第11提高塔顶瓦片铺设质量.docx
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第11提高塔顶瓦片铺设质量
提高塔顶瓦片铺设质量
广厦建设集团有限责任公司普陀山普门万佛宝塔工程项目QC小组
一、工程概况
普陀山普门万佛宝塔经浙江省人民政府批准立项,舟山市重点工程,是继南海观音之后海天佛国又一宏伟建筑。
建设地址位于普陀山合兴,海天路南侧。
宝塔建筑占地29.92亩,塔高72.26米,八角九层十三檐。
底层层高6.2米,夹层5.45米,二层5.3米,以上每层依次减少100;抱厦副阶最大轴线间距28.8米,塔体由内筒中筒外筒三只钢筋砼筒体相套,底层最大筒体平面间距15米,以上每层的中筒空间依次减少200,强烈表现出宝塔空间变化的韵律美。
其中内部结构九层以下为供佛区(含夹层则为十层)内供佛像万尊,呈九塔之势,以愿“至尊”之意。
普陀山普门万佛宝塔塔顶位置较高,且呈空间弧面,坡度较大,为了解决这一难题此,本项目部QC小组围绕这个课题开展了一系列的活动。
二、小组简介
小组名称
广厦建设集团有限责任公司
普陀山普门万佛宝塔工程项目QC小组
小组注册号
GSJS-QC-2006-005
课题注册号
GSJS-QC-2006-005-001
课题
提高塔顶瓦片铺设质量
活动日期
2006.6.2日至2007.6.10
课题类型
攻关型
培训学习
小组成员均接受过TQC学习培训
学习课时
80学时
序号
姓名
性别
职称
职务
组内职务
接受教育课时
1
单红波
男
工程师
项目经理
组长
80
2
周元恒
男
工程师
技术负责人
组员
80
3
李子荣
男
助理工程师
总施工员
组员
80
4
何东来
男
古建技术员
质量员
组员
80
5
夏雷杰
男
助理工程师
资料员
组员
80
6
蔡伟乔
男
技术员
钢筋班组长
组员
80
7
蒋全阳
男
技术员
测量员
组员
80
8
叶妙宏
男
技术员
泥工班组长
组员
80
制表人:
夏雷杰时间:
2006年6月2日
三、选题理由
理由一:
本工程质量目标为:
确保“钱江杯”,争创“鲁班奖”。
理由二:
公司同类型建筑承建较少,经验不多。
公司要求项目部创精品工程,为以后类似工程打好基础。
理由三:
普陀山普门万佛宝塔塔顶位置较高,且呈空间弧面,坡度较大,宝塔滴水瓦及勾头瓦的位置、标高控制难度较大;屋面的垂脊等异形处,根据实际尺寸,瓦片及配件的现场切割多,施工难度大。
鉴于上述理由,本QC小组决定以提高塔顶瓦片铺设质量为课题,开展QC小组活动。
四、现状调查
为了更好地了解塔顶瓦片铺设可能造成的质量缺陷,QC小组成员对先期施工的宝陀讲寺同类型四只工程存在的质量问题展开调查,每个工程检查100点,统计如下:
缺陷
项目名称
瓦面不平整
瓦垄不直顺
走水当
不均匀
垂脊、岔脊、角脊不直顺
屋面局部裂缝
其他
合格率
调查人
日期
宝陀讲寺鼓楼
8
4
2
0
1
1
84%
李子荣何东来
2006.
06.03
宝陀讲寺天王殿
9
3
1
1
0
0
86%
夏雷杰蔡伟乔
2006.
06.03
宝陀讲寺大讲堂
7
4
0
1
1
0
87%
叶妙宏蒋全阳
2006.
06.03
宝陀讲寺大宝楼阁
9
3
1
0
0
0
87%
单红波蔡伟乔
2006.
06.03
合计
33
14
4
2
2
1
86%
统计:
夏雷杰2006年6月4日
数据收集后,我们对数据进行统计、归类和分析,详见下面图表:
质量缺陷项目统计表
序号
质量缺陷
频数
频率(%)
累计频率(%)
1
瓦面不平整
33
58.9
58.9
2
瓦垄不直顺
14
25
83.8
3
走水当不均匀
4
7.1
91
4
垂脊、岔脊、角脊不直顺
2
3.6
94.6
5
屋面局部裂缝
2
3.6
98.2
6
其他
1
1.8
100
编制人:
夏雷杰2006年6月4日
制图:
夏雷杰2006年6月4日
从排列图可以看出,处于A区的瓦面不平整、瓦垄不直顺为两个主要问题。
五、设定目标
活动目标
塔顶瓦片铺设合格率94%以上
目标可行性分析
1、理论依据:
从排列图中看出A类因素是瓦面不平整和瓦垄不直顺,累计缺陷频率占83.8%,要提高塔顶瓦片铺设质量需降低A类因素,在不考虑B类因素和C类因素降低时,使塔顶瓦片铺设合格率达到≥94%的可能性。
按实测合格率最低84%计算,塔顶的瓦面不平整和瓦垄不直顺完全解决后,实测合格率为97.4%。
84%+(1-84%)83.8%=97.4%,
即使解决其中的80%,那么实测合格率可达94.7%。
84%+(1-84%)83.8%×80%=94.7%
因此,小组成员一致认为将合格率从86%提高到94%理论上是可行的。
2、有利条件:
a、本工程质量目标为:
确保“钱江杯”,争创“鲁班奖”,公司上下都非常重视和支持,公司与上级的重点支持、指导和管理是目标实现的可靠保证。
b、邀请多位有关古建筑方面的专家现场指导。
c、小组成员均有过创优工程经历,积累了丰富的施工经验,有一定的管理能力与技术水平。
3、不利因素:
施工环境恶劣,海岛迎风口,常年风力6级以上。
结论:
分析了上述诸多有利和不利因素后,小组成员一直认为:
只要我们积极参与,发挥长处,实事求是,按PDCA循环扎扎实实开展活动,一定能够实现目标。
六、原因分析
对瓦面不平整和瓦垄不直顺这两个主要缺陷,结合本工程的实际情况进行了详细分析,详见下面关联图:
影响瓦面平整度和瓦垄直顺度的关联图
制图:
夏雷杰2006年6月5日
从关联图中可以看出,引起瓦面不平整和瓦垄不直顺的末端因素有10条,分别为:
1、制度不完善;2、瓦片下料不准确;3、计量器具不准确;4、砂浆配合比不当;5、固定方法不合理;6、施工环境恶劣;7、检查验收不到位;8、定位放线不准确;9、技术交底不到位;10、没有专门的养护人员。
七、要因确认
末端原因一:
制度不完善
验证时间
2006.6.6
验证方法
现场调查
确认人
单红波
验证情况
经现场调查发现施工现场质量责任制度不够完善。
结论
要因
末端原因二:
瓦片下料不准确
验证时间
2006.6.6
验证方法
调查分析
确认人
周元恒
验证情况
呈空间弧面,坡度大,规则的瓦片与不规则的屋面之间的矛盾给下料造成很大难度,而下料不好将直接影响瓦面的平整度。
结论
要因
末端原因三:
计量器具不准确
验证时间
2006.6.7
验证方法
现场验证
确认人
李子荣
验证情况
对工程项目中的所有计量器具进行盘查,发现所有计量器具均经过检定合格且在检定有效期内。
结论
非要因
末端原因四:
砂浆配合比不当
验证时间
2006.6.7
验证方法
调查分析
确认人
何东来
验证情况
铺抹结合层使用1:
2.5干硬性水泥砂浆,是由实验室根据试验提供的配合比,符合工程项目的使用要求。
结论
非要因
末端原因五:
固定方法不合理
验证时间
2006.6.7
验证方法
调查分析
确认人
夏雷杰
验证情况
瓦片固定不好将直接影响整个塔顶瓦片的铺设,合理的固定方法至关重要
结论
要因
末端原因六:
施工环境恶劣
验证时间
2006.6.8
验证方法
调查分析
确认人
单红波
验证情况
施工现场地处普陀山,施工环境恶劣,海岛迎风口,常年风力6级以上,但施工现在各种抗台措施均实施到位,通过各项安全防范措施的实施可以保证工程项目的顺利安全地施工。
结论
非要因
末端原因七:
检查验收不到位
验证时间
2006.6.8
验证方法
现场验证
确认人
周元恒
验证情况
检查工程前面分部工程的验收控制记录,工序交接验收单齐全,班组长、施工员、质检员验收到位。
结论
非要因
末端原因八:
定位放线不准确
验证时间
2006.6.8
验证方法
调查分析
确认人
李子荣
验证情况
塔顶位置较高,且呈空间弧面,坡度大,塔顶瓦片铺设的测量,放样难度较大且准确性难以控制
结论
要因
末端原因九:
技术交底不到位
验证时间
2006.6.9
验证方法
现场验证
确认人
何东来
验证情况
检查现场交底记录齐全,且交底部位明确交底内容详细,有施工的具体做法和注意事项,可操作性强,能够指导现场操作施工
结论
非要因
末端原因十:
没有专门的养护人员
验证时间
2006.6.9
验证方法
现场验证
确认人
夏雷杰
验证情况
施工现场配备了专门的养护队伍,及时做好养护工作,能够确保瓦片铺设后得到很好的养护
结论
非要因
结论:
通过对以上10条末端原因的逐条确认,要因有以下4条:
1、制度不完善;2、瓦片下料不准确;3、固定方法不合理;4、定位放线不准确。
八、制定对策
针对确定的4条主要原因,遵循5W1H的原则,逐条制定了相应的对策
对策表
序号
要因
对策
目标
措施
时间
地点
负责人
1
制度不完善
完善制度
各项质量责任制度明确
明确质量责任制
2006.
6.12
现场
单红波周元恒
2
瓦片下料不准确
合理搭配瓦片尺寸
确保瓦片搭配平整
计算每个铺设面的瓦片铺设数量合理搭配瓦片尺寸
施工全过程
现场
李子荣蒋全阳
3
固定方法不合理
改良固定方法
固定牢靠
砂浆保护层,内铺14#,网格30*30不锈钢丝片,并留出1米见方的铜丝甩头(长500),与不锈钢瓦挂绑扎,筒瓦板瓦用14#双股铜丝片绑到不锈钢瓦挂。
施工全过程
现场
夏雷杰叶妙宏
4
定位放线不准确
采用先进放线方法
确保定位准确
采用全站仪结合极坐标法放样
施工全过程
现场
蒋全阳蔡伟乔
制表人:
夏雷杰2006年6月11日
九、对策实施
实施一、针对制度不完善
为了加强全体施工人员的质量意识,QC小组成员单红波、周元恒负责制定了一套完善的质量责任制,2006年6月12日由单红波组织召开全体施工管理人员及班组长会议,明确了攻关目标、质量责任以及一系列的奖惩制度,由QC小组成员周元恒监督落实。
实施效果:
完善了质量责任制
实施二、针对瓦片下料不准确
为了解决瓦片下料不准确,尺寸搭配不当的问题,QC小组成员李子荣、蒋全阳负责采用计算机CAD,Sketchup软件辅助下料。
采用CAD,Sketchup辅助设计技术,首先测量结构的空间数据,采用CAD软件建立二维模型,即宝塔塔顶的平面图及立面图,导入Shetchup中生成三维模型,然后计算需要瓦片数量;最后结合该三维模型,对塔顶曲面进行预排瓦片。
然后根据预排的瓦片数量和尺寸形状进行下料。
图1塔顶瓦片铺设曲面图2古塔塔顶空间结构定位三维模型示意图
制图:
夏雷杰2006年6月20日
图3佛塔塔顶瓦片铺设计算机剖面预排图
制图:
夏雷杰2006年6月22日
图4佛塔塔顶瓦片铺设计算机立面预排图
制图:
夏雷杰2006年6月24日
图5佛塔塔顶瓦片铺设计算机三维预排图
制图:
夏雷杰2006年6月24日
实施效果:
巧妙地处理了规则的瓦片与不规则的屋面之间的矛盾,实现了瓦片铺贴效果与建筑造型的协调一致。
实施三、针对固定方法不合理
为了确保瓦片的固定牢靠,我们采取了在砂浆保护层,内铺14#,网格30*30不锈钢丝片,并留出1米见方的铜丝甩头(长500),与不锈钢瓦挂绑扎,筒瓦板瓦再用14#双股铜丝片绑到不锈钢瓦挂的办法。
QC小组成员夏雷杰、叶妙宏负责现场监督检查绑扎质量,确保瓦片的良好定位。
实施效果:
确保了瓦片的良好定位,做到瓦片不松动不移位。
实施四、定位放线不准确。
测量放线时综合利用全站仪和极坐标法,由QC小组成员李子荣、蒋全阳运用全站仪施工全过程配合定位放线,每道工序施工前,对定位点进行复核无误方可施工。
做到放样和施工的同步,以免控制点的破坏造成定位不准确,同时避免误差的积累。
实施效果:
实施后,控制点的误差均控制在2mm以内,确保了定位的准确性。
十、效果检查
1、2007年5月25日,QC小组成员组织对塔顶瓦片的铺设情况进行了一次全面检查,检查数据如下:
序号
检查项目
检查点数
合格点数
不合格点数
合格率
1
瓦面不平整
40
38
2
97.5%
2
瓦垄不直顺
40
38
2
3
走水当不均匀
40
40
0
4
垂脊、岔脊、角脊不直顺
40
39
1
5
屋面局部裂缝
40
40
0
6
其他
40
39
1
填表人:
夏雷杰2007年5月25日
2、通过本次QC活动屋面瓦片的铺设质量得到了很大的提高,得到了业主、监理单位的一致好评,提升了公司的整体形象,为“确保钱江杯、争创鲁班奖”打好了良好的基础。
3、通过施工前计算机辅助预排、测量放线中用先进仪器和方法准确定位、预铺时用铁皮样板代替瓦片,正式铺贴过程中使用熟练工人施工等措施的实施,在施工过程中大量减少了材料的损耗,加快了施工进度,取得了显著的经济效益。
4、QC小组成员得到了一次很好的学习锻炼机会,提高了积极性和责任心,同时也为公司仿古建筑施工积累了宝贵的经验。
十一、巩固措施
为了使小组活动的成果得到巩固、推广和普及特制定以下巩固措施:
1、继续开展QC小组活动,把PDCA循环贯穿到整个施工过程,并形成制度,继续加强创杯意识教育。
2、加强职工教育,同时努力改进施工方法,提高工人技术水平。
3、为了使塔顶瓦片铺设施工水平稳步提高,为今后类似空间复杂曲面瓦片铺设施工提供指导,我们把本次活动的成果进行了整理和归纳,编制了《空间复杂曲面瓦片铺设工法》编号:
GS/QGF2007-004,现已经公司审批,目前正在积极准备上报省级乃至国家级工法。
十二、总结和下一步打算
我们通过本课题活动,成功地提高了塔顶瓦片铺设质量,不仅为本项目争创“钱江杯”做好了准备,同时项目部成员的质量意识、问题意识、革新意识、参与意识也都大大增加了。
并对QC小组成员的个人能力的提高、对QC知识的掌握、解决问题的信心和团队合作的精神都有很大的促进作用。
我们QC小组选定下一个课题是《提高塔尖安装的质量》
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