监控量测方案.docx
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监控量测方案
新建贵广铁路GGTJ-3标段高兴隧道横洞工程
编号:
GGTJ-3-2-GXHD指408
隧道监控量测作业指导书
单位:
中铁五局(集团)有限公司
*************************
编制:
审核:
批准:
2011年09月**日发布20**年**月**日实施
目录
1.编制依据及工程简况3
2.监控量测的目的3
3.适用范围4
4.作业准备4
4.1内业及技术准备4
4.2外业技术准备4
5.技术要求4
6.施工程序和工艺流程5
6.1施工程序5
6.2工艺流程5
7.施工要求6
7.1施工准备6
7.2施工工艺7
8.劳动组织19
9.材料要求20
10.设备机具配置20
11.质量控制及检验20
11.1数据整理21
11.2回归函数方程的确定原理21
11.2.1回归函数方程21
11.2.2回归函数方程参数和相关系数的确定21
11.3量测成果的分析与应用23
11.3.1围岩稳定和支护结构安全状态分析23
11.3.2围岩稳定的判断23
11.3.3二次衬砌时机控制23
11.3.4监控量测管理24
11.3.5监控量测质量保证措施26
12.安全及环保要求27
12.1安全要求27
12.2环保要求27
隧道监控量测施工作业指导书
1.编制依据及工程简况
(1)新建贵阳至广州铁路贵阳至贺州段GGTJ-3标段高兴隧道实施性施工组织设计及《高兴隧道初步设计图》。
(2)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、施工环境等调查资料。
(3)中铁五局五公司所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和多年积累的工程施工经验。
(4)《贵广铁路建设“六位一体”管理文件(试行)》。
(5)《铁路隧道施工规范》。
(6)《铁路工程施工安全技术规程》。
(7)其他铁路工程技术规范及国家行业标准、规则、规程
横洞设在DK214+280处线路左侧,与正洞交点里程DK214+280,横洞口高程287.37m,与正洞交点处的轨面标高292.267m,与高兴隧道横洞线路中线的夹角为47°02'06〃,纵坡-3.28%,横洞长149.5m。
横洞洞口位置开阔,施工场地布置便利,横洞施工区与出口共用一个弃碴场,洞口至弃碴场运距1.5Km。
2.监控量测的目的
(1)通过监控量测了解各施工阶段地层与支护结构的动态变化,把握施工过程中结构所处的安全状态。
(2)用现场实测的结果弥补理论分析过程中存在的不足,并把监测结果反馈设计、指导施工。
(3)通过监控量测对工程施工可能产生的环境影响进行全面的监控。
(4)通过监控量测了解该工程条件下所表现、反映出来的一些地下工程规律和特点,为今后类似工程或该工法本身的发展提供借鉴、依据和指导作用。
3.适用范围
中铁五局贵广铁路工程指挥部第二项目部高兴隧道横洞段围岩监控量测。
4.作业准备
4.1内业及技术准备
1)开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,熟悉规范和技术标准,对参加技术人员进行上岗前监控量测技术培训。
2)了解监控量测的目的和意义
①及时掌握围岩动状态并对其稳定性做出评价 ②了解和掌握支护结构的应力状态,根据开挖后围岩稳定性状态的信息,进行分析、检验和修正施工前的设计;
③通过对量测数据的分析、处理与必要的计算和判断后,预测围岩的发展趋势,以指导施工顺序和施作二次衬砌的时间; ④积累量测数据,为今后的隧道设计施工提供依据。
3)熟练掌握数据分析软件,了解最小二乘法的原理。
掌握回归曲线的拟合及比选。
4)学习和掌握安全监测(围岩量测)贵广铁路公司OA系统操作手册。
4.2外业技术准备
1)完成监控量测所需仪器设备的检定。
2)熟练掌握仪器的操作、使用和维护。
3)监控量测的各种基础数据收集。
配齐生活、办公、安全防护用品。
5.技术要求
1.施工前根据隧道规模、地形、地质条件、支护类型和参数、施工方法等,进行监控量测设计。
监控量测设计应满足《铁路隧道监控量测技术规程》、贵广公司下发的《贵广铁路监控量测管理实施细则》和设计图纸的要求。
2.施工中应将现场监控量测作为工序引入作业循环,并结合地质预报作出评价,优化设计参数,实施动态管理。
监控量测元件的埋设与监控量测应列入工程施工进度控制计划中,监控量测工作应尽量减少对施工工序的影响。
3.监控量测工作必须紧接开挖、支护作业,按设计要求进行布点和监测,并根据现场情况及时进行调整或增加量测的项目和内容。
量测数据应及时分析处理,并与工程类比法相结合,及时调整支护参数或施工决策。
4.施工现场必须建立严格的监控量测数据复核、审查制度,保证数据的准确性。
监控量测数据应利用计算机系统进行管理,由专人负责。
如有监控量测数据缺失或异常,应及时采取补救措施,并详细记录。
5.根据监控量测精度要求,应减少系统误差,控制偶然误差,避免人为错误。
应经常采用相关方法对误差进行检验分析。
6.施工程序和工艺流程
6.1施工程序
每个断面为一个完整的作业区。
施工程序为:
施工准备→埋设断面测点→采集数据→进行数据整理分析→录入信息化系统→信息反馈指导施工→检验验收
6.2工艺流程
7.施工要求
7.1施工准备
施工前对要监测的断面和测点进行核实,埋设用的监测元件的种类及技术条件满足铁路隧道监控量测技术规程》、贵广公司下发的《贵广铁路监控量测管理实施细则》和设计图纸的要求。
测点埋设前拱顶下沉和地表下沉量测基点与洞内、外水准基点已经联测。
监测仪器已按规定送国家计量机构年检,并检定合格。
7.2施工工艺
1)量测项目
隧道监控量测的项目应根据工程特点、规模大小和设计要求综合选定。
量测项目可分为必测项目和选测项目两大类。
选测项目应根据工程规模、地质条件、隧道埋深、开挖方法及其他要求,有选择地进行。
同一处拱顶下沉、收敛量测、围岩压力等洞内量测应设在同一断面,以便于整个量测形成信息体系,相互印证。
拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内、外水准基点建立联系监控量测工作必须紧跟开挖、支护作业。
按设计要求布设测点,并根据具体情况及时调整或增加量测的内容。
必测项目包括:
1、洞内、外观察;2、二次衬砌前净空变化;3、拱顶下沉;4、地表下沉;
表一监控量测必测项目
序号
监测项目
测试方法和仪表
测试精度
备注
1
洞内、外观察
现场观察、地质罗盘、数码相机
2
衬砌前净空变化
隧道净空变化测定仪(收敛计、全站仪)
0.1mm
3
拱顶下沉
水准测量的方法,水准仪、钢挂尺或全站仪
1mm
一般进行水平收敛量测
4
地表下沉
水准测量的方法,水准仪、铟钢尺或全站仪
1mm
浅埋隧道必测(H0≤2b)
5
二次衬砌后净空变化
隧道净空变化测定仪(收敛计、隧道激光断面仪)
0.01mm
注:
H0—隧道埋深;b—隧道最大开挖宽度。
选测项目包括:
1、地表下沉;2、隧底隆起;3、围岩压力;4、钢架内力;5、喷射混凝土内力;6、二次衬砌内力;7、初期支护与二次衬砌间接触压力;8、锚杆轴力;9、围岩内部位移;10、隧底隆起;11、爆破振动;12、孔隙水压力;13、水量;14、纵向位移。
表二监控量测选测项目
序号
监控量测项目
测试方法和仪表
测试精度
备注
1
地表下沉
水准测量的方法,水准仪、铟钢尺或全站仪
1mm
H0>2b时
2
隧底隆起
水准测量的方法,水准仪、铟钢尺或全站仪
1mm
3
围岩内部位移
多点位移计
0.1mm
4
围岩压力
压力盒
0.001MPa
5
二次衬砌接触压力
压力盒
0.001MPa
6
钢架受力
钢筋计、应变计
0.1MPa
7
喷混凝土内力
混凝土应变计
10με
8
锚杆轴力
钢筋计
0.1MPa
9
二次衬砌内力
混凝土应变计、钢筋计
0.1MPa
10
爆破振动
振动传感器、记录仪
临近建筑物
11
围岩弹性波速度
弹性波测试仪
11
12
孔隙水压力
水压计
13
水量
三角堰、流量计
14
纵向位移
多点位移计、全站仪
注:
H0—隧道埋深;b—隧道最大开挖宽度。
2)量测方法及要求
A.A类量测
A类量测是隧道周边围岩稳定确认和对设计施工的反映为目的的日常管理量测。
a)洞内、洞外观察
采用地质罗盘、数码相机等对洞内、洞外进行观察。
用全断面仪或收敛仪、精密水准仪量测拱顶下沉及内空收敛,用精密水准仪量测地表沉降。
A类量测的量测项目及要求如表1所示:
洞内观察可分为开挖工作面观察和已施工区段观察两部分。
开挖工作面观察应在每次开挖后初喷混凝土之前进行一次,重点观察记录工作面的工程地质与水文地文情况,当地质情况基本无变化时,可每天进行一次。
对地质条件复杂地段,应积累影像资料,作为地质变化的依据之一。
观察中发现围岩条件恶化时,应立即采取相应处理措施。
观察后应绘制开挖工作面略图(地质素描),填写工作面状态记录表及围岩级别判别卡。
在观察中如发现地质条件恶化,应立即通知施工负责人采取应急措施。
对已施工区段的观察也应每天至少进行一次,观察内容包括喷射混凝土、锚杆、钢架的状况。
洞外观察包括对洞口地表情况、地表沉陷、边坡及仰坡的稳定、地表水渗透的观察。
洞外监测的重点为洞口段和洞身浅埋段、山间洼地、岩堆、破碎带、岩溶漏斗区域及偏压洞口的地表开裂、下沉和隧道洞口边、仰坡的稳定状态、地表渗、流水等情况,每次观察后应做好详细记录。
b)水平净空变化、拱顶下沉、地表下沉
拱顶下沉、收敛量测起始读数宜在3~6h内完成,其他量测应在每次开挖后12h内取得起始读数,且在下一循环开挖前必须完成。
测点应牢固可靠、易于识别,并注意保护,严禁爆破损坏。
测试中按各项量测操作规程安装好仪器仪表,每测点一般测读三次,取算术平均值作为观测值;每次测试都要认真做好原始数据记录,并记录开挖里程、支护施工情况以及环境温度等,保持原始记录的准确性。
各项量测作业均应持续到变形基本稳定后2~3周后结束。
对于膨胀性和挤压性围岩,位移长期没有减缓趋势时,应适当延长量测时间。
i.测点、测线布置
监控量测断面按照表三进行布置。
表三必测项目量测断面间距
围岩级别
断面间距(m)
Ⅴ、Ⅵ
10
Ⅳ
20~30
Ⅲ
50
注:
①洞口及浅埋地段断面间距取小值;
②各选测项目量测断面的数量,宜在每级围岩内选有代表性的1~2个;
③软岩隧道的观测断面适当加密。
水平相对净空变化量测线布置
水平相对净空变化量测线的布置应根据施工方法、地质条件、量测断面所在位置、隧道埋置深度等条件确定。
地质条件良好,采用全断面开挖方式时,可设一条水平测线。
当采用台阶开挖方式时,可在拱腰和边墙部位各设一条水平测线。
分部开挖法施工时每分部一条水平测线,当采用CD法或CRD法上部,每分部一条水平测线,两条斜线,其余部分一条水平测线。
净空收敛量测测线数参照表四进行布置。
表四净空收敛量测测线数
开挖方法地段
一般地段
特殊地段
全断面法
一条水平测线
—
台阶法
每台阶一条水平测线
每台阶一条水平测线,两条斜线
分部开挖法
每部分一条水平测线
CD法或CRD法上部,每分部一条水平测线,两条斜线,其余部分一条水平测线。
洞内周边收敛量测布置见图1。
a)地表沉降布点
隧道浅埋地段地表下沉的量测宜与洞内净空变化和拱顶下沉量测在同一横断面内。
当地表有建筑物时,应在建筑物周围增设地表下沉观测点。
横断面方向应在隧道中心及两侧间距2~5m处设地表下沉测点,每个断面设7~11点,监测范围应在隧道开挖影响范围以外。
地表下沉量测应在开挖工作面前方,隧道埋深与隧道开挖高度之和处开始量测点距,直到衬砌结构封闭、下沉基本停止时为止。
洞顶地表下沉量测断面布置见下图。
b)拱顶下沉量测布点
拱顶下沉量测原则上布置在拱顶轴线附近,根据开挖方法不同,测点应根据施工情况进行合理布置,并能反映围岩、支护稳定状态,以指导施工。
当隧道跨度较大时,应结合施工方法在拱部增设测点,详见图1。
当地质条件复杂,下沉量大或明显偏压时,除量测拱顶下沉外,尚应量测拱腰下沉及基底隆起量。
ii.测量方法
⑴拱顶下沉
由洞外水准点起测量内空临时水准点高程,再由内空临时水准点起测量拱顶下沉预埋件高程,通过计算后、前两次拱顶下沉预埋件高程的变化值即可算得拱顶下沉值。
⑵内净空收敛
通过测量两个预埋件的距离,计算后、前两次所测距离的差值即为该对测点在这一段时间内净空收敛值,其累计值即为该对测点的净空收敛值。
⑶地表下沉
在地表钻(或挖)20~50cm深的孔,竖直放入φ22mm左右的钢筋,钢筋和孔壁之间可填充水泥砂浆,钢筋头打磨圆滑,露出地面1cm左右,并用红油漆标记,作为测点。
从水准点起测量测点的高程,通过计算前、后两次地表沉降测点高程的变化值即可算得地表下沉值。
iii.量测频率
各项量测项目量测频率应根据位移速度和量测断面距开挖面距离,分别按表五和表六确定。
当按表五、表六选择量测频率出现较大差异时,宜取量测频率较高的作为实施的量测频率。
表五量测频率(按位移速度)
位移速度(mm/d)
量测频率
≥5
2次/d
1~5
1次/d
0.5~1
1次/2~3d
0.2~0.5
1次/3d
<0.2
1次/7d
表六量测频率(按距开挖面距离)
量测断面距开挖面距离(m)
量测频率
(0~1)b
2次/d
(1~2)b
1次/d
(2~5)b
1次/2~3d
>5b
1次/7d
注:
b—隧道开挖宽度。
B.B量测
B测量是了解支护材料的动态及伴随开挖的周边围岩的动态,反馈于未开挖区间的设计施工。
同时监测对接近建(构)筑物的影响。
B类量测中的围岩接触应力量测、锚杆轴力量测、初衬应变及钢筋应力量测的量测目的如下表所示:
表七B类量测项目及目的
量测项目
量测目的
围岩接触应力量测
把握初衬砌背面土压力,
锚杆轴力量测
根据锚杆的变形(伸缩长度)分析锚杆轴力效果,
判断锚杆长度、直径。
初衬应变及钢筋应力量测
把握钢筋的应力状态。
围岩接触应力量测用压力盒及混凝土应力计量测,锚杆轴力量测锚杆轴力计,格栅钢筋应力量测用钢筋计量测。
a)围岩接触应力
通过量测围岩与初衬之间的接触压力,可了解隧道开挖后应力重分布规律及向支护系统应力释放特点。
①测点埋设
每一测试断面内,埋设9个压力盒。
压力盒分布的位置是:
在拱顶设1个、左右拱脚各设1个、左右边墙各设1个、拱脚与拱顶间三分点处各设1个,各压力盒的具体埋设位置如图三所示:
埋设元件布置图
②量测方法
在初支钢架架立好后,将待测围岩压力部位的围岩表面或初支表面凿平或用水泥砂浆抹平,以使压力盒能与围岩充分接触,然后用预制的混凝土垫块将压力盒按图三所示位置垫牢、固定,并将导线沿钢架引至边墙距墙脚1.5米高处,线头从预埋的铁盒里引出。
埋设时将压力盒编号与测试点所对应位置记好记录。
将铁盒内线头插入测频仪中,测试读数并作好记录。
每次每个压力盒的测量应不少于3次,力求测量数值可靠、稳定。
③量测频率
根据距开挖工作面距离关系,围岩接触应力量测频率如表八所示:
围岩接触应力测试频率
量测断面距开挖面距离(m)
量测频率
<1B
2次/d
(1~2)B
1次/d
(2~5)B
1次/(2~3)d
>5B
1次/7d
注:
B为隧道宽度。
b)锚杆轴力
在隧道拱顶及两侧拱腰处采用锚杆轴力计或钢筋计对锚杆进行轴力测量,对锚杆支护进行优化设计,以节约钢材。
④埋设断面内测点布置
每一测试断面内,量测3根锚杆,量测的锚杆布置见图三;每根锚杆上布置3个锚杆轴力计,每根锚杆量测布置见图四。
每根锚杆量测布置图
⑤测点埋设及量测方法
锚杆施作前,在量测锚杆按图五所示位置安装好锚杆轴力计,然后再将安装好锚杆轴力计的量测锚杆按图四所示位置进行布置。
在锚杆安设好后,将钢筋计导线沿钢架引至边墙距墙脚1.5米高处,线头从预埋的铁盒里引出。
埋设时将钢筋计编号与测试点所对应位置记好记录。
将铁盒内线头插入测频仪中,测试读数并作好记录。
每次每个钢筋计的测量应不少于3次,力求测量数值可靠、稳定。
⑥量测频率
根据距开挖工作面距离关系,钢筋计量测频率如下表所示:
锚杆轴力测试频率
量测断面距开挖面距离(m)
量测频率
<1B
2次/d
(1~2)B
1次/d
(2~5)B
1次/(2~3)d
>5B
1次/7d
注:
B为隧道宽度。
c)初衬应变及钢筋应力
通过量测初衬应变及钢筋应力,可了解初衬应变及钢支撑内力在不同施工阶段下的变化特点,优化设计初衬的结构参数。
⑦埋设断面内测点布置
如图三所示:
对于有钢拱支撑的断面的每一测试断面内,在拱顶、左拱腰、右拱腰、左拱脚及右拱脚5个点分内外层共埋设10个钢筋计;在埋设钢筋计相同位置各埋设1个共5个应变计。
⑧测点埋设及量测方法
初支钢架施作前,如图三位置将钢筋计按要求焊在钢架上、埋入式应变计绑扎在钢架上,在钢架就位后,将钢筋计及应变计的导线沿钢架引至边墙距墙脚1.5米高处,线头从预埋的铁盒里引出。
埋设时将应变计及钢筋计编号与测试点所对应位置作好记录。
将铁盒内线头插入测频仪中,测试读数并作好记录。
每次每个钢筋计和应变计测量应不少于3次,力求测量数值可靠、稳定。
⑨量测频率
根据距开挖工作面距离关系,应变计及钢筋计量测频率如下表所示:
初衬应变及钢筋应力测试频率
量测断面距开挖面距离(m)
量测频率
<1B
2次/d
(1~2)B
1次/d
(2~5)B
1次/(2~3)d
>5B
1次/7d
注:
B为隧道宽度。
8.劳动组织
1.劳动力组织方式:
作业工区成立专门的现场监控量测小组。
2.监控量测人员结合监控量测设计、隧道施工组织设计和进度要求进行合理配置。
指挥部监控量测观测室作业工区人员配备表
监控量测小组组长
1人
测量人员
3人
技术员
2人
普工
2人
9.材料要求
埋设的测点、标识应符合设计要求。
10.设备机具配置
监控量测设备配置分为外业数据采集仪器设备和内业数据处理设备。
作业工区主要设备配置表
全站仪
1台
精密水准仪器
1台
钢挂尺
1把
收敛计
1把
数码相机
1台
电脑
1台
隧道激光断面仪
1台
11.质量控制及检验
现场量测所取得的原始数据,不可避免的会具有一定的离散性,其中包含着测量误差。
因此,应对所测数据进行一定的数学处理。
数学处理的目的是:
将同一量测断面的各种量测数据进行分析对比、相互印证,以确定量测数据的可靠性;探求围岩变形或支护系统的受力随时间变化的规律,判定围岩和初期支护系统稳定状态。
在取得监测数据后,及时由专业监测人员整理分析监测数据。
结合围岩、支护受力及变形情况,进行分析判断,将实测值与允许值进行比较,及时绘制各种变形或应力~时间关系曲线,预测变形发展趋向及围岩和隧道结构的安全状况,并将结果反馈给设计、监理,从而实现动态设计、动态施工。
11.1数据整理
把原始数据通过一定的方法,如按大小的排序,用频率分布的形式把一组数据分布情况显示出来,进行数据的数字特征值计算,离群数据的取舍,绘制散点图
11.2回归函数方程的确定原理
根据“散点图”来选择回归函数方程的形式,散点图有一种比较明确的走向,故取线性回归函数是适当的。
根据“散点图”的模型的走向取函数,回归分析的主要任务就是要根据量测数据
i=1,2,3....,n,去估计未知参数A,B:
进行线性相关的显著性检验;并利用对A,B估计之结果,通过t值去预测u值。
11.2.1回归函数方程
指数函数:
双曲线函数:
u=t/(A+Bt)
A、B——系数
t——时间(天)
11.2.2回归函数方程参数和相关系数的确定
非线性回归方程的线性化
指数函数:
对其两边取自然对数,得:
令
则
……………式
(2)
双曲线函数:
u=t/(A+Bt)
将上式等价转化为1/u=A/t+B,
令y=1/u,x=1/t,则得y=Ax+B。
11.2.3.2回归方程拟合
假设给定数据点
(i=0,1,…,m),
为所有次数不超过
的多项式构成的函数类,现求一
使得
(1)
当拟合函数为多项式时,称为多项式拟合,满足式
(1)的
称为最小二乘拟合多项式。
特别地,当n=1时,称为线性拟合或直线拟合。
显然
为
的多元函数,因此上述问题即为求
的极值问题。
由多元函数求极值的必要条件,得
(2)
即
(3)
(3)是关于
的线性方程组,用矩阵表示为
(4)
式(3)或式(4)称为正规方程组或法方程组。
解方程组,求出a0、a1、an即为回归方程系数。
根据实测原始收敛数据,采用指数函数对实测关系曲线进行回归计算,得回归方程及相关系数R2
由回归方程推求最终位移量:
由回归曲线:
u=f(t),取t=∞,得最终位移值umax
u-t时态分布图
11.3量测成果的分析与应用
11.3.1围岩稳定和支护结构安全状态分析
周边位移相对值分析
两测点距离的平均值LBC,两测点间实测位移累计值UBC。
测线周边位移相对值:
UBC/LBC<允许值
11.3.2围岩稳定的判断
当围岩位移速率不断下降时(du2/d2t<0),围岩趋于稳定状态;
当围岩位移速率保持不变时(du2/d2t=0),围岩不稳定,应加强支护;
当围岩位移速率不断上升时(du2/d2t>0),围岩进入危险状态,必须立即停止掘进,加强支护。
11.3.3二次衬砌时机控制
观测断面各测线回归方程进行分析:
内空收敛du/dt<0.2/d,通过数据分析及计算可以得出t天后围岩变形满足要求。
拱顶下沉du/dt<0.15/d,通过数据分析及计算可以得出t天后围岩变形满足要求。
各测线原始数据进行分析:
经过开挖后T天内跟踪量测,围岩收敛变形位移量小,从量测数据可以明显看出开挖后t天围岩基本稳定。
由以上分析结果建议该观测断面围岩可以在开挖t天后不用再进行量测,可以进行二次衬砌。
3、插值法。
在实测数据的基础上,采用函数近似的方法,求得符合测量规律而又未实测到的数据。
4、计算沉降及收敛变形的速度、加速度曲线,进行稳定性判断。
5、根据接触压力与支护内力量测,计算分析支护结构的安全度,合理性。
11.3.4监控量测管理
围岩稳定性的综合判别,应根据量测结果按下列指标进行:
表1跨度B≤7m隧道初期支护极限相对位移
围岩级别
埋深h(m)
h<50
50 300 拱脚水平相对净空变化值(%) Ⅴ 0.30~1.00 0.80~3.50 3.00~5.00 Ⅳ 0.20~0.70 0.50~2.60 2.40~3.50 Ⅲ 0.10~0.50 0
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