高密度纤维板制品生产项目可行性研究报告.docx
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高密度纤维板制品生产项目可行性研究报告
高密度纤维板制品生产项目
可行性研究报告
简介
纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板。
制造过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。
纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。
制造1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。
发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。
纤维板的缺点是背面有网纹,造成板材两面表面积不等,吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形;硬质板材表面坚硬,钉钉困难,耐水性差。
干法纤维板虽然避免了某些缺点,但成本较高。
分类
通常按产品密度分非压缩型和压缩型两大类。
非压缩型产品为软质纤维板,密度小于0.4克/厘米3;压缩型产品有中密度纤维板(或称半硬质纤维板,密度0.4~0.8克/厘米3)和硬质纤维板(密度大于0.8克/厘米3)。
根据板坯成型工艺可分为湿法纤维板、干法纤维板和定向纤维板。
按后期处理方法不同又可分为普通纤维板、油处理纤维板等。
软质纤维板质轻,空隙率大,有良好的隔热性和吸声性,多用作公共建筑物内部的覆盖材料。
经特殊处理可得到孔隙更多的轻质纤维板,具有吸附性能,可用于净化空气。
中密度纤维板结构均匀,密度和强度适中,有较好的再加工性。
产品厚度范围较宽,具有多种用途,如家具用材、电视机的壳体材料等。
硬质纤维板产品厚度范围较小,在3~8毫米之间。
强度较高,3~4毫米厚度的硬质纤维板可代替9~12毫米锯材薄板材使用。
多用于建筑、船舶、车辆等。
生产技术
原料
组成纤维板的基本单元是分离的木质纤维或纤维束。
制取纤维的原料主要来自森林采伐剩余物,如枝桠、梢头、小径材等;以及木材加工剩余物,如板边、刨花、锯末等。
此外还可利用林产化学加工的废料(如栲胶和水解的剩余物)和其他植物杆茎制取纤维。
针叶材的纤维含量高,纤维长度比阔叶材长30~50%。
若用阔叶材,需先经过处理:
可用针阔叶材混合制浆,或用化学方法处理木片,也可用热水、蒸汽。
纤维分离前将原料用削片机切成长20~30毫米、厚3~5毫米、宽15~25毫米的薄片。
木片过大,在预热处理和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小;木片过短则被切断的纤维比例大,交织性能差,导致纤维板强度下降。
切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓,以备纤维分离。
生产工艺
分湿法、干法和半干法3种。
湿法生产工艺是以水作为纤维运输的载体,其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。
干法生产工艺以空气为纤维运输载体,纤维制备是用一次分离法,一般不经精磨,需施加胶粘剂,板坯成型之前纤维要经干燥,热压成板后通常不再热处理,其他工艺与湿法同。
半干法生产工艺也用气流成型,纤维不经干燥而保持高含水率,不用或少用胶料,因而半干法克服了干法和湿法的主要缺点而保持其部分优点。
基本工艺内容
是纤维分离→浆料处理→板坯成型→热压→后期处理等(见图)。
① 纤维分离。
又称制浆,是把制浆原料分离成纤维的过程。
纤维分离方法可分机械法和爆破法两大类,其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法。
热力机械法是先将原料用热水或饱和蒸汽处理,使纤维胞间层软化或部分溶解,在常压或高压条件下经机械力作用分离成纤维,再经盘式精磨机精磨(干法纤纸板制浆一般不经精磨),此法生产的纤维浆,纤维形状完整,交织性强,滤水性好,得率高,针叶材的浆料得率可达90~95%,耗电量小;纤维经精磨后长度变短,比表面积增加,外层和端部帚化,吸水膨胀性提高,柔软,塑性增高,交织性好。
因此,热力机械法是国内、外纤维板工业中所用的主要制浆方法。
化学机械法是用少量化学药品,如苛性钠、亚硫酸钠等对原料进行预处理,使木质素和半纤维素受到一定程度的破坏或溶解,然后再用机械力的作用分离成纤维。
纯机械法是将纤维原料用水浸泡后直接磨成纤维,根据原料形状又分原木磨浆法和木片磨浆,此法应用极少。
爆破法是把原料在高压容器中用压力为4兆帕的蒸气进行短时间(约30秒)热处理,使木素软化,碳水化合物部分水解,接着使蒸气压升至7~8兆帕,保持4~5秒,然后迅速启阀,纤维原料即爆破成絮状纤维或纤维束。
② 浆料处理。
即根据产品用途,分别进行防水、增强、耐火和防腐等处理,以改善成品有关性能。
硬质、半硬质纤维板浆料要用石蜡乳液处理提高耐水性,而软质板浆料既可用松香乳液,也可用石蜡-松香乳液。
施加防水剂可在浆池或连续施胶箱中进行。
用于增强处理的增强剂要能溶于水,能被纤维吸附,并能适应纤维板的热压或干燥工艺,硬质纤维板多用酚醛树脂胶。
耐火处理以施加耐火药剂如FeNH4PO4及MgNH4PO4等较为普遍。
在浆料中加入五氯酚或五氯酚铜盐可起到防腐的作用。
处理后的浆料,或经干燥进行干法成型;或在调整浓度后直接进入成型机作湿法成型,制成一定规格并有初步密实度的湿板坯。
干法生产纤维板要求热压时的纤维含水率为6~8%,施胶后的浆料含水率为40~60%,因此需在成型前进行干燥。
纤维干燥可采用两种管道气流干燥方法:
一级干燥法温度为250~350℃,时间为5~7秒;二级干燥法第一级温度为160~180℃,含水率降至20%,第二级温度为140~150℃,含水率降至6~8%,两级干燥的全部时间约12秒。
干燥设备有直管型、脉冲型、套管型3类。
③ 板坯成型有湿法成型与干法成型两大类,软质板和大部分硬质板用湿法成型;中密度板及部分硬质板用干法成型。
湿法成型用低浓度浆料,经逐渐脱水而成板坯,其基本方法有箱框成型、长网成型、圆网成型3种。
箱框成型是把浓度约为1%的浆料由浆泵送入一个放在垫网上的无底箱框内,在箱底用真空脱水,箱框顶部用加压脱水,此法主要用于生产软质纤维板。
长网成型所用设备与造纸工业中长网抄纸机类似。
1.2~2.0%浓度的浆料从网前箱抄上长网,经自重脱水、真空脱水、辊筒压榨脱水而形成湿板坯,含水率为65~70%。
圆网成型也是从造纸工业中移植过来,在纤维板生产中常用的是真空式单圆网型,浆料浓度为0.75~1.5%,由真空作用浆料吸附于圆网上,经辊筒加压脱水并控制板坯厚度。
干法成型大都采用气流成型机。
将施加石蜡和胶粘剂(酚醛树脂)的干燥纤维,由气流送入铺装头,借纤维自重和垫网下面真空箱的作用使干纤维均匀落在垫网上形成板坯。
半干法成型多采用机械或气流成型机。
借机械力或气流作用,使高含水率的结团纤维分散并均匀下落,形成渐变结构或混合结构的湿板坯。
但因湿纤维结团现象难以借机械力或气流完全加以分散,在实际生产中板坯密度均匀性较差,而易影响产品质量。
20世纪70年代初在美国研究成功干纤维静电定向成型。
软质纤维板和采用湿法成型干热压工艺(又称湿干法)的硬质纤维板,其板坯都要经过干燥。
干燥设备有间歇式和连续式两大类。
干燥1千克水消耗1.6~1.8千克蒸气。
软质纤维板坯干燥后的终含水率为1~3%。
用湿干法制造硬质纤维板时,板坯含水率不宜太高,否则热压时易于发生鼓泡。
④ 热压。
湿法生产硬质纤维板需用压力为5兆帕,干法为7兆帕,超过此压力时会降低抗弯强度。
半干法所需压力介于二者之间,为6兆帕。
湿成型经干燥后的板坯压成硬质纤维板,压力要高达10兆帕。
湿压法所用温度为200~220℃。
干法加压时无干燥阶段,温度以能使胶粘剂快速固化为准,一般采用180~200℃;以阔叶材为原料时,热压温度可适当提高,最高可达260℃。
半干法热压温度不宜超过200℃,以防板坯中熔解木素及糖类热解焦化,使产品强度明显下降。
用湿干法制硬质板要求温度达230~250℃。
在热压过程中,板坯的表层与芯层会出现温差,厚度较大的中密度板坯表芯层温差可达40~60℃,影响芯层树脂固化率。
可用常规加热和高频加热消除温差,并缩短热压周期。
⑤ 后期处理。
湿法及半干法纤维板在热压后需经热处理及调湿处理,干法纤维板则不需经过热处理而直接进行调湿处理。
中密度纤维板表面需砂光,软质纤维板表面有时需开槽打洞,硬质纤维板作内墙板用时表面可开“V”形槽或条纹槽。
纤维板的表面加工,通常有涂饰和覆贴两种方法(见人造板表面装饰)。
至于浮雕、压痕、模拟粗锯成材表面的深度压痕等工艺,大都在板坯热压时一次形成,不属再加工范围。
项目简介
由黑龙江市场与产业投资研究网的专家编写《高密度纤维板制品生产项目可行性研究报告》,通过对项目的市场需求、能源供应、建设、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究,从技术、经济、工程等角度对项目进行调查研究和分析比较,并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会环境影响进行科学预测,最终由专家组对项目可行性研究报告进行技术经济论证和优化而形成的专业性报告。
黑龙江市场与产业投资研究网从事项目可行性研究服务的专家均来自政府部门、科研高校、行业协会等权威机构,专家团队成员均具有的广泛社会资源及丰富的实际项目运作经验,能够有效地为客户提供项目可研专项咨询服务,可以保障报告产品的质量。
该报告可用于高密度纤维板制品生产项目主办单位报发改委核准立项,申请贷款,上市募投,资金申请,境外投资,申请土地等;龙江产业网是专业编写可行性研究报告的咨询机构,能够出具符合国家发改委和地方各级发改委要求的可行性研究报告,并提供甲级、乙级、丙级等各个等级的工程咨询资质。
以下是报告的目录框架
第一章高密度纤维板制品生产项目总论
总论作为可行性研究报告的首要部分,要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。
1.1高密度纤维板制品生产项目背景
1.1.1高密度纤维板制品生产项目名称
1.1.2高密度纤维板制品生产项目承办单位
黑龙江市场与产业研究中心(例)
1.1.3高密度纤维板制品生产项目主管部门
1.1.4可行性研究工作的编制单位
黑龙江市场与产业研究中心(例)
1.1.5研究工作概况
1.2编制依据与原则
1.2.1编制依据
1.2.2编制原则
1.3研究范围
1.3.1建设内容与
1.3.2高密度纤维板制品生产项目建设地点
1.3.3高密度纤维板制品生产项目性质
1.3.4建设总投资及资金筹措
1.3.5投资计划与还款计划
1.3.6高密度纤维板制品生产项目建设进度
1.3.7高密度纤维板制品生产项目财务和经济评论
1.3.8高密度纤维板制品生产项目综合评价结论
1.4主要技术经济指标表
在总论部分中,可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总,列出主要技术经济指标表,使审批和决策者对项目作全面了解。
1.5结论及建议
1.5.1专家意见与结论
1.5.2专家建议
第二章高密度纤维板制品生产项目背景和发展概况
2.1高密度纤维板制品生产项目提出的背景
2.1.1国家或行业发展规划
2.1.2高密度纤维板制品生产项目发起人和发起缘由
2.2高密度纤维板制品生产项目发展概况
2.2.1已进行的调查研究高密度纤维板制品生产项目及其成果
2.2.2试验试制工作情况
2.2.3厂址初勘和初步测量工作情况
2.2.4高密度纤维板制品生产项目建议书的编制、提出及审批过程
2.3投资的必要性
第三章高密度纤维板制品生产项目市场分析与预测
市场分析在可行性研究中的重要地位在于,任何一个项目,其生产的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择,都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。
而且市场分析的结果,还可以决定产品的价格、销售收入,最终影响到项目的盈利性和可行性。
在可行性研究报告中,要详细研究当前市场现状,以此作为后期决策的依据。
3.1市场调查
3.1.1拟建高密度纤维板制品生产项目产出物用途调查
3.1.2产品现有生产能力调查
3.1.3产品产量及销售量调查
3.1.4替代产品调查
3.1.5产品价格调查
3.1.6国外市场调查
3.2市场预测
市场预测是市场调查在时间上和空间上的延续,是利用市场调查所得到的信息资料,根据市场信息资料分析报告的结论,对本项目产品未来市场需求量及相关因素所进行的定量与定性的判断与分析。
在可行性研究工作中,市场预测的结论是制订产品方案,确定项目建设所必须的依据。
3.2.1国内市场需求预测
3.2.2产品出口或进口替代分析
3.2.3价格预测
3.3市场推销战略
第四章产品方案设计与营销战略
4.1产品方案和建设
4.1.1产品方案
4.1.2建设
4.1.3产品销售收入预测
4.2市场推销战略
4.2.1推销方式
4.2.2推销措施
4.2.3促销价格制度
4.2.4产品销售费用预测
第五章建设条件与厂址选择
5.1资源和原材料
5.1.1资源评述
5.1.2原材料及主要辅助材料供应
5.1.3需要作生产试验的原料
5.2建设地区的选择
5.2.1自然条件
5.2.2基础设施
5.2.3社会经济条件
5.2.4其它应考虑的因素
5.3厂址选择
5.3.1厂址多方案比较
5.3.2厂址推荐方案
第六章高密度纤维板制品生产项目技术、设备与工程方案
6.1高密度纤维板制品生产项目组成
6.2生产技术方案
6.2.1技术来源途径
6.2.2生产方法
6.2.3技术参数和工艺流程
6.2.4主要工艺设备选择
6.2.5主要原材料、燃料、动力消耗指标
6.2.6主要生产车间布置方案
6.3总平面布置和运输
6.3.1总平面布置原则
6.3.2厂内外运输方案
6.3.3仓储方案
6.3.4占地面积及分析
6.4土建工程
6.4.1主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
6.4.2特殊基础工程的设计
6.4.3建筑材料
6.4.4土建工程造价估算
6.5其他工程
6.5.1给排水工程
6.5.2动力及公用工程
6.5.3地震设防
6.5.4生活福利设施
第七章建设用地、征地拆迁及移民安置分析
7.1高密度纤维板制品生产项目选址及用地方案
7.2土地利用合理性分析
7.3征地拆迁和移民安置规划方案
第八章资源利用与节能措施
按照国家发改委的规定,节能需要单独列一章。
按照国家发改委的相关规定,建筑面积在2万平方米以上的公共建筑项目、建筑面积在20万平方米以上的居住建筑项目以及其他年耗能2000吨标准煤以上的项目,项目建设方都必须出具《节能专篇》,作为项目节能评估和审查中的重要环节。
项目立项必须取得节能审查批准意见后,项目方可立项。
因此,对建设超过发改委规定要求的项目,《节能专篇》如同《环境评价报告》一样,是项目建设前置审核的必须环节。
8.1资源利用分析
8.1.1土地资源利用分析
8.1.2水资源利用分析
8.1.3电能源利用分析
8.2节能措施分析
8.2.1土地资源节约措施
8.2.2水资源节约措施
8.2.3电能源节约措施
第九章高密度纤维板制品生产项目原材料供应及外部配套条件
9.1主要原材料供应
9.2燃料、加热能源供应
9.3给水供电
9.4外部配套条件
第十章高密度纤维板制品生产项目进度与管理
10.1工程建设管理
10.2高密度纤维板制品生产项目进度规划
10.3高密度纤维板制品生产项目招标
第十一章环境影响评价
11.1建设地区的环境现状
11.1.1高密度纤维板制品生产项目的地理位置
11.1.2地形、地貌、土壤、地质、水文、气象
11.1.3矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物
11.1.4自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施
11.1.5现有工矿企业分布情况;
11.1.6生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况;
11.1.7大气、地下水、地面水的环境质量状况;
11.1.8交通运输情况;
11.1.9其他社会经济活动污染、破坏现状资料。
11.2高密度纤维板制品生产项目主要污染源和污染物
11.2.1主要污染源
11.2.2主要污染物
11.3高密度纤维板制品生产项目拟采用的环境保护标准
11.4治理环境的方案
11.4.1高密度纤维板制品生产项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响
11.4.2高密度纤维板制品生产项目对周围地区自然资源可能产生的影响
11.4.3高密度纤维板制品生产项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响
11.4.4各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案
11.4.5绿化措施,包括防护地带的防护林和建设区域的绿化
11.5环境监测制度的建议
11.6环境保护投资估算
11.7环境影响评论结论
第十二章劳动保护与安全卫生
12.1生产过程中职业危害因素的分析
12.2职业安全卫生主要设施
12.3劳动安全与职业卫生机构
12.4消防措施和设施方案建议
第十三章企业组织和劳动定员
在可行性研究报告中,根据项目、项目组成和工艺流程,研究提出相应的企业组织机构,劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。
13.1企业组织
13.1.1企业组织形式
13.1.2企业工作制度
13.2劳动定员和人员培训
13.2.1劳动定员
13.2.2年总工资和职工年平均工资估算
13.2.3人员培训及费用估算
本项目采用“标准化培训”实施人员培训,所谓“标准化培训”指的是定岗前招聘、基本技能培训等由公司安排各部门技术骨干统一按照规定执行,力求使得员工熟悉公司业务和需要掌握的各项基本技能。
经过标准化培训后,公司根据各人表现确定岗位,然后由各岗位的技术负责人针对岗位特有业务进行学徒式指导和培训。
两种方式的结合既保证了员工定岗的准确性,也缩短了员工定岗后成为合格员工的时间,这对于节约人员培训成本和缩短培训时间都具有极好的效果。
第十四章投资估算与资金筹措
一个建设项目所需要的投资资金,可以从多个来源渠道获得。
项目可行性研究阶段,资金筹措工作是根据对建设项目固定资产投资估算和流动资金估算的结果,研究落实资金的来源渠道和筹措方式,从中选择条件优惠的资金。
可行性研究报告中,应对每一种来源渠道的资金及其筹措方式逐一论述。
并附有必要的计算表格和附件。
可行性研究中,应对下列内容加以说明:
14.1高密度纤维板制品生产项目总投资估算
14.1.1固定资产投资总额
14.1.2流动资金估算
14.2资金筹措
14.2.1资金来源
14.2.2高密度纤维板制品生产项目筹资方案
14.3投资使用计划
14.3.1投资使用计划
14.3.2借款偿还计划
第十五章财务与敏感性分析
15.1生产成本和销售收入估算
15.1.1生产总成本估算
15.1.2单位成本
15.1.3销售收入估算
15.2财务评价
15.3国民经济评价
15.4不确定性分析
15.5社会效益和社会影响分析
15.5.1高密度纤维板制品生产项目对国家政治和社会稳定的影响。
15.5.2高密度纤维板制品生产项目与当地科技、文化发展水平的相互适应性;
15.5.3高密度纤维板制品生产项目与当地基础设施发展水平的相互适应性;
15.5.4高密度纤维板制品生产项目与当地居民的宗教、民族习惯的相互适应性;
15.5.5高密度纤维板制品生产项目对合理利用自然资源的影响;
15.5.6高密度纤维板制品生产项目的国防效益或影响;
15.5.7对保护环境和生态平衡的影响。
第十六章风险分析
16.1风险影响因素
16.1.1可能面临的风险因素
16.1.2主要风险因素识别
16.2风险影响程度及规避措施
16.2.1风险影响程度评价
16.2.2风险规避措施
第十七章可行性研究结论与建议
根据前面各节的研究分析结果,对项目在技术上、经济上进行全面的评价,对建设方案进行总结,提出结论性意见和建议。
主要内容有:
17.1对推荐的拟建方案的结论性意见。
17.2对主要的对比方案进行说明。
17.3对可行性研究中尚未解决的主要问题提出解决办法和建议。
17.4对应修改的主要问题进行说明,提出修改意见。
17.5对不可行的高密度纤维板制品生产项目,提出不可行的主要问题及处理意见。
17.6可行性研究中主要争议问题的结论。
第十八章财务报表
第十九章附件
附表:
1、项目总投资资金估算表
2、主要单项工程投资估算表
3、流动资金估算表
4、销售收入、销售税金及附加估算表
5、总成本费用估算表
6、财务现金流量表
7、损益表和利润分配表
8、资金来源运用表
9、借款偿还计划表
10、投资计划与资金筹措表
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- 高密度 纤维板 制品 生产 项目 可行性研究 报告