推行精细化管理节约项目管理成本.docx
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推行精细化管理节约项目管理成本
工程项目管理优秀成果
华山幸福小区1#住宅楼工程
推行精细化管理,节约项目管理成本
推行精细化管理,节约项目管理成本
【摘要】在激烈的市场竞争形势下,为了提高施工企业的社会形象和经济效益,项目部自始至终贯彻推行精细化管理,节约项目管理成本,并及时进行过程检查和监督,最终成功完成目标。
【关键词】精细化管理细部做法低成本高效率节约型社会
一、成果背景
1、行业背景
“精细化管理”对建筑企业来说,就是通过实施项目管理,满足业主对建筑产品的工期要求和品质需求,在最终实现业主的投资价值的前提条件下,最大限度的体现现代管理理念和方法所给企业带来更大效益。
从而取得业主和企业的“双赢”的结果。
2、工程简介
华山幸福小区1#高层住宅楼工程位于西安市新城区幸福中路123#。
本工程由中联西北工程设计院设计,陕西省第三建筑工程公司施工总承包。
工程地下一层,地上二十八层,建筑总高度:
81.65m,总建筑面积:
20695.6m2,全剪力墙结构。
二、选题理由
1、施工企业经济效益的高低,很大程度上取决于工程项目管理成本的高低。
因此,如何努力实现低成本竞争、高品质管理,确保安全生产、工程创优、效益良好、科技进步的目标,成为本课题研究的当务之急。
2、由于本工程为我公司的重点信誉工程,质量要求必须达到“长安杯”,创建省、市级文明工地,作为直接展示我公司项目管理的窗口,项目管理目标的完全实现直接影响到公司今后的社会形象和经营策略。
为保证工程质量及管理目标的实现,必须大力推行精细化管理。
3、结合本工程节约型项目的创建,公司也为项目制定了成本目标。
为了达到预定目标,要求必须开展该活动来保证目标的实现。
三、实施时间
总实施时间
2005年12月~2008年4月
分段实施具体如下:
管理策划
2005年11月~2005年12月
具体分项管理实施
2005年12月~2008年4月
过程控制
2005年12月~2008年4月
过程检查
2005年12月~2008年4月
取得成效
2008年3月~2008年4月
四、管理难点及重点
1、管理重点
大力推行项目精细化管理理念,明确管理目标,加强过程控制,向项目管理要效益。
2、管理难点
(1)华山幸福小区工程为群体性工程,由7栋高层、4栋小高层、10栋多层住宅楼构成,如何在众多工程中脱颖而出且又能节约项目管理成本,让业主、公司认可我项目部的许多细部做法和创新,在管理过程中就需要大量的协调与配合。
(2)围绕以节约成本为中心环节更新项目管理理念、优化施工组织设计、安全管理创新、提高项目管理质量,特别是由粗放式管理向精细化节约式管理转变的过程控制。
五、管理策划及创新特点
1、管理策划
课题可行性分析:
经过对影响项目部成本因素的分析,并结合该工程及本项目部实际情况,我们认为所确定的课题是切实可行的。
具体分析详见下图:
确定目标:
推行精细化管理,节约项目管理成本的活动,使成本节约率达到4%。
2、创新特点
华山幸福小区一区项目部为推行精细化管理始终坚持策划先行,样板引路,过程重点控制的方针。
新的管理理念不仅响应了创建节约型社会的号召,也推进了区域性发展。
项目部通过对同类型其他工程的调查了解、排查分析,认为要实施精细化管理,必须要从策划和实施两方面入手进行,对施工组织设计进行优化与改进,对方案策划、安全管理、材料使用等方面都要进行精心的安排和控制,要做到不放过每一个可能节约的细节。
六、管理措施实施和风险控制
项目从三个大的方面采取了相应的措施,针对工期、质量、成本三大风险进行了精心的策划和有效控制。
项目部在推行精细化管理活动中,积极与建设单位、监理单位机设计单位联系,针对图纸设计内容,根据国家的有关新技术的推广应用文件,对图纸设计适当提出合理化的优化意见。
1、优化施工方案降低管理成本
(1)填充砌体预防界面裂缝措施
我项目部对填充砌体裂缝这一质量通病进行了详细的研究控制,若能降低剪力墙填充砌体裂缝发生率,便可减少后期修补工序,节省人力物力,同时提高施工效率,从而带来可观的经济效益。
措施如下:
外墙结构洞口:
在砌体和混凝土接触面预留凹槽,后施工填充砌体,用细实混凝土灌满捣实;内墙结构洞口:
在洞口边缘预留企口,墙面抹灰时在混凝土和砌体相接的缝隙上钉钢丝网然后进行抹灰。
这样做极大的减小了因线膨胀系数不同而带来的影响,人为的在混凝土和砌体之间设置了的一个刚性连
接带,裂缝数量明显减少。
在结构洞砖砌体上部:
采用预留100mm缝隙,然后用加微膨胀剂的细石混凝土填塞密实,这样改进了工艺,使施工方法更为简单、快捷,有效的减少了斜砌砖和混凝土面的裂缝,效果
良好。
结构洞墙拉筋:
植筋采用Φ6钢筋,上下植筋的间距为50cm,有效的提高了砌体的变形能力。
对于飘窗部位的剪力墙洞口采用砌筑混凝土加汽块,然后和剪力墙一起施工,不仅避免了后砌砖墙的工序节约了成本,而且减少了这个部位发生裂缝的几率。
经统计,采用此做法为项目节约成本31360元。
(2)现浇板模板支设采用槽钢加固方案
在施工前我们认真分析了传统的木龙骨方案的基础上,结合了同行业在施工中的先进经验,在现浇板模板的支设中提出了采用以钢代木的方案,即在满堂架顶托上安装100×100方木,方木上放置5号槽钢,槽钢上铺设竹胶板。
经过论证:
轻钢槽钢龙骨具有低损耗(周转次数是传统木方龙骨的几十倍)、环境保护(降低了绿色木材的数量),操作方便(安装拆除便利)、不易变型、平整度高等特点,此项技术在本工程中成功使用,节约了项目管理成本。
经统计,采用此做法为项目节约成本41700元。
(3)外墙面砖直接粘贴法
外墙面砖粘贴以往做法是在主体上用水泥砂浆进行大面积刮槽找平拉毛,然后再进行面砖粘贴作业,这样在刮槽作业中废料费工。
我们现在采用的是在主体上用界面剂直接打底,局部刮槽。
然后用粘接剂将面砖粘贴,大大减少了材料的使用,降低了人工费用,当然这样施工的前提条件是要建立在主体外墙大面平整度、垂直度控制在±3mm的基础上。
经统计,采用此做法为项目节约成本33432元。
(4)电气箱盒安装一次到位
我项目对电气箱盒采取了一次到位的施工工艺,就是提前预埋电气箱盒然后混凝土浇筑一次成型,通过此项工艺的应用与创新,既节约了人工、材料,降低了工程成本,又加快了工程进度。
使我们深刻体会到,预埋浇筑然后使用丝口加锁母连接一次到位,使箱(盒)的防腐层不受损伤,提高使用寿命,管口进箱(盒)后平整、牢固,排列整齐,使今后配线整齐,为精品工程创造了条件,而且减少了再补洞,箱(盒)洞口空鼓等质量通病,提高了工程质量。
经统计,采用此做法为项目部节约成本17167.78元。
(5)发泡水泥取代炉渣垫层
楼地面采用发泡水泥自流平工艺来代替原来的炉渣垫层地面。
发泡水泥地面质轻、密度小,在
建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,对本工程而言采用发泡水泥代替水泥炉渣地面垫层可提高构件的承截能力且施工周期短,比普通水泥炉渣垫层节约成本,缩短了工期提高了工效,取得了较好的经济效益。
经统计,采用此做法为项目节约成本6160元。
(6)地下室水泥砂浆地面采用抹光机收面
本工程地下室为人防公用部分,细石混凝土地面采用机械施工。
通过严格控制砂浆配合比,并淘汰传统工具工艺做法而采用抹光机来进行地面大面积整体性操作,同时,加大收面次数,调整刀片角度,调整收光时间,加大收面力度,从而保证地面水泥砂浆面层的质量及观感达到较好的效果。
提高了工效,减轻了劳动强度,保证了质量。
经统计,采用此做法为项目节约成本1400元。
(7)现场道路硬化使用预置地沟盖板
项目部在进场后就开始提前预制地沟盖板,将施工现场需要硬化的路面用地沟盖板进行铺设,待室外总体开始时,盖板可直接使用。
节约了现场砼硬化费用。
经统计,采用此做法为项目节约成本9000元。
2、安全管理创新节约管理成本
安全生产管理不仅要吸取以往先进有效的安全管理方法,更要有创造性的管理理念和能够灵活地制定出适用于自己项目的安全管理办法,从而才能更有效地降低生产成本,促进生产质量,确保生产进度。
我项目部采取的各项安全创新措施,都可以达到良好的成本控制和实用效果。
(1)根据现场实际废旧方木和竹胶板多的情况,决定二次利用,主要使用在外架架底的封闭和室外电梯平台的搭设上。
(2)根据施工特点能够有充足的穿插施工时间和作业面,采取楼内砌墙工程随主体一同进行施工。
为后期节约了成本和时间。
(3)在阳台洞口部位采用了膨胀螺栓配合50mm直径管卡,直接将两根钢管固定在洞口砼墙面上,节约人工和材料。
(4)悬挂式防护棚,使用安装预埋线管对楼梯层间照明进行临时照明等,这些做法都是在确保安全使用功效前提下的安全管理创新,降低了安全生产成本。
经统计,通过安全管理创新为项目节约成本约3.6万元。
3、加强材料采购管理节约项目成本
项目部要求工长大宗材料提高15天,小型材料提前3天报材料计划,材料员每周对材料市场进行至少一次市场调研,详细了解每周大宗材料的市场价格,并及时填写市场询价单报项目负责人,以便选择阶段最低价,集中采购材料。
由于市场上材料采购价格欠账和现金差别在20%以上,针对这种现象,项目部在资金使用上尽量给材料采购亮绿灯,财务人员也积极配合,尽量确保在材料进场当天办理完资金转帐手续。
经过大半年的努力,项目部也在市场上建立了一定的信誉度。
目前好多材料在欠帐的情况下,仍能以市场最低价采购进场。
在材料合同签订上,项目部通过材料员、材料主管、项目负责人等多人多道关口分层协商合同内容及单价,签订补充协议,降低材料单价。
通过这一办法的实施,效果还比较明显。
截至目前,财务部门通过与材料预算的对比分析,为项目节约成本约12.6万元。
七、过程检查和监督
在施工中强化过程检查和监督,对质量的要求立足于规范而严于规范,源于标准而高于标准,工序之间严格执行“三检制”、做到检查有记录,整改有措施,复查有结果进行施工全过程的动态管理,确保一次成优,创过程精品,从而就节约了成本。
华山幸福小区一区项目部通过在项目部内实施“推行精细化管理,节约项目管理成本”的项目管理活动,不仅节约了项目管理成本而且提升了项目管理的层次,提高了企业的声誉。
1、前期推行精细化管理理念目标实现
在开工阶段,由项目经理亲自组织施工人员,通过图纸会审、参观学习、会议研讨等多种方式确保了多项细部做法和创新前期策划到位,为工期的保证打下了良好的基础。
2、过程控制目标实现
在项目实施的整个过程中项目部采取,分解分部分项工程责任到人,继续深化设计、材料比价、由项目经理亲自进行定期检查和监督。
保证了施工过程的有效控制,也保证了施工质量的要求。
3、成本节约目标实现
在整个活动中通过加强施工工艺控制,加强对管理、操作人员进行更为细致的技术交底,节省了社会资源、能源的消耗,降低了施工成本。
各项措施均已完成项目部预期目标,收到了良好的经济效益。
4、业主和企业双赢的目标实现
活动的成功推行不仅满足了业主对质量、进度的要求,也为项目部降低了成本的投入。
八、管理效果评价
工程于2007年7月20日主体结构施工封顶,现正在进行室内后期装修、室外工程的施工,项目部经过不断统计、核算,已经从“推行精细化管理,节约项目管理成本”活动中得到了较大收益。
同时,活动的阶段性成功也激励着项目部坚持各项节约制度的完善落实。
后续工作将参照项目部活动成果及相关要求,严格执行现行有效措施,明确责任,奖罚分明,不断改进,使工程质量不断提高。
并将本次项目管理活动小组的经验及原始数据资料详细加以总结整理,形成文字记录。
同时,继续对本工程班组人员进行相关技术培训,使所有成员的技术水平都能得到提高。
通过推行精细化管理,节约项目管理成本的活动,项目部与建设单位、设计单位的紧密配合,应用了大量建筑业新技术,现已申报了陕西省建筑业新技术应用示范工程,在示范工程与精细化项目管理的创建过程中,总结施工工法,并计划在企业内推广,推动企业的技术进步。
计划形成的工法有:
①《发泡水泥自流平地面垫层施工工法》;
②《聚苯颗粒外墙内保温施工工法》;
③《陶粒混凝土条板隔墙安装施工工法》;
④《剪力墙外面砖施工工法》;
⑤《安装预留洞“大小头”施工工法》;
⑥《凯撒管施工工法》。
该项目目前已荣获陕西省工程建设优秀QC质量管理小组;通过陕西省、西安市文明工地验收;通过了陕西省、西安市建筑结构示范工程的验收;并在积极申报西安市雁塔杯、陕西省长安杯。
业主对工程质量状况与文明施工情况表示非常满意。
我们将一如既往的保持项目部各管理人员、操作人员精细化管理意识,并以取得的阶段性成绩带动各分包单位积极开展此项活动,为全国建立节约型社会宏伟目标贡献自己的一份力量。
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