悬挑式卸料平台专项施工方案1.docx
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悬挑式卸料平台专项施工方案1.docx
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悬挑式卸料平台专项施工方案1
目录
第一节编制依据1
第二节工程概况2
第三节悬挑式卸料平台材料选择3
第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求3
第五节悬挑式卸料平台安全技术措施5
第六节悬挑式卸料平台计算书5
第一节编制依据
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社;
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社;
《钢结构设计规范》(GB50017-2003)中国建筑工业出版社;
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;
《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社;
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。
第二节工程概况
拟建贞丰盛世花城一期限1~9号楼项目位于贞丰县城区内,南环路南侧,交通十分便利。
该工程总占在面积约29181.84平方米。
开发单位是:
贵州益荣房地产开发有限公司,地勘单位是:
贵州建工集团岩土基础工程有限公司,设计单位是:
上海东方建筑设计院有限公司贵州分公司,施工单位是:
七冶土木建筑工程有限责任公司,监理单位是:
贵州建安土木工程监理有限公司。
本工程为贞丰盛世花城一期限1~9号楼工程,设计主要包括商铺、住宅楼等,结构形式为框架剪力墙结构,建筑结构类别为乙类高层,使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。
其拟建物结构特征见下表:
建筑物名称或编号
楼层数
结构类型
±0.000标高(M)
地下室设施及设计标高
1号楼
-1+15F
框架结构
1066.30
1层(1063.50)
2号楼
-1+15F
框架结构
1065.10
1层(1061.50)
3号楼
-1+15F
框架结构
1063.90
1层(1060.50)
4号楼
-1+12F
框架结构
1063.00
1层(1059.60)
5号楼
-1+12F
框架结构
1063.00
1层(1058.70)
地下室
-1F
框架结构
6号楼
-1+5+1F
框架结构
1063.90
1层(1060.50)
7号楼
-1+10F
框架结构
1065.10
1层(1061.00)
8号楼
-1+10F
框架结构
1006.30
1层(1062.00)
9号楼
-1+6F
框架结构
1066.30
1层(1063.5)
本工程每栋楼设置三个悬挑式卸料平台,共27个悬挑式卸料平台。
第三节悬挑式卸料平台材料选择
1、主梁槽钢采用18号槽钢槽口水平,次梁采用12.6号槽钢槽口水平。
钢材强度等级不低于Q235,其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。
2、脚手板符合有关要求。
3、斜拉钢丝绳采用6*37钢丝绳。
4、预埋螺栓的直径为18.00mm。
第四节悬挑式卸料平台搭设流程及要求
卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。
吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。
吊装至预定位置后,先将平台槽钢与预埋件固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。
要求提升一次验收一次。
具体构造要求如下:
1、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动。
2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。
4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡于不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。
6、台面应面铺脚手板。
7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。
8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。
9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。
操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。
第五节悬挑式卸料平台安全技术措施
1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。
2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。
2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。
3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。
4、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。
5、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。
6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。
7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。
第六节悬挑卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。
一、参数信息
1.卸料平台参数
平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度:
4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度):
2.00m。
水平钢梁(主梁)的锚固长度:
1.00m。
2.水平支撑梁
次梁采用12.6号槽钢槽口水平,主梁采用18号槽钢槽口水平,次梁间距1.00m。
3.荷载参数
面板材料类别:
木脚手板,脚手板自重:
0.35kN/m2;
栏杆、挡板类别:
栏杆木,,栏杆、挡板脚手板自重:
0.14kN/m;
容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载15.00kN;
4.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离:
3.00m,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离:
1.50m;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离:
6.00m;
钢丝绳安全系数K:
8.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
悬挑卸料平台立面图
悬挑卸料平台平面图
二、次梁的计算
次梁选择12.6号槽钢槽口水平,间距1.00m,其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.47cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=1.57cm
截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
(1)面板自重标准值:
标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×1.00=0.35kN/m
(2)最大容许承载力均布荷载为2.00kN/m2;
Q2=2.00×1.00=2.00kN/m
(3)槽钢自重荷载Q3=0.12kN/m
经计算得到,静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.35+2.00+0.12)=2.97kN/m
考虑施工材料器具堆放的实际情况,将堆放荷载转化为线性荷载,
经计算得到,活荷载计算值P=1.4×15.00×1.00/4.50=4.67kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到,最大弯矩计算值M=2.97×2.002/8+4.67×2.00/4=3.82kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度σ=3.82×106/(1.05×62137.00)=58.49N/mm2;
次梁槽钢的抗弯强度计算σ<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到Фb=570×9.0×53.0×235/(2000.0×126.0×235.0)=1.08
由于Фb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用Фb查表得到其值为0.809
经过计算得到强度σ=3.82×106/(0.809×62137.00)=75.95N/mm2;
次梁槽钢的稳定性计算σ<[f],满足要求!
三、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18号槽钢槽口水平,其截面特性为
面积A=29.29cm2,惯性距Ix=1369.90cm4,转动惯量Wx=152.20cm3,回转半径ix=1.95cm
截面尺寸b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm
1.荷载计算
(1)栏杆自重标准值:
标准值为0.14kN/m
Q1=0.14kN/m
(2)钢自重荷载Q2=0.23kN/m
经计算得到,均布荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.23)=0.44kN/m
各次梁产生的集中荷载取次梁支座力,分别为
P1=(1.2×(0.35+2.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)+21.00×0.50/4.50/2=2.72kN
P2=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)+21.00×1.00/4.50/2=5.30kN
P3=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)+21.00×1.00/4.50/2=5.30kN
P4=(1.2×(0.35+2.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)+21.00×1.00/4.50/2=5.30kN
P5=(1.2×(0.35+2.00)×0.75×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)+21.00×0.75/4.50/2=4.01kN
P6=(1.2×(0.35+2.00)×0.25×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2)+21.00×0.25/4.50/2=1.43kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
经过连续梁的计算得到
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)
各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为
R1=12.99kN,R2=13.05kN
最大弯矩Mmax=14.351kN.m
3.抗弯强度计算
其中γx——截面塑性发展系数,取1.05;
[f]——钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
经过计算得到强度σ=14.351×106/1.05/152200.0+9.788×1000/2929.0=93.14N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!
4.整体稳定性计算
其中Фb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
经过计算得到Фb=570×10.5×70.0×235/(4500.0×180.0×235.0)=0.52
经过计算得到强度σ=14.35×106/(0.517×152200.00)=182.30N/mm2;
主梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!
四、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisinθi
按照以上公式计算得到最大钢绳拉力分别为
RU1=16.31kN
五、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为
RU=16.313kN
钢丝绳的容许拉力按照下式计算:
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);
α——钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8;
K——钢丝绳使用安全系数,取8.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×16.313/0.820=159.146kN。
选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径为21.5mm。
钢丝绳夹的选用:
参见《建筑施工手册》第四版P803页。
钢丝绳夹作绳端固定或连接用。
其外形及规格如下表。
钢丝绳夹规格
选用M20的钢丝绳夹。
钢丝绳夹使用注意事项:
(1)钢丝绳夹应按图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
钢丝绳夹的正确布置方法
(2)每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如下表所示。
钢丝绳夹使用数量和间距
本工程选用4组,间距为150mm.
(3)绳夹正确布置时,固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。
(4)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
(5)为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个"安全弯"。
当接头的钢丝绳发生滑动时,"安全弯"即被拉直,这时就应立即采取措施。
安装钢丝绳夹放"安全弯"方法
六、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为
N=RU=16.313kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的吊环最小直径D=[16313×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm
七、锚固段与楼板连接的计算:
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下:
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=13.050kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2;
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[13050×4/(3.1416×50×2)]1/2=12.9mm
经计算,12.9<18mm,采用的U形钢筋满足承载力计算要求!
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。
八、操作平台安全要求:
1.卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
2.斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设置前后两道,并进行相应的受力计算;
3.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
4.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
6.钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
7.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
8.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
9.所用的钢丝绳必须符合要求
钢丝绳使用注意事项
9.1.钢丝绳解开使用时,应按正确方法进行,以免钢丝绳产生扭结。
钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎,以防切断后绳头松散。
9.2.应定期对钢丝绳加润滑油(一般以工作时间四个月左右加一次)。
9.3.存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列,避免重叠堆置,库中应保持干燥,以防钢丝绳锈蚀。
9.4.在使用中,如绳股间有大量的油挤出,表明钢丝绳的荷载已相当大,这时必须勤加检查,以防发生事故。
9.5钢丝绳合用程度判断
本工程对钢丝绳的要求按照重要场所来考虑。
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