武进区职工职业技能大赛.docx
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武进区职工职业技能大赛
2017年武进区职工职业技能大赛
车工项目竞赛技术文件
2017年2月23日
车工项目技术文件
一、竞赛技术文件制定标准
按照《车工国家职业技能标准》中级工(国家职业资格四级)、高级工(国家职业资格三级)为基础,结合企业生产实际制定。
二、竞赛内容、形式和成绩计算
(一)竞赛内容
本次竞赛内容包括理论知识和实际操作两部分。
(二)竞赛形式
采用单人竞赛形式,独立完成规定的工作任务。
(三)成绩计算
理论知识竞赛试卷满分为100分,理论知识竞赛成绩将按照20%折算计入竞赛总成绩;实际操作竞赛满分为100分,将按照80%折算计入竞赛总成绩;理论知识竞赛成绩与实际操作竞赛成绩经折算后相加得出竞赛总成绩。
三、试题范围、比重、类型及其它
(一)理论知识竞赛
1、竞赛范围
以本职业工艺知识为主,相关知识为辅。
(1)职业道德
1、职业道德基本知识。
2、职业守则。
(2)基础知识部分
①机械制图与机械识图知识:
机械零件制图方法,各种符号表达的含义;识读轴、套、圆锥、三角螺纹及圆弧等简单零件图。
②公差配合与技术测量知识:
尺寸公差、未注尺寸公差、形位公差及表面粗糙度标注方法及含义;识别零件加工部位的技术要求。
③数学知识:
企业常用计算;平面几何关于角的一些基本概念。
④常用金属材料预热处理知识:
常用金属材料与表达方法;识别工件材料材质的方法;材料退火、正火、淬火、调质的知识。
⑤常用非金属材料知识。
⑥机械加工工艺基础知识:
金属切削加工方法及常用设备知识;机械加工工艺规程制定知识。
⑦钳工相关知识:
划线知识;钻、扩、铰孔,攻、套螺纹知识;锯削、锉削知识。
⑧电工知识:
通用设备常用电器的种类及用途;电器控制基础知识;机床安全用电知识。
⑨安全文明生产与环境保护知识:
现场文明生产要求;安全操作与劳动保护知识;环境保护知识。
⑩液(气)压知识:
液压阀油缸、液压泵基础知识;机械手液压系统、液压系统控制卡盘的知识。
(3)专业理论知识部分
①机械加工工艺基础知识及典型、复杂工件的车削(机械加工工艺的制定方法,复杂零件车削工艺分析)。
②工件定位误差分析及车床夹具的使用与调整(定位误差的分析、车床专用夹具的使用及调整、各种复杂工件的装夹方法等)。
③车削刀具的使用(可转位车刀、车削有色金属及薄壁套的刀具、刀具的磨损与使用寿命等)。
④精密量具和量仪的使用(杠杆卡规、杠杆千分尺、千分表、测微仪、水平仪、圆度仪、量块等的选择、使用、维护及保养等)。
⑤复杂工件的车削(偏心件、曲轴、多线螺纹、单线蜗杆零件的加工等)。
⑥车床设备维护、保养与调整。
2、试题比重
基础知识约占试卷总分的30%;专业知识约占试卷总分的70%。
3、试题类型
采用客观题的形式命题。
(选手自带答题用2B铅笔、橡皮、钢笔或水笔)
4、竞赛时间
竞赛时间为60分钟。
5、命题方式
专家命题。
6、主要参考资料
(1)国家职业资格培训教材《车工(中级)》,主编金福昌,机械工业出版社。
(2)国家职业资格培训教材《车工(高级)》,主编金福昌,机械工业出版社。
(3)《机械基础(高级)》,主编李培根,机械工业出版社,国家职业资格培训教材。
(二)实际操作竞赛
实际操作竞赛以操作技能为主,操作规范及安全文明生产在实际操作竞赛过程中进行考查,不再单独命题。
1、竞赛范围与内容
按图纸给定技术要求在规定时间内完成工件的加工,且不得使用车削加工以外的任何加工手段。
主要考核选手制定加工工艺、选择合理的刀具切削参数,正确使用刀具,以及合理掌握尺寸公差等技能。
2、竞赛时间
实际操作竞赛总时间3小时~4小时,具体时间以现场图样为准。
3、命题方式
专家命题。
4、评分办法
依据选手完成工作任务的情况,按照考核标准进行评分。
评价方式采用过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合,能力评价与职业素养评价相结合。
选手有下列情形须从参赛成绩中扣分:
①在完成工作任务的过程中,因操作不当导致事故,酌情扣5~20分,情况严重者取消竞赛资格。
②因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣5~10分。
③扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣5~10分,情况严重者取消竞赛资格。
四、竞赛场地与设施
(一)赛场设施
1、设备数量:
51台(期中备用3台)。
2、设备型号及主要参数见表。
沈阳C6140/19台;
云南C6140/14台;
大连C6140/18台
以沈阳CA6140车床为例
表CA6140型普通车床主要技术参数(沈阳一机生产)
项目
单位
参数
床身上最大工件回转直径
mm
Ф400
刀架上最大工件回转直径
mm
Ф210
最大工件长度
mm
750
主轴转速范围
r/min
10—1400(24种)
主轴通孔直径
mm
Ф52
主轴电机功率
KW
7.5
刀架刀位数
4
车刀刀杆截面尺寸
mm
25×25
主轴孔前端锥度
mm
莫氏6号
小刀架最大行程
mm
140
床鞍纵向快速移动速度
m/min
4
尾座顶尖套筒锥孔锥度
莫氏5号
(3)毛坯及材料:
竞赛用钢件,材料为45钢。
(4)赛场提供:
加力杆、卡盘扳手、刀架扳手(也可自备)
(4)相关配备人员
1)消防设备:
干粉灭火器若干。
2)服务设备:
饮水机2-3台。
3)应急车辆:
1辆。
4)棉纱、刷子若干。
5)现场工作人员:
5~10名。
6)电力管理人:
1名。
7)设备维护:
2名。
8)后勤保障人:
2名。
9)保安人员:
5名。
10)医护人员:
1-2名。
五、竞赛规则
1、选手必须自带实际操作竞赛所需的工、夹、量、刃具。
2、赛队在竞赛前进行抽签来决定竞赛工位号,理论竞赛提前30分钟、技能竞赛提前30分钟凭参赛证及身份证经检录后进入赛场,除携带竞赛允许自备的用具外,不得将其他物件带入场内。
选手进入赛场核对现场提供的工件材料(设备)、技术资料、工具等,并正确摆放工具;竞赛开始前10分钟,拆封竞赛试题,讲解考试注意事项,以场地计时器为准计时进行竞赛(考场准备计时器固定在明显位置)。
迟到15分钟者不得参加竞赛。
3、严格遵守竞赛时间,饮水由赛场统一提供,选手如厕时间计算在竞赛时间内,竞赛过程中严禁接受任何形式的场外指导。
4、竞赛时以赛场下发的图纸为准。
5、选手入场前由裁判员和工作人员将工件毛坯放置到选手竞赛台位。
选手若发现工件毛坯不符合图纸要求时,可向裁判员申请更换。
原则上不予更换工件毛坯。
除客观因素外,工件毛坯一经加工,则不能更换。
6、竞赛期间选手不得离场,不得携带手机等移动通信或上网设备、移动存储设备、纸介资料等与竞赛无关的物品。
7、竞赛过程中,选手须严格遵守安全操作规程及劳动保护要求,确保设备及人身安全,并接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示。
8、竞赛过程中出现机床故障等设备问题,应提请大赛裁判长到工位处确认原因。
如果确实是因为设备故障原因导致选手中断或终止竞赛,由大赛裁判长视具体情况作出决定。
9、参赛选手必须严格按机床操作规程进行操作,出现较严重的安全事故,如撞刀、加工过程中工件掉落等情况,立即取消竞赛资格。
10、选手若提前结束竞赛,应向裁判员举手示意,竞赛终止时间由裁判员记录,选手结束竞赛后不得再进行任何操作。
11、竞赛结束前15分钟,吹提示哨音。
竞赛时间到后,赛场进行统一断电。
随后,由参赛选手进行机床、场地的清理工作。
经裁判员检查许可后,参赛选手方可离开竞赛场地。
12、选手提交试件时应进行必要的清理,并提请竞赛裁判员到工位处收取试件。
同时,参赛选手在裁判员记录的竞赛情况记录表上签字确认,裁判员用密封纸对试件进行密封,装入专用密封袋。
13、选手需按照竞赛任务书要求完成竞赛。
竞赛完成后,选手须清理现场卫生。
六、申诉与仲裁
(一)申诉
1、参赛选手对不符合竞赛规定的设备、工具和备件,有失公正的检测、评判、奖励,以及对工作人员的违规行为等,均可提出申诉。
2、选手申诉均须通过本代表队领队,按照规定时限用书面形式向仲裁工作组提出。
仲裁工作组要认真负责地受理选手申诉,并将处理意见尽快通知领队或当事人。
(二)仲裁
1、为保证竞赛顺利进行,保证竞赛结果公平公正,大赛组委会下设仲裁工作组。
仲裁工作组负责受理大赛选拔赛中出现的所有申诉并进行仲裁。
2、仲裁工作组的裁决为最终裁决,参赛选手不得因申诉或对处理意见不服而停止竞赛,否则按弃权处理。
七、车工准备建议清单
序号
名称
规格
精度
数量
1
90º外圆车刀
自定
自定
2
45º外圆车刀
自定
自定
3
通孔车刀
工件直径×长度φ35×40;
φ26×50;
自定
4
盲孔(台阶孔)车刀
工件直径×长度φ32×35;
自定
5
切槽刀
槽宽×槽深5×3;
自定
6
切断刀
最大切深30;刀宽4~6;
自定
7
30º梯形外螺纹车刀
加工P=5梯形螺纹;螺纹大径(φ30~φ35);右旋;
自定
8
30º梯形内螺纹车刀
加工P=5梯形螺纹;右旋;长度50;通孔;
自定
9
圆头车刀
R5(双手控制法车圆弧);
自定
10
麻花钻头及钻套
φ25;φ31;L=100;
钻套自定;
自定
11
钻夹头
1~13;
1
12
中心钻
A3(GB/T145—2000);
自定
13
尾顶尖
莫氏5号;
1
14
螺纹车刀样板
30º;
1
15
车偏心用垫片
e=1.5;
自定
16
游标卡尺
0~200;
0.02
1
17
深度游标卡尺
0~200;
0.02
1
18
外径千分尺
25~50;50~75;75-100
0.01
各1
19
测量用三针
直径为φ2.59;长度35;
1套
20
公法线千分尺
25~50;
0.01
1
21
内径量表
18~35;35~60;
0.01
各1
22
百分表及表座
1~10;
0.01
各1
23
万能角度尺
0º~320º;
2´
1
24
木槌
自定
1
25
铜棒
自定
1
26
活扳手、改锥等常用工具
自定
27
圆弧样板(R规)
R7—R14.5
1
28
鸡心夹头
自定
1
29
滚花刀
按图纸要求准备
1
注:
命题后如需增加或更改工、量、刃具,会提前通知。
八、其他
1、本技术文件的最终解释权归大赛组织委员会。
2、技术文件相关调整和补充事项会及时公布XXXX网(http:
//XXXXX),敬请关注。
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