汽车制造与检修专业生产实习大纲DOC.docx

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汽车制造与检修专业生产实习大纲DOC

重庆建材技工学校

《汽车制造与检修》专业生产实习教学大纲

生产实习是教学计划重要组成部分，是学生对本专业建立感性认识，并进一步了解本专业的教学实践环节。

通过让学生接触实际工作过程，一方面，可以培养学生的自学能力和社会活动能力，通过实际的动手锻炼，对所学专业的性质、内容及其在工作中的应用有一定的认识，为进一步巩固专业课程创造条件。

另一方面，用自学与指导相结合，公司与学校相结合，实践与课堂相结合的方式，完成生产实习的教学环节，进一步加强实践锻炼，奠定良好的就业基础。

一、生产实习性质和任务

生产实习是学校教育的最后一个极为重要的实践性教学环节，通过生产实习，使学生走向社会，接触本专业工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼学生综合运用所学的专业知识和基本技能，去独立分析和解决实际问题的能力，把理论和实践结合起来，提高实践动手能力；培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风；培养、锻炼学生交流、沟通能力和团队精神，实现学生由学校向社会的转变。

同时可以检验教学效果，为进一步提高教育教学质量，培养合格人才积累经验。

二、生产实习目标

通过生产实习,要求达到下述目标:

（1）理论联系实际，巩固、深化和扩大已学知识。

（2）深入工厂（公司），向广大工人、工程技术人员、管理干部学习，学习他们的技术和管理方法，使学生适应社会，面向市场。

（3）熟悉和掌握生产中的技术，科学的工作方法以及解决问题的技能。

（4）通过实践，使学生获得生产实际中的技术管理，全面质量管理，生产调度管理和市场营销等知识，从而培养学生解决和处理实际问题的能力。

（5）通过实践，加强学生纪律观念，提高学生自觉遵守工作纪律能力，遵守各项设备的操作规程。

（6）了解工厂的先进设备，先进技术及重大的技术革新。

（7）了解人才市场需求，更新就业观念，树立先就业后创业的理念，调整就业心态，适应人才市场的需要，提高人才市场的竞争能力，为毕业后顺利就业打下基础。

三、实习单位的确定

实习单位由教务科和就业办共同选择和确定。

学生一般应在学校确定的实习单位范围内进行实习。

有条件的学生可以自行联系实习单位，但必须报实训就业办批准，并接受学校实习指导教师的定期检查。

实习单位原则上要求到与所学专业相关的企事业单位工作岗位进行岗位实习。

四、实习内容

1.熟悉汽车维修流程

a）了解维修厂的安全规则、防护设施、操作规范和要求，思考为什么要有这些要求；

b）了解维修厂的各种作业工位及其布局，思考为什么如此布局；

c）了解零件仓储情况，思考为什么要这样管理零配件；

d）了解车辆进厂维修的手续流程，从接车、初检，到分工、检修、修理、检验到竣工、交车、出厂，思考各个程序的关键控制点是什么？

e）了解国家法律、法规对维修企业的管理规定，思考为什么要有这些规定。

f）熟悉修理厂的安全注意事项，如：

●用过的发动机机油、制动液、防冻液、蓄电池和轮胎只能由合格的废料处理机构处置或咨询配套厂商。

不可随家庭垃圾倒掉或排入公用排水系统。

●电子点火系统内有高电压。

请勿在发动机运转或开启点火开关时碰触这些组件

●在发动机舱进行作业之前，必须关闭点火开关。

即使点火开关已关闭，冷却风扇也可能自动运转。

因此请小心避免衣服（领带）卷入风扇或驱动皮带内。

●冷却液是有毒液体，不能洗手或衣物。

●添加冷却液时应极小心，避免溅出在发动机任何部位上。

如不慎液体接触皮肤或眼睛。

请以大量清水冲洗受影响部位并立即就医。

●请勿混用不同颜色和规格的冷却液。

●发动机高热时，请勿打开储罐盖。

否则，冷却液会从系统中喷出导致烫伤或腐蚀其它零部件。

●如果油液接触漆面，请使用湿海绵擦除或以大量清水冲洗。

●请勿让此液体接触皮肤或眼睛。

如果发生这情况，请以大量清水冲洗受影响部位并立即就医。

●请勿使用机油添加剂或发动机处理剂。

它们不但不必要，而且在某些情况下还可能损坏发动机，这种损坏不在保修范围之内。

●将车用机油，润滑脂及油液应放在儿童拿不到的地方。

要遵守容器上的安全指示。

避免皮肤接触使用过的机油

2.熟悉车辆保养作业

a）一般车辆的保养周期，包括正常用车环境的保养里程和恶劣用车环境下的保养里程，思考为什么两者不同；

b）了解发动机保养规范：

如何检查机油高度和状况？

如何更换机油、机滤？

如何更换空滤、油滤、空调滤清器？

如何检查和更换正时皮带？

如何检查蓄电池的情况？

如何检查和更换火花塞？

如何检查和更换喷油器？

什么时候以及如何对发动机油路进行免拆清洗？

如何清洁散热器？

如何检查三元催化转化器是否失效？

c）了解变速器的保养规范：

如何检查变速器（）油的状况？

如何更换变速器油？

如何调整换档拉索？

d）了解度底盘的保养规范：

如何举升车辆？

如何检查和更换制动液、转向助力油、离合器液压油？

如何测量轮胎气压？

如何给轮胎充气？

如何检查轮胎磨损状况？

如何进行轮胎换位？

如何检查四轮定位参数并进行四轮定位操作？

如何检查减振器是否泄漏？

如何检查拉杆、球头的状况？

如何检查底盘紧固件的状况？

如何检查制动摩擦片、离合器片的磨损情况？

如何更换制动摩擦片和离合器片？

e）电子电气系统的保养规范：

如何检查蓄电池电解液高度、状况？

如何添加蓄电池电解液？

如何检查和添加风窗洗涤液？

如何检查和更换雨刮片？

如何检查和调整前照灯？

如何检查制动和转向信号灯？

如何更换卤素灯泡和氙气大灯？

如何对保养提示灯进行清零？

如何正确插拔电路插接器？

f）空调系统的保养规范：

如何检查和更换空调滤网？

如何检查空调制冷剂？

如何给空调添加制冷剂？

如何检查空调系统的工作压力？

如何清洁冷凝器？

3.了解车辆结构

a）了解发动机的机械结构，如缸盖、缸体上各个零部件的装配关系，正时机构、发动机和起动机的安装位置，冷却系统的结构，燃油系统的各个零部件，点火系统的各个零部件，进气系统和排气系统的组成，系统的组成和主要部件，燃油蒸发系统的组成和主要零部件，三元催化转化器和二次空气喷射系统的组成和安装位置，涡流增压器的结构和安装位置，各种传感器的安装位置和结构等。

b）了解手动变速器和自动变速器的结构，重点是变速器的换档操作机构，自动变速器的液力变矩器的结构及与变速器的装配关系，行星齿轮机构，变速器液压系统的组成，各种传感器的安装位置和结构等。

c）了解转向系统的结构：

d）了解制动系统的结构：

制动助力器的结构和装配情况，制动管路的布置，制动总泵和分泵的结构和装配情况，制动器的组成和各个零部件的装配关系

e）了解悬架系统的结构：

各种悬架的结构特点，减振器的结构和装配情况，摆臂的结构和安装情况，扭杆弹簧的装配情况，横向稳定杆的装配情况

f）了解车辆大线的布置情况，各种继电器、保险丝的位置、规格、外形、结构等。

g）了解承载式车身的结构：

发动机、变速器在车身上的装配形式，车身各个板件的固定方式，车身板件材料，车身油漆情况

4.熟悉车辆识别信息

a）车辆码在哪里？

它是什么含义？

有什么用途？

b）车辆的油漆代码在哪里？

它有什么用途？

c）车辆铭牌上有哪些信息？

d）气囊系统的安全注意事项有哪些？

e）冷却系统的安全注意事项有哪些？

f）蓄电池上标注了哪些安全注意事项？

5.熟悉常用的维修和检测工具

a）如何正确使用举升机和千斤顶？

b）如何正确使用常内通风装置？

c）如何正确使用气动扳手？

d）如何正确使用扭力扳手？

e）如何正确使用万用表？

f）如何正确使用示波器？

g）如何正确使用压力表？

h）如何正确使用一些专用工具？

6.熟悉车辆故障诊断作业

a）如何测量发动机的燃油压力和残余压力？

b）如何测量点火正时？

c）如何测量点火波形？

d）如何进行缸压测试和功率平衡测试？

e）如何对冷却系统进行测试？

f）如何用四气或五气分析仪对测量尾气？

如何对所测的尾气数值进行分析？

g）如何对自动变速器进行失速试验？

h）如何测量电路的电流、电压和电阻？

如何利用这些测量数据进行故障分析？

i）如何读取发动机、变速器、系统、空调系统、车身控制系统的故障码和数据流？

j）如何对控制发动机、、气囊系统等控制电脑进行参数设置或重新编程？

k）如何查找相关维修资料，根据维修资料对故障码和数据流进行分析？

l）如何对各种传感器进行检测？

m）如何对空调系统进行压力测试？

7.了解发动机大修流程

a）如何从车辆上拆下发动机？

如何将发动机安装到车辆上？

b）如何分解发动机？

c）如何清洗发动机零部件？

d）如何测量发动机零部件的磨损程度？

更换损坏或磨损的零部件？

e）如何组装发动机？

f）如何测试发动机的工作状况？

8.了解自动变速器的大修流程

a）如何从车辆上拆下变速器？

如何将变速器安装到车辆上？

b）如何拆解自动变速器？

c）如何对离合器和制动器进行检查？

d）如何对行星齿轮机构进行检查？

e）如何对各种电磁阀进行检查？

f）如何清洗自动变速器个零部件？

g）如何组装自动变速器？

h）如何检测大修后的自动变速器？

9.了解事故车的维修流程

a）事故车维修中有哪些步骤？

b）如何估算修复费用？

c）车身清洗方法？

应当使用哪些清洗剂？

d）车辆钣金方法：

小凹坑的修复方法？

皱褶的修复方法？

e）车辆损坏测量方法：

测量仪器的使用？

测量点的确定？

查找车身尺寸数据？

f）车身校正方法：

大梁校正仪的使用方法？

车辆在校正仪上的安装方法？

校正操作步骤？

校正中的注意事项？

g）车身喷漆工艺：

各种油漆及油漆常识？

漆枪的使用方法？

烤漆房的使用方法？

车身遮蔽的方法？

如何配漆？

如何进行颜色匹配？

如何进行漆面精修？

h）玻璃的修复方法？

玻璃的更换方法？

10.了解维修厂的竣工和交车流程

a）向客户交车之前的检查？

b）交车时所需履行的手续？

c）交车时应向客户交待哪些问题？

d）交车后的客户数据和车辆数据管理。

11.了解客户管理方面的知识

12.了解4S店中的质量索赔政策和操作方法

13.了解维修资料的查询方法

14.了解配件的购买渠道

15.了解配件的管理方法

16.了解配件编号、价格和工时信息的查询方法

17.了解汽车美容的作业内容和规范

18.了解汽车玻璃贴膜的操作步骤

19.了解汽车音响的安装步骤

20.了解底盘封塑的操作步骤

21.通过现场动手与锻炼，理论结合实际，学习现场经验及工

作方法。

22.学习在社会环境中人际关系的处理。

23.通过专业实习，要求学生树立良好的职业道德与艰苦创业

的工作作风。

五、实习要求

实习期间学生必须遵循实习单位的劳动纪律和厂规厂纪、由实习单位考核，班主任及时了解学生实习动态情况，学生应在实习小结中对遵守纪律情况进行自我鉴定。

生产实习结束后，由现场指导教师填写生产实习鉴定表，客观评价学生在生产实习中的工作态度、任务完成情况，以及对其能力水平、生产实习总结成果给出评价意见。

最后，单位签署意见后交学校教务科。

生产实习的岗位必须是专业技术岗位，指导教师必须具有高级技工以上的专业技术职称。

遇特殊情况需要请假时，必须经岗位技能训练地的负责人和学校专业教研组双方批准后方可，学生绝不允许擅自离开岗位技能训练地。

六、实习作业

实习期满后，将实习单位鉴定、实习综合报告交回。

实习综合报告应包含以下内容：

实习单位概况、实习内容及实习收获和成果。

实习综合报告的内容应真实充实，实习报告字数应在1000字以上。

七、实习考核及成绩评定

（一）实习考核依据：

1、是否能独立完成报告，内容是否深刻；

2、实践期间，能否遵守单位规章制度，服从安排，学习认真刻苦，尊敬师傅，团结合作，得到单位好评；

3、在岗位实践中是否参与组织实施并完成本岗任务以外的工作（或项目）内容；

4、在岗位实践过程中是否有独立或与人合作有技术改革和创新成果；

5、在岗位实践中是否获取的实践（或就业）单位的嘉奖及证明材料。

（二）本专业的生产实习成绩评定

实习成绩按百分制计分。

计分标准为毕业实习态度为10分，把握三基20分，实习过程为30分，实习效果为40分，满分为100分，其中前两项由实习单位给出初评分数，后两项由实习指导老师评分。

毕业实习成绩最后折合为优秀、良好、及格、不及格四个等级。

重庆建材技工学校教务科

招生就业办

二○一○年五月