气电施工方案学位论文.docx
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气电施工方案学位论文
一、编制依据及采用标准
1编制依据:
(二)采用标准:
1
建筑电气工程施工质量验收规范
GB-50303-2002
2
低压电气施工及验收规范
GB-50254-96
3
盘柜及二次回路结线施工验收规范
GB-50171-92
4
电缆线路施工及验收规范
GB-50168-92
5
电气接地装置施工及验收规范
GB-50169-96
6
闭路监视电视系统工程技术规范
GB-50198-94
7
建筑物综合布线系统工程验收规范
GB/T50312-2000
8
火灾自动报警系统施工及验收规范
GB-50166-92
9
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB-50194-93
10
华北标办图集
92-DQ1~13
11
国家建筑标准图集
97SD系列
12
国家建筑标准图集-弱电工程施工图集
97X700(上、下)
13
建筑安装分项工程施工工艺规程(第四分册)
DBJ-01-26-96
14
北京市建筑安装工程资料管理规程
DBJ-01-51-2003
1.3本企业贯彻ISO-9002标准所制定的质量手册及相关程序文件;职业安全卫生管理体系OHSAS18001和ISO14001标准所制定的手册及相关程序文件。
二、工程概况:
(一)供配电系统
本工程住宅按三级负荷供电;电梯、消防设施及公共照明按二级负荷供电。
电源(TN-S)由院内变配电室引入建筑内配电室,以树干式、放射式结合对设施、住户供电。
住户供电为三相,电压380/220V,计量方式为一户一表,电表箱集中设置于管井内;地下人防层单独计量。
地下车库及超市按二级负荷供电;地下二层电源(TN-S)由院内变配电室引入建筑内配电室,由二段、五段配电室对设施供电;地下一层由物业管理楼配电室分照明、动力两路直接对用电点进行供电。
低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式,对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电;对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。
(二)线路敷设
电力线路采用(ZR-)YJV-T-0.6/1KV(U0/U)型电缆。
电缆桥架敷设于地下室顶板下及电气竖井内。
消防系统、应急照明系统线路采用NH-BV-450/750(U0/U)耐火聚氯乙烯绝缘电线,穿钢管、耐火波纹管敷设。
照明系统线路采用BV-450/750(U0/U)聚氯乙烯绝缘电线穿钢管敷设,从配电箱引出的分支线路均为BV-22.5mm2导线,2-3根穿D=15mm钢管;4-5根穿D=20mm钢管;6-7根穿D=25mm钢管。
(三)照明系统
3.1照度要求及灯具选型:
照明场所
照度(LX)
适用灯具
办公室、商场
300~500
日光灯
走道、库房、泵房
50~100
日光灯、吸顶灯、防水防尘灯
变配电室、消防中心
150~300
日光灯(带应急电源)
车库
100~150
日光灯
3.2住户内照明、插座分别由不同的支路供电,照明为单相两线制BV-22.5mm2;插
座为单相三线制BV-32.5mm2,所有插座支路均带漏电保护器。
(四)防雷接地系统
本建筑物按三类防雷设计,屋顶设置避雷带,利用结构柱内钢筋及基础内的钢筋做为防雷引下线及接地网。
电力系统、弱电与防雷共用接地,接地电阻不大于1欧姆。
本建筑物做总等电位联结,总等电位箱设置在配电室内,建筑内总给水管、总下水管、热水管、采暖管、建筑物金属结构均通过MEB与总接地母排联结;卫生间采用局部等电位联结,并设置MEB局部等电位箱。
(五)弱电系统
5.1电话及计算机网络系统:
建筑每户设置2对市话及1对军线电话线路、及4对网络RJ45数据出线插座。
电话电缆引自物业管理楼电话交接间,数据光缆由物业管理楼引至各单元配线架。
5.2火灾报警及紧急广播系统:
消防供电负荷等级为二级,控制室设在物业管理楼内。
系统采用二总线方式,信号线采用耐火BV导线,穿钢管、耐火波纹管敷设;火灾报警设置烟感、温感探测器、可燃气体探测器、手动报警按钮等设备;消防控制设备由火灾报警控制盘、CRT图形显示仪、打印机、事故广播设备、消防直通对讲电话及备用电源等组成。
火灾时消防设施按照预先设置的逻辑联动,并经确认后由消防控制室切断非消防设施电源。
消火栓泵、自动喷洒泵控制柜内设置自动巡检装置。
5.3有线电视系统:
本建筑有线电视系统干线电缆为SYWV-75-9,穿钢管敷设。
各单元每层管境内设分支器、分配器,各户有线电视信号支线由分配器给出,电缆采用SYWV-75-5穿镀锌钢管敷设。
5.4可视对讲系统:
每户单元出入口及地下车库电梯出入口设门口可是对讲机及电锁,并在每户户内是一个对讲分机,一个可燃气泄漏探测器,一个紧急呼叫按钮,户外对讲分机及户内对讲机均距地1.4米,电子锁在门框侧距地1.1米处预留接线盒,对讲主机放在弱电竖井内。
三、施工部署;
(一)工程目标:
1.1工期目标:
开工日期为2003年5月30日,竣工日期为2005年4月3日。
1.2质量目标:
本工程争创结构长城杯,工程交工一次通过。
电气安装分部工程达到优良标准。
其中:
1、分部、分项工程功能全部要达到设计要求。
2、工程质量全部达到国家现行的施工验收规范标准。
3、工程质量评定执行GBJ-303-88评定标准,合格率为100%,优良率
为50%,观感质量评定得分率90%以上。
4、工程技术资料齐全,并符合北京市建筑安装工程资料管理规程的要求。
1.3 现场管理目标:
争创北京市文明安全施工现场。
(二)组织机构配备
在项目经理部统一领导下成立电气安装队,电气安装队人员组成如下表
项目负责人
谈志刚
技术负责人
刘玉兴
工长
马玉平
质 检 员
魏京胜
班组长
王克明
资 料 员
王豪
材 料 员
计京涛
(三)主要项目施工程序
3.1结构施工阶段,要密切配合土建工程作好预埋预留工作,施工工序如下图:
地下室基础钢筋绑扎
→
配管、焊接接地装置
→
隐蔽工程验收
→
浇注砼
→
墙体钢筋绑扎、支模板
→
电工预埋管、盒及防雷引下线
→
隐蔽工程验收
→
浇注砼
→
顶板支模板、绑扎钢筋
→
电工预埋管、盒
→
隐蔽工程验收
→
浇注砼
3.2进入装修阶段,电气工程施工顺序如下图:
安装隔墙
→
吊顶内配管,稳盒、箱
→
桥架安装
→
抹灰
→
穿线、绝缘摇测
→
弱电穿插安装
→
油漆、粉刷
→
电缆敷设
→
安装灯具、开关、插座
→
安装配电箱、柜
系统调试、试运行
→
打扫卫生
→
竣工验收
(四)流水段的划分及施工进度计划:
结构阶段随土建进度做好预留、预埋工作,装修阶段按本专业特点单独编
制进度计划,施工时根据土建进度及时调整和改变计划内容,以便于符合工艺
及质量要求,调整计划应经工程指挥批准,并报甲方及监理公司。
四、施工准备
(一)技术准备:
1.1电气技术人员首先要明确合同签订的施工项目及配合项目,然后进行细致的
施工图纸会审,将本专业与其他各专业有交叉施工的部位作为重点进行审图。
1.2提前确定施工程序和施工方法,如发现重大问题作好记录,及时与建设单位
和设计单位商量解决,并根据施工图和施工合同,编制更具有针对性和可操
作性的施工方案和技术交底。
关键部位和特殊做法要绘出大样图,在施工前
对施工全过程做到心中有数。
(二)施工机具及仪表准备:
施工机具
1
电焊机
10台
2
切割机
4台
3
液压开孔器
4台
4
液压弯管器
2台
5
手动弯管器
12个
6
液压钳
2套
7
台钻
3台
8
电锤
6台
9
游标卡尺
1把
10
手提式配电箱
20台
测试仪表
1
绝缘摇表500V
2块
2
绝缘摇表1000V
2块
3
绝缘摇表2500V
1块
3
直流电阻测试仪
1台
4
接地电阻摇表
1块
5
钳形电流表
1块
6
万能表
2块
7
漏电开关测试仪
1块
(三)劳动力准备
选用有同类施工经验的专业施工队伍,以确保工程质量和工期目标。
结构施工阶段配2个电工班,其中1个电工班安装强电系统预埋管线及接地系统焊接;1个电工班安装弱电系统管线,共计10-20名电工,装修阶段配10-20名电工,并根据土建工程施工进度随时调配人员。
(四)设备及材料准备
设计交底后及时做出施工预算,提出详尽的材料设备订货及进场计划。
大批量设备材料如管材、桥架、电线电缆、灯具等根据施工进度、现场库房容量情况分批次进场。
五、主要分项工程的施工方法及技术措施
(一)配管工程
1.1本工程配电线路钢管设计为焊接钢管(SC),后经甲方同意改为紧定式钢管其材质要求壁厚均匀,管内无毛剌,镀锌层均匀。
1.2强、弱电进、出户管的做法:
这些管都敷设在室外地坪以下,管子敷设重点要解决好防水问题,防止地下水渗入室内,具体做法见下图:
1.3线路暗敷设时,根据设计图要求确定盒、箱具体位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正。
顶板模板上用红漆标出盒子实际尺寸位置。
配管时当管路有交叉时管径大的管子做在下层。
管路沿最近的路线敷设,尽量减少弯曲。
埋入楼板及墙内的管线,确保管线的保护层不小于15mm。
混凝土顶板内接线盒、箱内填锯末混合湿沙土,防止打灰时灌进混凝土,先用塑料布将混合物包裹严密后,再用厚牛皮纸剪裁成盒口大小封堵,用铁丝由盒四角将其绑扎牢固,以上工作均须在支好的模板外进行,防止锯末吹入梁里,影响结构施工质量。
1.4进入配电柜电线管要排列整齐,管口高出配电柜基础50-80mm。
1.5线管弯曲处不许有折皱、凹陷和裂缝,弯扁程度不大于管外径的10%
1.6遇下列情况之一时,电线管中间增设接线盒,接线盒位置要便于穿线:
1、管长度每超过30米,无弯曲。
2、管长度每超过20米,有一个弯曲。
3、管长度每超过15米,有二个弯曲。
4、管长度每超过8米,有三个弯曲。
1.
1.7外墙内保温墙体管路敷设于保温层内具体做法见上图:
1.8配管使用的附件如双钉管接、双钉入盒接头、根母、等均要求使用同材质的制品。
1.9管子连接采用套管连接方式,要求管与管对口处位于套管中心,套管两端的押接地线的螺丝无松动脱落现象。
1.10管路进配电箱、盒的连接采用锁紧螺母固定,并要求一管一孔,在配电箱右下角处预留40×4的接地扁钢,接地扁钢在配电箱加工厂家预先焊好,目的是为配电箱箱体接地用,利用结构中预留出的扁铁再与配电箱的扁铁焊接。
在现场根据管的直径与根数用匹配的开孔模具开孔。
(二)管内穿线配线工程
工艺流程:
选择导线
→
穿带线
→
扫管
→
带护口
→
放线及断线
→
导线与带线的绑扎
→
穿线
→
导线接头
→
接头包扎
→
线路检查绝缘摇测
11.1导线与设备、器具的连接:
当铜线截面为10mm2及以下的单股线时,可直接与设备端子连接。
铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时,将铜线搪锡后,盘圈、拍扁,再与设备、器具的端子连接,并加弹簧垫圈,以防止松动。
2.2导线搪锡用的焊剂,用松香加工业酒精配制,不可使用焊锡膏,防止腐蚀导线,导线搪锡后焊缝应饱满,表面应光滑。
2.3电线管内导线不许有接头和扭结,剥线头绝缘层时应使用剥线钳和与导线匹配的剥削刀口,以保证不伤线芯。
2.4导线分色,颜色要统一,A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色,开关至灯具的回线为白色。
2.5吊顶内由接线盒引向灯具的导线,使用金属软管保护,软管长度控制在1米以内,导线不许有裸露部份。
2.6导线绝缘电阻的摇测,应使用500V的绝缘摇表,在穿完线后及竣工验收前,各摇测一次,其绝缘电阻值不得小于1MΩ,摇测值填入技术资料表格中。
2.7有漏电保护装置的线路均应作漏电模拟动作试验。
(三)金属桥架安装
3.1本工程所采用的电缆桥架为钢制防火桥架,桥架内外应光华平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等现象。
墙面的喷浆、油漆全部完成后,方可进行桥架敷设及槽内配线。
3.2桥架在吊顶内采用膨胀螺栓、圆钢吊杆、角钢托架安装。
其做法见图:
3.3桥架内采用-40x4镀锌扁钢作为专用接地线,其首末端与桥架可靠连接,中间段每隔25米与桥架连接一次。
专用接地线与接地网作可靠连接。
3.4金属膨胀螺栓安装方法:
首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位,标出固定点的位置。
根据支架或吊架承受的荷重,选择相应的金属膨胀螺栓及钻头,所选钻头长度应大于套管长度。
打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后,表面平齐为宜。
先清除干净打好的孔洞内的碎屑,然后再用木锤或垫上木块后,用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内,应保证套管与建筑物表面平齐,螺栓端部外露,敲击时不得损伤螺栓的丝扣。
埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。
3.5桥架的支、吊架间距为1.5-2米一个,并在转弯处两侧20cm内各加一个,始端及终端各加一个。
过变形缝的桥架应断开底板,并在变形缝的两端加以固定,保护地线和导线留有补偿余量。
3.6桥架连接螺栓、螺母应使用镀锌制品,螺母安装在桥架外侧加平光垫、弹簧垫紧固,盖板齐全。
3.7同一部位敷设的桥架,两桥架之间要留有一定距离,以便于从桥架的两侧引接电线管。
(四)电缆敷设
4.1电缆敷设前要进行下列检查:
1、检查电缆出厂试验报告,耐压试验、规格型号是否符合设计要求。
用1千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测,绝缘电阻达到2MΩ以上,方能使用。
2、对电缆过管及保护管进行检查,确保管路畅通、PE线焊接完毕。
4.2确定电缆使用长度(含备用)。
要对电缆进货长度进行核对,不可轻易将电缆锯断,不允许在本工程中一根电缆中间出现接头。
4.3对电缆的走向及路径应预先排列,那根电缆敷设在那根线槽内,穿哪根管要预先进行排列,否则造成电缆交叉。
4.4用电缆支架放电缆,电缆轴能自由转动,防止电缆扭曲,要准备充足的人力,禁止电缆在地上托拉,准备好对讲机,便于通讯指挥协调一致用力。
4.5电缆头制作采用热缩套管,电缆两端及中间适当位置要挂电缆牌,电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号及设计编号。
4.6电缆在配电竖井内穿楼板敷设:
在结构施工阶段,要配合土建在楼板上预留孔洞,结构施工完后,电工要垂直拉线,而后安装电缆桥架,电缆桥架安装完后,土建要配合把多余的孔洞用防火材料封堵。
具体做法见下图:
4.7电缆为一个支路时,如2(YJY-395+150)应将支路的两个电缆头进行检测,确保每相的两根电缆线芯正确无误,检查时使用万能电表的电阻档,使用PE线为基准线,将电缆一端的PE线与任何一个线芯联在一起,另一端用万表的一个表笔接在PE线上,另一个表笔接其它线芯,直到接通时,可确认这一根线芯,并作出标记,按照同样的方法依次检查其它线芯,确认无误后,将电缆压在空气开关上。
4.8电缆安装完毕,投入运行前应再次对电缆的相间、相对地,相对零进行绝缘电阻摇测,摇测值应记录在技术资料表中。
(五)防雷接地系统
5.1:
防雷、接地及等电位联结系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。
系统各部分的电气连接应牢固可靠,防腐性能好,测试值满足设计要求,预埋件位置准确。
5.2:
接地体的连接应采用焊接。
焊接处应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。
其焊接长度如下:
①镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个楞边焊接,敷设前需调直,煨弯不得过死,直线段上不应有明显弯曲,并应立放。
②镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接。
③镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的6倍。
5.3外墙上距室外地平0.5米处做接地测试点,测试点做法如下图:
5.4总等电位及局部等电位连接安装参见02D501-2施工。
等电位联结系统如图:
(六)配电箱、柜(以下简称设备)安装
6.1配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底,明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。
6.2配电柜的安装:
安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量,产品合格证、技术资料、说明书齐全,柜体外观无损伤、变形,电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。
6.3柜顶封闭母线安装:
封闭插接母线的拐弯处必须加吊架。
直段插接母线支架的距离不应大于2m。
膨胀螺栓固定支架不少于两条,固定牢固,螺扣外露2-4扣,膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。
母线安装:
封闭插接母线应直接用螺栓固定在支架上,螺栓加装平垫和弹簧垫圈固定牢固。
封闭插接母线外壳连接时,地线跨接板连接应牢固,防止松动,严禁焊接。
封闭插接母线外壳两端应与保护地线连接。
6.4配电间内配电箱安装时,配电竖井要具备如下条件:
1、屋顶、地面施工完毕,不得有渗漏现象发生。
设备的底座及室内地面抹光、门窗安装完毕。
2、室内施工设施及模板、杂物清除干净。
3、受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。
6.5设备安装
1、落地式配电柜基础型钢安装的允许偏差要符合下表要求,安装完毕后,型钢顶部要高出地面10mm。
允许偏差
mm/米
mm/全长
不直度
<1
<1
水平度
<1
<1
位置误差及不平度
<2
2、设备单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差和盘、柜间
接缝的允许偏差要符合下表要求。
3、安装设备用的紧固件全部为镀锌制品。
4、设备不带电的金属外壳应做可靠接地,接地线截面选择见下表:
垂直度(每米)
允许偏差(mm)
<1.5
水平偏差
相邻两盘顶部
<1
成列盘顶部
<3
盘面偏差
相邻两盘边
<1
成列盘面
<2
盘间接缝
<1
设备相线截面 S(mm2)
地线截面SP(mm2)
S≤16
SP=16
16<S≤35
SP=16
S>35
SP=S/2
5、配电箱、柜安装完后要将二次原理图贴在设备门内侧,以便于维修。
6、双路电源互为备用的配电箱、柜,在送电前要进行核相,核相方法如下:
采用万能表的电压档,将两根表棒分别搭在两路电源的其中一相上,当万能表无电压时,即为同相。
将A、B、C三相全部测量,确认相位正确后方能送电运行。
7、明装配电箱的安装:
在混凝土墙或砖墙上找出准确的固定点位置,用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔,采用金属膨胀螺栓固定配电箱。
其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。
暗装配电箱的安装:
根据预留孔洞尺寸先找好箱体标高及水平尺寸,固定好箱体,焊接好箱体接地线,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,如因墙体较薄箱底与墙皮平齐或抹灰层厚度小于20mm时,应在箱底侧固定金属网后再做墙面抹灰,以防止抹灰层开裂起皮。
安装盘面要求平整,紧贴墙面,贴脸平正,垂直偏差不大于3mm。
6.6配电箱全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,地线与零线之间。
两人进行摇测,同时做好记录,做技术资料存档。
凡具有二次控制回路的配电箱、柜安装完毕后,在正式送电试运行前要做模拟试验,其动作程序符合设计要求。
(七)灯具、器具安装
7.1灯具、器具进场后要进行检查:
技术文件要齐全规格、型号及外观确保符合设计要求。
7.2固定灯具的吊钩、膨胀螺栓、尼龙胀塞等的承载能力要与灯具重量相匹配,严禁使用木楔固定灯具。
7.3低于2.4米及以下的灯具需要接PE线。
7.4灯具的外引线截面不小于0.5mm2。
7.5配电室内设备及母线的正上方不应安装灯具。
7.6螺口灯具的相线要接在中心触头的端子上,N线接在灯口螺纹的端子上。
7.7吊式灯具重量大于3kg时使用预埋吊钩或涨管固定。
7.8吊顶上嵌入灯具的开孔,必须按选定封样的灯具实物尺寸开孔,防止开错,造成返工。
灯具的装饰边框要紧贴吊顶板,偏差不大于2mm。
7.9安装花灯的吊钩圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径,并不得小于6mm。
对大型花灯的固定及悬吊装置,必须按照灯具重量的1.25倍做过载试验。
7.10开关、插座安装:
建筑物内的开关开、关方向一致(上合下分),开关必须断相线,多极开关接线不得串接,应做鸡爪形连接;插座采用安全型,接线相序应正确,即“左零右火上接地”,开关插座连接的导线在圆孔接线端子内折回头压接,不得在端子处以套接压线方式连接其它支路。
面板固定时要使面板端正,并与墙面平齐。
同型号并列安装的开关、插座高差不应大于0.5mm,同一室内相同高度安装的开关、插座高差不应大于5mm。
强电插座与电视插座水平距离要确保50cm以上。
(八)电动机检查接线
8.1电动机安装之前首先应做如下检查:
1、电动机外表完好无损伤。
盘动转子轻快不应有卡组及异常声响。
2、定字和转子分箱装运的电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象。
3、电机的附件、备件齐全无损伤。
8.2如有下列情况之一时,应做抽芯检查,以保证安全:
1)出厂日期超过制造厂保证期限。
3)当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。
4)经外观检查、电气试验及试运转等其电动机质量可疑时。
(九)弱电工程的施工
9.1弱电系统配管按强电配管做法有关规定施工,确保管路畅通,并穿好带线,配合专业厂家有关人员作好系统安装及调试工作。
9.2与弱电控制、显示有关的配电箱、柜加工定货时要按设计要求制作,并预留接线端子及安装有关模块的位置,预留管线、线槽进配电箱的孔洞。
(十)电机试运行
10.1电动机试运行在空载情况下进行,运行时间为2小时,开始运行及每隔1小时要记录其电源电压和空载电流,其结果应及时记入技术资料表格中。
与主机以其他型式连接的电动机应在设备试运行时做好运行记录并归档。
启动多台电动机时,应按容量从大到小逐台启动,不能同时启动。
电动机试运行中应做下列检查:
1、电动机的旋转方向符合要求,声音正常。
2、换向器、滑环及电刷的工作情况正常。
3、电动机的温度不应有过热现象。
4、电动机的振动应符合规范要求。
10.2电动机的保护、控制、信号回路应按设计要求调试完毕,动作正确。
10.3电机空载运行完毕,要参加空调、消防等专业系统调试及系统联动调试。
(十一)照明系统试运行
11.1照明器具试运行前应对所有器具进行通电安全检查,检查内容如下:
开关断火线;螺口灯中心触头接火线;插座左零右火地线在上。
并及时填写技术资料表中。
11.2照明灯具应以电源干线为系统进行通电试运行,系统内全部灯具都必须开启,同时投入运行,运行时间为24小时。
每2小时记录1次电压、电流,同时还要观察三相电流是否平恒,如偏差太大,要逐级查找原因,进行调
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