墩柱开工报告有系梁.docx
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墩柱开工报告有系梁
一、工程概况
沟里水库大桥(K3+002.5)跨径为18-30m,全长540米,共68棵墩柱,桥位处工程地质:
除表层为素填土外,地层主要由粘性土、中砂及灰岩组成。
二、现场准备情况
施工现场调查和社会环境协调工作已基本完成;河上游无污染,水质优良,能够满足施工要求;施工管理人员、技术人员和施工人员已进场,机械设备和施工机具已到位;原材料试验、砼配合比试验已完成;导线点和水准点复测工作已完成,墩柱放样工作已完成,复测无误,具备开工条件。
三、材料试验报告
现场施工所用钢筋、水泥、砂、碎石等原材料试验、砼配合比试验已完成,并经监理工程师检验认可,详见附表。
四、施工技术方案
1、支架的制作与安装
墩柱施工支架必须安装在有足够承载力的地基或基础上。
搭设施工平台以保证人料机不直接作用于模板上,并保证所搭设支架与墩柱模板不发生接触。
2、钢筋的加工与安装
(1)、钢筋的加工
钢筋表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净;钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直,采用冷拉方法调直钢筋时,钢筋的冷拉率不宜超过2%。
(2)、钢筋骨架的成型与安装
钢筋在钢筋棚加工完成后运至现场焊接成型,以防止成品笼在运输过程中发生变形。
预制部分采用双面搭接焊(单筋笼)和双面帮条焊(双筋笼),保证焊缝饱满,焊接长度不小于5d,搭接时先将两钢筋端部折向一侧,使两结合钢筋轴线一致;帮条采用同型号Ф25钢筋,两对接主筋间距不大于0.5d,且两帮条沿接头中心线的纵向偏移不大于0.5d。
焊接成型钢筋笼保证其主筋顺直、无弯曲现象。
两节预制成型钢筋笼对接时采用单面帮条焊,焊逢长度不小于10d。
为保证保护层厚度,在钢筋与模板间放置塑料垫块,并与钢筋扎紧,相互错开。
3、立模固定
首先,基础或系梁顶面墩柱范围内凿毛清洗,拼接固定接柱模板,系梁模板加工时墩柱部位模板比设计高出20cm,且系梁施工完成后不拆模板,二次墩柱施工时柱模可直接与系梁以上模板连接成整体以保证模板稳定、不漏浆。
为防止墩柱模板下端左右移动,在墩柱模板底部周围均匀焊四点支撑钢筋,墩柱模板顶部用四根带螺丝的钢丝绳在墩柱四个方向地锚稳定,以防止墩柱模板上边倾斜和模板在施工中上浮。
模板外搭腕扣支架,搭模板为平台,人料机不直接放在模板上。
4、砼拌和及运输
模板就位准确,固定牢固后,接缝处用橡胶密封好,保证不透水不漏浆。
墩柱采用C30砼,坍落度3-5cm,砼拌和采用配备原材料电子计量系统的HZ75强制式拌和站拌和,搅拌时间不少于120s,砼用灌车运输,料斗不漏水、不吸水,运至现场后砼拌和物必须均匀,颜色一致,不得有离淅和泌水现象,再用吊车吊至模板顶,通过串筒下落入模板内。
5、砼浇筑与振捣
砼浇筑前在柱底先铺一层1-2cm厚的1:
2水泥沙浆。
砼采用两台插入式振捣棒连续不间断进行振捣,每层厚度不超过30cm。
振动棒移动间距不超过其作用半径的1.5倍;与侧模保持50-100mm的间距;插入下层砼50-100mm;每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板。
对每一振动部位,必须振动到该部位密实为止,即砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平整、泛浆为止。
6、模板拆除
因柱模为非承重模板,只要保证砼表面及棱角不致因拆模而受损失时即可拆模。
一般砼浇注完毕,其强度不低于2.5Mpa时方可拆模,拆除时防止碰撞砼表面。
7、砼的养生
砼浇注完成待表面收浆后尽快对砼进行养生,拟采用毛毡布包裹柱身外套塑料薄膜套筒封闭养生,并保证7天内套筒内水分不流失、不蒸发。
当结构物与流动性的地表水或地下水接触时,疏导水流保证砼在浇注后7d内不受水的冲刷。
8、施工工艺流程图(附:
墩柱施工工艺图)
五、组织结构及工、料、机安排
1、系梁组织机构:
K3+002.50沟里水库大桥由沟里水库大桥施工分部负责,
分部经理
:
刘杰
技术负责人
:
王士博
安全负责人
:
刘新奎
材料负责人
:
朱丛明
系梁施工队长
:
陈根生
(附:
组织机构框图)
项目部负责工程的组织和管理,对进度、质量、安全、材料消耗、文明施工、设备完好率进行总体的控制,并成立了施工队,专门负责墩柱工作。
2、人员安排
工程管理人员:
6名
技术人员:
4名
钢筋加工人员:
20名
砼、模板加工人员:
12名
3、原材料安排
水泥、砂、碎石和钢筋根据工程进展情况,合理安排各项材料的进场数量。
为确保质量,不允许不合格的材料进场,并按照规范规定的频率进行自检,做到材料堆放整齐有序,挂牌,标明“材料名称、规格、型号”。
水泥采用莱芜市鲁碧水泥有限公司产32.5优质水泥;中砂采用大汶河砂场生产的砂,砂质纯净,质量好,含泥量少,储量丰富,满足施工要求;碎石采用口镇小冶采石场和莱芜市南山采石场生产的石灰岩碎石,岩质坚硬,生产量大,规格齐全,运输条件好,满足施工要求;钢筋采用莱钢和济钢产优质钢筋。
在拌合站旁挂有砼配合比标牌。
4、施工机具安排
HZS75强制式拌合站1台
砼运输灌车2辆
30装载机1辆
25T吊车1辆
16T吊车1辆
OT4O-1切割机2台
钢筋弯曲机1台
电焊机4台
其它施工机具1宗
六、工程进度计划
全桥共墩柱68棵。
计划自2009年5月24日开工,至2009年8月10日完工。
七、质量保证措施
1、建立健全质量管理机构,成立以工程主管领导、总工程师、专职质量检查工程师、队质检员及测试人员为主体的质量管理体系,制创优规划,从上到下,机构落实,人员落实、人员固定,职责明确,奖罚分明。
2、对《公路桥梁施工技术规范》中的章节与《招标文件》中相关内容组织全体人员认真学习、讨论、掌握并遵照执行,强化全员质量意识,推行全员质量责任制,在各工序、各岗位、各环节均定人定责,提高全员抓质量的自觉性。
3、做好施工前的技术交底和岗位培训,确保技术指导正确,施工方法合理可行,做好上下目标一致,任务具体明确。
4、施工过程中严格执行“三检制”,实施工序质量检验程序,特别重视施工过程中的控制、质量监察。
工序交接必须有班组间交接检查,上道工序不合格,不准进入下道工序。
技术人员自检后,再请监理工程师抽检。
经监理工程师同意并签字后方可进行下道工序。
5、加强各种材料的检验,对所有材料要严格把关,不合格材料不准使用,对使用材料要按规定频率和内容进行检测,拿出数据并经现场监理工程师认可后使用。
6、严格按照《桥涵施工技术规范》操作施工,加强施工质量,以自检为主,以监理检查为准。
所有工序都必须在监理工程师的检查签字后再进行施工,每一项试验检测都必须在监理工程师的监督下做送样跟踪试验,使工程的施工随时处于监控之下。
(质量保证体系框图)
八、安全保证措施
1、加强安全教育,提高全员安全生产素质。
重点进行两方面的教育,即主人翁责任感及安全第一的安全思想教育和安全技术、安全政策、法规的安全业务水平教育。
同时开展安全检查评比活动,激发全员安全生产的自觉性。
另外定期给职工上好法制课,警示员工遵纪守法。
2、从施工方案设计技术交底上,充分体现和明确安全技术方面的内容,重点在工序安全规范、操作规程、特殊工种等方面加大管理和业务培训力度。
3、抓好现场管理,搞好文明施工,场内施工布局井井有条,经常保持现场整洁、管线整齐。
合理施工用电、道路交通安全、无水患,加强安全防护设施。
易燃、易爆物品仓库设专人看守,危险区设置栏杆和醒目标志,备齐消防器材。
现场有安全巡视员,夜间有岗哨值勤,发现问题,及时纠正。
加强防盗,改善施工环境,杜绝治安事件发生。
同时根据现场条件采取多种形式的安全宣传。
4、施工中加强对施工机具、电器设备、安全设施的检查和维修,同时巡视员做好记录,定时向领导汇报。
5、确保施工用电安全管理,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器。
线路架和照明必须符合标准,同时进行安全防护,防止机械车辆损坏输电线路。
6、建立安全岗位责任制,明确分工,责任到人。
危险场所设有“非工作人员不准进入”的警示牌,工作人员必须服从值班员指挥,遵守各项安全生产管理制度,正确使用个人防护用品,禁止无安全防护作业,进入施工现场必须戴安全帽。
不得穿拖鞋、高跟鞋或光脚进入施工现场。
7、根据公司《关于安全生产,安全管理的规定》设安全生产领导小组,负责工地的安全教育及安全检查工作,建立健全安全生产岗位责任制,严格执行《公路工程施工安全技术规程》及国家有关的安全操作规程。
(附:
安全体系框图)
九、环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策,搞好环境保护工作是每个企业义不容辞的责任,结合本工程特点,特指定如下措施:
1.成立环境保护领导机构,全面负责该工程施工期间的环境保护工作,制定环境保护规划,技术指导,检查监督和考核评比。
2、学习《环境保护法》和《招标文件》中有关环境保护方面的有关规定,达到人人关心环境,保护环境事业,做到人人自觉的保护环境。
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