电子工艺实习报告范文8篇.docx
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电子工艺实习报告范文8篇.docx
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电子工艺实习报告范文8篇
电子工艺实习报告范文8篇
电子工艺实习报告篇1
时光荏苒,光阴易逝,转眼间一周的时间过去了,回首这一周,有了不少收获,为这次实习画了一个圆满的句号,暑期电子工艺实习总结报告。
在实习过程中,遇到不少困难,历经千难万苦,克服了困难,最终顺利完成了老是下达的任务。
我觉得这是一门非常有意思的课程,它能够把让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果,在此期间,老师对我们要求也非常严格,讲课也非常详细,大大的减小了我们犯错误的几率。
以下是几点对实习任务的一些心得体会。
一,焊接
焊接这门技术,说起来不难,只要给几分钟就能够焊接,但是要焊的完美,焊得准确,又不是一件容易的事情了,早在一年以前我就学过焊接,不过没有这次这们系统的学习,通过这次焊接实习,让我系统的掌握了焊接的技术,
焊接步骤:
(1)焊接前处理元件,
(2)将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁。
(3)检查焊接质量,①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,②将不合格的焊点重新焊接。
(4)焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱
不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很总要的,一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。
所以说每一个步骤做到最好,才能把保重产品最终的质量。
二,印制电路板设计与制作
电路板是元器件相互连接需要一个载体,是非常重要的,电路板有可以分为很多种,有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的pcb板等,这次实习主要是学习了pcb板的制作,对于现阶段实验室的条件只能在实验室做些简单的单层板,实习总结《暑期电子工艺实习总结报告》。
主要有几个步骤:
计算机设计à打印à转印à修板à腐蚀à去膜à钻孔à水洗à涂助焊剂,制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。
三,数字万用表原理与组装
数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一,了解她的原理和焊接是非常有意义的,本次我们是通过原理图自己焊接组装。
一路下来也不是那么的一帆风顺的,在期间也遇到了一些问题,比如元件的识别,各个部分的组装,因为毕竟只有一张原理图,不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难,最终把万用表调试出来,可能有1%的误差。
误差只是一个估计值,主要造成误差的原因,可能有以下几个,
1)选用的电阻,因为不能用万用表测量只能用色标法自己给读,无法判断电阻值准确程
2)调整按钮的调节,人工调节不可能达到百分之一百的准确,不能同时兼顾电压档,电流档,电阻档。
3)焊接过程的粗心,虚焊,漏焊有可能导致误差的存在。
四、收音机的组装
本次实习组装的收音机采用的是电调谐弹片fm收音机集成电路,调谐方便准确,接受频率87-108mhz,较高的接收灵敏度,外形小巧,便于携带,耗电量小等特点
元件焊接à部件装配à检验,调试à总装。
通过这次对万用表和fm收音机的组装,让我了解了组装,同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念,要做好一样东西出除了花时间,还要以认真的态度去分析,去思考。
通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。
这次也弥补了我实践上的不足,让我学习有了更大的动力
总之,这次实习给我带来了很大的收获,同时也给我带来了很大的快乐,再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会,和老师对我们的辛勤付出,这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。
电子工艺实习报告篇2
一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实习出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实习中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
三对印制电路板图的设计实习的感受。
焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。
在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。
在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。
但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。
当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。
在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。
在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。
可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。
这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。
我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切……
两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:
一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?
那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。
而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
实习这几天的确有点累,不过也正好让我们养成了一种良好的作息习惯,它让我们更充实,更丰富,这就是一周实习的收获吧!
但愿有更多的收获伴着我,走向未知的将来。
电子工艺实习报告篇3
一、实验时间:
20xx—6—7至20xx—6—11
二、实验室名称:
8A—107
三、实验目的:
电子工艺实习的主要目的就是培养我们的动手能力,对电子元器件的识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验。
有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。
四、实习内容:
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并掌握收音机的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
五、实验原理:
天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。
同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。
中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。
音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。
六、实验器材
电烙铁、螺丝刀、松香、锡、钳子和镊子等必备工具。
元器件:
A。
线路板、B。
滤波器(有三个脚)、C。
线圈:
包括D53。
5T,D310。
5T,D314。
5T、D。
中周:
包括:
粉周、红周、黄周、E。
电感、F。
二极管、G。
电容、瓷片电容、H。
电阻、I。
PVC一个、J。
AM线圈、K。
开关、L。
磁棒、M。
电位器、N。
耳机插座、O。
IC芯片等;
各种电子器件的基本知识:
1、电阻上面所标的’色环代表不同的参数,色环电阻上的前两环是代表该电阻的数值,第三环是倍率,第四环是有效变差(注意:
一般是银色的那条色环作为最后的色环)。
各种不同的颜色所代表的数值如下表:
2、电容,主要区分正负极。
长脚的为正,断脚的为负:
如果是管体的电容,灰色部分所对应的管脚作为负极。
3、LED灯,长管脚的一端为正极,短管脚的一端为负极。
LED应该放在组装的时候才焊接,因为开始的时候很难把握焊接的高度,如果安装的太低,安装外壳后很难观察到灯是否发光。
4、二极管,二极管的外形是一边红色,一边黑色。
红色的一端为正极,黑色的一端为负极。
5、PVC,PVC的实质是一个可变电容。
调频旋纽实质上通过改变PVC的值来选择不同的频率。
6、电位器,实质上是可变电阻,作用是通过改变电阻的值来实现改变收音机的音量大小。
七、实习步骤:
第一天:
焊接练习
焊接对我来说并不陌生,因为以前在家我用过电烙铁,还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位,所以我对焊接是很有信心的。
焊接常见的问题是包焊、漏焊、假焊等。
焊接时,烙铁头要在加锡时停留2—3秒,这样锡才能溶解,元件焊得就越好。
还有锡不能加得太多,否则易发生短路。
今天我们先在一块电路板练习焊几个电阻,熟悉焊接的基本操作,体会焊接的技巧。
第二天:
发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件。
这一天最重要的就是常用电子元件的识别和检测。
我们常见的电子元件就是电阻、电容、二极管等。
电阻上的色带是就是电阻的色环标记法,通过色环来表示电阻的大小,有效数字、倍率和允许误差。
电容主要区分正负极。
长脚的为正,断脚的为负:
如果是管体的电容,灰色部分所对应的管脚作为负极。
二极管的外形是一边红色,一边黑色。
红色的一端为正极,黑色的一端为负极。
接着对照工位图了解清楚各个元件的具体位置。
然后把各种零件插到电路板上,待老师检查完毕再根据工位图,逐个焊接零件。
第三天:
测试与检测:
测试是需要耐心的,因为要排队,还要有心理准备,也许我们焊的电路板会没声音,毕竟我们不是专业人士。
通过对收音机得检测与测试,我们明白般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品的办法。
首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,二极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象。
第二,要通电检测再通电状态下,仔细调节中周,定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!
不过再整个经过中我门定要有耐心。
第四天:
测试电路板确定没问题后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。
将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。
将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。
第五天:
组装完后的最后测试,如果有问题拆开外壳检查,看看哪些地方漏焊。
确定没有问题的就安装好外壳。
八、心得体会:
通过一星期的电子工艺实习,我从中学到了很多宝贵的经验和知识,也提高了自己的动手能力。
当我知道我们电工实习是自己制作一台收音机时,我心里有点兴奋,因为我从小就对收音机感兴趣,经常拆收音机,有时坏了也能修好。
现在可以自己做一台我自然会有点兴奋。
焊接对我来说并不陌生,因为以前在家我用过电烙铁,还有刚过去的寒假期间我在电子厂打寒假工时也是做焊接这个工位,所以我对焊接是很有信心的,相信自己可以做出一台质量很好的收音机。
这次实习最大的收获是可以读出电阻和电容的大小。
只要记住各种颜色代表的数字就可以读出电阻的阻值。
其实我们学新东西只要用心就能学好的。
通过一个星期的实习,我对电子工艺的理论知识和某些电子元件有了初步的系统了解。
我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识虽然不是自己的专业知识,但在日常生活中是有着现实意义;同时也提高可自己的动手能力。
因为我焊接技术比较好,所以有些同学也经常问我,我也很热心去教他们,有时候还帮他们焊一些比较难焊的。
但有些知识我也要请教其他同学,在这过程我也体会到团队合作精神的重要性。
当自己做的收音机可以收到台时,那种喜悦是非常大的,毕竟是自己亲自焊接的收音机。
总的来说,这次电子工艺实习我学到的很多有用的知识,深刻的认识到了理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难。
这些都是宝贵是经验,将对自己以后的发展有很重要的意义,所以这次实习我受益匪浅。
电子工艺实习报告篇4
实习时间:
20xx年X日至X日
实习地点:
XX
实习人:
XX
实习目的:
电子工艺实习,使我们对电子元件焊接以及半导体收音机和数字万用表的装配工艺有了一定的感性和理性认识,以及对电路板的一些知识。
收音机和万用表的安装、焊接以及调试;让我们了解了电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别和质量检验,学会了整机的装配工艺;同时也培养了我们综合运用所学的理论知识和基本技能的能力,尤其是培养我们的独立分析和解决问题的能力。
实习辅导老师:
XX
实习器材:
电烙铁及支架、焊锡膏、焊锡丝、万用表、斜口钳、螺丝刀、镊子、实验所需元器件清单等
实习内容:
首先我们需要熟悉各个元器件,包括电阻、电容、二极管、三极管等,认识了半导体收音机装配的元器件,熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其适用范围,能够读出电阻的阻值和各个元器件的量值大小。
由辅导老师给我们讲解了焊接时的一些技巧,每人发了一个练习用电路板,尝试着初步的手工焊接,慢慢熟悉焊接的基本技巧。
手工焊接是一个技术活,稍有不慎就可能导致元器件丧失其部分性能,甚至导致元器件报废。
我们先进行了恒兴牌S60袖珍型收音机元器件的焊接,首先我们得看懂收音机的电路图,然后是认识电路图上所对应的元器件,找到所对应的实物,在焊接前应该用万用表将各个元件测量一下,做到心里有数。
安装的过程中我们应该按照先装低矮和和耐热的元器件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元器件(如三极管、二极管等)。
电阻在安装时选择好阻值根据两孑L的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板设计,也可以采用立式安装,高度要统一。
另外瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪得太短,也不能留得太长,他们不要超过中周的高度,电解电容要紧贴线路板立式安装焊接,太高会影响后盖的安装。
对于磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香锡丝来回摩擦几次即可自动镀上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。
由于调谐用的双连接盘安装时离电路板很近,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊接前要先用斜口钳剪去,以免安装或调谐时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚以及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。
对于耳机插座的安装,焊接时速度要快,以免烫坏插座的塑料部分而导致接触不良。
发光二极管的安装要根据外壳上给出的部位,正确布局。
喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料柱子靠近喇叭边缘烫下去把喇叭压紧以免喇叭松动。
安装完毕后,装上电池,用万用表分别测量D、C、B、A四个电流缺口,若被测量的数字在规定的参考值左右即可用烙铁将这四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。
再然后我们又进行了万用表的焊接,主要通过数字万用表的安装和调试操作实习,了解数字万用表的基本原理与安装工艺,掌握一般元器件识别与检测,练习常用仪器的使用,掌握焊接技术和数字万用表的检测方法。
看了说明书,核对清点了各个元器件,了解了工作原理以后就是焊接,由于电路板空间有限,部分电阻需要采用立式焊接,以为余下的元器件保证空间,所有元器件焊接完毕后,接下来需要组装所有零件,最困难的应该就是旋钮安装了。
把V行弹簧片轻装到旋钮上,再将两个小弹簧放入旋钮两圆孔内,把两个小钢珠放到表壳中间位置,然后把旋钮按相应的方向放入表壳即可,然后把印制板放进表壳,用螺钉紧固,最后装上电池这样就完成了万用表的焊接和组装。
我自己焊接组装的万用表也正常工作了,或许是由于焊接过程中出现的问题吧,万用表归零总是有点问题,但是第一次焊接完毕就可以显示正常,我对自己的作品还是很满意的。
实习体会:
经过两个星期的电子工艺实习,培养了我们的实践能力和创新精神,虽然时间不长,可是仍然让我学到了很多很多,首先加强的就是我的动手能力,其次就是我对问题的分析能力,以及排除一般故障的能力,真的非常感谢学校安排的这样的学习。
我学会了基本的焊接技术,收音机的检测与测试,万用表的基本原理与安装工艺,掌握了一般元器件的识别与检测,练习常用仪器的使用,知道了电子产品得经过焊接、组装和测试,才能完成最基本的工序。
在练习焊接时,虽然多次失败,但我从没放弃,在申老师和运老师的指导下,在自己的不懈努力下,功夫不负有心人,最终我制作的产品都正常工作了。
经过这次学习,又让我们重新明白了许多东西,而且这是我们以后的专业课学习中也是很有用的。
还让我明白了必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中能了解很多课本上没有的知识,还能在寻找错误的同时锻炼我们的观察力。
非常感谢申老师和运老师对我们实习过程中的精心指导,小小的成功会给我很大的动力,我会继续努力的。
电子工艺实习报告篇5
一、目的意义
熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其与修理。
手工电烙铁的焊接技术,能够独立的简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够电路原理图,元器件实物。
常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅的电子器件图书。
能够识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。
电子产品的焊接、调试与维修方法。
收音机的通电监测调试,电子产品的生产调试过程,学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。
二、原理
天线收到电磁波信号,调谐器选频后,选出要接收的电台信号。
,在收音机中,有本地振荡器,产生跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,差频中频信号。
中频信号再中频选频放大,然后再检波,就了原来的音频信号。
音频信号功率放大之后,就可送至扬声器发声了。
天线接收到的高频信号输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生新频率即差频产生的中频,中频只了载波的频率,原来的音频包络线并,中频信号可以地放大,中频信号经检波并滤除高频信号。
再经低放,功率放大后,扬声器发出声音。
三、安装调试
1、检测
(1)通电前的预备工作。
(2)自检,互检,使得焊接及印制板质量要求,特殊注意各电阻阻值与图纸相同,各三极管、二极管有极性焊错,位置装错电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡电路短路。
(3)接入电源前检查电源有无输出电压(3v)和引出线正负极。
初测。
(4)接入电源(注意、-极性),将频率盘拨到530khz无台区,在收音机开关不打开的情况下测量整机静态工作总电流。
然后将收音机开关打开,分别测量三极管t1~t6的e、b、c三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。
测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。
2、调试
通电检查并发声后,可调试工作。
(1)调中频频率(俗称调中周)
目的:
将中周的谐振频率都到固定的中频频率“465khz”点上。
a、将信号器(xgd-a)的频率选择在mw(中波)位置,频率指针465khz位置上。
b、打开收音机开关,频率盘最低位置(530khz),将收音机靠近信号器。
c、用改锥按顺序微微t4、t3,使收音机信号最强,反复调t4、t3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的声音(1khz)最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项同样可使用此法。
(2)频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)
目的:
使双联电容旋入到旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525khz~1605khz。
a、低端:
信号器调至525khz,收音机调至530khz位置上,此时t2使收音机信号声并最强。
b、高端:
再将信号器调到1600khz,收音机调到高端1600khz,调c1b使信号声并最强。
c。
反复上述a、b二项2~3次,使信号最强。
(3)统调(调敏捷度,)目的:
使本机振荡频率比输入回……
(3)统调(调敏捷度,)
目的:
使本机振荡频率比输入回路的谐振频率高出固定的中频频率“465khz”。
方法:
低端:
信号器调至600khz,收音机低端调至600khz,线圈t1在磁棒上的位置使信号最强,(线圈位置应靠近磁棒的右端)。
高端:
信号器调至1500khz,收音机高端调至1500khz,调c1a’,使高端信号最强。
在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。
四、总结
问题分析:
在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得太短,那样焊点得温度太低,焊点融化不,焊点粗糙容易虚焊,而焊接长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者焊接短路。
焊接顺序:
一、焊接中周,使印刷电路板平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万一下子将三个中周焊面,以后得小元件就不好按装
二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按r1——r8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻还和以前得值是一样(检验有虚焊)。
三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这焊电解电容了,要注意长脚是”“极,短脚是”—”极。
四、焊接二极管,红端为”“,黑端为”—”。
五、焊接三极管,—定要认清”e”,”b”,”c”三管脚(注意:
【v1,v二,v三,v四】和【v五,v六】按放大倍数从大到小得顺序焊接)。
六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。
七、最需要细心得焊接天线线圈了,用四根线要电路图无误得焊接好。
八焊接印刷电路板上”“状得间断,我门需要用焊锡把他门连接起来。
九、焊接喇叭和电池座。
测试与检测:
测试是非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得。
我门要对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试,学习测试电子产品得办法,培养检测能力及—丝不苟得科学作风。
我门要检查焊接得地方使印刷电路板损坏,检查个电阻同图纸相同,各个二极管、三极管有极性焊错、位置装错有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接得短路,电源得引出线得正负极。
,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节,调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!
不过再整个中我门—定要有耐心。
制作心得体会:
两个星期得电工电子实习,我门学
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