多种液体混合PLC控制实训项目报告.docx
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多种液体混合PLC控制实训项目报告
多种液体混合PLC控制
实训项目报告
报告设计:
TXH
指导老师:
XXX
实训地点:
电气学院XXX
2012年5月31日
一、实训项目内容及任务描述
二、实训项目目的
三、实训项目工作分组表及计划进度表
四、项目工作计划
五、项目控制硬件设计
六、项目控制软件设计
七、项目预算
八、项目总结
一、实训项目内容及任务描述
1、液体搅拌装置
图1三种液体混合搅拌装置。
L1为低位液面传感器,L2、为中位液面传感器,L3为高位液面传感器。
当液面达到传感器位置时,传感器送出ON信号,低于传感器位置时,传感器为OFF状态。
Y1、Y2、Y3、Y4为四个电磁阀,分别送入液体A、B、C和放出混合液体。
M为搅拌电机,H为加热器,T为温控开关。
2、控制要求
用PLC(可编程控制器)控制液体搅拌装置。
控制要求如下:
1、启动搅拌器之前,容器是空的,液面传感器L1=L2=L3==OFF,各电磁阀门关闭Y1=Y2=Y3=Y4=OFF,搅拌电机M=OFF,加热器H=OFF,温控开关T=OFF。
2、按下启动按钮,搅拌器开始工作。
阀门Y1、Y2打开,液体A、液体B同时注入容器。
当液面经过传感器L1时,使L1=ON,并继续注入液体,直至液面达到L2时,L2=ON使Y1=Y2=OFF、Y3=ON,即关闭阀门Y1、Y2,停送液体A、液体B,打开阀门Y3,开始送入液体C。
3、当液面达到L3时,L3=ON。
关闭Y3停送液体C。
启动搅拌电机M,即Y3=OFF,M=ON开始搅拌。
30秒后搅拌均匀,停止搅拌,即M=OFF。
4、在启动搅拌电机M的同时,启动加热器H,即H=ON。
当加热到整定温度值时,温控开关T动作,切断加热器。
5、当搅拌和加热结束后,打开阀门Y4,即M=OFF、T=ON、H=OFF、Y4=ON,开始放出混合液体。
6、当液面低于传感器L1时,L1=OFF。
经10秒延时,容器中的液体放空,关闭阀门Y4,即Y4=OFF,系统自动进入下一个操作循环。
7、在工作过程中,按下停止按钮,搅拌器不立即停止工作,只有当前混合搅拌操作处理完毕后,才停止操作,即停在初始状态上
3、实训项目内容
(1)按液体混合要求,设计PLC外部电路;
(2)连接PLC外部(输入、输出)电路,编写用户程序;
(3)输入、编辑、编译、下载、调试用户程序;
(4)运行用户程序,观察程序运行结果。
(5)结合多种液体自动混合系统,应用PLC技术对化工生产过程实施控制;
(6)学会熟练使用PLC解决生产实际问题。
二、实训项目目的
1、了解PLC编程软件的功能,系统配置,系统的启动与退出,工程文件的管理方法;
2、掌握梯形图和指令表程序的编辑、PLC运行/停止、程序读写与监控操作的方法;
3、清楚PLC系统构成,熟悉PLC电源、输入/输出回路的接线及端子排编码标注方法;
4、熟悉PLC工作方式;
5、熟悉PLC基本编程软元件;
6、熟悉PLC输入输出指令、串并联指令、边沿检出指令、置位与复位指令、脉冲微分指令、多重输出指令、空操作指令、取反指令、结束指令;
7、掌握PLC定时器基本使用方法,熟悉PLC基本环节程序;
8、熟悉PLC编程规则与典型程序块、经验编程法;
掌握程序离线调试、在线调试的基本方法。
9、通过这个实训项目,能将自己所学到的只是用到实际生活中,并完成了简单的控制。
10、通过这个实训项目丰富自己的个人知识并积累项目工作经验。
三、实训项目工作分组表及计划进度表
1、工作分组表
成员
姓名
学号
承担的任务
组长
XXX
XXX
根据电路图,将系统各部分器件进行安装、连接,并进行电路的检测以及编制PLC控制程序、设计梯形图;
组员
XXX
XXX
收集相关资料,完善项目电气设备表.并进行电器器件的预算;
XXX
XXX
绘制二次接线图,根据系统结构框图绘制PLC控制系统电路图,并设计报告PPT。
2、计划进度表
时间
任务
周二上午
了解项目内容、并分配组员工作
周二下午
上网查资料、设计组员工作分配表、工作计划
周三上午
PLC程序设计及梯形图
周三下午
PPT设计、电器器件的预算等
周四上午
上交各自的工作任务给组长并设计设计实训项目报告
周四下午
检查设计中的不足点进行修改
周五
汇报实训项目报告
四、项目工作计划
1.咨询阶段
查阅的资料:
《PLC原理及应用》课本
《PLC网络培训教材》
《PLC可编程控器教程PLC编程及应用》
《丰富的网络资源》等等
2.决策阶段
控制方案描述:
(1)按液体混合要求,设计PLC外部电路(配合使用通用器件板开关元器件);
(2)连接PLC外部(输入、输出)电路,编写用户程序;
(3)输入、编辑、编译、下载、调试用户程序;
(4)运行用户程序,观察程序运行结果。
(5)二次接线图CAD设计
(6)电器器件预算
(7)实训项目报告PPT
(8)PLC控制程序设计及梯形图
(9)检查报告并修改报告
(10)汇报实训项目报告
3.计划阶段
采用的计划:
根据控制方案,我们小组成员明确工作任务,制定完整的计划表,确定工作时间及任务如下:
(1)、周二,设计二次接线图的CAD设计,查阅资料;
(2)、周三交CAD二次接线图,并设计PPT,设计多种液体混合PLC控制程序及其梯形图;查阅资料弄电器器件预算;
(3)、周四,设计实训项目报告,组员将各自负责的内容上交到组长手中,开始实验报告的设计,将报告的主体做出来在开始细部的描述及设计。
然后对设计中的不足提出各自的要求在进行修改,使其变得更完美。
(4)、周五,进行汇报,上交设计。
4.实施阶段
(1)实施方法:
1、根据组员的工作要求严格进行
2、完成初步设计,到实验室检查程序及线路,并进行改进。
3、展示实训项目报告PPT
(2)实施过程:
1.先设计好图纸,并用CAD设计
2.画出梯形图并编制PLC控制程序,然后进行调制
3.如果不成功,检查内容,并进行改进,直至正确
4.交项目,汇报项目报告
(3)实施注意:
1.画图要验证、仔细认真
2.接线要检查,程序的设计要仔细,不能有丝毫的差错。
3.操作步骤要正确
4.组员分工明确,并相互帮助
5.严格按实验要求进行
6.严格按照老师的要求
五、项目控制硬件设计
1、任务分析
液体自动混合系统的初始状态:
如图:
多种液体混合模拟控制板
在初始状态,容器为空,电磁阀Y1,Y2,Y3,Y4和搅拌机M以及加热元件H均为OFF,液面传感器L1,L2,L3和温度检测T均为OFF。
(2)液体混合操作过程:
按动启动按钮,电磁阀Y1闭合(Y1为ON),开始注入液体A,当液面高度达到L3时(L3为ON)→关闭电磁阀Y1(Y1为OFF),液体A停止注入,同时,开启电磁阀门Y2(Y2为ON)注入液体B,当液面升至L2时(L2为ON)→关闭电磁阀Y2(Y2为OFF),液体B停止注入,同时,开启电磁阀Y3(Y3为ON),注入液体C,当液面升至L1时(L1为ON)→关闭电磁阀Y3(Y3为OFF),液体C停止注入,然后开启搅拌电动机M,搅拌10秒→停止搅拌,加热(启动电炉R)→当温度(检测器T动作)达到设定值时→停止加热(R为OFF),并放出混合液体(Y4为ON),至液体高度降为L3后,再经5秒延时,液体可以全部放完→停止放出(Y4为OFF)。
液体混合过程结束。
按动停止按钮,液体混合操作停止。
2、硬件结构图
3、I/O分配表
序号
符号
地址
注释
1
启动按钮SB1
I0.5
启动作用
2
按钮S1
I0.0
液面传感器S1
3
按钮S2
I0.1
液面传感器S2
4
按钮S3
I0.2
液面传感器S3
5
按钮T
I0.3
温度传感器T
6
L1
Q0.0
液面传感器指示灯L1
7
L2
Q0.1
液面传感器指示灯L2
8
L3
Q0.2
液面传感器指示灯L3
9
L4
Q0.3
温度传感器指示灯L4
10
Y1
Q0.4
液体A进液指示灯Y1
11
Y2
Q0.5
液体B进液指示灯Y2
12
Y3
Q0.6
液体C进液指示灯Y3
13
Y4
Q0.7
液体排放指示灯Y4
14
M
Q1.0
电机M
15
H
Q1.1
电炉H
4、项目线路图
5、二次接线图
六、项目控制软件设计
1.梯形图
网络1
七、项目预算
1、网上报价表
设备名称
型号
报价
西门子PLC
6ES7214-1B23-0XB8
¥1120.00
欧姆龙OMRON开关电源
S8JC-Z5024CS-50-24
¥63.00
施耐德急停按钮开关
XB2-BS542C
¥7.50
欧姆OMRON限位开关
D4MC-5000
¥58.00
西门子熔断器
3NA3824-2C80ANH000gG
¥23.00
施耐德急停按钮
XB2-BS542C
¥6.80
施耐德继电器
RXM2AB2BD
¥11.00
电磁阀
2W-160-15
¥38.00
接线端子排
X3-2012
¥1.50
八、项目总结
通过多种液体混合实训项目,更深入了解多种液体混合的工作原理及其使用功能,同时也锻炼了个人的PLC知识、积累了宝贵的经验。
对多种液体混合装置,有了一定的了解,还能拓展我们的思维。
同时还明白了,有很多事情不是靠一个人或一组人能完成的,需要团队合作。
还要借助课外书籍,这样我们的知识面才更加全面,拓宽我们的视野。
通过此次实训项目,我们将书本中的知识用到了实的东西中,学以致用,但在实训过程中也遇到了这样或那样的问题,知道了该做什么、该注意什么、该如何把设计做好,不该怎样等等,这些都是问题,这些在平常的学习中是学不到的。
此外,通过多种液体混合实训项目,提高了我动手操作的能力,同时,在很多方面我还很欠缺,需要在以后的学习和生活中加强。
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- 关 键 词:
- 多种 液体 混合 PLC 控制 项目 报告