质量实测实量检查记录表格模板doc.docx
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质量实测实量检查记录表格模板doc.docx
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质量实测实量检查记录表格模板doc
蓝色康桥模板工程检查记录表
工程名
检查部位
称
施工单
位
1
3
4
5
6
7
8
9
检查项目检查结果得分
模板接缝不漏桨,木模浇水润湿,表
面干燥并刷隔离剂,模内无杂物
用作模板的地坪、胎模应平整光洁不
得有产生影响构件质量的下沉、裂
缝、起砂或起鼓
跨度≥4m的梁、板模板按设计或规范
要求起拱
预留孔、预留洞不得遗漏,预埋件应
安装牢固
1234567890
预留钢板中心线位
实测偏
3
差
置
扣分
预埋管、预埋孔中心
实测偏
3
差
线位置
扣分
中心线
实测偏
5
差
位置
扣分
插筋
实测偏
外露长
+10.
差
度
0
扣分
10
预埋螺
中心线
2
实测偏
栓
差
欢迎共阅
位置
外露长
11
度
中心线
12
位置
预留洞
13尺寸
14轴线位置
15底模上表面标高
16基础
截面内
部
尺寸柱、梁、
17
墙
18≤5m
层高垂
直度
19>5m
20相邻两板表面高低
扣分
实测偏
+10.
差
1扣分
实测偏
10差
扣分
实测偏
+10.
差
1扣分
实测偏
5差
扣分
实测偏
±5差
扣分
实测偏
±
差
10.0扣分
实测偏
+4、
差
-5扣分
实测偏
差
6
扣分
实测偏
8差
扣分
实测偏
2
差
欢迎共阅
差
扣分
实测偏
21表面平整度
5
差
扣分
总分
检查人员:
被检单位:
月日
蓝色康桥现浇混凝土工程检查记录表
工程名
检查部位
称
施工单
位
检查项目检查结果得分
1砼原材料计量偏差不得超过规范规定
施工缝的留置与处理应按施工技术方案
2
执行
粗、细骨料质量应符合国家现行标准要
3
求,粗骨料最大粒径应符合规范要求
后浇带的位置应按设计要求和施工技术
4方案确定,后浇带砼浇筑应按施工技术方案进行
砼的养护措施应符合施工技术方案和规
5
范要求
6现浇砼外观不应有质量缺陷
1234567890
欢迎共阅
7基础15
轴线
位置
8梁、柱8
9
≤
5m
层
1
2
高
0
垂直
>5m
度
1
H/1000
且
全高(H)
1
≤30
1
层高±10
2
标高
1
全高±30
3
1
截面尺寸+8,-5
4
1
表面平整度8
5
预埋
预埋件10
设施
中心
位置
预埋螺栓5
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
欢迎共阅
扣分
1
实测偏
5
差
预埋管
2
扣分
1
实测偏
2
差
预留洞中心位置
3
扣分
总分
检查人员:
被检单位:
月日
蓝色康桥钢筋工程检查记录表
工程名
检查部位
称
施工单
位
检查项目
检查结果
得
2
3
4
5
6
7
8
9
0
分
1
1
钢筋应平直,无损伤、油污、泥污,无颗
粒状或片状老锈
2钢筋接头位置、面积百分率符合设计要求
3钢筋绑扎牢固,无缺扣、松扣
4
钢筋搭接长度、锚固长度符合设计或规范
要求
5
钢筋焊点应无脱落、漏焊、裂缝、夹渣、
多孔性缺陷,焊缝长度符合规范要求
6
电弧焊接头应有4°弯角,轴线偏移不超
过0.1d或3mm
欢迎共阅
电渣压力焊接头轴线偏移不超过0.1d或
72mm,焊包应均匀,突出钢筋表面高度不小于4mm
8箍筋内净尺寸±5
受力钢筋全长净尺
9±10
寸
1
长、宽±10
0
绑扎钢
筋网
1
网眼尺寸±20
1
1
长
±10
2
绑扎钢
筋
1
骨架
±5
宽、高
3
1
间距±10
4
1
排距
±5
5
受力钢
筋
1
保
基
护
±10.0
6
础
层
1
厚
柱、
±5
度
7
梁
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
欢迎共阅
扣分
1
实测偏
墙、
±3
差
8
板
扣分
1
实测偏
绑扎箍筋、横向钢筋
±20
差
9
间距
扣分
总分
检查人员:
被检单位:
月日
蓝色康桥填充墙砌筑工程检查记录表
工程名
检查部位
称
施工单
位
检查项目
检查结果
得分
1
23
4
5
6
7
8
9
0
1
砂浆原材料计量偏差不得超过规范规
定
2
原材料质量符合规范要求,合格证、
进场复试报告齐全
3
材料进场后应按品种、规格分别堆放
整齐,堆置高度符合规范要求。
实测偏
4
轴线位移
10
差
扣分
欢迎共阅
5垂直度(≤3m)5
实测偏
差
扣分
砂浆饱
6
满度
水
≥80%
平
竖
向
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
7表面平整度
8
8门窗洞口±5
9外墙窗口偏移
20
1
无混砌现象
0
1
拉结钢筋
1
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
1搭砌长度(搭砌长度大于1/3,竖向通
2缝小于2皮)
1
灰缝厚度、宽度(8~12mm)
3
欢迎共阅
1
梁底砌法
4
总分
检查人员:
被检单位:
月日
蓝色康桥抹灰工程检查记录表
工程名
检查部位
称
施工单
位
检查项目
检查结果
得分
23
4
5
6
7
8
9
1
0
1
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍
等应清除干净,并应洒水润湿
一般抹灰所用材料的品种和性能应符
2
合设计要求。
水泥的凝结时间和安定
性复验应合格。
砂浆的配合比应符合
设计要求。
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度
大于或等于35mm时,应采取加强措施。
3
不同材料基体交接处表面的抹灰,应
采取防止开裂的加强措施,当采用加
强网时,加强网与各基体的搭接宽度
不应小于100mm。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必
4须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝
欢迎共阅
实测偏
5
立面垂直度
4
差
扣分
实测偏
6
表面平整度
4
差
扣分
实测偏
7
阴阳角方正
4
差
8
扣分
普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓、
平整,分格缝应清晰。
护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面
9应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
总分
检查人员:
被检单位:
月日
蓝色康桥外墙保温工程检查记录表
工程名
检查部位
称
施工单
位
检查项目
检查结果
得分
23
4
5
6
7
8
9
1
0
欢迎共阅
材料和半成品、成品进场后,其品种、
1规格、性能必须符合设计和有关标准要求。
保温板与墙面必须粘结牢固,无松动
和虚粘现象。
粘结面积不小于40%。
2
加强部位的粘结面积应符合设计要
求。
需安装锚固件的墙面,锚固件数量、
锚固位置和锚固深度应符合设计要
3
求。
锚栓的抗拉承载力应符合设计要
求。
保温板的厚度必须符合设计要求,其
4
偏差不得大于-2mm。
面层胶泥与保温板必须粘结牢固,无
5脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。
实测偏
6
表面平整度
4
差
扣分
实测偏
每层
5
差
扣分
7
垂直度
H/1000
实测偏
差
全高
且不大
于20扣分
8
接缝高差2
实测偏
差
扣分
9
1
0
保温板安装应上下错缝,各保温板间
应挤紧拼严,拼缝平整,碰头不得抹
胶粘剂。
玻纤网格布应铺压严实,不得有褶皱、
翘曲、外露等现象。
搭接长度必须符
合规定要求。
加强部位的玻纤网格布
的做法应符合设计要求。
欢迎共阅
总分
检查人员:
被检单位:
月日
蓝色康桥外墙保温工程苯板打磨验收记录表
工程名
验收部位
称
施工单
位
检查项目检查结果检查结论
材料和半成品、成品进场后,其品种、
1规格、性能必须符合设计和有关标准要求。
保温板与墙面必须粘结牢固,无松动
和虚粘现象。
粘结面积不小于40%。
2
加强部位的粘结面积应符合设计要
求。
需安装锚固件的墙面,锚固件数量、
锚固位置和锚固深度应符合设计要
3
求。
锚栓的抗拉承载力应符合设计要
求。
保温板的厚度必须符合设计要求,其
4
偏差不得大于-2mm。
5
表面平整度
4
实测偏
差
6
垂直度
每层
5
实测偏
差
欢迎共阅
H/1000
实测偏
全高
且不大
差
于20
7
接缝高差
2
实测偏
差
保温板安装应上下错缝,各保温板间
8应挤紧拼严,拼缝平整,碰头不得抹胶粘剂。
1.验收合格,同意进行下一工序。
验收结论
2.验收不合格,限日内整改完毕,重新报验。
参加验收人员签字
监理项目部:
工程管理部:
工程技术部:
施工单位:
年月年月年月年月
日日日日
蓝色康桥地面工程检查记录表
工程名
检查部位
称
施工单
位
检查项目
检查结果
得分
1
23
4
5
6
7
8
9
0
1
细石混凝土面层的石子粒径不应大于
15mm。
2
水泥混凝土面层强度等级不应小于
C20。
3
面层与下一层应结合牢固,无空鼓、
裂纹。
实测偏
4
表面平整度
5
差
扣分
欢迎共阅
实测偏
5缝格平直
3
差
扣分
面层表面应洁净,无裂纹、脱皮、麻
6
面、起砂等现象。
7面层厚度符合设计要求。
总分
检查人员:
被检单位:
月日
蓝色康桥金属门窗安装工程检查记录表
工程名
检查部位
称
施工单
位
检查项目
检查结果
得分
1
23
4
5
6
7
8
9
0
1
门窗质量
2
框和副框安装,预埋件
3
门窗扇安装
4
配件质量及安装
实测偏
5
门窗槽口
≤1500mm1.5
差
宽度、高度
扣分
欢迎共阅
>1500mm2
门窗槽口≤2000mm3
6对角线长
度差>2000mm4
门窗框的正、侧面垂直
72.5
度
8门窗横框的水平度
2
9门窗横框标高
5
1
门窗竖向偏离中心5
0
1
双层门窗内外框间距4
1
1推拉门窗扇与框搭接
1.5
2量
1
表面质量
3
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
欢迎共阅
1
推拉扇开关应力
4
1
框与墙体间缝隙
5
1
扇密封胶条或毛毡密封条
6
总分
检查人员:
被检单位:
月日
说明
主控项目
1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
观察和尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告及隐蔽工程验
收记录。
2、金属门窗框和副框的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。
3、金属门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
观察、开闭和手扳检查。
4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
观察、开闭和手扳检查。
一般项目
1、金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
漆膜或保护层应连续。
观察检查。
2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
用弹簧秤检查。
3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直,
欢迎共阅
无裂纹。
观察、敲框检查;检查隐蔽工程验收记录。
4、金属门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
观察、开闭检查。
5、有排水孔的金属门窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
观察检查。
6、铝合金门窗安装的允许偏差符合下表规定。
项次
项
目
允许偏差(mm)
检验方法
1
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
门窗槽口宽度、高度
2
>1500mm
2
≤2000mm
3
用钢尺检查
门窗槽口对角线长度差
4
>2000mm
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用钢尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢直尺检查
蓝色康桥塑料门窗安装工程检查记录表
工程名
检查部位
称
施工单
位
检查项目
检查结果
得分
23
4
5
6
7
8
9
1
0
1
门窗质量
2框、扇安装
3拼樘料与框连接
4门窗扇安装
5配件质量及安装
6框与墙体缝隙填嵌
欢迎共阅
≤1500mm2
门窗槽口
7
宽度、高度
>1500mm3
≤2000mm3
门窗槽口
8对角线长
度差
>2000mm5
门窗框的正、侧面垂直
93
度
1
门窗横框的水平度3
0
1
门窗横框标高5
1
1
门窗竖向偏离中心5
2
1
同樘平开门窗相邻扇
2
3
高度差
1
平开门窗铰链部位配
+2;
4
合门隙
-1
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
实测偏
差
扣分
欢迎共阅
1
+2.5
实测偏
推拉门窗扇与框搭接
差
;
5
量
-1.5
扣分
1
实测偏
推拉门窗扇与竖框平
2
差
6
行度
扣分
1
表面质量
7
1
密封条及旋转窗间隙
8
1
门窗扇开关力
9
2
玻璃密封条、玻璃槽口
0
2
排水孔
1
总分
检查人员:
被检单位:
月日
说明
主控项目
1、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。
观察和尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告及隐蔽工程验收记录。
2、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方
式应符合设计要求。
固定点应距窗角、中横框、中竖框150~200mm,固定点间距应不大于600mm。
观察和手扳检查和检查隐蔽工程验收记录。
3、塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻
合,其两端必须与洞口固定牢固。
窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。
观察、手扳和尺量检查;检查进场验收记录。
4、塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉门窗扇必须有防脱落措施。
观察、开闭和手扳检查。
欢迎共阅
5、塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
观察和手扳检查和尺量检查。
6、塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。
观察检查;检查隐蔽工程验收记录。
一般项目
1、塑料门窗表面应洁净、平整、光滑,大面应无划痕、碰伤。
观察检查。
2、塑料门窗扇的密封条不得脱槽。
旋转窗间隙应基本均匀。
3、塑料门窗扇的开关力应符合下列规定:
(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大80N,并不小于
30N。
(2)推拉门窗扇的开关力应不大于l00N。
观察和用弹簧秤检查。
4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
观察检查。
5、水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
观察检查。
6、塑料门窗安
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