机械工程材料图片.docx

机械工程材料图片.docx

《机械工程材料图片.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械工程材料图片.docx（17页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机械工程材料图片

机械加工：

采用不同的机床（如车床、铣床、刨床、磨床、钻床等）对工件进行切削加工。

机器零件的基本表面包括：

外圆、内圆（孔）、平面和成型面

基本表面主要由如上的加工方法获得

前角γ。

：

在正交平面中，前刀面与基面之间的夹角；

后角α。

：

在正交平面中，主后刀面与切削平面之间的夹角；

主偏角Kr：

在基面上，主切削刃的投影与进给方向的夹角。

副偏角Kr’：

在基面上，副切削刃的投影与进给反方向的夹角。

刃倾角λs

一般加工韧性材料，应取较大的前角；加工脆性材料，应取较小的前角；前角的取值范围常在-5°~+25°之间。

当刀尖在主切削刃上最高点时，λs为正值，反之为负值。

麻花钻的基本形状

麻花钻由工作部分、颈部和柄部组成，工作部分又包括导向部分和切削部分

螺旋角β：

刃带切线与钻头轴线的夹角,一般β=18-30度；

前角：

γ。

后角：

αf

顶角2Φ：

两个主切削刃在垂直钻头轴线平面上投影的夹角，通常2Φ=116-120度之间；

横刃斜角ψ：

它是横刃与主切削刃在钻头垂直轴线平面上投影的夹角。

通常为47-55度；

砂轮：

是磨削加工的刀具，它是由磨料和结合剂烧结而成的。

磨料：

磨料是砂轮的主要组成因素，担负切削作用，所以磨料有很高的硬度。

粒度：

是指磨料颗粒的大小。

结合剂：

结合剂起粘结磨粒的作用。

硬度：

指砂轮上的磨粒脱落的难以程度

刀具的使用过程

常见的切屑有如下三种：

a.带状切屑：

用大前角刀具、高切削速度、小进给量加工塑性材料时出现。

形成带状切屑时，切削力平稳，表面光洁，但切屑连续不断，不安全或容易刮伤已加工表面。

b.节状切屑：

用低切削速度，大进给量加工中等硬度的钢材时出现。

形成这种切屑时，金属经弹性变形、塑性变形、挤裂和切离阶段，是典型的切削过程，但切削力波动大，工件表面粗糙。

c.崩碎切屑：

加工铸铁、黄铜等脆性材料时出现，形成这种切屑时，切削热和切削力均集中在刀刃和刀尖，刀具容易磨损。

积屑瘤：

当切屑沿前刀面流出时，与前刀面接触的切屑底层受到摩擦阻力，速度变慢，形成滞流层，于是，金属粘附在切削刃附近，形成了积屑瘤。

车床的主抽动

车削是以加工回转体为主要加工目的。

在车床上可以加工：

外圆、端面、锥度、钻孔、钻中心孔、镗孔、铰孔、切断、切槽、滚花、车螺纹、车成型面、绕弹簧等。

立式铣床

铣削的主要加工范围

逆铣：

铣刀旋向（或铣削力）与进给方向相反

顺铣：

铣刀旋向与进给方向一致

齿轮的种类和用途

牛头刨床:

刨刀的直线往复运动是主运动，工件在刨刀返回行程将结束时作横向进给运动。

牛头刨床主要用于加工中小型零件

龙门刨床:

工作台往复运动，横梁上的刀架可以水平或垂直运动

龙门刨床主要用于加工大型零件

牛头刨床的摆杆机构

摆杆齿轮带动摇杆左右摆动，摇杆带动滑枕做往复运动。

摆杆机构的特点：

返回行程比工作行程时间快。

刨削加工的范围

插床又称立式刨床，其运动原理与牛头刨床相似，主要用于孔内表面加工，如方孔、多边形孔、键槽等的加工。

工件在工作台上可做纵向、横向和回转的运动，滑枕做上下往复运动

插削主要加工范围

钻床包括台式钻床、立式钻床和摇臂钻床。

如图：

工件直径≤12mm的孔一般使用台式钻床加工，孔径<50mm的中小型零件在立式钻床上加工，大型工件上的孔在摇臂钻床上加工。

钻夹头是钻孔的常用夹具，一般用于孔径较小（≤12mm）的工件，大直径的零件用锥度套筒装入钻轴。

对精度要求高，粗糙度低的零件钻孔后还必须进行精加工。

钻削加工的范围

用扩孔钻对已经钻出或铸出、锻出的孔进行扩大和提高精度的加工，称为扩孔。

扩孔钻如下图所示。

其结构与麻花钻相似，但切削刃有3~4个，前端是平的，无横刃，螺旋槽较浅，钻头刚度好。

扩孔余量小，切削比较平稳，所以扩孔精度比钻孔高。

其尺寸公差等级可达IT10~IT9，表面粗糙度Ra值可达6.3~3.2mm。

扩孔可作为终加工，也可作为铰孔前的预加工。

铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种（图a）。

手用铰刀为直柄，工作部分较长。

机用铰刀多为锥柄，可装在钻床、车床或镗床上铰孔。

铰刀的工作部分由切削部分和修光部分组成。

切削部分呈锥形，担负切削工作。

修光部分起导向和修光作用。

铰刀有6~12个切削刃，制造精度高，心部直径较大，刚度和导向性好。

铰孔余量小，切削平稳。

铰孔尺寸公差等级可达IT8~IT6，表面粗糙度Ra值达1.6~0.4mm。

手铰孔时，用铰杆转动铰刀并轻压进给（图b）。

铰刀不能倒转，否则铰刀与孔壁之间易挤住切屑，造成孔壁划伤或刀刃崩裂

铰孔适用于加工精度高、直径不大孔的终加工。

手铰时，切削速度低，切削力小，不受机床振动等影响，加工质量比机铰好，但生产率低。

镗削一般是指在镗床上进行的切削加工。

图为常用的卧式镗床。

由床身、立柱、主轴箱、尾架和工作台等部分组成。

镗床的主轴能作旋转主运动和轴向进给运动。

安装工件的工作台可以实现纵向、横向进给运动，并可回转一定的角度。

主轴箱可沿立柱导轨作上下运动。

尾架可沿床身导轨水平移动，其上的镗杆支承也可与主轴箱同时上下运动。

镗刀的形状