施工工艺流程框图汇总.docx

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施工工艺流程框图汇总

级配碎石调平层施工工艺框图

检查、整修路槽

原材料试验

拟定试验方案

施工测量放样

报工程师审批

不同厚度的摊铺碾压试验

报工程师审批

备料

摊铺（粗平）

拌和

自卸汽车分运

机具精平

压路机碾压

检查压实度、平面尺寸和碾压、方式遍数记录

报工程师审批

养护、交通管理

单项工程结束并交验

沥青贯入式路面施工工艺框图

检验合格原材料进场

测量放样，清扫基层

浇洒透层沥青及撒布主层集料

第一次碾压后浇洒第一层沥青

撒布第一层嵌料第二次碾压

浇洒第二层沥青撤铺第二层嵌缝料

第三次碾压浇洒第三层沥青

撤铺封层集料

最后碾压

开放交通

沥青表处路面施工工艺框图

检验合格原材料进场

测量放样，清扫基层

浇洒透层沥青及第一层沥青

撒布第一层集料

6-8T压路机碾压

浇洒第二层沥青

撒布第二层集料

6-8T、10-12T压路机碾压

测压实度

测横断面

赶光、验收

表五垫层施工工艺流程

测量放样

清理原路面

运输材料至现场

摊铺整平

若填筑厚度大时，分层进行

压路机碾压

质量检验

合格后进行下道工序

收尾工程

水泥混凝土路面施工工序

场地平整、压实洒水湿润

测量放线标出纵横缝线

模板加工安装

拉杆、传力杆加工

安装传力杆及验收

混凝土配合比设计并批准

按设计配合比拌和砼

运输砼到施工点摊铺振捣

真空吸水、切缝、灌缝等

交工进入下道工序施工

水泥砼路面施工工艺框图

施工方案报工程师批准

测量放样

场地清理平整

立模、绑扎钢筋

自检后报工程师审批

砼摊铺、浇筑

检测各种数据

砼强度检验并报监理工程师

进入下道工序施工

表5

TBS绿色植被防护施工工艺框图

施工方案报工程师批准

清理、平整坡面

坡面不平整度小于30cm

钻空安装锚杆

孔位和深度符合设计要求

孔眼垂直坡面，孔径大于25mm

挂网，锚杆受力后进行，网间搭接宽度大于5cm

配比、拌和基材

绿化基材：

纤维：

植壤土=1：

2：

2

养护管理、病虫防治

喷射基材混合物、植被种植

单项工程结束并交验

路基处理施工工艺框图

施工方案报工程师批准

清理现场

复测放样

清除作物、表土

监理抽检

自检外形尺寸、标高

开挖等工序处理

整修边坡、路基平整

分析原因

碾压

分析原因

单项工程结束并交验

监理抽检

自检压实度、外形尺寸、标高

路基填筑工艺框图

拟定施工方案

填筑材料试验

施工准备

报工程师审批

报工程师审批权

路堤各类填类压实度试验

备料

N

填筑试验数据测定与记录

报工程师审批

宕渣运输

Y

填筑基面的检查及修整整

施工测量放样

路堤分层摊铺整形、填筑

分遍碾压整平

N

按规范对压实土层检查、测定并记录有关数据

报工程师审批

路基填筑工程结束交验

上层宕渣填筑施工

碾压或修整

报工程师审批

路基宕渣分层填压至路基面

Y

N

Y

表7圆管涵施工工艺框图

施工方案报工程师批准

测量放样

基础开挖及人工整修

机械或人工夯基

基底砼施工好后并报监理工程师批准

自检并报监理工程师批准

安放钢筋砼管节

自检并报监理工程师批准

自检并报监理工程师审批

管节接头及沉降缝处理

单项工程交验

表5

浆砌工程施工工艺框图

施工准备

施工测量放样

基坑、槽开挖

整修、夯实基底

浆砌：

水泥、砂、石材料试验，砂浆配合比设计

检测尺寸、位置、标高、边坡基底土质

片、块石采集、运输

报工程师审批权

浆砌排水沟施工

防护工程施工

检测砌筑质量与砂浆强度

报工程师审批

N

Y

清理墙壁面、水泥砂浆勾缝、封顶施工

清理砌体面、养护

检测并报工程师

整修

N

Y

浆砌工程结束交验

表5

排水管道工程施工工艺框图

施工准备

施工测量放样

机械开挖

浆砌：

水泥、砂、石材料试验，砂浆及砼配合比设计

人工整修夯实

自检尺寸、位置、标高

报工程师审批权

砂砾垫层施工

自检砂砾垫层质量厚度标高

报工程师审批

N

Y

立模浇筑砼基础施工

管节运输到现场

单项工程交验

检测并报监理工程师

自检砼基础强度、尺寸

整修

报监理工程师

整修

N

Y

安放管节及接头处理

Y

N

Y

表5

水泥稳定碎石基层施工工艺流程图

底基层验收

路肩土测量放线

取样检测

拌和站准备就绪

路床表面洒水湿润

水泥稳定碎石砂取样

摊铺

挂线找平

使用推土机按虚铺高度推平

布料

20T以上压路机静压一遍

干燥时用小型洒水车均匀洒水

平地机刮平

20T以上压路机振动碾压一遍

YZ14-18振动碾压四遍

质量检测

洒水养护

YZ14-18静压一遍

18T压路机静压一~二遍

表6

沥青砼路面施工工艺流程框图

检验合格原材料进场

沥青混合料配合比设计、审批

按工地配合比投料生产

沥青混合料检验、运输

沥青混合料加热拌和、出料

检验合格的基层再次清理及摊铺机就位调试

沥青混合料验收卸入摊铺机料斗

摊铺机匀速摊铺

挂小线、测高程厚度核正测压实度

压路机碾压测压实度

测横断面

赶光、验收

进入下道工序施工

塑料排水板施工工艺框图

清除表土、淤泥

整修、修筑土路拱填前碾压

自检压实度及平面尺寸

压路机碾压

砂砾垫层底铺筑

施工测量放样

报监理工程师审批

自检压实度及平面尺寸、标高

塑料排水板桩位放样

塑料排水板材质检验

监理工程师审批

报监理工程师审批

打板机安装就位

塑料排水板施工

备料

塑料排水板裁剪

治安消防组

自检有关数据

报废

移动打板机至下排塑料排水板桩位位置

单根桩或部分桩报废

补打

本段落内塑料排水板桩结束

报监理工程师审批

汇总数据单项工程交验

安全操作保证体系

安全领导小组

由一名项目经理专管

全员、全方位、全过程管理

施工、经济保证体系

思想、组织保证体系

奖罚分明

制度安全规划

安全责任制

安全保管组

安全意识教育

安全施工方案

遵守安全制度

设备安全组

消除事故隐患

文明施工方案

安全与经济挂钩

治安消防组

实现目标：

确保“三无”，即：

无死亡、无重伤、无轻伤

地材与砼拌合质量控制图

料场乙

料场甲

砼拌和设备深

砼拌和

设备安装

材料考察

设备调试

用于工程

废弃

计量标定

砼拌和工艺

材料报验

采用材料

不合格砼

合格砼

砼质量检测

操作人员持证上岗

取结材料

强度比较

强度试验

配合比试验

材料试验

取样

工区一布置图

石子堆场

木料堆场、木工作业区

砂子堆场

水泥罐

钢筋堆场、钢筋加工作业区

门卫

拌

和

机

预制场地

（2500平方米）

生活区一布置图工区二布置图

石子堆场钢筋堆放、加工

水泥罐

砂子堆场拌和场

木料堆放、加工作业场

餐洗手间项目管理区卫生间

厅娱

乐

另场

件所

库工棚一工棚二

说明：

1、工区一大约用地为6500平方米

2、生活区一用地约为1000平方米

3、工区二在桥施工的始端布置来满足该端的生产需要，生活居住打算租用民房，工区二用地为800平方米。

工区一布置图

钢筋堆场、钢筋加工作业区

木料堆场、木工作业区

砂子堆场

石子堆场

水泥罐

门卫

拌

和

机

预制场地

（2500平方米）

生活区及项目经理部办公室

说明：

1、工区一大约用地为4500平方米。

2、安排桥梁施工队与路基施工队施工所需生产及居住用地。

质量保证体系框图

施工组

施工组

自检组

全面负责日常质量自检、管理工作、督促、检查各部门质量活动，并进行质量评定。

严格按施工技术规范组织施工，并自觉接受监理工程师和自检人员的检查和监督，严格按监理工程师及自检人员的要求进行施工

工程技术科

测量组

仔细、认真地做好工程控制测量、施工放样测量和复测工作，保证工程测量精度。

质检科

严格按施工要求及监理工程师和自检人员的要求组织供应合格材料与构件，并提供质量证明

材料组

材料设备科

实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，作好设备检查鉴定，为工程提供性能良好的施工机械。

设备组

严格按有关规范规定进行试验检测，作好每批进场材料的检测、验收，全面负责现场施工质量抽验工作。

检测试验室

质量自检体系图

项目经理

总工室

技术科

试验室

质检科

排水、防护、涵洞质检员一名

路面质检员一名

桥梁结构质检员一名

软基处理质检员一名

路基施工质检员一名

码头施工工艺流程框图

施工基线，桩位总布设

基桩预制

沉桩、夹桩

凿桩头

现浇下部桩帽、帽梁

预制框架、水平撑（剪刀撑）

安装框架、撑

预制面板

现浇下部桩帽

安装面板

现浇面层、护轮坎

护舷制安

铁爬梯制安

附属设施

系船柱制安

收尾工作

雨水井、污水井砌筑工程施工工艺框图

施工准备

施工测量放样

基坑开挖

浆砌：

水泥、砂、石材料试验，砂浆配合比设计

整修、夯实基底

检测尺寸、位置、标高、边坡基底土质

红砖运输到现场

报工程师审批权

浆砌施工

检测砌筑质量与砂浆强度

N

清理壁面、水泥砂浆勾缝、井顶口施工

报工程师审批

Y

清理砌体面、养护

检测并报工程师

整修

YN

单项工程结束交验

集水井砌筑工程施工工艺框图

施工准备

施工测量放样

基坑开挖

整修、夯实基底

15＃砼：

水泥、砂、石材料试验，砂浆配合比设计

检测尺寸、位置、标高、边坡基底土质

砂砾垫层料进场

报工程师审批权

基础施工

检测基础质量

报工程师审批

N

Y

井壁浇筑、井口施工

清理模板、养护

检测并报工程师

整修

N

Y

此项工程交验

泥结碎石路面工程施工工艺框图

施工准备

施工测量放样

报监理工程师审批

N

Y

清扫下承层

铺料、整平

调浆、灌浆

撒铺嵌缝料

整型、洒水、碾压

报工程师审批

N

养护

Y

路面工程交验

检测并报工程师

N

Y

砌筑工程结束交验

表五给水管道施工工艺流程框图

施工测量

沟槽开挖

地基处理

管道基础

管道安装

阀门井砌筑

水压及渗水试验

冲洗、清毒

回填土

下道工序

表5顶管施工工艺框图

施工方案报批

施工准备

施工测量放样

安全措施选择

顶管设备选取，通过试验比较确定合适的设备

工作坑选择

按设计要求施工沉井

报工程师审批权

设备安装施工

顶管施工前检验、准备就序

通过后顶管开始

N

Y

顶管过程中测量记录及时纠偏

管节运输到现场

N

整修

自检各部位尺寸

下一管节顶进

Y

重复以上有关步骤

Y

检测合格后单项工程交验

表五水泥搅拌桩施工工艺流程框图

不同地质条件工艺试验

机具调平整

YN

报监理工程师审批

深层喷射搅拌机就位

放线、定位

空压机送气

旋转切土下沉

压浆机压浆

设计孔深

喷浆、搅拌、提升

提升到设计地面0.3米

复搅下沉至桩底

复搅提升到设计地面0.3米

人工回填压实桩顶水泥土

自检桩身质量

补打

移机转入下一循环

报监理工程师审批

NY

单项工程结束

码头施工工艺流程框图

施工基线，桩位总布设

钻孔桩

凿桩头

现浇下部横梁

预制纵梁、面板

安装纵梁、面板

砌筑码头立面墙

实堤工程

现浇面层、护轮坎

木护舷制安

附属设施

系船柱制安

收尾工程

地材与砼拌合质量控制图

料场乙

料场甲

砼拌和设备深

砼拌和

设备安装

材料考察

设备调试

用于工程

废弃

计量标定

砼拌和工艺

材料报验

采用材料

不合格砼

合格砼

砼质量检测

操作人员持证上岗

取结材料

强度比较

强度试验

配合比试验

材料试验

取样

路基填筑施工工艺框图

施工准备工作

室内压实试验

表土淤　泥清理

形成排水系统

测量定位

定技术参数

定技术措施

现场压实试验

原料准备

填筑料装运

填筑料摊铺

压实

是否达到设计要求

是否达到设计标高

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　是

路堤整修

其它工序

验收

构造物工序质量控制图

认真学习规范和图纸

制定施工技术方案

准备工作

制定质量保证体系

开工报告

书面技术交底

技术交底

全员参加技术交底会

阐明前期弊病制定措施

工序交接记录

工程检查　

砼拌和

驻地监理检查

申请浇注砼

根据情况调整配合比

制作砼试件

浇注砼

材料合格证

试件报告单

养护

自检记录

质量评定记录

中间检查

砼振捣不漏振不过振

技术干部值班

严格材料计量

检查资料签认

填写原始记录

执行质量内部自检制度

模板支承方案审定

模板设计加工审批

计量器具标定

申请砼配合比

材料出具合格证报验

质量事故处理报告

执行质量评定验收标准

按规范定期限拆模

砼连续养护7天

及时洒水养生覆盖

质量评定

砼浇注申请

中间检验记录

质量事故处理记录

整理资料

表5地材砼拌和质量控制图

砼拌和设备

料场乙

料场甲

材料考察

设备调试

计量标定

操作人员培训上岗

砼拌和工艺

砼拌和

砼质量检测

不合格砼

合格砼

材料试验

取样

强度比较

强度试验

配合比试验

采用材料

取结材料

设备安装

废弃

用于工程

材料报验

挡土墙施工工艺框图

测量放样

退货

原材料试验

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　N

基础开挖

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Y

　　　N

砼及砂浆配合比设计

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　N

　　　　　　　　　　　Y

经工程师同意采取补救措施

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　N

自检并报工程师

砂砾垫层基础

　　　　　　　　　　　Y

砼压顶

砌挡墙墙身

本项工程施工完毕

砂浆及砼强度检查并报工程师

挡墙质量自检并报工程师

砼　路　面　工　程

准备工作

立模

基层整平

施工放样

监理工程师检查

自检验收

送监理工程师

配合比设计

运输、摊铺

养生

自检员旁站

砼拌和

磨光

刮平

振动

机械切缝

机械切纹

填土压实施工工艺流程

铺土符合标准

*含水量接近最佳值

*土料中无不适宜材料

*表面大致平整

几尺寸大致符合要求

*松铺厚度

压实度检验方法确定

机械操作手进场

标准干密度呈报

试验路段已被批准

口头申请碾压

碾压

填报工序报验单及自检资料，申请检查，经签认后继续上土

自

检

*压实度达到标准

*外观表面平整无大起伏

*无“弹簧”“干松”现象

*先轻型压路机后重型压路机

*先慢后快

*由边缘向中心碾压

*前后二次轮迹重叠15-20cm

　　　不合格　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　合格

干压碎石基层施工工艺

清理平整场地

装载机（或料斗）

按质量比配料

机械干拌（抓斗、

推土机或平地机）

修整下承层

自运

下承层施工放样

卸

汽输

车

推土机或摊铺机摊铺

犁、耙湿拌

压路机压一遍

推土机整平

检查平整度

精平

检查压实度及压实厚度

振动压路机碾压

分项工程完工交验

沥青表处路面施工工艺框图

检验合格原材料进场

测量放样，清扫基层

浇洒透层沥青及第一层沥青

撒布第一层集料

6-8T压路机碾压

浇洒第二层沥青

撒布第二层集料

6-8T、10-12T压路机碾压

测压实度

测横断面

赶光、验收

表5安全设施施工工艺流程

测量放样

清理基础

构件制作

构件运输至现场

安装

质量检验

合格后进行下道工序

收尾工程

表5垫层施工工艺流程

测量放样

清理原路面

运输材料至现场

摊铺整平

若填筑厚度大时，分层进行

压路机碾压

质量检验

合格后进行下道工序

收尾工程