真空断路器检修规程.docx
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真空断路器检修规程
真空断路器检修规程
编号:
YG-JS—582
拟制部门:
动力作业区
审核:
张玉亮
批准:
孟筠珉
版次:
A/0
发放编号:
受控状态:
2006年3月1日发布2006年3月10日实施
酒钢集团翼城钢铁有限责任公司
1目的
加强电系统设备检修管理,进一步提高检修质量,使检修工作规范化、制度化,确保设备使用周期,减少设备事故,特制订本规程。
2适用范围
本规程适用于翼城钢铁公司动力作业区真空断路器的安装、检修及工程验收。
3术语/定义
3.1大修:
设备全部解体,主要部位、构件和磨损件更换、修复恢复设备原有精度、性能和效率。
3.2中修:
设备局部解体,部分部件、构件及磨损件更换修复,恢复达到设备规定的精度、能力和其它技术要求。
4.职责
4.1点检人员负责:
4.1.1负责根据点检信息制订年修工程及日常维检计划。
4.1.2负责对检修工作的实施进行监督与管理。
4.1.3负责组织相关单位并参与对检修进行质量验收。
4.1.4负责检修记录的收集与整理。
4.2检修单位职责:
4.2.1负责检修计划的申报与检修计划的执行。
4.2.2负责向点检组提供检修记录及检修质量报告,参与质量验收。
4.2.3负责专业点检与精密点检工作的具体实施。
4.3岗位运行人员职责:
4.3.1负责电系统所有设备的日常点检及日常维护工作。
4.3.2负责做好检修前的准备工作。
4.3.3负责检修后的试车工作并参与检修质量验收。
5内容及要求
本规程参照鞍山钢铁公司供电厂检修规程,适用于翼城钢铁公司电系统电气检修工作,如与国标不一致时执行国标。
主要以ZN4—10型真空断路器为准编制。
技术数据主要以西安高压开关厂ZN型为依据
5.1断路器技术参数表(西安高压开关厂)
表4ZN28型
序号
名称
单位
ZN28—10
/1250
—20
1600
ZN28—10
/1250
—25
1600
ZN28—10
/1250
—31.5
1600
ZN28—10
/2000
2500—40
3150
备
注
1
额定电压
KV
10
2
最高电压
KV
11.5
3
额定电流
A
1250,1600
20002500
3150
4
额定短路开断电流
KA
20
25
31.5
40
5
额定短路关合电流(峰值)
KA
50
63
80
100
6
额定动稳定电流(峰值)
KA
50
63
80
100
7
额定热稳定电流(有效值)
KA
20
25
31.5
40
8
额定热稳定时间
S
4
9
额定短路电流开断次数
次
50
30
10
全开断时间
ms
≤100
11
额定操作顺序
分—0.3S—合分—180S—合分
分—180S—合分—180S—合分
12
一分钟工频耐压有效值
KV
42
13
雷电冲击电压
KV
25
14
机械寿命
次
1000
5.2真空断路器调整技术数据(西安高压开关厂)
表5
序号
名称
单位
ZN28—10
/125020
1600—25
31.5
ZN28—10
/2000
—40
2500
ZN28—10
/3150—40
1
触头开距
mm
11±1
2
接触行程
mm
4±1
3
三相同期性
ms
≤2
4
合闸触头弹跳时间
ms
≤2
5
油缓冲器缓冲行程
mm
0
10—3
6
相间中心距
mm
230±3
250±3
275±5
7
平均分闸速度
m/s
1.1±0.2
8
平均合闸速度
m/s
0.6±0.2
9
分闸时间当操作电压为
最高
s
≤0.06
额定
≤0.06
最低
≤0.08
10
合闸时间
s
≤0.2
11
动静触头累积允许磨损厚度
mm
3
5.3真空断路器检修调整试验数据
5.3.1检修调整试验技术要求按表5规定。
5.3.2每次检修时均用点火花检漏仪,检查真空灭弧室内的真空度。
灭弧室内无亮光为良好。
5.3.3脱扣电压试验不少于三次,启动电压值为额定电压的30~60%。
5.3.4电寿命测试,灭弧室内的动静触头被烧损厚度不大于3㎜。
5.3.5分合闸速度测试,按表5数值。
5.3.6分合闸时间测定,按表4数值。
5.3.7工频耐压真空检漏:
真空灭弧室内动、静触头之间施加38~42KV工频耐压60秒钟。
其泄漏电流不突变,一般≤20mA。
5.3.8导电回路电阻测量:
>100uΩ。
5.3.9绝缘试验,按高压电气设备绝保试验规程。
5.4检修周期和检修项目
5.4.1检修周期
5.4.1.1一年一次定期检修。
5.4.2临时性检修。
5.4.2.1按调度指令进行检修。
5.4.2.2存在缺陷严重,影响设备安全运行进行时。
5.4.2.3开关动断达2000次时。
5.5检修项目
5.5.1定期性检修项目。
5.5.1.2清扫主体和部件。
5.5.1.3对设备进行全面外观检查。
5.5.1.4清扫检查真空灭弧室、绝缘碍子、绝缘拉杆、隔板、罩等部件。
5.5.1.5清扫检查操作机构各部件和
次线路端子紧固情况。
5.5.1.6清扫检查传动拉杆、分断弹簧、转动轴并涂润滑油(严禁使用变压器油)。
5.5.1.7检查各辅助开关动作情况。
5.5.1.8检查上下接线板紧固螺栓并紧固。
5.5.1.9检查上下母线及动静插头的触指、弹簧并涂导电膏或中性凡士林。
4.5.1.10检查触头行程、超行程、三相同期性,必要时进行调整。
4.5.1.11检查合闸接触器、熔断器、信号灯和操作卡子。
5.5.1.12检查各部件螺栓、垫圈、弹簧垫、销钉是否完好。
5.5.1.13检查操动机构的分、合闸铁芯动作是否灵活,锁住机构是否牢固可靠,并进行脱扣调整试验。
5.5.1.15用电火花检漏仪进行真空灭弧室内的真空检测。
5.5.1.16电寿命测试,(3—5年进行一次)。
5.5.1.18分、合闸速度、时间测试(3—5年进行一次)。
5.5.2定期绝保试验项目:
a.摇测绝缘。
b.测量回路电阻。
c.工频耐压法进行真空检漏。
d.工频耐压试验。
5.5.3临时性检修项目。
5.5.3.1按调度指令。
5.5.3.2更换灭弧室及处理缺陷。
5.6检修工艺和质量要求
5.6.1用电火花检查仪检查灭弧室内真空度时,电火花发生在灭弧室的玻璃罩外表面,内部无放电火花。
5.6.2检查真空灭弧玻璃罩无裂痕。
无机械损伤,内部屏蔽罩无脱落,支柱瓷瓶无电击穿痕迹,无断裂。
5.6.3真空灭弧室的更换可按下列顺序:
5.6.3.1拆下断路器下出线端的连接母线;
5.6.3.2拆下导电杆的可调螺钉;
5.6.3.3拆下导电夹及下出线板;
5.6.3.4拆下可调螺钉与拐臂用轴销;
5.6.3.5拆下出线板的固定螺栓,取下灭弧室;
5.6.3.6组装新的真空灭弧室:
a.将真空灭弧室动导电杆插入导向套。
b.将灭弧室的静端四个螺丝拧紧,保持拆下之前的灭弧室之间的相间距离,并保持灭弧室的垂直度,严防歪斜。
c.拧上动端的可调螺钉。
d.将可调螺钉与拐臂用轴销连接起来。
e.装上导电夹及下出线板,动导电杆夹块与软磷铜片导电带的螺栓紧固。
紧固螺栓、螺母无乱垫圈、弹簧垫应完整无缺,弹簧垫应压平。
f.手动缓慢作分、合运动的同时观察灭弧室的动导电杆动作情况,应无卡涩。
检查行程、超行程、三相同期性,并进行调整,应满足表5技术要求。
5.6.4弹簧操动机构的检修。
5.6.4.1检修检查前应对合闸弹簧能量进行释放:
方法:
a.切掉操作电源;
b.进行一次合、分操作。
5.6.4.2润滑传动部分(严禁使用变压器油)。
5.6.4.3分闸位置时,分闸限位拐臂与分闸限位轴销之间间隙2~5㎜。
5.6.4.4分闸位置时,机构输出转角50度~55度。
5.6.4.5分闸且已储能状态时,机构扣板处于分闸半轴位置。
5.6.4.6手动慢合慢分,整体机构无卡阻现象。
5.6.4.7行程开关位置正确。
5.6.4.8进行绝缘测试时,将电容充电回路断开。
5.7推进机构的检修。
5.7.1推进联锁机构的进位操作程序。
5.7.1.1确认接地刀闸在分闸状态。
5.7.2.2辅助
次回路插头(CZ)插入良好,手车于试验位置。
5.7.2.3对手车进行电气合、分操作。
5.7.2.4关好柜门。
5.7.2.5联锁钥匙插入插口,顺时针旋转90度,小车于移动状态。
5.7.2.6插入手摇把。
5.7.2.7顺时针摇动摇把约25圈,摇把感有明显受阻则取下摇把。
5.7.2.8顺时针转动联锁钥匙90度,小车定位于工作位置。
5.7.3联锁机构的退出操作程序;
5.7.3.1确定开关于分闸位置。
5.7.3.2插入联锁钥匙,逆时针90度转动钥匙,小车于移动状态。
5.7.3.3插入摇把。
5.7.3.4逆时针转动摇把约25圈,摇把受阻,手车于试验位置。
5.7.3.5联锁钥匙逆时针转90度,手车定位于试验位置。
5.7.3.6需要时打开柜门。
5.7.3.7推进联锁机构的检修:
推进联锁机构进、出位操作过程中,应无卡阻现象发生,发现操作受阻(操作阻力增大),应立即停止操作,检查有无误操作的可能。
决不可强行操作,以致损坏设备,甚至导致误操作事故。
推进连锁机构受阻原因及排除方法
表6
原因
排除方法
传动部分不灵活
适当润滑
滑板变形,弹簧断裂拉力不够
滑板整形,更换弹簧
部分螺栓松脱
检查紧固
轨道导向装置及传动臂变形,位置不当
调整
活门板弯曲、变形、脱落
根据情况处理
推进联锁机构,机件部分损坏
更换
5.8操作机构的检修
5.8.1分闸电磁铁的检修。
5.8.1.1一般情况不拆卸电磁铁,用手反复压动铁芯动作灵活,铁芯被压到终端时去掉压力后能迅速返回,无卡涩现象。
5.8.1.2铁芯表面光滑无铁锈,备帽螺栓齐全、紧固铁芯无强烈残磁。
5.8.1.3脱扣电压的调整。
其值在30%≥~60%的额定电压范围。
5.8.2主要导电部分的检修。
5.8.2.1测量回路电阻≤100微欧。
5.8.2.2上下搭接母线处无发热变形,无氧化膜,无烧损麻点。
5.8.2.3所有紧固螺栓、备帽齐全无松动。
5.8.2.4调整超程的螺栓紧固无松动,夹块端正,接触面无氧化,无烧痕。
5.8.2.5磷铜导电带无断裂、完整、接触良好无发热变色。
5.8.2.6母线隔离插头的检修
a.触子无烧损麻点、排列整齐、完整无缺、表面涂导电膏。
b.触子压力弹簧、弹性良好、完整无缺无跳槽。
c.防止触子脱落框架牢固,两端固定螺钉紧固适量,用手上下搬动插头能微微动作。
5.8.3绝缘部件的检修
灭弧室的玻璃外罩、支柱瓷瓶、绝缘拉杆无损伤、裂纹、表面清洁无尘垢,绝缘电
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- 真空 断路器 检修 规程