汽车电器实训指导书.docx
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汽车电器实训指导书
《汽车电器》实训指导书
实训一、汽车电器检测基础
一、实训课时:
6学时
二、实训目的与内容:
1、熟悉万用表、试灯、汽车万用表、跨接线的使用操作方法;
2、熟悉汽车电器电路中间装置的检测方法;
3、了解汽车常规电器的类型;
三、技术标准及要求:
四、实训所需的仪器设备、器材
1、万用表;
2、跨接线;
3、试灯
4、汽车线束
5、开关
6、熔断器
7、继电器
8、插接器
五、实训安排及操作步骤
(一)万用表的使用
(二)试灯的使用
(三)跨接线的使用
(四)开关的检查
(五)保险的检查
(六)继电器的检查
(七)熟悉汽车电器的主要元件(常规电器)
六、注意事项
1、测电阻时不能带电测量;不能有并联支路
七、实训考核要求
1、能熟练使用汽车电器常用测量工具;
2、能对汽车电器的中间连接装置进行检测;
八、考核时间:
15分钟
九、配分、评分标准
序号
考核内容
配分
评分标准
考核记录
扣分
得分
1
正确使用万用表
20
测试方法正确20分
2
检测开关的好坏
30
检测方法正确20分
检测结果正确10分
3
检查保险的好坏
10
能正确判断保险的好坏10分
4
检查继电器的好坏
25
检查方法正确15分
检测结果正确10分
5
安全文明生产
15
安全操作,正确使用工量具,操作现场整洁15分
6
分数总计
100
实训二蓄电池技术状况检测及充电
一、实训课时:
4学时
二、实训目的与内容
1、掌握蓄电池的使用及维护
2、掌握蓄电池的结构
3、掌握蓄电池的技术状态检测
4、掌握蓄电池的充电方法
三、技术标准与要求
蓄电池开路端电压(V)
≥12.6
12.4
12.2
12.0
≤11.7
高率放电计检测值(V)
10~12
9~10
≤9
高率放电计检测单格值(V)
1.7~1.8
1.6~1.7
1.5~1.6
1.4~1.5
1.3~1.4
放电程度(%)
0
25
50
75
100
表2蓄电池测量电压与放电程度的关系
四、实训所需的仪器设备、器材
1、蓄电池(普通、免维护、解剖蓄电池)
2、密度计、吸液器、万用表、温度计
3、高率放电计
4、蓄电池补充液
5、充电机
五、实训安排及操作步骤
(一)蓄电池的使用及维护
1、蓄电池的储存
2、蓄电池的拆装(连接正负极的顺序;蓄电池的跨接)
3、蓄电池的维护
(二)蓄电池的结构认识
(三)蓄电池的技术状态检测
1、外部检查
2、蓄电池静止电动势(开路电压)的检查(判断放电程度)
3、蓄电池电解液液面高度检查
4、蓄电池电解液密度检查
5、蓄电池负荷的检查
(1)高率放电计测试(利用高率放电计检查的目的)
(2)就车测试(正常蓄电池的电压)
(四)蓄电池的充电(掌握蓄电池充电时电压、电流的选取;充足电的特征)
六、注意事项
1、不得向蓄电池中添加自来水、井水、河水代替蒸馏水
2、蓄电池大电流放电和添加蒸馏水后,不应马上测量相对密度。
3、配置电解液时,操作人员应注意安全
4、切忌将蒸馏水倒入硫酸中,防止硫酸飞溅灼伤皮肤。
七、实训考核要求
1、检查蓄电池端电压及现对密度
2、蓄电池负荷检测,正确使用高率放电计
3、按规范对蓄电池充电
八、考核时间:
15min
九、配分、评分标准
实训三发电机的拆装与检验
一、实训课时:
6学时
二、实训目的与内容
1、掌握发电机结构及拆装方法
2、掌握交流发电机检测维修方法
三、技术标准与要求
1、常见交流发电机各接线柱间的阻值如下图
2、一般12V发电机转子绕组约3.5-6欧,24V的约15-21欧
3、电刷磨损不得超过原高度的1/2;当电刷从电刷架露出2mm时,电刷弹簧力一般为2-3N
四、实训所需设备仪器、器材
1、各种类型交流发电机(6管、9管、11管、无刷等)
2、各种拆装工具
3、万用表
4、发动机台架或汽车一台
五、实训安排、操作步骤
(一)交流发电机结构认识
1、各种类型发电机外部结构认识
(1)型号的辨别
(2)接线柱认识
2、发电机分解
3、各部分结构认识(掌握发电机各部分结构及作用)
4、发电机的装配
(二)交流发电机的检修
1、整机检测
(1)测量交流发电机的输出接线柱B与发电机壳体之间的正、反向阻值
(2)测量发电机正电刷接线柱和负电刷之间的阻值
2、分解检测
(1)转子的检修
1)转子绕组短路与断路的检查。
用万用表R×1档检测两集电环之间电阻,应与标准相符。
若阻值为“∞”,说明断路;若阻值过小,说明短路。
2)转子绕组搭铁检查。
用万用表电阻最大档检测集电环与铁心(或转子轴)之间的电阻,应为“∞”,否则为搭铁。
3)滑环的检查
4)转子轴的检查
(2)定子的检修
1)定子绕组短路与断路的检查
用万用表R×1档检测定子绕组三个接线端,两两相测,阻值应小于1Ω,若阻值为∞,说明断路;阻值为零,说明短路。
2)定子绕组搭铁检修
用万用表电阻最大档检测定子绕组接线端与定子铁心间的电阻,应为∞,否则说明有搭铁故障。
有搭铁故障应更换定子绕组或定子总成。
(3)整流器的检修
1)检查二极管好坏
将万用表的两测试棒接于二极管的两极测其电阻,再反接测一次,若电阻值一大(10kΩ)一小(8-10Ω),差异很大,说明二极管良好。
若两次测量阻值均为∞,则为断路;若两次测得阻值均为0,则为短路。
电刷组件的检测
1)外观检查
电刷表面应无油污,无破损、变形,且应在电刷架中活动自如。
2)电刷长度检查
用游标卡尺或钢板尺测量电刷露出电刷架的长度,应与规定相符。
(4)其它零件失效检测
检查发电机各接线柱绝缘情况,发现搭铁故障应拆检;检查轴承轴向和径向间隙均应不大于0.20mm,滚珠、滚道无斑点,轴承无转动异响;检查前后端盖、皮带轮等应无裂损,绝缘垫应完好。
3、检修记录填表
(1)整机检测纪录发电机型号:
万用表型号
B与E之间的阻值
正、负电刷之间(或励磁绕组)的阻值
测量值
标准值
结论
测量值
标准值
结论
(2)分解检测记录
总成
零件
测量数据
判断结果
转子
励磁绕组
滑环
转子轴
定子
定子绕组
整流器
整流二极管
电刷组件
电刷
电刷弹簧
(三)发电机的就车测试
1、传动带松紧度检查
用30-50N的力按下传动带,挠度应为10-15mm。
2、发电机就车电压检查
关闭车上所有电器,起动发动机保持在2000r/min,测量蓄电池的空载充电电压,应比参考电压(原蓄电池端电压)高些,但不超过2V;仍在2000r/min时,接通所有电器,测量蓄电池负载电压,应至少高出参考电压0.5V。
六、注意事项
1、拆卸轴承端盖时,不要硬敲乱撬,要使用拉器。
2、使用万用表检测电阻、电压时,应注意档位的选择。
七、实训考核要求
1、拆解装配发电机
2、交流发电机的检修
3、装配后对发电机就车测试,应符合技术要求
八、考核时间:
30min
九、配分、评分标准(取消试验台动态试验测试)
序号
考核内容
配分
评分标准
考核记录
扣分
得分
1
发电机拆解
10
测试方法正确20分
2
发电机的检查
40
转子检查正确10分
定子检查正确10分
整流器二极管检查正确10分
电刷组件检查正确10分
3
发电机装复
10
组装工艺和方法正确10分
4
发电机的就车试验
25
检查方法正确15分
检测结果正确10分
5
安全文明生产
15
安全操作,正确使用工量具,操作现场整洁15分
6
分数总计
100
实训四充电系电路及故障检测
一、实训课时:
4学时
二、实验目的与内容
1、熟悉充电系电路
2、掌握充电系的故障诊断方法
三、技术标准与要求
1、充电系的线路连接应符合原车标准
四、实训所需设备仪器、器材
1、充电系统良好的发动机台架或汽车一台
2、万用表、常用工具、试灯及导线
五、实训安排及操作步骤
(一)充电系电路分析(要求能画出电路图)
1、认识桑塔纳、广本等车型充电系的电路图
2、对照电路图,找出属于充电系的线束、保险位置、插接件等
3、连接充电系的线束
(二)充电系线路检测
常见故障诊断
1、充电指示灯不亮
2、充电指示灯常亮
六、注意事项
1、检测发电机电枢“B+”时,注意此点电压不受点火开关控制,严禁其引线搭铁短路。
2、严禁使用搭铁试火法检测线路节点是否有电。
七、实训考核要求
1、正确连接充电系的电路
2、熟练分析充电系的电路
3、全面检测充电系线路,并排除故障
八、考核时间:
30min
九、配分、评分标准(增加一项故障排除)
实训五起动机的拆装、调整及检测
一、实训学时:
6学时
二、实训目的内容
1、掌握起动机的结构、原理及拆装技巧
2、掌握起动机的检测方法
3、了解起动机的调整
4、了解起动机各部件的性能参数
三、技术标准与要求
四、实训所需仪器设备、器材
1、车用起动机;
2、蓄电池;
3、万用表;
4、常用维修工具
五、实验安排、操作步骤
(一)起动机的拆装(掌握起动机各部分的组成及作用)
1、起动机的分解
(二)起动机的检测
1、转子总成的检查
电枢线圈短路、断路、搭铁的检查。
换向器的检查。
电枢轴的检查。
2、励磁绕组的检查
励磁绕组断路、短路的检查。
励磁绕组搭铁的检查。
3、电刷总成的检查
4、小齿轮及单向离合器的检查
5、电磁开关的检查
6、检修记录填表
总成
零件
测量数据
判断结果
转子
电枢轴
搭铁:
短路:
断路
换向器
电枢
定子
磁场绕组
搭铁:
短路:
断路
电刷总成
电刷
电刷弹簧
单向离合器
电磁开关
六、注意事项
1、用蓄电池测试电磁开关和起动机时,检查时间不宜过长。
七、实训考核要求
5、正确拆卸装配起动机
6、起动机的零部件检修
7、装配后要求其性能符合要求
八、考核时间:
30min
九、配分、评分标准
序号
考核内容
配分
评分标准
考核记录
扣分
得分
1
起动机拆解
20
拆解方法正确20分
2
起动机的检查
50
转子总成检修正确10分
定子绕组检验正确10分
电刷总成检修正确10分
单向离合器检查正确10分
电磁开关检验正确10分
3
起动机装复
20
组装工艺和方法正确10分
装配后能正常工作10分
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