住宅施工组织设计.docx

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住宅施工组织设计

第一章编制说明和依据

1.1编制说明

1.2主要编制依据

第二章工程概况

2.1建筑概况

2.2结构概况

第三章项目部组成及劳动力安排

3.1项目部组织机构

3.2项目部组成人员一览表

3.3项目部主要成员（组）岗位职责

第四章施工部署

4.1施工部署

4.2主要施工方案选定

4.3施工段划分

第五章进度计划及措施

5.1进度计划

5.2进度计划保证措施

第六章施工方案及主要分项工程的施工方法

6.1钢筋工程

6.2钢筋绑扎

6.3模板工程

6.4砼工程

6.5大体积砼施工

6.6二次结构工程

6.7屋面工程

6.8楼地面工程

6.9装饰工程

6.10架子工程

第七章质量保证措施

7.1质量目标

7.2质量保证措施

7.3质量保证体系

第八章安全保证措施

8.1施工安全保证措施

8.2消防措施

第九章主要材料计划

9.1周转材料计划

9.2安全防护用品投入计划

第十章机械设备投入计划第十一章文明施工措施

11.1文明施工目标

11.2文明施工管理措施

11.3现场文明施工标准

附图：

一、施工进度计划水平图

第一章编制说明和依据

1.1编制说明

本施工组织设计是为陕西省西安市蓝溪花园8#楼工程，进行施工组织、技术管理、质量管理、安全管理、文明施工管理等现场工作提供的指导性文件。

目的是确保工程质量符合现行国家规范的要求，实现建设单位招标文件和施工合同中所确定的质量、工期、安全、文明、环保和科技管理六大目标。

1.2主要编制依据

1.2.1法律、法规

1.《中华人民共和国建筑法》

2.《建设工程质量管理条例》

3国家、省、市及行业有关的条例法规；陕西省建设厅关于创建文明工地和开展建设工程结构质量专项治理的决定。

1.2.2规范、规程、评定标准

1.《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》“03G101”及相配套的结构总说明

2.《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83

3.《钢筋焊接施工及验收规范》GB50204-92

4.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96

5.《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98

6.《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-304

7.《建筑用料及做法》陕02J01

8.《屋面》陕2000J02

9.《外装饰》

10.《室外工程》

11.《人防工程施工及验收规范》GBJ134-90

12.《住宅建筑详图集》陕2J（2000）

13.《建筑抗震设防分类标准》GB50223-95

1.2.3总包单位提供的资料

工程施工蓝图

1.2.4施工单位具备的资源、资料与条件

1.本公司的企业资质、公司质量保证体系、质量手册及内部管理文件。

2.本公司可投入该工程的管理人员、技术人员及生产操作工人。

3.本公司可投入本工程的机械设备。

4.本公司借用的力量：

长期、稳定的供货商和协作企业。

第二章工程概况

2.1建筑概况：

本工程为陕西省西安市蓝溪都市花园8#楼工程，位于西安市兴善寺街，东邻山西省历史博物馆，西南与西安财经学院相邻。

本工程地下一层，地上13层，总建筑面积24664、62m2，地下为人员掩蔽部，面积796、64m2，平时为办公用房，物资库面积766、45m2，平时为不可燃物资库，车库面积2155、23m2。

地面以上为住宅，每层12户，二层以上户型东西对称。

一层在南侧及东西两侧均设住宅出入口。

地下室层高3、3米，夹层高1、7米，地面以上层高2、9米。

建筑总高度43、7米。

本工程建筑使用年限为50年，建筑物类别为二类高层民用建筑，二级耐火等级，地下室耐火等级一级，人防抗力等级六级。

楼地面工程：

楼梯间、地下室、电梯机房及户外公用部分为水泥压光。

其他房间为毛墙毛地。

内墙饰面：

户内的砌块墙为水泥砂浆压光，其余墙面包括顶棚均为2厚地基防裂腻子，2厚耐水腻子找平面层。

楼梯间、地下室及户外公用部分水泥砂浆压光，刷乳胶漆（颜色待定）。

户内混合砂浆压光。

厨房卫生间水泥砂浆压光。

外装修：

1、装饰线脚为白色涂料，其余外墙面为面砖墙面，颜色、拼砌方式同7#楼。

2、住宅入口台阶为烧毛花岗石面层，人防出入口台阶为铺地砖面层。

3、女儿墙为混凝土女儿墙，高为1、5米，上做装饰栏杆及装饰柱，女儿墙内侧装修做法为白色涂料。

墙身砌体：

±0.000以下挡土墙为页岩煤矸石实心砖。

2.2结构概况：

本工程结构类型为剪力墙结构体系，地下车库采用无梁楼盖结构体系。

按建筑设防分类为丙类建筑。

按结构重要性分类为安全等级二级，砼结构环境类别为一类。

人防工程为六级人防。

抗震设防烈度为8度，剪力墙抗震等级为二级。

场地类别为Ⅲ类，地基基础设计等级为丙极。

基础砼垫层强度等级C15。

现浇钢筋砼有梁筏板基础，基础砼强度等级C30。

筏板厚400，承台梁1200×1050。

剪力墙十层以上为C25，其余为C30,梁板均为C30,楼梯十层以上为C25,其余为C30，构造柱、过梁、圈梁为C20。

外墙：

承重外墙为钢筋混凝土墙体，±0.000以下300MM厚,±0.000以上200厚.

内墙:

承重内墙为钢筋混凝土墙体,地下室为250MM厚,局部300MM厚,地下夹层及以上为200MM厚.

轻质隔墙均选用硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板:

地下室及分隔墙为200MM厚,内隔墙为100厚,管井墙为60MM厚.

不封闭阳台样板为100MM厚硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板,封闭阳台栏板及凸窗侧墙均为100MM厚钢筋混凝土现浇板.

砌块内墙阳角均做高1、8米宽100MM水泥砂浆配比1:

2、5,12MM厚水泥砂浆打底,1:

2水泥砂浆8MM厚罩面压实赶光.

地下室底板，外墙砼强度等级为C30抗渗钢筋砼，抗渗等级为S8。

第三章项目部组成及劳动力安排

根据本工程具体情况，我们将组成一个强有力的管理机构，派精兵强将组建项目部，对本项目进行施工组织、工程技术、工程质量、施工安全、文明施工、环境保护等各项现场工作实施管理。

按照质量手册和程序文件要求建立健全以项目主管为首的质量保证体系和以项目主管为第一责任人的安全生产保证体系，确保本工程优质、高效地按期完成任务。

将从管理人员、施工机械、施工技术管理等方面给予最充分的保证。

施工组织上形成求真务实、团结协作、科学有序的一体化管理网络体系。

3.1项目部组织机构：

项目部设项目主管一人，施工员一人，技术员一人，下设质量安全组、生产技术组、机具组、后勤服务组等机构；专职质检员、安全员各一人、机械员，测量放线员。

项目主管管施工进度、安全生产、现场管理、文明施工及后勤保障等工作，是项目目标的落实者和实施者。

项目部组织机构见下图：

3.1.1项目部组织机构职能图：

3.2项目部主要成员（组）岗位职责：

3.2.1项目主管职责：

对工程全面负责，在组织工程施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量安全检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量和安全负全面责任。

3.2.2施工员职责：

协助项目主管做好项目管理工作；制定项目施工进度计划，组织生产调度，保证项目工期目标的实现；严格按照国家、行业的施工规范、技术标准和操作规程组织施工，确保工程质量；组织安全教育，落实安全生产组织技术措施，抓好现场文明施工管理工作；组织分部、分项工程质量检查，组织不合格品的纠正活动，组织安全检查活动，及时发现和消除安全隐患。

3.2.3项目技术员职责：

在项目主管领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。

负责施工过程的技术交底、质量检查、等评定的组织或具体工作，保证施工过程始终处于受控状态。

3.2.4后勤服务组职责：

根据工程项目做好后勤保障工作，管理职工食堂、宿舍，文化活动室，及工人的吃、住、娱乐问题；负责落实文明施工计划，实现省级文明工地目标。

3.3劳动力安排

3.3.1基础及主体施工阶段：

木工80人，钢筋工75人，砼工40人。

3.3.1装修装饰阶段：

木工10人，钢筋工6人，砼工10人，泥瓦工60人，普工20人。

第四章施工部署

4.1施工部署：

4.1.1总体目标：

1、质量目标：

确保西安市雁塔杯奖，争创陕西省长安杯奖。

2、文明工地：

确保西安市市级文明工地，争创省级文明工地。

3、工期目标：

主体180天。

4、安全生产目标：

防止重伤，杜绝死亡，达到无重大伤亡事故，无重大机械事故，无食物中毒事故等“四无”要求。

按建设部颁布的“一标三规范”达标。

4.1.2施工部署

1、根据施工图的内容及总包单位对工期、质量的要求，综合考虑本工程的有利条件和不利因素以及工程特点，结合本公司拥有足够的施工机械设备的优势和其他有利条件，综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。

本工程拟定采取“突出重点、全面统筹平面流水、立体交叉”施工方案。

2、方案中心内容就是采用网络控制技术。

网络计划不仅考虑了各工序的主次矛盾关系，也综合考虑了机械、设备、材料的相联关系。

使各工种以及协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。

3、加强计划的平衡安排，特别是用料（包括设备周转）计划，要力求详尽、准确，杜绝停工待料现象，并根据每月、每周完成作业计划的实际情况及时调整下月或下周计划。

在工作安排上，千方百计保证关键线路、关键工序的施工。

4、配备足够的劳动力和施工管理人员，做到连续、均衡施工。

密切与各合作单位的联系协作，派专人对口，及时互通信息，定期召开协作各方现场调度会议，及时解决协作中存在的问题，保证施工顺利进行。

4.2主要施工方案选定

1、本工程±0、000以下采用组合钢模板、木模及镜面层板组合；±0、000以上墙采用18厚多层板，楼板采用12厚镜面层板，外墙配置成大模板，内墙为散拼大模板，其余均为散拼散拆。

顶板支撑体系采用满堂扣件式钢管脚手架、50×100、100×100木方混合体系。

2、钢筋现场加工现场安装。

钢筋接头：

竖向采用电渣压力焊，水平采用闪光对焊，少量水平筋按绑条单面焊考虑。

3、采用商品砼泵输送浇筑。

零星构件采用塔吊输送浇筑。

4、满堂架采用扣件式钢管脚手架，外脚手架一至四层采用落地扣件式钢管脚手架，四层以上，每四层采用双排悬挑扣件式钢管脚手架，密目式安全围网全封闭防护。

4.3施工段的划分：

本工程结构施工计划以11轴以东1、200M处为分界线划分为南北两个施工段，每个施工段以对称轴划分为两个流水作业段，为了使两个施工段的工序尽可能相互连接，拟采用平行流水施工方法，流水方向为由西向东。

为此，配备三个专业作业组，即钢筋作业队（含电渣焊）、模板作业队（含架子）、砼作业队，分别在不同的工作面展开施工。

第五章进度计划及措施

5.1进度计划：

5.1.1进度计划：

1.工期目标：

主体六个月（不含桩基和防水）

施工进度计划描述：

（具体进度计划，见附表）

基础工程：

53天

主体工程：

130天

2.施工进度安排和实施要点：

主体施工时，要注意主导工序和关键工序线路的控制，及时对相关施工人员和各施工要素调配协调，提供必要的保证条件。

主体施工阶段采取分段流水作业施工，这就要求各工序衔接要紧密，无论土建还是安装，都要严格按照进度计划的要求及时的完成各工序施工项目内容

5.1.2主要工序：

（1）主体结构工序安排：

楼面放线→绑扎墙柱钢筋、专业工种预留预埋→墙柱钢筋验收→安装墙柱模板→浇筑墙柱混凝土→墙柱模板拆除→支梁、板模板→梁、板钢筋（专业预埋）→梁、板钢筋验收→浇筑梁、板砼→养护→下一循环。

（3）砌体工程：

当主体工程施工至六层后插入砌体工程施工，砌体工程随主体工程下而上进行。

5.2进度计划保证措施：

为了实现投标工期，拟采取以下措施：

5.2.1组织管理保证措施：

1.加强各项施工准备工作，并加强施工各项的准备工作的落实，形成严密的计划保证系统。

2、根据施工进度计划的要求，制定周密的各项施工准备工作计划并严格如期落实。

公司特别要抓好各项物资供应保证，施工材料要督促及时到场。

根据施工进度计划制定分部分项的施工计划，各施工阶段的月计划、旬日施工进度计划等，并与施工队签订施工作业进度完成情况奖罚责任书，下达施工任务明确施工目标。

3、根据质量目标、安全目标、工期目标等，在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次完成，确保分项工程按期完成。

4、对班组实行经济责任承包，提高劳动效率，实行按劳分配，勤罚懒，奖优罚劣的规章制度和生产责任制制度。

5.2.2设备投入保证措施：

1、本工程工期紧、工作量较大，为了保证本工程如期竣工，我们依据本工程特点，加大对本工程机械设备必要的投入。

2、砼采用布料杆泵输送浇筑，以及足量的钢筋加工、焊接机械设备等，并根据工程进度需要及时组织机械设备进场。

3、根据本工程实际需要，设备机械维修班组，有计划地配备必要的机械零部件，对所有施工机械定期进行维护和保养，对机械故障及时进行抢修，保证施工顺利进行。

5.2.3人力资源保证措施：

做好劳动力安排，根据工作面和实际情况，满足劳动力需要，确保下道工序按期进入。

在节假日及农忙季节，必须确保现场劳动力的充足，做到早预测、早落实，决不能造成施工停滞。

施工过程中加强劳动力的管理，提高工作效率，加快施工过程,装饰工程是建筑施工工期滞后的一个重要因素，我们决定采取分段流水作业方法施工，上足劳动力，以加快施工进度。

5.2.4分段流水施工保证措施：

1、按照进度计划组织分段流水和立体交叉施工，抓住关键工序，密切各方面配合，缩短工期。

2、根据工序要求组织连续施工，尤其是砼浇筑采用多班制连续施工，但必须符合国家和地方的环保规定。

3、在每个施工段内组织小流水施工，各工序之间穿插作业，要以施工工序为主线，安排工序穿插交接，施工一段，验收一段，交接一段，集中优势兵力打歼灭战，以满足施工进度需要。

4、对影响施工进度的关键工序，项目部主管亲自组织力量进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。

5.2.5计划管理保证措施：

1、认真做好施工前期各项准备工作，严格执行计划管理，切实抓好各项计划的落实，保证网络计划确定的分阶段目标。

2、根据施工总进度计划，编制月、旬施工作业计划并及时向各级施工人员进行交底，明确各个阶段分项工期控制目标，按目标组织施工。

3、经常定期检查各项计划的执行情况，包括形象进度、管理工作进展，针对存在问题及时采取措施加以解决，确保关键工序按预期计划执行。

制定严格的奖惩措施，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。

4、认真执行调度会议制度：

项目部每周甚至2～3天对计划完成情况进行一次检查，每周召开一次施工进度会议，每天一次现场生产碰头会，保证生产中出现的问题及时得到解决。

与相关单位建立必要的协调会议制度，加强经常性的联系和协商，保证配合默契，保证顺利施工。

5.2.6施工准备保证措施：

1、配备专业技术骨干负责施工准备工作，及时准确的提出材料计划和构配件供应计划。

2、搞好后勤保障工作：

执行劳动保护制度解决好职工的食宿、娱乐问题，确保职工精神愉快。

后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好。

同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

搞好为各分包单位的服务工作。

第六章施工方案及主要分项施工方法

6.1钢筋工程：

6.1.1钢筋工程的制作加工：

1、本工程主要采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋，钢筋采用现场加工制作，现场安装，钢筋的运输采用现场配备的塔吊，辅以人工搬抬到位。

2、配备钢筋切断机一台，钢筋弯曲机一台，钢筋冷拉调直机一台，钢筋对焊机一台，对焊机一台，交直流电焊机各一台。

。

3、钢筋的放样要提前准确地做出钢材原材料进场计划及钢筋配料表。

4、钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工成型的钢筋要按部位编号，分规格堆放整齐，并挂标识牌，以便管理和取用。

5、钢筋原材及半成品的堆放均应位于塔吊的回旋半径之内，便于吊运。

6.钢筋加工应符合下列规定：

（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋的表面应洁净

（2）油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

（3）钢筋应平直，无局部曲折。

调直钢筋时应符合下列规定：

A、取冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%；

B、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。

（4）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：

A、Ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小钢筋直径d的3倍。

B、Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍；Ⅲ级钢筋不宜小于钢筋直径d的5倍，平直部分长度应按设计要求确定；

C、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不应小于钢筋直径d的5倍。

D、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。

当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

（5）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：

钢筋加工的允许偏差（mm）

项目

允许偏差

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±10

（6）钢筋的下料长度：

直钢筋下料长度=构件长度－保护层厚度＋弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度＋斜弯长度－弯曲调整值＋弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度

6.1.2钢筋的焊接：

本工程为剪力墙结构，钢筋的使用量较大，合理选用钢筋连接方案对保证工程质量、降低工程成本、加快工程施工进度尤为重要。

依据本工程实际情况，竖向采用电渣压力焊，水平采用闪光对焊，少量水平筋按绑条单面焊。

闪光对焊工艺：

（1）焊工必须持有有效考试合格证，对焊机及配套装置、冷却水、压缩空气等应符合要求。

（2）工艺流程：

检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检查。

（3）连接闪光对焊操作：

通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个闪光焊接。

（4）保证焊接接头位置和操作要求：

A、焊接前和施工焊过程中，应检查和调整电极度位置，拧紧夹具丝杆。

钢筋在电极内必须夹紧，电极度钳口变形应立即调换和修理。

B、钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。

C、钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。

D、焊接过程中粒附在电极度板上的氧化铁要随时清除干净。

E、接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。

F、焊接后稍冷却才能松开电极夹口取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

（5）质量检查：

在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除

6.2钢筋绑扎：

6.2.1钢筋绑扎前要先熟悉图纸，并要对操作人员进行技术交底。

绑扎前要核对配料表，校对成品钢筋的规格数量、下料长度、几何尺寸等是否与设计相符，发现问题及时解决。

1、钢筋的接头、搭接长度、锚固长度以及砼保护层等，严格按照图纸设计要求与施工验收规范施工，钢筋下料长度要求准确无误。

钢筋的焊接接头和搭接头要错开布置，同一断面内的接头数量不得大于规范要求的百分比。

砼保护层采用不低于砼设计强度的预制块（30×30及50×50）控制，砼墙及梁柱侧面的砂浆垫块采用埋入20#铅丝绑扎在钢筋上。

2、钢筋的排距、间距、箍筋的间距严格按图纸设计尺寸和数量划线控制，绑扎梁柱箍筋时，弯钩的位置必须错开，箍筋应与主筋垂直，转角与主筋交叉点均要扎牢，平直点与主筋交叉点要隔点扎牢。

对于顶板和墙板钢筋网片的绑扎，周边两行各交叉点要满点绑扎，中间部分呈梅花点绑扎，对于双向板要满绑，相邻绑扎点铅丝扣成八字形，以免钢筋歪变形；对于墙板内双排钢筋要每隔200mm加一道“∽”形筋，且与水平筋绑扎牢固，保证钢筋排距正确。

3、对于形式复杂部位，要事先研究好钢筋的绑扎顺序及其它工种配合的顺序，以减少绑扎困难及避免不必要的返工。

4、为防止墙柱钢筋在浇筑砼时搬动而使钢筋位移，墙柱模板上口每边至少绑扎两块砂浆垫块，并在墙柱楼面上5cm处加一道竖向钢筋定位箍筋，将主筋按设计间距焊在定位箍上。

6.2.2各分项工程钢筋绑扎工艺：

1、基础筏板钢筋绑扎：

A、施工前弹出钢筋位置线，根据底板受力情况，确定下层钢筋哪个方向的钢筋在下面，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

B、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。

D、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，马凳筋采用Φ18钢筋焊成三角撑，@1000。

底部与下层筋点焊固定，马凳筋上纵向或横向焊接固定架立钢筋，并每隔3～5个马凳筋用Φ18斜撑筋斜拉固定，使架立钢筋骨架成为稳定体系，然后再绑扎双向上层钢筋。

E、根据基础底板的受力特点，上下层的钢筋接头位置应错开布置，并符合规范规定和设计要求。

2、筏板上砼墙、柱插筋：

采用纵横斜拉焊接的方式将上层筏板筋固定，防止上层筏板筋水平滑移，然后将砼墙、柱、门洞的外边线从筏板垫层上用吊线坠或投测的方法，引测在筏板上层钢筋上。

按照位置线将剪立墙、柱的第一排水平筋或箍筋焊接固定在筏板上层筋上，然后划分墙柱竖向钢筋间距，绑扎墙架柱的竖向钢筋，竖向钢筋底部应有长度≥100mm的钢筋平直拐头，绑扎在筏板底部筋上面，确保竖向插筋在浇筑砼时不发生位移。

绑扎完插筋后，砼墙或柱在筏板顶面以上最少绑扎三道水平筋或箍筋，最上层绑扎定位箍筋或水平定位筋，确保竖向钢筋间距均匀、位置准确。

3、墙内暗柱钢筋绑扎：

A、在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。

柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。

B、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。

C、下柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行分准确。

D、柱筋保护层：

垫块应固定在柱立筋外皮上，用20#铁丝绑扎或用塑料垫层卡卡在箍筋上，竖向间距一般1m左右，水平方向中沿柱断面每侧最少安装2个。

以保