中南大学湘电实习报告.docx

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中南大学湘电实习报告

认识实习日记

一、前言………………………………1

二、实习计划…………………………2

三、实习内容…………………………3

7月19日…………………………3

7月20日…………………………8

7月21日…………………………12

7月22日…………………………17

7月23日…………………………21

四、心得体会…………………………26

前言

为了能够巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力，创新能力和敬业、创业的精神，拓宽学生的视野，更好的将书本上所学习的理论知识和实践相互结合起来，提高学生的综合素质，学校特开展了实习教育，本次实习的地点是湖南省湘潭市湘电集团。

参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学，为增进认识，接触工厂生产现场，扩大视野，按总教学大纲安排这次实习。

主要任务是:

1.对各类电机、电器元件作一基本了解；2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识；3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性；4.接触社会，认识和学习工作阶段。

单独学习理论知识难免会有些乏味，实习实践一直是学生们所喜爱的课程，在一个相对自由、活泼的氛围下，通过自己的亲身体会，能够将所学得抽象知识进行具体化，更好的将理论知识融会贯通，这样的学习才是事半功倍的。

因此，认识实习是大学生活的一个必要学习环节，它为后续专业基础和专业课学习，提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，因而加强对专业热爱，激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪，热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。

实习计划

2016年7月19日到达并进行相关的准备工作和安全教育

2016年7月20日参观电机事业部大电机车间

2016年7月21日参观电机事业部中型车间和重装事业部

2016年7月22日参观模具厂和结构件事业部

2016年7月23日参观湘电风能有限公司

2016年7月24日乘车离开，返回学校

实习内容

7月19日

今天我们怀着激动的心情来到了实习单位——湘电集团。

湘电集团简介：

湘电集团有限公司前身是创建于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂，1949年由人民政府接管，1953年更名为第一机械工业部湘潭电机厂。

享有“中国机电产品摇篮[1]”的美誉。

“一五”期间被列入国家156项重点建设项目，经过几十年的发展，已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产、研制基地、国防装备定点生产厂家。

从20世纪60年代起，先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套；80年代跻身于全国500家最大工业企业行列；90年代列入520户国家重点企业。

1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。

1999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。

2006年11月，完成首次再融资工作，共募集资金33120万元。

2007年公司正式更名为湘电集团有限公司，资产总额达43亿元.截止2011年底，公司资产总额达245亿元，拥有分公司5家，全资子公司7家，控股、参股公司10家，上市公司1家，此外，由上市公司控股的公司5家。

建国60多年来，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品开创了中国第一：

第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等。

目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴，产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。

2006年公司通过ISO9001系列标准的质量认证。

所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿；企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业。

近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势，着力推行“4+2”发展战略，全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。

始终立足并走在中国装备制造业前列，以“兴业报国，共赢共享”为企业宗旨，以“领军中国装备制造业”为发展目标；坚持人才兴厂，科技强厂，质量立厂，依法治厂，不断进行技术创新，制度创新，管理创新，文化创新，为振兴民族工业作出新的更大的贡献。

 湘电的核心能力来自于核心制造能力与创新精神的组合：

核心制造能力是湘电核心能力培育的基石，创新精神是湘电能力培育的加速器。

老师给我们进行了实习教育，强调了实习中的注意事项。

实习纪律:

为了保证实习教学顺利进行，确保人身和财产安全，实习期间必须遵守以下规定。

1、实习前，请实习单位技安人员进行安全教育，制定安全措施。

全体实习人员要严格遵守实习单位的安全制度。

2、实习中，带队的老师和实习学生必须按规定穿统一制作的工作服、工作鞋、戴安全帽，以确保师生安全。

实习学生未经实习队或实习单位的允许不得擅自调换工作，不得私自动用实习单位的仪器设备。

3、要注意交通安全，遵守交通规则，不得无证驾车，防止交通事故发生。

4、实习人员离队活动时必须向实习队负责教师（队长）请假，实习期间，学生不允许离队外宿，女生在夜间不得单独外出活动。

5、要注意饮食卫生，防止食物中毒。

严格执行作息时间，注意防火、防盗。

6、实习期间，实习人员不得到江、河、湖、海中游泳。

实习安全教育:

安全是一个永恒的主题，它是最重要最基本的要求。

安全既是人们生命健康的保障，也是人和企业生存发展的基础，更是社会稳定和经济发展的前提条件。

在市场经济大潮中，请问您最需要什么？

金钱？

美女？

还是名利?

让我回答，我就说，是“安全”。

安全如此重要。

因此，在动员中安全问题是一个重点强调的问题。

各个老师也再三强调，总的来说此次安全教育主要从以下三个方面展开。

（1）厂内安全教育

天车（吊车的一种）路过时，我们应避开其悬挂的负载，以免造成伤害。

地上有很多铁屑，可能会扎穿鞋子，我们不能穿凉鞋、拖鞋进厂，而是要穿鞋底尽量厚一点的鞋子。

地上可能会有一些油，我们应注意防滑，以免摔伤。

在厂房内走路时必须要走安全通道，以免发生危险。

头发易被车床卷入，长头发的女生应将头发盘好后再进入厂房，而且最好带上帽子。

厂房内所有车床或机器上的按钮均不能碰，以免设备受损、机器不能正常运转。

机器工作时会有飞旋的铁屑，我们不应走近观看，而应该远观。

服装统一：

下身长裤，上身T-shirt，不准穿拖鞋。

（2）生产过程方面的安全教育

工矿生产过程中易发生爆炸。

避免爆炸发生的措施是：

根据爆炸发生的三要素，即可燃物、助燃物（氧化剂）以及点火源，可采取将电动设备密封的方式来隔离可燃物，达到一定的防爆认证等级，即达到一定程度的ExdI（隔爆型防爆等级）。

主要是在电机生产车间需要注意。

（3）生活方面的安全教育

过马路时主义两边的车辆，不要因急于过马路而忽略过往车辆；睡觉时空调温度不要调的太低，以防肠胃不适，出现着凉、拉肚子、感冒等症状；吃饭尽量在食堂吃，以防因外面食物不干净而引起食物中毒。

只有在安全达到要求的前提下，实习才是有意义的，没有安全一切都是空谈。

当我们听完老师所有要讲的重要信息后，时间快到了吃晚饭的时候，我便随着同学一起去点了晚饭，吃完后便回到了自己的房间，我在房间里面认真的看着有关电机的书，为了明天的参观打下一定的知识基础，我对第二天的开始认识实习充满着无限的期待!

7月20日

今天阳光灿烂。

我们在杨老师的带领下参观了湘电电机事业部的大电机车间，对整个电机的制作流程有了一定理解。

下面就介绍一下今天的所见所闻以及所学到的东西。

进车间前，杨老师首先依然跟我们强调了安全问题。

因为大电机车间中很多零部件是需要天车来吊装的，所以参观时必须小心头顶，同时小心脚下，防止被东西绊倒。

另外，杨老师还提醒我们加强与工人师傅间的交流，真正与他们融合。

随后我们就对大电机车间进行参观。

首先，我们参观的是嵌线组，了解了定子绕线的过程，并且了解了定子与转子的制造工序。

嵌线的工艺流程

清理设备——表面绝缘——装端箍——耐压——装导电环——并头——接电缆——预烘——镀漆——烘干——冷压接头

另外嵌线工艺特点有：

1）定子线圈在下线时线圈两端要加垫引槽纸； 

2）定子铁心在进行嵌线前需将铁心表面油污清理干净； 

3）槽楔下垫隔板纸再打槽楔； 

4）榔头与线圈之间必须用软垫板隔开； 

5）定子线圈间所塞热膨胀材料应该填充整齐； 

6）定子线圈摆放整齐，两端叠放，端间垫橡皮保护； 

7）定子线圈小头子多根并线线圈弯折后须整齐； 

8）定子线圈小头子焊接后须打磨尖角； 

9）定子并头连线楔扎整齐牢固。

参观完嵌线组后，我们来到定子与转子的制造车间。

通过参观，大致了解了定子与转子的生产流程。

1）转自生产流程 

清理准备——热套转轴——焊——去渣清理——装杆——装顶楔紧——焊——去渣清理——车面——钎焊——车外圆——去毛清理——装风扇——较平衡

2）大电机转子并头工艺流程：

识图——清理准备——套并头套——打并头楔——接线——焊接——检查清理——整理——包绝缘——接电缆线——试验

3）大电机定子并头工艺流程：

识图——清理准备——弯小头子——焊小头子——焊线——焊接——包绝缘——检查——试验——清理

4）大电机转子叠压工艺流程：

清理准备——冲片称重——叠片——分段整形——按要求旋紧螺母——装配斜键——加热铁芯——热打斜键——旋紧螺杆

参观完这个车间后，我们来到了电动机装配车间，看到了已经组装好的和正在组装的电动机，电动机按结构分为箱式与立式两种，按工作原理分为同步和异步两种。

在车间中工人师傅向我们讲解了立式三相异步电动机的组装，重点介绍了机顶箱原理。

随后我们也到了他们工作的地方看了看，在立式电动机的下轴承安装的地方，我们体验到了工人师傅的艰苦。

另外，工人师傅向我们介绍了一下装配工艺特点与几台具有代表性的电动机。

装配工艺特点：

一、轴承清洗 

1.将轴承放入70到80摄氏度的变压器油中3-5分钟，待油脂全部脱掉，滴尽附油并冷却到室温。

2.用汽油清洗并用手缓慢转动轴承外圈。

3.检查轴承外观是否有缺陷，检查轴承外国是否灵活。

4.如清洗过的轴承不能棉纱擦拭，用压缩空气吹轴承上油剂，放入清洁木盒中盖好。

5.如清洗后不立即装配应浸入清洁机油中。

二、 轴承装配 

1. 检查轴承室，转轴颈及其他肩胛有无毛刺、锈斑等现象；检查锈斑是否清洗，转动是否灵活、有无异常现象。

2. 轴承需加热时，可采用感应加热和油煮热，加热温度控制在95-110摄氏度。

3. 轴承热套若未到位需用套筒点在轴承内圈上，用锤子轻打。

4. 轴承外圈压装必须使用压装设备。

5. 注意在轴承装配时内、外圈不能不互换。

6. 轴承加润滑脂应用加油设备，若用于加油时，必须戴一次性工作手套。

加油完毕后，必须立即盖好油桶，避免灰尘及异物进入桶内。

7. 轴承装配场地须清洁、无灰尘。

注：

加热和清洗的油必须每月更换一次。

7月21日

今天上午我们在老师的带领下参观重装事业部。

重装事业部简介:

湘电集团重型事业部主要生产大型和中小型工矿电机车、大型电动轮自卸车、城市轻车、城市轨道车及军用轨道车，产品通过ISO9001质量认证。

拥有各类加工设备和齐全的制齿设备，具有年生产大型电动轮自卸车50辆、城市轻轨车30辆、工矿电机车1500辆及其备品的能力，以及电动轮自卸车动力总成、液压试验等试验台站，铺设专为大型矿用汽车和大、小机车、轻轨车、城市轨道车、军工车厂内试验运行的试验设备和场地。

重装车间主要是参观了电动轮自卸车。

电动轮自卸车体积庞大，装载量多非常适用于露天矿藏的开采。

以前在电影中看过，初次见到实物时还是被吓了一跳，这简直就是一个庞然大物。

除生产巨大的电动轮自卸车外，该事业部还生产城市轻轨车、城市轨道车及军用轨道车，下面着重详细介绍一下电动轮自卸车。

目前有108t和220t两种装载量的电动轮自卸车。

自卸车的执行机构由柴油机、发电机、电动机、液压油箱、水加热器、润滑油箱等组成。

其驱动方式有电动、气动、液动等几种。

采用电能驱动的优势有：

电能相对于其他能量更容易储存；并且电能驱动相

对于机械传动来说更简单，更易于实现。

另外，转向、制动、装卸等操作是通过液压缸来实现的，其工作原理与小型机车类似，只不过很所零部件换上了钢制结构而已。

除此之外为了保证车辆正常工作还配备了燃油箱（4520L），恒温箱（P=12KW）等部件。

自卸车的核心部分是控制塔，但由于天气及保密原因不允许我们参观，实在是一大遗憾。

老师向我们介绍了一下工作原理后就不甚了了了。

由于道路狭窄等原因，电动轮自卸车无法进行演示（其装备通过测试后，需拆卸开来通过火车运送出去），于是老师到了重装装配车间——自卸车的组装车间。

出于安全与保密考虑，我们无法进去参观。

从门口看去，只能看到工人师傅们，有的在焊接、有的在组装、有的在调试···不能进去参观真是一大遗憾。

下午，我们在老师的带领下参观了中型车间，详细了解了有关电机的知识。

电机（英文：

Electricmachinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

在电路中用字母M（旧标准用D）表示。

它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

发电机在电路中用字母G表示。

它的主要作用是利用电能转化为机械能。

目前最常用的是利用热能、水能等推进发电机转子来发电，随着风力发电技术的日趋成熟，风电也慢慢走进了我们的生活。

变压器，在有的书上称之为静止的电流，从电机的定义来发现，这么说是有它的道理的。

它的主要作用是产生转动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

电机按工作电源种类划分：

可分为直流电机和交流电机。

1）直流电动机按结构及工作原理可划分：

无刷直流电动机和有刷直流电动机。

有刷直流电动机可划分：

永磁直流电动机和电磁直流电动机。

电磁直流电动机划分：

串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。

永磁直流电动机划分：

稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

2）其中交流电机还可划分：

单相电机和三相电机。

2.电机按结构和工作原理可划分：

可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

1）同步电机可划分：

永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。

2）异步电机可划分：

感应电动机和交流换向器电动机。

感应电动机可划分：

三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。

交流换向器电动机可划分：

单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

3.电机按起动与运行方式可划分：

电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

4.电机按用途可划分：

驱动用电动机和控制用电动机。

1）驱动用电动机可划分：

电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其他通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。

2）控制用电动机又划分：

步进电动机和伺服电动机等。

电机主要的便是直流电机、异步电机和同步电机。

异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。

同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。

直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。

导体受力的方向用左手定则确定。

这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。

如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩），电枢就能按逆时针方向旋转起来。

直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。

电磁式直流电动机由定子磁极、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成。

换向器的换向片使用银铜、镉铜等合金材料，用高强度塑料模压成。

电刷与换向器滑动接触，为转子绕组提供电枢电流。

电磁式直流电动机的电刷一般采用金属石墨电刷或电化石墨电刷。

转子的铁心采用硅钢片叠压而成，一般为12槽，内嵌12组电枢绕组，各绕组间串联接后，再分别与12片换向片连接。

交流异步电动机是领先交流电压运行的电动机，广泛应用于电风扇、电冰箱、洗衣机、空调器、电吹风、吸尘器、油烟机、洗碗机、电动缝纫机、食品加工机等家用电器及各种电动工具、小型机电设备中。

交流电异步电动机分为感应电动机和交流换向器电动机。

感应电动机又分为单相异步电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

电机的转速（转子转速）小于旋转磁场的转速，从而叫为异步电机。

它和感应电机基本上是相同的。

s=（ns-n）/ns。

（s为转差率，ns为磁场转速，n为转子转速）。

7月22日

实习的第三天，阳光普照，我们在老师的带领下参观了结构件事业部和模具厂。

结构件事业部简介：

结构件事业部系湘潭电机股份有限公司下属部门，包括焊接专业性事业部。

现有员工800余名，其中工程师21人，技师14人，事业部厂房面积33943.24平方米，主要为集团个单位以及外部企业提供配套焊装构件，现有工艺研究所等6个科室，焊装车间等4个生产车间。

结构件事业部生产力量雄厚，自主研发能力强，技术手段现金，具备大型钢构件的独立设计和自造能力，生产的各类电器柜、电机机座、机车车架、及百吨自卸车车价、车厢等产品，不但造型美观，实用，而且质优价廉，投入市场多年一直深受顾客好评，该不拥有数控气割机、数控剪床、数控惊喜等离子切割、数控激光切割等下料设备，还有刨边机、龙门刨、立车、摇臂钻、校平车、油压机、折板机、卷板机等钣金设备，有CO2半自动气体保护焊机、自动埋弧焊机、半自动TIG焊机、半自动MAG焊接设备，有预处理、喷丸室、喷漆室等表面处理设备，有点加热退火炉、振动实效等去应力设备，设备总数大400多太，完整的冷焊工艺流程，先进的制造技术及制造工艺，年生产金属构件能力达30000吨。

事业部一直贯彻“顾客满意第一，下工序是用户”的质量方针和“遵守法律法规”预防污染，节能降耗，树立公司良好形象;持续改进业绩，提高安全意识，消除隐患，保护员工安全健康的环境。

将强安全管理体系。

2006年通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001.2004新版环境管理的换版认证。

随着技改措施的大力投入，事业部的现场工作环境得到更大的改善，有效降低了生产劳动强度，进一步提升了质量、环境的管理水平，为促进整体发展提供了动力支持。

主要装备：

金切割设备：

卧床、摇臂钻、立车、刨床、铣床等28台 

冲压设备：

剪板机、油压机、冲床、三滚机、折板机、矫平机等36台 

起重设备：

双梁、单梁、悬臂吊等36台 运输设备：

叉车、电瓶车、翻斗车等42台 

焊接设备：

交流、直流焊机、气体保护焊机、埋弧焊机、点焊机等210台 

气割设备：

数控、仿型、半自动气割机、梅塞尔数控气割机等37台 

其他设备：

钢板预处理生产线、喷丸室、喷漆室、加热炉、烘工箱、振动时效机、智能时效机、电动势压泵等36台。

其中高精尖设备有：

澳大利亚法利莱HT4400数控精细等离子切割机1台，适合加工36mm以下钢板切割成型，瑞士百超BXSTAR4020数控切割机1台，适合加工薄钢板及有色材料的切割成型。

总体设备达447台。

在车间里，我详细了解了各种机床的样式和用途。

1、卧式车床中文名称：

卧式车床

英文名称：

centerlathe

定义：

主轴水平布置，作旋转主运动，大刀架沿床身作纵向运动，可车削各种旋转体和内外螺纹等，是使用范围较广的车床。

2、立式车床 中文名称：

立式车床    

英文名称：

vertical lathe

定义：

主轴竖直布置，工作台在水平面内旋转，刀架作垂直或斜向进给的车床。

立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

陈老师为我们介绍了结构件事业部所用的一些切割技术：

1.火焰切割：

是钢板粗加工的一种常用方式，它是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割钢碳，火焰割火炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。

2.等离子切割：

是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化，并借住高速的等离子的动量排除，熔化金属已形成切口的一种加工方式。

3.激光切割：

是采用激光术照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发，其中激光切割有数控激光切割车床，在计算机中输入程序，钢板在机床中被切割，此种方式的特点是切割速度快，切割效果好，用于精度比较高的器件的生产。

7月23日

今天是实习的最后一天，我们来到了湘电风能公司参观。

首先我们在会议室听了一场介绍风力发电的讲座。

湘电风能是湘电集团旗下专业从事大型风力发电装备制造的企业。

公司注册资本九亿元人民币，占地面积约二十万平方米，主要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务，具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。

近些年来，该公司更将生产的重点用于MW级风力发电机组，相关机型有XE/DD1285MW直驱海上风力发电机组、XE/DD1155MW风力发电机组等。

在相关知识讲座中，肖老师主要从四个方面来介绍该公司关于MW级风能发电机的情况：

一、MW级风电技术概述MW级风电技术来源：

1、引进国外的设计图纸和技术，或者是与国外设计技术公司联合设计，在国内进行制造和生产。

象金风科技引进的1200kW、1500kW风电机组，现在已在国内批量生产和供货。

还有浙江华仪、广东明阳、国电联合动力的1500kW机组，重庆海装、上海电气的2000kW等公司都是采取这种方式引进的，现在这些公司正在进行样机试制过程中。

2、购买国外成熟的风电技术，在国内进行许可生产。

象金风科技的600kW、750kW，浙江运达的750kW、华锐风电、东汽的1500kW、风电机组，都在国内成功生产并实现产业化，这些机组是国内的主力机型。

还有重庆海装的850kW，保定惠德、武汉国测、吴忠仪表的1000kW，上海电气的1250kW，北重的2000kW等公司都是采取这种方式引进的，现在这些公司正在进行样机试制过程中。

3、与国外公司合资，引进国外的成熟技术在国内进行生产。

象航天安迅能、恩德风电的1500kW，在国内已成功生产并实现产业化。

还有湘电风能、瑞能北方的2000kW等公司都是采取这种方式引进的，现在这些公司正在进行样机试制过程中。

 4、国外的风电机组制造公司在国内建立独资企业，将其成熟的设计制造技术带来，在国内进行生产。

象歌美飒风电的850kW、苏司兰的1250kW、通用电气的1500kW、维斯塔斯的2000kW机组都是采取这种方式进行生产的，目前已逐渐开始批量生产。

5、利用国内大学和公司自行设计的风电机组，进行生产。

象沈阳华创、江苏新誉、浙江运达的1500kW机组，上海万德的1000kW、南通锴炼的2000kW等公司都是采取这种方式进行生产的。

由于资金技术等各方面的原因，国内不同企业的风电机组产业产品落实程度不同，基本分为三类：

1、产业化落实程度比较好，如新疆金风科技股份有限公司2、拥有小批量生产销售企业，如湖南省湘电风能3、有