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优质工程汇报材料范文
大众驾校内部员工食堂及办公楼
优
质
工
程
汇
报
材
料
上海阳明建设工程有限公司
二零一四年五月
第一节.工程概况………………………………………2
第二节.工程特点………………………………………4
第三节.工程施工质量管理……………………………4
第四节.施工难点………………………………………7
第五节.技术创新工作介绍……………………………7
第六节.工程质量情况介绍……………………………8
第七节.社会影响………………………………………15
第八节.结束语…………………………………………16
创优质工程汇报材料
尊敬的各位领导,各位专家:
首先我代表上海阳明建设工程有限公司向各位领导,专家的到来表示感谢,承蒙在座各位领导,专家的关心;支持,今天大众驾校内部员工食堂及办公楼工程迎来了2014年度优质工程的复查验收之日,下面我对该工程的创优情况作简要汇报。
第一节工程概况
1、工程性质
1.1建设单位:
大众交通(集团)股份有限公司
1.2设计单位:
上海铠绎建筑设计有限公司
1.3监理单位:
上海住远建设工程监理有限公司
1.4施工总承包单位:
上海阳明建设工程有限公司
2、建筑、结构概况
2.1建筑概况
2.1.1本工程设计占地面积为1379.44平方米,总建筑面积为3125平方米。
建筑朝向为南偏东36度。
2.1.2本工程标高:
±0.000相对应绝对标高为4.600,室外地坪绝对标高为4.100。
2.1.3本工程层数为3层,层高:
一层4.5m(局部5.1m)、二层3.6m、三层3.6m,建筑高度为13.2米。
2.1.4本工程建筑耐火等级二级,抗震设防烈度7度。
2.1.5屋面防水等级Ⅱ级,建筑使用年限为50年。
2.1.6保温:
2.1.6.1外墙(内外组合保温)保温材料为外侧40mm厚、内侧30mm厚水泥基无机保温砂浆I型(容重为350kg/m3)。
2.1.6.2底部接触室外空气的架空楼板保温材料为20mm厚半硬质保温板(容重为100kg/m3)。
2.1.7墙体工程:
2.1.7.1外墙填充墙为200mm厚小型空心混凝土砌块,内墙分隔墙体为200(100)mm后加气混凝土砌块,砌筑砂浆应采用商品砂浆。
2.1.7.2防潮层:
墙体在室内地坪标高以下60mm处设防潮层,做法为:
60mm厚C20细石混凝土内配3Ø6箍筋为Ø6@300。
当室内地坪有高差时,在二道防潮层间墙体的室外一侧做20mm厚1:
2水泥砂浆加5%防水剂。
2.1.7.3卫生间、厨房及其它潮湿房间与相邻房间隔墙下端浇筑300mm高C20细石混凝土墙坎,厚度同上部墙体。
2.1.8屋面工程:
2.1.8.1平屋面做法:
钢筋混凝土屋面板上做LC5.0陶粒混凝土找坡层最薄处30mm厚,上做105mm厚泡沫玻璃保温板,上做20mm厚1:
3水泥砂浆找平,上做4mm厚APP防水卷材一道,上做10mm厚1:
3水泥砂浆隔离层,上做40mm厚C20细石混凝土保护层,内配Ø6@150双向钢筋。
2.1.8.2檐沟或女儿墙内天沟纵向泛水坡度为1%。
坡向落水口。
屋面排水采用UPVC落水头子和落水管,管径为110。
雨棚落水采用Ø75UPVC落水管。
凡高跨屋面落水管在低跨屋面转换处,雨水管下方应设500X500X40的C20细石混凝土挡水板(内配Ø4@200双向钢筋)。
第二节工程特点
设计特点:
整个工程全面设计新颖别致,平面布局科学合理,色彩搭配沉稳高雅,具有高度智能化、环保化、人性化,体现最新办公理念的现代化综合大楼;
技术特点:
技术创新含量较高;
管理特点:
全过程动态管理。
第三节工程施工质量管理
质量目标:
确保“优质”工程
质量保证体系:
ISO质量管理体系
质量、技术保证措施:
工程质量的优劣,依赖于良好的过程管理,在本工程施工过程中,公司及项目部通过采取以下措施,很好地将工程管理纳入动态控制中,从而确保了工程质量,圆满完成了各项预期目标,具体如下:
(一)明确创优目标,落实工作责任
本工程体量较大,施工单位较多,业主的要求也比较高。
本工程从开始就明确了创区优质目标,在施工过程中,紧紧围绕这一目标“高标准、严要求”组织工程施工。
工程开工前,公司与项目部及各施工班组层层明确创优目标,签定了工程创优责任书,实施工程质量目标分解,对施工全过程试行预测预控,并在目标责任制中明确了相应奖惩规定。
通过这一制度,很好地将工程质量目标与经济利益相挂钩,极大地促进了质量目标的实现。
(二)贯彻质保体系,执行强制性条文
在本工程的施工过程中,各施工单位都积极推行公司的质量保证体系,以完善工程过程控制及管理,使工程施工过程有序、合理,始终处于受控状态。
另一方面,项目部在施工过程中严格执行国家强制性条文,并针对相关条规,公司项目部组织相关人员进行相应的检查,以及时、尽早地发现问题,解决问题。
(三)严把图纸会审关,坚持按图施工
在本工程的施工过程中,项目部严把图纸会审关,通过这一措施,以清楚了解工程的施工特点、难点及设计的意图,并从施工的角度出发以减少工程施工设计失误和图纸差错,从而确保了施工的顺利开展。
(四)编制施工方案,做好技术交底、技术复核,落实质量管理计划
通过编制切实可行的施工方案和实实在在的三级技术交底,使项目部施工技术人员和操作人员充分了解本工程的施工难点特点、技术要求、质量目标、创优计划和施工方案等等,切实有效地保证质量目标的实现。
同时,在每道工序施工前,项目部除按质量标准规定进行检查复核外,还结合本工程的难点,在分项工程施工前做好必要的检查、复核工作。
(五)严把材料进货关,杜绝劣质产品进场
工程所用材料、产品均严格按照公司质保体系的采购控制程序和验证,货比三家,进行严格分承包方评定,择优录取,严格杜绝不合格产品进入现场。
工程所有进场材料、设备、构配件合格证齐全并符合要求,并在监理旁站见证下取样,按规定送样测试,合格后方在工程上使用。
通过这一措施,从源头上控制了工程质量。
(六)加强员工教育,提高全员素质
建筑业因其行业特性,从业人员的门槛低、素质低。
本工程总建筑面积29000多平方米,参加施工的人员较多,安全不稳定因素也较多。
鉴于此,公司积极会同项目部做好施工人员的教育工作,通过多种形式,如:
培训、会议、观摩、比赛、考核等,以提高项目部施工人员的整体素质。
另一方面,在每层结构施工时进行施工前的技术、安全交底和施工后的自检总结,让员工施工前做到心中有数,施工后心中明了。
(七)做好协调工作,确保有序施工
本工程参建单位、作业班组较多,为保证工程的顺利竣工,项目部积极同有关方面做好协调工作。
一方面,积极做好工程各专业班组的协调工作,以尽早发现问题,尽快解决;另一方面,项目部也积极做好与业主方、设计方、监理方等的协调配合工作,以减少因沟通不利带来的种种不利因素。
第四节施工难点
1.本工程地质条件复杂,地下水位高、压力大,土层结构差,设计、施工均有难度;
2.工期紧、定额工期为520天,时机有效工期仅为340天;
3.施工场地狭小,地下管线密集,离周围建筑物道路太近、基坑支护降水均受限制,物资材料运输堆放及施工作业困难;
4.大空间、大跨度、高支模等技术要求高;
5.安装工程中,各安装系统管道繁多、复杂;
6.大面玻璃幕墙施工难度大,施工技术要求高;
7.装饰材料面广量大,质量通病预防控制难
8.专业分包队伍多,交叉作业量大,管理难度大
第五节技术创新工作介绍
技术创新工作:
1、针对工程实际情况和商品砼用量很大的的特点,主体结构施工必须先解决好模板支撑系统。
为此项目部够足了全新的18mm多层板和足量的大尺寸木档作为内外墙和楼层板的模板,保证了结构质量。
施工中组织技术力量仔细复核模板安装、轴线定位等细部工作。
每层结构施工完毕进行自检制度和自评质量等级,实行工序交接制度并会同木工、砼班长及操作人员对每块墙板和梁柱进行实测和观感评定,奖优罚劣,总结经验克服不足,成型后的砼结构表面平整、光洁、节点清晰、棱角分明、截面尺寸复核设计规范要求,室外全高垂直度偏差最大为12mm。
2、内外墙粉刷施工前,所有砌体与框架砼梁、柱等构件交接部位和砌体开管线槽处满定钢丝网,有效的防止了该部位易产生裂缝的质量通病,消除了外墙渗水的隐患。
粉刷时该砼表面喷刷界面剂,有效的提高了砂浆与砼面的粘结力,避免了粉刷层空鼓、开裂甚至脱落等不良现象。
3、为使管道布排美观、实用,要求统一放样、划线、标高一致,统一标识,达到整齐划分,观感良好。
4、特别在砼施工过程中,电脑广泛应用于地面、墙面、石材、地砖铺贴前的排版,有效的缩短了工期,降低了成本,保证了观感质量。
第六节、工程质量情况介绍
一、实体工程:
1、地基桩基础:
本工程总桩数265根,由靖江市质量检测中心全数检测,桩基沉降稳定,桩身完整,均符合设计要求。
建筑物沉降:
按国家规范由专人进行沉降观测,共设观测点12个。
沉降基本均匀。
沉降速率满足《建筑变形测量规程》规定,目前建筑物沉降已稳定。
2、主体工程:
本工程钢筋总用量为2532.84吨,检测3个批次合格;电渣压力焊接头32组,检测合格。
砼试块:
C15,2组;C30,28组;C25,7组;抗渗S6,2组;试块强度评定全部符合设计要求。
外观质量:
钢筋砼结构、砌体结构的集合尺寸符合设计要求,表面平整,外观质量符合要求。
3、建筑设备安装
管道工程:
水管系统横平竖直,排列整齐,布局美观,坡度符合设计要求;
风管系统:
风管制作折角平直,圆弧均匀,两端平面平行无翘角,表面凹凸不大于5mm,风管固定牢固可靠、整齐,吊杆、支架间距均匀对称;
油漆、保温:
油漆均匀,附着牢固,无流淌及污染。
管道采用橡塑保温,管道保温外采用镀锌铁皮做保护,接口严密,表面平顺一致,保护层平整美观;
设施安装:
设备、器具排列整齐美观,标高一致,安装位置正确,固定牢固,阀配件的位置及朝向合理,使用灵活,维修便利;
试验、测试:
各种承压管道系统和设备均做水压试验,非承压管道系统设备做灌水试验,其中给水管道在隐蔽前均通过强度试验和严密性试验,并经过系统清洗,卫生饮水已通过水质检测,符合饮用水卫生要求,排水管均通过灌水、通水、通球试验。
消防系统已通过消防部门验收,联动报警试运行正常。
风管安装完毕,均通过漏光检测,防排烟系统通过联合试运行。
4、电气安装
防雷系统:
引下点标识明显,避雷接地网设置美观,固定牢固,焊接长度、焊接质量均符合施工规范要求,接地测试符合防雷检测部门的要求。
配电柜安装:
位置正确,固定牢固、部件齐全、箱体开孔合适,切口整齐,暗式配电箱紧贴墙面,接地良好,箱内配线平整整齐,绑扎固定。
接地螺母良好,垫片齐全。
电线管进入配电箱的加锁紧螺母与护线帽,箱内标识清楚。
线路敷设:
吊顶内各种管线有总体规划,水电风管统一考虑,综合布局。
电缆桥架安装平整,支架统一,接地可靠,接地线采用不小于4mm²的裸铜编制软线。
吊顶内的电线管按明配管要求,敷设管线采用丝口连接,横平竖直,间距均匀,用4mm²软线跨接,接地良好,支架设置合理美观。
桥架设施有铜母线排做接地连接干线。
固定牢固,接地可靠。
灯具、开关、插座安装:
灯具安装位置按整体布局考虑,风口、烟感、喷淋头以及灯具排列整齐,布局美观,固定牢固。
开关、插座安装位置正确,安装牢固,盖板紧贴墙面,接线正确。
电动机:
安装位置正确,固定牢固,接线正确,接地牢靠。
电动机经试通电,转向和机械转动正常,空载试运行2小时,本身和轴承的温升在规定范围内,电流、电压正常。
系统测试:
工程竣工,对设备、系统的防雷接地、保护接地、工作接地、防静电接地进行测试,均符合设计及施工规范要求。
线路经绝缘电阻测试,灯具、开关、插座安装完毕后,经漏电开关模拟测试、通电安全检查和通电试运行,并做相应的测试记录。
动力设备安装接线好后,电气设备空载试运行良好。
5、电梯:
接地良好,运行正常,动作准确,行驶平稳,已通过特种设备检测验收。
6、智能化:
桥梁、线管安装牢固,横平竖直,布局合理美观。
设施布局按总体考虑,与电器,消防,暖通,给排水设置统一,形成协调、合理、美观的套,经调试系统运行正常,消防设施已通过消防部门的验收。
二、创优特色:
项目部本着“精工细作”的理念,根据工程实际情况,按企业内控制度标准,通过精心策划,做到人无我有、人有我优,使工程在一些细部显现了其质量特色:
1、主体结构施工中严格控制垂直度,主体垂直度全高编差最大为15mm,外墙装修全高垂直度最大编差为12mm,钢筋制作规范、整齐、梁板钢筋保护层垫块设置合理。
模板采用18mm厚夹板,拼缝接槎处粘连还海绵带,成型后的混凝土表面垂直平整、内实外光、节点清晰、棱角分明、轴线、截面尺寸符合设计及规范要求。
2、砌体砂浆饱满,砌体得当,完成后的墙体表面平整、灰缝横平竖直,洞口尺寸一致,预埋块位置正确,位置统一。
3、大楼沉降稳定,其中最大沉降为10MM,最小为8MM,水准基点按JGJ/97要求设置,采用公司自定标准制作的观测点,采用定人、定时、定线路进行观测。
4、所有砌体与柱、墙、梁等构件交接处及砌体开管线槽处均钉设钢丝网片,然后再进行粉刷,有效的防止了该部位易产生裂缝的通病。
5、装饰工程施工之前均以样板引路,在公司、业主、监理等部门确认后再进行大面积施工,走廊石材施工前根据设计分格和图案进行电脑排版,以控制石材的整块率,再在墙、地面上弹线、统一排版,使各纵横方向对缝畅通。
铺贴后的地面质量主要表现在:
面层与基层结合牢固,无空鼓现象,板块色泽均匀,接缝平整,周边顺直,表面洁净,板块无裂缝、缺棱掉角现象,粘贴牢固。
6、楼梯面层采用花岗岩饰面,踏面镶嵌防滑铜条,踢脚线高度统一,出墙厚度一致,栏杆采用不锈钢,弯头顺畅,接缝平整,特别由精品班施工的楼梯滴水线,一次粉刷无接缝,形状统一,颜色一致。
卫生间墙、地砖施工前先在电脑上进行周密的排版,再再在地面上弹线,墙、地砖在粘连是板缝用特制的塑料十字卡控制,使板缝大小一致,拼缝顺直,非整砖的使用部位合理,整砖套割处吻合,边缘整齐,无空鼓现象。
卫生间地面坡度合理,表面无积水,且地面经24小时盛水试验无渗漏现象。
8、外墙幕墙分项:
主楼主要由背栓式石材幕墙和双层幕墙、全隐框玻璃幕墙等组成。
本工程的玻璃幕墙的设计处处从环保节能人性化方面考虑,特别是双层幕墙,该工程的幕墙外层为铝合金龙骨配点式比例,内层为断热铝材配中空Low-E玻璃,通道宽度600mm内设空气循环系统的”S”型防火隔断、防尘过滤网、循环透风的穿孔铝板和钢格栅,此幕墙结构复杂,施工难度较大。
在施工过程中我们严格按照设计图纸放样、排版,精心管理,各道工序严格把关,做到结构牢固,排版合理,色泽均匀,美观大方,符合建筑节能等设计要求及施工规范规定。
9、屋面采用刚、柔性多道防水,经盛水试验和雨季考验,屋面、檐沟无渗漏现象,且排水畅通,无积水现象。
屋面透气孔用Φ60不锈钢钢管定制,按每36㎡设置一个透气孔。
10、大楼内设四台上海三菱电梯供人员上下,门套、墙面全部采用大理石装饰,既牢固又美观,并经靖江质量技术监督局验收合格。
11、安装工程支架制作与安装,构造正确、布置合理、埋设平整牢固,成排支架排列整齐,槽钢门型支架采用45度拼缝焊接,角钢支架制作拼缝保证角钢在同一平面上,除锈干净,防腐到位。
12、KBG电线管采用内膨胀全螺纹吊杆卡箍式安装,电线管安装横平竖直,吊杆间距设置合理,管子弯曲半径符合要求,箱盒、柜的配管进入口均用机械开孔,灯具、喷头、烟感、风口等排布坚持成行、成线、居中、对称原则。
13、桥架、母线外壳与接地主干线连接可靠,连接点不少于二处,桥架的接地采用铜编织带内垫花扁作垫,使其形成良好导电性能,桥架内电缆敷设排布整齐。
14、屋面避雷安装规范,支持件距离均匀,金属栏杆及金属设备均存有明显的可靠的接地连接,接地引下点有明显标识。
15、设备机房设施排布合理有序,成排管道平行设置,阀门、水表等安装标高一致,位置统一。
所有设施用途,流向色标标识齐全。
16、在各班组相互配合合同时,共同做好成品保护工作。
不同颜色交接处及五金、灯具用胶带纸保护。
地面用彩布条、三夹板保护,使室内粉刷及装饰线条清晰、流畅,无交叉污染。
17、施工过程中,积极应用国家建设部及省、市所推广的新工艺、新技术、新材料,以加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本。
在工程中应用粗直径钢筋直螺纹机械连接应用技术、竖向钢筋电渣压力焊应用技术、砱裂缝防治技术、新型模板(九夹板)应用技术、碗扣式脚手架应用技术、悬挑式脚手架应用技术、新型墙体材料多空砖的应用技术、轻钢龙骨轻质隔墙应用技术、APP高聚物沥青防水卷材应用技术、深基坑土钉墙支护应用及施工技术、施工放样技术、高性能混凝土应用技术、建筑设备监控系统应用技术、火灾自动报警及联动系统应用技术、通信网络系统应用技术、计算机网络系统应用技术等。
18、利用计算机进行施工现场信息化管理,是企业现化管理的最好体现,本工程在这方面得到了广泛的应用。
资料编制、预决算成本控制,施工计划管理、施工方案的设计和编制、施工翻样图的绘制、深化图纸的设计等采用了计算机管理软件。
提高了项目部的技术与管理水平,大大提高了工作效率与工作质量,减轻了劳动强度,产生了明显的经济效益和社会效益。
三、工程资料情况
施工技术资料与工程进度同步,技术资料完整,主要建筑资料、建筑构配件和设备的合格证、报告齐全,能正确反映工程的质量和进度情况。
第七节、社会影响
本工程从开工至今,所获荣誉有:
本工程被评为青浦区“节约型”工程奖。
获“青浦区文明工地”的称号
第八节、结束语
本工程在有关领导的关心和项目部的精心施工下,圆满完成了预期的各项目标,在此向他们表示感谢!
工程自开工以来,各项工作运行正常,深受业主好评。
现参与区优质工程评选,请各位专家不吝指正,以令我们更好地改进工作。
谢谢!
上海阳明建设工程有限公司
二零一四年五月
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