03水泥稳定碎石基层 施工作业指导书正式稿.docx
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03水泥稳定碎石基层施工作业指导书正式稿
水泥稳定碎石基层施工作业指导书
一、编制目的
明确水泥稳定碎石基层施工作业的作业要求、工艺流程、操作要点、注意事项和相应的工艺标准,指导、规范施工。
二、编制依据
1.《外环路(清昌大道-瑞亭街至融宽环路)施工图设计》;
2.《外环路(清昌大道-融宽环路至中央大道段)道路工程一标段施工图设计》;
3.《东塘大道(元华路-北江滨路段)道路工程施工图设计》;
4.《公路路面基层施工技术细则》(JTGTF20—2015)
5.《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801—2012)
6.《城镇道路工程施工及验收规范》(CJJ1—2008)
7.《工程测量规范》(GB50026—2007)
8.《公路土工试验规程》(JTGE40—2007)
9.《市政工程施工技术文件管理规程》(DBJ/T13—135—2011)
10.《福建省城市规划管理技术规定》(试行)
三、适用范围
本方案用于指导适用于东塘大道(元华路-北江滨路段)道路工程、外环路(清昌大道-融宽环路至中央大道段)道路工程一标段、外环路(清昌大道-瑞亭街至融宽环路段)道路工程水泥稳定碎石基层施工。
四、资源配置
1.主要施工机械
序号
机械设备名称
规格
数量
备注
1
摊铺机
2
2
压路机
2
3
装载机
1
4
自卸车
8
5
洒水车
1
2.主要人员配备
序号
人员
数量
职责
1
技术主办
1
负责现场技术工作、施工工程的控制、质量的验收、数据的记录
2
测量员
2
测量放样、施工过程中的控制
3
安全员
2
负责检查施工现场安全控制措施及落实情况,及时反映安全的动态情况
4
调度
1
合理调度现场施工情况
5
试验员
3
相关试验
6
普工
4
负责修补整平,清除杂物
7
司机
13
摊铺机司机2名、自卸车司机8名、压路机司机2名、装载机司机1名,洒水车司机1名
3.主要试验及测量仪器
序号
设备名称
规格
单位
数量
备注
1
水准仪
台
2
2
全站仪
台
1
3
五米卷尺
2
4
靠尺、直尺
1
五、作业要求
水泥稳定碎石由三分部拌合站或鸿生商品砼站供料,自卸车运输,水稳摊铺机摊铺、整平,振动压路机碾压。
土工布覆盖,洒水车洒水养护。
六、施工工艺流程
七、技术要点及注意事项
1.技术要点
(1)底承层准备
a.级配碎石底承层表面应平整、坚实,具有横坡。
经验收合格。
b.清扫底承层面上的杂物,确保摊铺工作面清洁;
c.摊铺时用洒水车洒少量的水,保证水泥稳定碎石施工时底基层表面湿润且无积水。
(2)测量放样
a.应在施工前做好施工放样,测放中桩和边桩。
b.在基层边桩以外30cm处,直线段每隔15m,平曲线段每隔10m钉基准钢筋桩,钢筋桩直径Φ16mm,长600mm,钢筋桩一端制成尖装。
c.测量高程后用白胶带标记在钢筋上,
d.在基准桩上设Φ3mm钢丝绳做为基准线。
e.基准线钢丝绳拉直绷紧,施工中做好基准桩、线的保护工作。
(3)拌和与运输
a.水泥稳定碎石基层采用外供,由三分部拌合站或鸿生商品砼站供料。
b.在施工前,只有经试验证明集料级配、配合比各项符合设计要求后,才能进行施工。
c.拌和站距现场,三分部仅有1km左右,鸿生商砼站有20km左右。
准备用10辆18m3的自卸车运输。
(4)摊铺
a.现场采用两台水稳摊铺机阶梯式联合摊铺作业,摊铺机前后相距5~10m,摊铺速度5km/h。
摊铺过程中应根据拌和能力和运输能力确定摊铺速度,避免摊铺机停机待料的情况。
b.人工配合摊铺机摊铺,摊铺机两侧走双基准线梯队式进行摊铺,确保平整度。
一般路段每15m设一基准线立柱,平曲线段每10m按施工虚铺高程悬挂基准线,确保基准线立柱牢固,不得松动。
虚铺高程按1.30的压实系数确定。
必须保证基准线紧绷。
摊铺中严格控制前进速度,使摊铺能连续进行,尽量不停顿,并注意控制基层在拌和开始到碾压完成不超过水泥初凝时间。
并在每台机后配4人专门消除摊铺过后粗细集料离析的现象、局部超高现象、局部缺料现象。
(5)碾压
a.用振动压路机配合紧跟混合料的摊铺面进行碾压。
开始用振动压路机静压2遍,然后振动碾压4遍,静压1遍。
碾压时压路机遵循由低到高、先轻后重、先快后慢的原则,碾压时重叠1/2轮宽,碾压速度1.5-1.7km/h。
b.在操作中应做到三快,即快运输、快摊铺、快碾压。
以确保从向拌合机内加水拌合到碾压完成不超过初凝时间。
c.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,保证水稳层表面不受破坏。
d.压实后的表面应做到表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象,无明显轮迹、裂缝、接茬平顺,无贴皮、散料。
(6)接缝处理
a.横缝处理
用摊铺机摊铺混合料时,如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端;
在接缝处支立模板;人工填筑混合料,将混合料碾压密实。
在重新开始摊铺混合料之前,将模板拆除,并将下承层顶面清扫干净;
摊铺机返回到已压实层的末端,重新开始摊铺混合料;
如摊铺中断后,未按上述方法处理横向接缝,而中断时间已超过2h,则应将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除,并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直并垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料。
b.纵缝处理
应避免纵向接缝。
在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,严禁斜接,并符合下列规定:
在前一幅摊铺时,在靠中央的一侧用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度应与水稳层的压实厚度相同;
养生结束后,在摊铺另一幅之前,拆除支撑木(或模板)。
(7)养生
每作业完成后,采用土工布覆盖洒水养生,保持其表面在养生期限内湿润,养生期为七天,养生期间封闭交通。
2.注意事项
(1)水泥稳定粒料的施工
为保证水稳料的摊铺,水稳料在摊铺碾压时的含水量达到最佳含水量规定的要求。
混合料从加水拌和到碾压完毕的延迟时间,不超过水泥的初凝时间(2小时)。
(2)水泥稳定粒料的摊铺
①水泥稳定粒料的摊铺采用摊铺机进行摊铺。
②松铺厚度,应根据铺筑层的设计和要求达到的干密度,通过试压确定压实系数和松铺厚度。
③摊铺时应注意防止水稳料离析而造成粗骨料集中而形成“窝”或“带”,当出现“窝”或“带”时应及时铲除,并用新拌均匀的水稳料填补,在机械摊铺作业面不够时,采用人工挂线摊铺。
(3)水稳稳定粒料碾压
①根据路宽,压路机的轮宽和轮距的不同,制定碾压方案,应使各部分碾压到的次数尽量相同,路面的两侧应多压2~3遍。
②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证水稳层表面不受破坏。
(4)水泥稳定土基层养生方法:
(规定温度下保湿养生6天)
①用不透水薄膜或湿砂进行养生;
②无上述条件时,可用洒水车经常洒水进行养生,每天洒水的次数应视气候而定。
整个养生期间应始终保持稳定土层表面潮湿,不应时干时湿。
洒水后,应注意表层情况,必要时,用压路机压实。
③水泥稳定土碾压成型后应及时保湿养生,有利于混合的料强度形成,避免早期干缩裂缝的产生;同时,应尽量封闭交通,控制车辆通行,尽量避免成型混合料的早期损伤。
八、质量控制标准
1.材料要求
(1)水泥:
要符合国家技术标准要求,普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥均可采用,早强、快硬及受潮变质的水泥不应使用。
水泥初凝时间应大于4h,终凝时间应在6h以上。
宜采用强度等级较低的水泥。
(2)水:
饮用水均可使用。
(3)碎石:
水泥稳定碎石集料级配碎石压碎值应不大于26%,最大粒径不大于31.5mm。
见下表:
水泥稳定碎石混合料集料的级配范围
层位
通过下列筛孔(方孔筛,mm)的质量百分率(%)
31.5
26.5
19
9.5
4.75
2.36
0.60
0.075
底基层
100
90-100
72-89
47-67
29-49
17-35
8-22
0-7
①水泥稳定碎石上基层为骨架密实型,水泥剂量为5%,压实度不小于97%,其7天无侧限抗压强度为3.5Mpa。
②水泥稳定碎石下基层为悬浮密实型,水泥剂量为3%,压实度不小于95%,其7天无侧限抗压强度为2.5Mpa。
2.拌和运输要求
(1)拌合时,材料级配、配合比应符合设计要求。
摊铺要求
(1)施工前通过试验确定压实系数,水泥稳定碎石为1.30-1.35。
现确定为1.30
(2)采用水稳摊铺机械摊铺。
(3)自拌合至摊铺完成,不应超过初凝时间。
(4)分层摊铺时,下层养护7天后,验收合格后方可摊铺上层。
3.碾压要求
(1)在含水量等于或大于最佳含水量时进行。
(2)在水泥初凝前碾压成活。
4.养护要求
(1)采用土工布覆盖,洒水养护7天。
(2)养护期间封闭交通。
5.一般项目
(1)外观质量:
表面应平整、坚实、无粗细骨料集中现象,无明显轮迹、裂缝、接茬平顺,无贴皮、散料。
(2)基层允许偏差
项目
允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
中线偏位(mm)
≤20
100m
1
用全站仪
纵断高程(mm)
±15
20m
1
用水准仪
平整度(mm)
≤15
20m
3
用3m直尺和靠尺连续量两次,取较大值
宽度(mm)
不小于设计规定+B
40m
1
用钢尺量
横坡
±0.3%且不反坡
20m
6
用水准仪测量
厚度(mm)
±10
1000m2
1
用钢尺量
(3)主控项目
①原材料符合设计和规范要求。
②5%水泥稳定碎石压实度不小于97%;
③3%水泥稳定碎石压实度不小于95%;
④3%的水泥稳定碎石下基层7天的无侧限抗压强度为2.5Mpa;
⑤5%的水泥稳定碎石上基层7天的无侧限抗压强度为3.5Mpa;
⑥3%的水泥稳定碎石下基层弯沉值不大于67(1/100)mm;
⑦5%的水泥稳定碎石上基层弯沉值不大于31.7(1/100)mm。
九、安全、环保、文明施工
1.职业健康安全
a.机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经过专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。
b.机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。
c.机械设备发生故障后及时检修,绝不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。
d.所有现场施工人员佩带安全帽。
e.所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
f.施工作业区与非施工区域要用警戒带隔离,静止非施工人员入内。
g.施工中车辆来往频繁,因此要加强交通安全教育,在交叉路口、弯道转弯处及取土场前后500m和200m处分别设置“停车让行”或“减速让行”等标志,确保交通安全。
h.在施工现场规划一个行政车辆及施工机械停放区,避免便道堵塞,影响交通安全。
i.水稳上料、整平、碾压作业中,施工现场设专职安全员指挥、管理交通安全。
2、环境保护、水保
(1)施工环境因素清单
水稳铺设环境影响因素
粉尘、灰尘
污染大气、影响周边环境
设备噪音
影响周边环境
(2)环境保护措施
a.对生活垃圾不得随意丢弃,生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不排入饮用水源。
b.对红线外农田不得随意践踏,机械或车辆不得随意碾压,只能在规划的便道上行驶,便道进出处要设导向标牌。
c.严禁随意采摘、破坏红线外植被及捕猎野生动物,保护生态环境。
d.使用机械设备时,要尽量减少噪声、废气等的污染。
3.文明施工保证措施
(1)建立健全管理组织机构,工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
(2)加强教育宣传活动工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。
(3)使用机械设备时,要尽量减少噪声、废气等的污染;施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》的规定。
(4)现场洒水防尘,在这些场地作业的工作人员配备必要的劳保防护用品。
(5驶出施工现场的车辆应进行清理,避免携带泥土。
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