
(见下页)
危害辨识与危险评价表
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
判断依据
作业条件危险性
评价
危险级别
拟采取的控制措施
L
E
C
D
1
技术措施编制
措施不合理或不规范
人员伤亡,起重机及设备损坏
Ⅰ
0.5
0.5
100
25
2
认真编写技术措施,并经逐级审批签字后方可实施
2
钢丝绳的准备
检查不仔细,未发现
已达到报废标准。
人员伤亡,起重机及设备损坏
Ⅳ
0.5
0.5
40
10
1
严格检查,使用前复查
3
卡环的准备
检查不仔细,未发现
已达到报废标准。
人员伤亡,起重机及设备损坏
Ⅳ
0.5
0.5
40
10
1
严格检查,使用前复查
4
作业
人员
身体条件不适合高空作业
人员高空坠落
Ⅰ
3
1
15
45
2
进行定期的体检,不合格者严禁进行高空作业
技术素质低
各种危险
Ⅴ
3
2
7
42
2
加强技术培训,定期考核,不合格者取消作业资格
安全素质低
各种危险
Ⅴ
3
2
15
90
3
加强安全教育,定期考核,不合格者取消作业资格
5
高空
作业
不正确使用安全带
人员坠落
Ⅳ
3
3
15
135
3
加强安全教育,对违章者进行处罚
不穿防滑鞋
人员坠落
Ⅳ
3
3
15
135
3
加强安全教育,对违章者进行处罚
判断依据
Ⅰ、不符合法律法规及其他要求;Ⅱ、曾经发生过事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ、相关方的合理抱怨或要求;Ⅳ、直接观察到的危险;Ⅴ、定量的评价。
危害辨识与危险评价表
序号
作业
活动
危险因素
可能导致的事故
判断依据
作业条件危险性
评价
危险级别
拟采取的控制措施
L
E
C
D
5
高空
作业
工具没有防坠落措施
高空坠物
Ⅳ
6
6
3
108
3
加强安全教育,对违章者进行处罚
服装不符合要求
钩挂,人员坠落
Ⅳ
1
3
7
21
2
加强安全教育,对违章者进行处罚
六级及六级以上大风
或恶劣天气时施工
机械设备损坏
人员伤亡
Ⅳ
1
1
40
40
2
六级及六级以上大风或恶劣天气时严禁施工
6
交叉
作业
起重机发生碰撞
人员伤亡,起重机及设备损坏
Ⅳ
3
1
15
45
1
明确施工范围,起重机设专人指挥,专人监护
上层高空坠物
伤人
Ⅱ
3
1
7
21
2
明确施工范围,尽量避免垂直交叉作业,无法避免时,中间架设隔离层。
7
场地
狭小
吊装设备发生碰撞
人员伤亡
设备损坏
Ⅳ
3
3
3
27
2
起重机设专人指挥,专人监护,设备上拴好溜绳
8
使用钢丝绳
钢丝绳已达报废标准
绳断,设备损坏,人员伤亡
Ⅰ
1
0.5
40
20
2
严格检查,使用前复查
设备棱角处未垫管皮
绳断,设备损
坏,人员伤亡
Ⅳ
1
2
40
80
3
严格执行操作规程
钢丝绳安全系数不够
绳断,设备损
坏,人员伤亡
Ⅰ
1
0.5
40
20
2
认真计算、较核,保证其安全系数符合规范要求
判断依据
Ⅰ、不符合法律法规及其他要求;Ⅱ、曾经发生过事故,仍未采取有效控制措施;Ⅲ、相关方的合理抱怨或要求;Ⅳ、直接观察到的危险;Ⅴ、定量的评价。
环境因素辩识评价
序号
作业活动
环境因素
可能导致的环境影响
环境影响的评价
影响程度
拟采取的控制措施
a
b
c
d
e
f
g
h
M
M1
1
设备及材料安装
产生废料
施工过程中产生的废品、废料对环境产生影响
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
施工结束后及时清理施工现场,文明施工,做到工完料净场地清。
2
设备油漆
随意丢弃漆桶、刷子,造成环境和土地污染
污染环境和土壤
3
2
2
1
2
2
1
1
12
2
一般
漆桶、刷子发放、回收由专人管理,废弃的油漆不得乱丢乱烧,不要随意丢弃废旧漆桶和刷子
废弃的油漆乱丢、乱烧造成环境和土地污染
污染环境和土壤
3
3
1
2
3
2
-
-
14
-
一般
3
施工废弃物管理
拆箱板随意丢弃
环境污染
3
2
2
1
2
2
-
-
12
-
一般
将拆箱板、钢材、金属切削物分类倒入项目垃圾点,由项目部统一处理
废钢材、金属切削物随意丢弃
环境污染
3
2
2
1
2
2
-
-
12
-
一般
4
切割金属作业
废金属回收不彻底
土壤污染
3
2
2
2
2
2
-
-
13
-
一般
尽量避开夜间作业,废弃物回收彻底
防护不到位
噪音污染
3
2
2
2
2
2
-
-
13
-
一般
5
焊接作业
焊条头处理不当
环境
3
2
2
1
2
2
-
-
12
-
一般
焊条头回收,交项目部统一处理
注明:
环境因素的影响的大小,以M表示M=a+b+c+d+e+fM1=g+h
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