室外管网施工方案.docx

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室外管网施工方案

室外管网施工方案

目录2

一、工程概况3

二、编制依据8

三、施工准备9

（一）技术准备9

（二）材料准备9

（三）劳动力及物资、设备准备工作10

四、室外给排水及雨水管网施工方法11

（一）测量放线11

（二）管沟开挖11

（三）给水管铺设安装12

（四）排水管道安装14

（五）检查井、阀门井、取水井的安装15

（六）雨污水管道的闭水、通球试验18

（七）土方回填19

五、室内埋地排水管施工方法21

六、质量保证措施22

七、安全保证措施24

八、成品保护措施25

一、工程概况

项目名称：

项目地点：

建设单位：

系统说明：

1.设计范围：

主要包括室外生活给水、室外消防给水、室外污废水排水、室外雨水排水。

2.室外生活给水工程：

本项目室外给水工程包括室外生活给水系统、中水给水系统、中水回用系统。

1）生活给水系统：

从市政海棠南路DN400供水管网引入一路DN200给水管进入项目红线内接至消防水池及原水贮水箱，供生活用水。

供水压力：

0.2MPa，水质硬度按小于150mg/L。

2）中水给水系统：

从市政望林路中水供水管网引入一路DN80中水给水管进入项目红线内，接至北区中水进户管。

市政中水主要作为雨水回用系统供水不足时补水。

3）中水回用系统：

本系统主要为雨水收集回用水及市政中水的合用水，供室外绿化给水及水景机房、车库冲洗等给水。

本项目室外场地绿化给水仅为接口预留，预留接口位于1#楼东侧及4#楼北侧，各预留1个接口，预留管径为DN100。

以供专业公司进行接驳。

具体由室外景观专业公司进行室外场地绿化，景观等用水的深化设计。

4）中水防误用措施：

中水及中水回用管道严禁与生活饮用水给水管连接；中水管外壁应按有关标准规定涂色或标注；阀门、水表应有明显的“中水”标志；公共场所及绿化的中水用水口应设带锁装置；工程验收时应逐段检查，防止误接。

3.室外消防给水工程：

1）.消防水源：

室外消火栓系统采用临时高压系统，由设于1#楼B1层的室外消火栓主泵提供消防用水。

室外消防管道采用环状沿建筑外围消防车道布置，环管管径为DN150。

室外消火栓系统设有二台消防泵，一用一备，每台流量为40L/s，供水压力0.60Mpa。

室外消火栓泵组的出水干管上设有压力开关，直接启动消防泵。

消防水泵接合器沿主要消防通道分散设置，室外消火栓、阀门、水泵接合器等应设永久性固定标示。

2）.消防水量：

室外消火栓水量40L/S,火灾延续时间2小时。

3）.所有室外消火栓均为地上式，并有明显标示，室外消火栓的布置间距不超过120米，每个栓的保护范围不超过150米，并且距建筑物外墙不小于5米，不大于40米，距离路边不大于2米，保证没有覆盖不到的盲区。

所有室外消火栓均为地上式，并有明显的永久性标志，栓口直径为100mm和65mm各一个，每个消火栓用水量为10~15L/S。

详见平面图。

4）.室外消火栓宜沿建筑周围均匀布置，建筑消防扑救面一侧的室外消火栓数量不宜少于2个。

5）.消防水泵接合器：

1、2、3#楼建筑物处均设置消防水泵接合器。

水泵接合器位于室外消火栓15~40m范围内，供消防车向室内消火栓及系统补水用。

其中1、2、3#楼消火栓系统分别设置3套DN150室外地上式水泵结合器，1、2、3#楼喷淋系统分别设置3套DN150室外地上式水泵结合器，3#楼消防炮系统设置1套DN150室外地上式水泵结合器。

6）.本项目设置取水口，距建筑物外墙不小于15米，不大于40米，距离消防车道不大于2米，吸水高度距地面不大于5m。

7）.本项目采用环状管网，管径为DN150，管道设计的其他要求应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013的有关规定。

4.室外污废水排水工程

1）本项目室外污废水采用污废分流制，管材选用高密度聚乙烯（HDPE）带扩口双壁波纹管，环钢度为Sp=8KN/m2。

部分污废水分流困难的位置采用合流制，室内污水排出管经室外污水干管汇合后统一进入化粪池处理后，排入市政污水干管。

室内废水排出管经室外废水干管汇合后，接进化粪池后的污水井内。

本项目工设有3处化粪池，本项目望林路4#楼西侧处设有50m3钢筋混凝土化粪池一座，海棠南路3#楼东侧处设有40m3钢筋混凝土化粪池一座，海棠南路1#楼东侧处设有75m3钢筋混凝土化粪池一座。

以上3处化粪池处理后的污水连同室外废水分别接进就近的市政污水井内，参考图集03S702。

2）本项目市政预留污水井接管处共有3处，每处预留管径均为DN300，市政预留污水井标高根据现场实测具体参数反馈如下：

1#楼东侧（海棠南路）：

井面标高12.643，井底标高6.602；3#楼西侧（望林路）：

井面标高5.729，井底标高4.129；3#楼东侧（海棠南路）：

井面标高12.480，井底标高5.945。

3）室内废水经室外废水干管汇合后统一排入市政污水管，室内厨房废水均经室内隔油池处理后排入室外废水干管。

5.室外雨水排水工程

1）本项目市政预留雨水管共有4处。

每处预留管径均为DN600，市政预留雨水井标高根据现场实测具体参数反馈如下：

1#楼西侧（望林路）：

井面标高7.739，井底标高4.103；1#楼东侧（海棠南路）：

井面标高12.635，井底标高10.383；3#楼西侧（望林路）：

井面标高6.870，井底标高3.250；3#楼东侧（海棠南路）：

井面标高12.392，井底标高10.079。

2）本项目雨水排水分为雨水回用系统及场地雨水排水系统，管材选用高密度聚乙烯（HDPE）带扩口双壁波纹管，环钢度为Sp=8KN/m2。

3）雨水回用系统：

本项目对1#楼及3#楼部分屋面进行雨水收集，部分屋面雨水流经室外雨水管道，经初期弃流后收集至室外雨水蓄水池内，以作为项目回用雨水水源。

回收的雨水经过过滤消毒处理后，由回用泵组加压可用于室外绿化灌溉、水景机房补水、车库冲洗等用水。

1#楼室外雨水蓄水池A有效容积为500m3，3#楼室外雨水蓄水池B有效容积为250m3。

雨水蓄水池可采用钢筋混凝土蓄水池，参考图集05S804。

4）场地雨水排水系统：

本项目设计仅预留室外场地主要区域雨水井，本次设计只涉及主要雨水口的接驳，其他具体场地排水沟等排水设施接至雨水井由景观专业进行二次深化设计。

室外给排水主要设备表

二、编制依据

1、环境及管网施工图

2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 

3、《给水排水管道施工及验收规范》 GB50268-2008

4、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122-2001

5、《给水排水构筑物施工验收规范》 GB50141-2008

三、施工准备

（一）技术准备

（1）组织各专业技术人员认真掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图集等。

（2）编制施工技术措施，做好技术交底,指导工程施工。

向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺流程。

1、技术准备工作:

组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审；编制施工组织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工；认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作；编制施工预算,提出主要材料用量计划。

2、劳动力及物资、设备准备工作:

组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训；落实人员,制定相应的管理制度；根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排、制定主要材料、半成品进场时间计划；组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。

（二）材料准备

（1）工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。

（2）工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。

（3）所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。

包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

（4）管道使用的配件压力等级、尺寸规格要符合设计图纸的要求。

（三）劳动力及物资、设备准备工作

（1）组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级教育和操作培训。

（2）落实人员,制定相应的管理制度;

（3）根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排、制定主要材料、半成品进场时间计划:

（4）组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。

四、室外给排水及雨水管网施工方法

施工工序：

管线测量放线→管沟开挖和施工放线→管道基础施工给水及雨污水管道安装→检查井、阀门井的安装→管道打压、闭水通球试验→土方回填。

（一）测量放线

（1）根据图纸及现场提交的给排水管道基线、基点高程进行放线,采用全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺测设控制桩,经复核无误后,通知甲方、监理方核准。

（2）管沟底标高由现场实测提供的水准点,经测量复验后,采用水平仪和经校准的钢尺引测到施工位置。

（二）管沟开挖

经过强夯后的土方，夯后地基部分区域承载力达到fak≥200kPa，部分区域承载力达到fak≥150kPa，经过检测本项目土壤类型为四类土。

管沟开挖前,应在开挖面积周边隔2米搭设围挡维护,确保周围人和物的安全。

（1）管沟开挖,底部开挖宽度,按管径每边加宽，沟槽槽底宽度：

D≤450mm时，管道每边净宽不小于300mm；D＞450mm时,管道每边净宽不小于500mm，作为工作面,有垫层的从垫层底开始放。

（2）管井开挖,底部开挖宽度按管井外侧每边加宽300mm作为工作面,砂垫层底开始放坡。

（3）由于土方自卸车、材料运输车辆行走荷载较大，且三亚属于多雨多台风气候，从防止基坑、沟槽坍塌等安全角度考虑，基坑、沟槽土方开挖按1:

0.6放坡。

（3）注意事项:

①在整个管沟开挖过程中:

严格控制其开挖尺寸,管沟底部的开挖宽度需考虑管道安装操作面,施工时应控制好标高，采用挖掘机挖土，机械挖土部分必须人工配合辅助挖掘机挖20%，土方挖至离设计标高30cm时采用人工开挖、平整，尽量避免超挖现象。

②尽量减少对管沟周边范围基土的扰动③开挖管沟时，挖机采用1m³反铲挖掘机进行挖掘，预留一部分土方用于回填，回填土堆于沟边一侧，考虑机械压实可能破坏管道，回填时采用人工夯实，余土用载重5t自卸汽车运至指定地点（运距1km内）堆放。

④管沟开时要注意保护测量高程桩⑤管沟上口两侧堆放弃士高度不宜超过1.0m,且距槽口边缘不宜小于1.5m,以防止弃块滚落入槽发生安全事故。

⑥开挖人员不应分布过密,间隔以5米为宜,在开挖过程中和敞沟期间,应保持沟壁完整,防止切塌,必要时应支撑保护。

⑦开挖沟槽时,如遇到电缆、其他管道和构筑物时,应严加保护并及时与有关单位联系。

⑧沟槽开挖完成后,沟槽土基底需原土夯实二遍，紧接着验收,检查项目包括开挖断面、轴线位置、槽底标高、沟槽边坡等。

（三）给水管铺设安装

1、下管

下管在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后立即下管。

下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同时在各接处掏挖工作坑,工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。

2、清理承口

清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

3、清理胶圈,上胶圈

将胶圈清理洁净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭。

胶圈存放注意避光,不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面,或用其他东西罩上。

4、清理插口

表面插口端是园角并有一定锥度,在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵）,润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面,在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。

5、接口

插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳动手扳葫芦,使插口装入承口。

并注意撞口一定要撞到白线的位置。

6、检查

第一节管与第二节管安装要准确,管子承口朝来水方向。

安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口。

安装后,检查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并检查胶圈是否撞匀。

7、注意事项

所有压力管埋设深度根据现场实际情况确定,但车行道上覆土不得小于1.0m,非车行道下管道覆土不小于0.8m;给水管弯转处利用组合弯头,弯曲管等管件不能完成弯转角度要求时,可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整,但承插口的最大偏转角不得大于1°,以保证接口的严密性。

8、试验

管道接口完成后,用短管甲、短管乙及盲板将试压管段两端及三通处封闭,试压管段除接口外填土至管顶以上50cm并夯实。

做好后背及闸门、三通等管件加固。

由低点进水,高点排气,注满水后浸泡24小时后,在试验压力下10min降压不大于0.05Ma时,为合格。

（四）排水管道安装

①敷设前的要求

A、沿着管线的方向定出管道中心和转角线,定出检查井的中心点；

B、确定堆料、运料、下管的场地;核对设计管底标高,核对设计坡度；

C、如为未经扰动的原状土层,则天然地基进行夯实;如为回填土土层时,在回填土地段做300mm厚灰土垫层;如为岩石或多石层,在其上做150mm厚砂石垫层;如为软泥土,则应更换土壤或每隔2.5m做混凝土枕基。

②管道铺设:

排水管:

排水管道在检查井中的连接方式均采用管顶平接,且排水检查井须做流槽;排水管道的铺设不得出现无坡、倒坡现象,各种管道在主干道上的坡度尽量保持与主干道道路坡度一致;）排水管道转弯和交汇处,应保证水流转角等于和大于90°,但当管径小于300mm时,且跌水高度大于0.30m时,可不受此限。

A、检查管沟基础标高和中心线是否满足设计要求,沟底应用黄沙找平方可下管。

B、下管,沿管沟槽边分散下管,以减少在沟槽内转运,下管时,严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入管沟内。

C、稳管,可在编织袋内灌满河砂,封口后压在已安装管道的顶部,其数量及重量视管径的大小而异,采用砖作定位墩将每根管子按设计位置稳定在管沟基础上,具体控制要求如下:

管轴线位置的允许偏差为15mm。

管内底高程的允许偏差:

当管径D≤1000mm,允许偏差为±10mm:

相邻管内底错口:

当管径D≤1000mm,允许错口3mm;接口间隙可留10mm。

D、室内铸铁排水管道支墩采用混凝土支墩，混凝土等级：

C20。

对于铸铁管道，每节管长三米，两端及管道中间各设一个支墩。

铸铁管因管道运行时管内水流惯性力的作用，在弯头、三通、堵头及叉管处产生纵向或竖向拉力，施工时，在相应位置所设支墩，必须位置准确、牢固，以防止管道接口受拉脱节，影响使用。

（五）检查井、阀门井、取水井的安装

（1）阀门井、水表井

图集05S502第136页，钢筋混凝土矩形井。

钢筋混凝土阀门井、水表井的施工

①钢筋的加工、存放

钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求开具钢筋下料单并按其要求加工。

钢筋在加工成型之前，应进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净；钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐；成型的钢筋一般暂存在加工厂内，施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运送至施工现场，施工现场只能少量的暂存工程急需的成型钢筋；运送到现场的钢筋要码放整齐、挂好标志牌，底部垫方木与地面保持距离。

②绑扎、安装

钢筋的现场绑扎及安装严格按照设计图纸的尺寸及要求进行，井室底板钢筋的定位必须弹线。

井室底板、顶板架立筋按1000mm 放置，以此控制上、下层钢筋间距。

严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。

绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。

钢筋安装时接头的位置及数量，应符合国标验收规范及规定。

井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%,墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%。

③混凝土的浇筑

浇筑顺序：

井室混凝土浇筑顺序：

垫层混凝土→基础混凝土→侧墙混凝土。

浇筑方法：

井室垫层及基础混凝土采用灰溜子下灰浇筑，侧墙及顶板混凝士采用泵车下灰浇筑混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护。

冬施期间,覆盖塑料布和防火草帘保温。

（2）雨水、污水检查井

HDPE材质一次性注塑的加筋塑料检查井。

塑料检查井部件选用:

污水管道上应采用有溜槽的检查井井座。

雨水管道上的检查井,其井座应复合下列要求:

①所有雨水井采用沉泥式检查井;

②超过1.5米深的污废检查井设沉泥式检查井。

给水阀门井盖铸“给”；水表井盖铸“表”；雨水井盖铸“雨”字；污水水井盖铸“污”

塑料检查井施工方法

①井坑底施工

井坑应与管沟一同开挖,开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。

井坑边坡与管沟边坡一同。

井坑开挖时,不得扰动基土超挖;如基土遭到扰动,则应按现行的《给排水管道工程施工及查验标准》的有关规定,根据基土土质选用补偿办法。

有沉泥室雨水检查井井坑,应根据选用的标准,有些开挖沉泥室深度。

井坑开挖应根据选用的标准,考虑井座主管线偏置要素,偏置端的坑壁应与管沟齐平。

地下水位较高的区域或雨季施工,应有排水办法。

检查井底应根据当地地质勘测材料和回填土下拽力经核算判定。

当无材料时,可按检查井底图施工。

②塑料检查井衔接

检查井井座与管道衔接装置次序,应先从接户管上游段开始装置,以井-管-井-次序装置,并逐步向下流支管,干管延伸。

所有井座安装时，应用1：

2水泥砂浆座砌，同时用水平仪测平，井座接头与管道衔接施工办法,应与同类型接头的管道衔接的施工办法共同。

并座与汇入管,排出管衔接需要变径,选用异径接头时,当汇入管径小于井座接口管径时,应管顶平接井座排出管接口大于下流管道时,应管内底平接。

管道选用可变角接头或球形接头调整斜度时,当其管径为315mm,应选用专用工具,不得运用链条扳手。

附加接头的装置,应根据井筒尺度和衔接收道的直径,选用专用工具在井壁上开孔,孔洞圆周边际应平坦,装置附加接头不得倒坡。

在地下水位较高或旱季施工期间,在管道（含检查井）装置完结（但没有进行灌水实验）时,应采纳避免井体上浮的技术措施。

③井筒衔接

井筒的长度应为井座衔接井筒的承口底部全规划地上的高度,再减去井筒顶至地上的净距。

当地上或路面标高难以准确确定时,井筒长度可适当预留余量。

井筒刺进井座应坚持笔直。

井筒插接时,不得运用重锤击打,应选用专用收紧工具，井筒连接井座和井盖时采用塑料密封圈。

④回填

回填应在排水管线（含管道和检查井）检验合格后进行,并与管道沟槽的回填一起进行，所有管底下垫层用中砂，中砂厚度150mm,并用边灌水边用蛙试夯机压实。

回填前可用砂土袋、地锚钢钎、钢木支撑将井座、井筒固定,并应扫除基坑、沟槽内积水。

回填材料:

从管底面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料用中粗砂。

回填土不得选用淤泥,垃圾等,并不得夹藏石块,砖及其他带有锋芒的硬块物体。

回填应选用人工分层对称回填,其密实度与管道回填一致,并不得使井筒发生位移和歪斜,禁止机械回填。

⑤井盖安装

井盖安装前应精确测量井筒的长度,切开井筒的剩余部分。

安装井盖应按检查井的运送介质性质断定,污水井盖和雨水井盖等不得混杂。

有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应装置内盖。

选用C25细石混凝土现场浇捣。

（六）雨污水管道的闭水、通球试验

雨污水管道管道铺设后回填前必须做灌水试验和通球试验,排水应畅通无堵。

检验方法为,按排水检查井分段试验,试验水头应以试验段上游管顶加1m,时间不少于30min,逐段观察,管道接口无渗漏。

闭水试验完毕后，应作通球试验：

将水倒入雨污水井内，然后将直径为管径2/3的足球从井1抛入，在井2流出，每个井逐段试验。

（七）土方回填

雨污水管道施工完毕,并经检验合格后,沟槽应及时回填。

管顶上部500mm以内,不得回填块石、碎石砖和冻土块:

500mm以上不得集中回填块石、碎砖、冻土块,沟槽内的回填土应分层夯实:

挖机夯实不大于300mm;人工夯实时不大于200mm;

1、回填土需符合下列规定:

从管底底面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。

超过管顶0.5m米处以上的回填，采用原开挖沟槽之土方进行分层人工夯填。

2、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口。

3、采用蛙式压实工具时，相邻的接茬处呈阶梯形，不得漏夯。

4、检查井等井室周围的回填压实后要与井壁贴紧。

回填土的密实度应符合设计要求，无设计要求时，按照下图的规定执行。

五、室内埋地排水管施工方法

1、室内埋地排水管采用柔性接口铸铁排水管。

2、室内埋地部分排水管应先回填室内土料并夯实,然后再进行管道土方的开挖工作。

3、室内埋地部分排水管沟槽的坡度应满足设计和施工验收规范的要求，并且最小坡度宜大于千分之五。

4、室内排水管施工完成应进行灌水试验，灌水高度不低于二层地面的高度，满水15分钟水面下降后，再灌满5分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。

5、排水管灌水试验完成后应进行通水、通球试验，通球球径不得小于排水管道管径的2/3，必须对每一条排水管进行试验，并且做好详细记录。

6、排水管道的坡度应均匀，不允许倒坡。

7、管底下采用中砂垫层，垫层厚度150mm，回填土应采用中砂回填至管顶以上500mm，人工夯实后再回填至设计标高，不允许有石块、垃圾等杂质。

严禁管道上面和两侧使用机械夯实。

凡排水管道穿越地梁、地下墙体应设防水套管。

套管做法请参见地下室混凝土外墙套管做法。

8、室内雨水管应做闭水试验，注水高度应由水平排出管灌满至最上部雨水斗，在60分钟内不渗不漏为合格。

六、质量保证措施

1、各级人员必确立“百年大计,质量第一”的思想,层层把好质量关,认真贯彻国家施工规范和技术规程,贯彻公司行之有效的技术管理制度。

2、现场人员必须认真学习熟悉施工图纸和有关规范、规程规定,弄清各部分尺寸,相互关系和施工顺序,按照施工组织设计进行施工。

3、将质量目标列为考核的第一目标,制定具体的实施办法奖优罚劣,增强对质量管理的认识。

4、精心编制施工方案,积极推广新工艺和新技术,使其施工方法与工艺既具有先进、科学性,又具有可操作性。

施工过程中有关人员必须按照施工方案严格执行。

5、做好图纸会审和各项技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

6、加强质安员在施工过程的质量监督,实行质量管理中质安员的一票否决制,发现施工现场不按设计文件、相关规范和规程进行施工时,质安员有权停止现场施工,并责令班组限期整改。

7、建立健全测量复核制度,强化测量管理工作,杜绝因测量失误而产生重大不合格品的可能性。

8、对影响工程质量的关健部位及工序,应编制相应的施工技术措施和工艺详图,并对班组进行详细的技术和质量交底,确保工程质量。

9、做好隐蔽工程验收记录,并妥善保存。

10、严格执行施工过程中的工序交接检查制度,上道工序不合格,严禁进行下一道工序作业。

11、严格把好材料进场关,凡进场材料都必须有相应的合格证书,并按有关规定做好抽检试验,杜绝不合格品进入现场。

12、材料进场按规格、品牌堆放,挂标识牌,实行挂牌管理,班组领料时必须注明材料的使用部位。

七、安全保证措施

1、建立安全责任制：

项目部经理负责安全生产。

直属项目部设安全员，班组设兼职安全责任落实到人。

经济承包安全指标和奖罚办法。

2、安全教育：

施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。

3、安全技术交底：

坚持做好分部分项工程技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。

4、特种作业，操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。

5、安全检查。

执行专职日巡检制、班组检，公司半月检查制度，并及时写出书面记录。

如发现事故隐患，要定人、定时间