GIS设备检修规程.docx
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GIS设备检修规程.docx
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GIS设备检修规程
110KVGIS设备检修规程
1 范围
本规程规定了风电场110kVGIS的检修维护周期、检修维护项目及质量标准、检修工艺等有关内容。
本规程适用于小岞风电场110kVGIS的大修、小修和日常维护具有指导性作用,并通过采用工序卡,推动标准化作业的实施。
贯彻以预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,做到应修必修、修必修好、讲究实效。
2 规范性引用文件
GB767472.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关设备
GB11023高压开关设备六氟化硫气体密封导则
DL/T603气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程
DL/T617气体绝缘金属封闭开关设备技术条件
DL/T555气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则
DL/T596电力设备预防性试验规程
3 检修的分类
1.大修:
对设备进行全面解体的检查及修理,使之重新恢复到技术标准要求的正常功能;
2.小修:
对设备不解体进行的检查与修理;
3.临时性检修:
针对设备在运行中突发的故障或缺陷而进行的检查与修理。
4 设备主要配置及技术参数
4.1 ZF40-126GIS基本参数表
名称
参数
型号
ZF40-126
额定电压
126kV
额定电流
2500A
额定频率
50Hz
额定短时耐受电流/持续时间
40kA/4s
额定峰值耐受电流
100kA
额定短时工频耐受电压
相对地、相间:
230kV
断口间:
265kV
额定雷电冲击耐受电压
相对地、相间:
550kV
断口间:
630kV
SF6气体压力(20℃)
额定压力:
0.60MPa
报警压力:
0.55MPa
闭锁压力:
0.5MPa
零表压工频耐压
95kV
辅助回路工频耐压
2000V
外壳设计压力
0.78MPa
4.2 ZF40-126断路器基本参数表
名称
参数
额定电压
126kV
额定电流
2500A
额定频率
50Hz
额定短时耐受电流/持续时间
40kA/4s
额定关合电流
100kA
额定短时工频耐受电压
相对地、相间:
230kV
断口间:
265kV
额定雷电冲击耐受电压
相对地、相间:
550kV
断口间:
630kV
SF6气体压力(20℃)
额定压力:
0.60MPa
额定失步开断电流
10kA
额定操作顺序
0-0.3S-CO-180S-C0
4.3 ZF40-126隔离-接地三位置开关基本参数表
名称
参数
额定电压
126kV
额定电流
2500A
额定频率
50Hz
额定短时耐受电流/持续时间
40kA/4s
额定短时工频耐受电压
265kV
额定雷电冲击耐受电压
630kV
SF6气体压力(20℃)
0.60MPa
4.4 ZF40-126快速接地开关基本参数表
名称
参数
额定电压
126kV
额定关合电流
100kA
额定开合电磁感应电流
80/2A/kV
额定开合静电感应电流
2/6A/kV
SF6气体压力(20℃)
0.60MPa
4.5 GIS电流互感器基本参数表
名称
参数
型号
LMQB-126
额定一次电流
200-400A
额定二次电流
1A
短时热电流
40/4KA/S
额定动稳定电流
100KA
SF6气体压力(20℃)
0.60MPa
额定输出容量于准确度
电流比
额定输出容量(VA)
计量、测量准确度
保护准确度
400/1
15
0.5/0.2S
5P20
5 检修周期与检修项目
5.1 检修间隔及检修停用时间的确定
巡回检查周期每周一次。
小修周期1~3年。
临时性检修断路器达到规定开断次数或累计开断电流值时;当发现有异常现象或GIS内部发生故障时;GIS处于部分或全部停电状态下,对断路器或其它设备进行检修时应检查一次。
分解检修周期GIS在运行中发现异常情况或缺陷应进行有关的电气性能,SF6气体含水量、气室密封性能、机构动作机械特性等试验,根据相应的试验结果进行必要的分解检修。
检修时,GIS退出运行,将主回路元件分解进行检查,根据需要更换不能继续使用的零部件。
GIS分解检修项目及周期表
项目
检修内容
周期
备注
传动及操作机构
1、修理锈蚀、变形和损坏部件
2、检查、调整与行程有关的部分
3、检查修理辅助开关
4、各连接部分的销、轴有无异常情况
5、检查、修理阀系统与油缓冲器
6、润滑
7、按规定更换零部件
每6年一次
可以不回收SF6气体
主回路元件
1、触头、喷口烧损严重时,应更换
2、主触头接触部分磨损严重,应修理、更换
3、密封圈变形、更换
4、外壳内部清理
5、吸附剂更换
每12年一次
必须回收SF6气体
测试
1、分合闸操作特性试验
2、密度控制器试验
3、防跳跃试验
必须充SF6气体
开关设备和断路器的所有部件进行观察和维修。
对开关柜内的积灰、零件松脱、绝缘件的变色应特别注意。
5.2 检修前的准备
1.检修前应认真查阅:
(1)设备安装、大修记录;
(2)设备运行记录;(3)故障情况记录;(4)缺陷情况记录。
进行详细、全面的调查分析,以判定断路器的综合状况,为现场具体的检修方案的制订打好基础;
2.准备好设备使用说明书、记录本、表格、检修报告等;
3.编制作业指导书或指导卡;
4.拟定好检修方案,确定检修项目,编排工期进度;
5.准备好主要检修材料;
6.准备好主要检修工具、仪器、仪表。
5.3 大修前的检查和试验
为了解GIS检修前的状态以及为检修后试验数据进行比较,在检修前,应对被检设备进行检查和试验。
序号
内容
检验记录
备注
1
外观检查
2
渗漏检查(SF6气体、液压机构)
3
压力指示
4
动作次数
5
各机构接触行程测量
6
主回路电阻测量。
7
机械特性试验
8
断路器的液压(气动)机构的零起打压时间及补压时间
5.4 检修项目
断路器的检修项目
项目
检查内容
检修类别
巡回检查
小修
大修
外观
设备清扫
√
√
√
分合指示器的显示状态
√
√
√
有无异常声音和异常味道等
√
√
√
支架,外壳等是否生锈或受损,污损
√
√
√
螺栓,螺母的松紧状态
√
√
√
接地端子部位的紧固状态
√
√
机构部位
有无计数器的操作次数
√
√
√
分合指示器的表示
√
√
√
确认压力开关的操作
√
√
压力表的校正
√
√
确认气体密度开关的操作
√
√
润滑脂的状态
√
√
更换夹件
√
漏气
有无气体系统的漏气
√
开合操作
开合显示器的状态,计数器的状态
√
√
辅助开关的状态
√
√
确认低压操作
√
√
开合特性试验
√
√
共同项目
螺栓螺母连接状态
√
√
外壳内的湿气和生锈与否
√
√
污损状态
√
√
配线
√
√
配管检查
√
√
触头的损坏与否
√
喷嘴的损坏与否
√
润滑脂的状态
√
测量试验
绝缘电阻测量
√
√
加热器断开与否
√
√
电阻器的断开与否
√
√
确认储压器的气压
√
√
断路器的触头
开断部位及外壳内侧的清理
√
更换吸附剂
√
隔离-接地三位置开关的检修项目
项目
检查内容
检修类别
巡回检查
小修
大修
螺栓和螺母
的松紧状态
气体系统的配管连接部位
√
√
控制配线的端子松紧状态
√
√
气体阀门用螺栓及操作机构内部的螺栓
√
√
机构部位
确认设备操作次数
√
√
√
开合显示器的显示是否与操作一致
√
√
是否生锈及外部喷涂是否脱落
√
√
开断部位的电缆是否损坏
√
√
机构部位
辅助开关的触头操作是否正确
√
√
进行润滑脂的喷补
√
√
更换吸附剂
√
√
测量试验
绝缘电阻测量
√
测量气体内水分含量
√
最小控制及操作电压下进行操作试验并测量操作特性
√
√
接地开关的检修项目
项目
检查内容
检修类别
巡回检查
小修
大修
螺栓和螺母
的松紧状态
气体系统的配管连接部位
√
√
控制配线的端子松紧状态
√
√
气体阀门用螺栓及操作机构内部的螺栓
√
√
机构部位
确认设备操作次数
√
√
√
开合显示器的显示是否与操作一致
√
√
是否生锈及外部喷涂是否脱落
√
√
开断部位的电缆是否损坏
√
√
辅助开关的触头操作是否正确
√
√
进行润滑脂的喷补
√
√
更换吸附剂
√
√
测量试验
绝缘电阻测量
√
测量气体内水分含量
√
最小控制及操作电压下进行操作试验并测量操作特性
√
√
最小控制及操作电压下进行操作试验并测量操作特性
√
√
5.5 试验项目
序号
项目
记录
备注
1
GIS内SF6气体的湿度(20℃体积分数)10-6以及气体的其它检测项目
2
SF6气体泄漏试验
3
辅助回路和控制回路绝缘电阻
4
耐压试验
5
辅助回路和控制回路交流耐压试验
6
断路器的速度特性
7
断路器的时间参量
8
分、合闸电磁铁的动作电压
9
导电回路电阻
10
分、合闸线圈直流电阻
11
SF6气体密度监视器(包括整定值)检验
12
压力表校验(或调整),机构操作压力(气压、液压)整定值校验,机械安全阀校验
13
操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值
14
液(气)压操动机构的泄漏试验
15
油(气)泵补压及零起打压的运转时间
16
液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验
17
闭锁、防跳跃等的动作性能
6 检修工艺步骤及质量标准
检修项目及工艺步骤
质量标准
质检点
1准备工作:
检修前应检查GIS设备运行是否正常可靠,确定具体检修时间及详细内容;统计设备的缺陷数量及内容;准备好备品备件数量及型号,各种专业工器具是否齐全;申请调度同意中断GIS设备的检修时间和范围;做好检修前各项必要数据的记录。
设备运行过程中发现的缺陷应作详细统计说明,以便统计出所必须的备品备件。
2外观检查
确认螺栓的松紧状态,接地端子部位的紧固状态,生锈,喷涂脱落
螺栓无松弛,不允许生锈,喷涂脱落
3断路器的检修:
a)开断断路器,分离主回路后接地,断开控制电源,检查配线并测量绝缘电阻。
b)抽出泵单元的操作油,检查油的清净度,确认浮动开关的操作,确认压力开关是否正常动作。
c)回收气体,确认密度开关是否正常动作,外壳内部充入空气,确保断路器内部不残留SF6气体,确认氧气浓度在18%以上。
d)从GIS中拆分断路器,检查连接部位,配管,操作机构,辅助开关,开合显示器,更换吸附剂,涂抹润滑脂,更换夹件,回装。
e)抽真空,充入SF6气体,做气体漏气试验,测量水分,对泵单元充入新油,确认储油装置的气体压力,做漏油试验,做开合动作试验。
在2MΩ以上
操作油每12年更换一次,更换操作油时应同时更换过滤器
确认各部位都无异物、灰尘和损坏等。
4隔离开关的检修:
a)开断隔离开关,断开主回路并接地两侧的主回路端子,断开控制电源,配线检查和绝缘电阻的测量。
b)从GIS中拆分隔离开关,检查操作机构,辅助开关,开合显示器,更换吸附剂,涂抹润滑脂,回装。
c)做SF6气体的漏气试验,测量气体中的水分含量,做机械开合动作试验。
在2MΩ以上
确认各部位都无异物、灰尘和损坏等。
5接地开关的检修:
a)合闸接地开关,确认接地端子是否完全接地,断开控制电源,配线检查和绝缘电阻测量。
b)从GIS中拆分接地开关,检查操作机构,辅助开关,开合显示器,更换吸附剂,涂抹润滑脂,回装。
c)做SF6气体的漏气试验,测量气体中的水分含量,做机械开合动作试验。
在2MΩ以上
确认各部位都无异物、灰尘和损坏等。
6电压互感器的检修:
d)合闸接地开关,确认接地端子是否完全接地,断开控制电源,配线检查和绝缘电阻测量。
e)从GIS中拆分接地开关,检查操作机构,辅助开关,开合显示器,更换吸附剂,涂抹润滑脂,回装。
f)做SF6气体的漏气试验,测量气体中的水分含量,做机械开合动作试验。
在2MΩ以上
确认各部位都无异物、灰尘和损坏等。
7 检修记录及总结
GIS设备小修后应填写检修记录并对检修内容进行总结。
8 检修后的投运
GIS在检修后,在投运前应进行以下工作:
1.对本体及机构进行一次全面检查;
2.清理现场,清点工具。
3.办理验收交接手续。
9 安全措施及注意事项
9.1 检修人员(包括外单位检修人员)应认真学习有关检修工艺措施,质量标准,并定期进行安全活动,确保检修工作安全顺利进行。
9.2 牢固树立安全思想,严格执行“电业安全工作规程”和本单位制定的各种安全注意事项;
9.3 严禁任何工作人员在工作中移动或拆除遮栏、接地线和标示牌;若因工作需要,确需移动遮栏、标示牌应得到运行值班人员的许可;
9.4 使用化学物品和易燃易爆品必须严格遵守相关规定,同时通知消防监督人员;
9.5 所有电气设备的金属外壳均有良好的接地装置,工作中不准对其进行任何工作或者拆除接地装置;
9.6 检修电源必须从规定的检修电源柜引取,不得用搭线方式引临时电源。
各电源线均应有可靠的绝缘和防爆性能,横过各通道的电线,应有防被轧断的措施,所有临时电线在每日检修工作结束后应立即拆除,若工作需要收工时须保持临时电源供电的,应做好安全措施悬挂有关警告牌,并通知运行人员;
9.7 原则上,不允许非相关人员(不含运行值班人员)进入检修区域,若进入检修区域的人员有违反安全规程或任何危及工作安全的情况,工作负责人有权制止,必要时可让退出该区域;
9.8 运行值班人员进入检修区域时应注意好自身安全,遵守现场有关工作规定,不得遗漏或拿走任何物品,不得影响检修工作,工作负责人有权制止任何违反“现场规定”的行为,运行值班人员巡视时如发现工作人员违反安全规程或任何危及工作安全的情况,应向工作负责人提出自己的意见,必要时可暂时停止工作,并立即报告上级。
9.9 每日收工时,工作班成员应清扫工作地点,所有安全措施保持不动,工作负责人应最后一个从现场撤退,次日复工时,应得到值班员许可,工作负责人必须事前重新认真检查安全措施是否完善,待符合要求后,方可带领工作人员进入现场工作,若无工作负责人或监护人带领,工作人员不得进入工作地点。
9.10 使用的各种工具在使用前必须进行检查,不完整的工具不准使用;使用工具的人员必须熟悉该工具的使用方法及注意事项,按其使用说明进行操作;专用的试验仪器仪表应严格按照其操作流程进行。
9.11 检修工作结束,办理工作终结手续前,工作负责人应认真核对各设备的状态,做到恢复到开工前运行交付的状态。
9.12 工作场地应保持整洁,及时整理场地,做到工完场清。
9.13 在GIS室开展检修工作,若是需排SF6气体的工作,工作前必须检测SF6浓度及空气氧气含量,工作过程中,现场必须有监视SF6浓度且超标时应能报警的设备。
9.14 SF6气瓶应储存在阴凉、通风良好的库房中,直立放置。
气瓶严禁靠近易燃、油污地点
9.15 SF6新气使用前应进行检验,符合标准后方可使用。
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