长螺旋钻孔桩基方案.docx
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长螺旋钻孔桩基方案.docx
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长螺旋钻孔桩基方案
一、编制依据及编制原则
1.编制依据
本施工组织设计的编制主要依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;《工程测量规范》(GB50026-93);《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002。
《建筑桩基技术规范》JGJ94-94;《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003;《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2003);《建筑工程质量标准》、《建筑工程施工及验收规范》;《曲阜新区富邦新都三期39-41#楼岩土工程勘察报告》《岩土施工组织设计编制控制程序》NCEII/QP402(3)-2000;国家及山东省颁布的有关规程;设计院结构设计说明及甲方的技术要求。
2.编制原则
1.1本施工方案根据工程施工内容和建设、设计单位对工程的技术设计的要求进行编制。
在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下编制本施工方案。
1.2根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主投资负责、对工程质量负责的精神进行方案论证。
编制原则:
“科学、合理、优质、高效”。
二、工程概况
1、某项目是商住综合楼。
该项目地处文化路东,地理位置优越。
本基础拟采用复合地基下的筏板基础(目前基坑底绝对标高约52.25米),桩基础采用长螺旋钻孔灌注桩。
根据某地质工程勘察院的勘察报告,本场地天然地基不能满足承载力和变形要求,需进行处理。
复合地基处理设计方案由山东省建筑设计研究院完成,采用长螺旋钻孔泵压混凝土施工工艺。
桩数181根,桩顶标高52.25m;规格为:
直径φ600mm,有效桩长19m,桩身混凝土等级为C30。
三、场地施工条件
拟建场地内不具备发生崩塌、滑坡、泥石流、采空区塌陷、地面沉降、地裂缝等地质灾害产生的地质环境条件。
未见有活动断裂通过的报告,无饱和砂(粉)土层分布。
地形基本平坦,地貌类型单一,地层结构较简单,地层分布连续,厚度较稳定,物理力学性质均匀,适宜该建筑物的兴建。
四、设计地基处理技术要求
其中本工程桩数量各181棵(个),设计要求工程桩混凝土临期到后接着进行基础施工。
1.钻孔桩设计技术参数:
根据设计要求,桩径60厘米,桩间距2.1m,有效桩长19.0米(详见桩位布置图)。
桩身混凝土强度C30(桩身配筋详见设计图)。
根据上述要求,桩型采用长螺旋钻孔灌注桩,采用JZU60钻机成孔、灌注混凝土成桩施工工艺。
混凝土使用商品混凝土。
3.检测要求
本工程为乙级建筑桩基,根据设计要求,对于桩基,应抽取不少于总桩数的20%的桩进行低应变动力试验,以检测桩身的完整性。
五、施工方案确定
在施工中应严格按设计要求和国家现行的相关规范、规程进行,各工种、各工序、各施工小组应紧密配合,合理安排,协调一致,确保满足建设单位的工期、设计图纸及有关规定要求。
1.本工程由钻孔压灌砼桩主要主要技术参数为:
桩径Ф600mm,桩长19m,桩端进入第11层粉质粘土。
混凝土强度等级C30;保护层厚度50mm;主筋:
6φ14,主筋入承台530;
钢筋笼上部616范围箍筋φ8,间距200mm;下部1418范围箍筋φ8,间距200mm;
2.为工程桩合理选用桩型、规格、断面配筋等提供资料。
3.为承台和连系梁施工各项技术参数及配筋等提供技术资料。
六、桩基施工方法
1.施工方法
1施工工艺(见图)
2在平整的场地上布放桩位,并进行放验线的验收工作。
3桩机就位,钻头对准桩位中心点,校核钻杆垂直度后开始施工,严防钻
机倾斜错位造成质量事故。
4钻头钻到设计标高时,开动砼泵机进行压灌并且边压砼边提钻,提钻不
得≥1min/m,压力应控制在1—75Kpa,严禁擅自更改,每次提钻在钻头下所形成的空间必须有足够的砼去补填,而且压进砼的体积要略大于提钻所形成的空间,中途不得把钻头提出砼面。
5待砼面达到设计要求标高停止压灌移开钻具。
6成孔灌注后立即安放钢筋笼,保证钢筋笼居中,并符合设计标高。
7钢筋笼制作与吊放
制作钢筋笼前,首先将所用钢材中抽出样品与焊缝一起送到当地质检部门做物理、机械性能测试,制作前要把主筋调直,焊笼时不准咬筋,选择平整场地进行加工,并按照规范和设计要求。
严格控制钢筋笼的各项制作指标,钢筋笼主筋合理搭配长度,尽量避免浪费;环形箍筋的连接点采用点焊连接,螺旋箍筋与主筋采用隔点点焊连接。
用宽5厘米的倒向筋(杆)连接在钢筋笼上以保证钢筋笼的保护。
钢筋笼安放时必须保持垂直状态。
为保证下放质量,吊放时将钢筋笼对准孔口,缓缓下降,当钢筋笼下放到一定深度遇阻时,采用震捣再进行下放到一定位置。
砼配置与搅拌时必须使用具有准用证、经检验符合要求的原材料,并按配合比严格计量进行搅拌。
长螺旋施工一般工艺见下图
2.施工准备
㈠技术准备
1组织有关人员认真熟悉图纸了解设计意图并根据设计要求编制施工方案
及桩位编号。
2审查工程坐标、标高位置与实际情况是否相符,熟悉地质勘察资料。
3组织有关人员学习熟悉有关本工程的技术规范和标准。
4了解建设单位可以提供的各项施工条件。
5进行技术质量安全交底。
6建立健全施工现场各项管理制度。
7向工程监理提交开工申请报告。
㈡施工现场准备工作
1根据甲方给定的基准桩和有关测量标志、资料,进行场区的施工测量,
分别进行各拟建物的定位放线、抄平和控制桩的引设工作。
②根据施工总平面图要求,配合甲方接通施工用水、用电、整修临时道路。
③为正式施工前准备好生产、办公等临时用房。
④根据图纸进行方格网实测,确定施工场区的平整度及桩顶
七、施工用水、用电计划
1.施工用水
因桩基施工用水量大且用水量比较集中,根据以往经验,给水管径不得小于直径50毫米,流速为2—3m/s。
2.施工用电
2.1用电负荷计算
根据工艺要求,钻机钻进时,注浆泵不工作,设备同时使用的最大功率为:
桩机:
动力头110KW,主卷扬22KW,砼泵90KW,室内照明1KW,室外照明5KW、共计203KW。
2.2配电线路及导线
施工现场的电缆埋地引入。
第一路线从总配电箱引至场内DJB25型桩机分配电箱处,钻机工作最大功率为:
110KW。
导线采用XQ2型铜芯橡皮绝缘电缆,导线允许载流量267A
第二线路从总配电箱引至场内注浆泵分配电箱处,主要设备为砼泵,功率为60KW。
照明配电:
采用碘钨灯和白炽灯照明,5KW,28A。
2.3本工程采用三级配电:
总配电箱分配电箱开关箱
两级漏电保护:
在总配电箱中设置总的漏电保护器,在开关箱内设置漏电保护器,且总电箱的漏电保护器的额定动作电流应大于控制开关箱的漏电保护器的额定动作电流允许值。
所用设备中,其动作电流均应不大于30mA,配电箱,开关箱采用移动式,离地要大于0.6,小于1.5。
且水平距离2m内不得有杂物,箱前留有二人同时工作的空间。
2.4接地装置
设置不少于3组的重复接地(采用圆钢¢16打入地下做人工接地体),接地电阻不大于10Ω,重复接地一组设于总配电箱内,另两组分别设于各路分配电箱及线路最远端的开关箱处。
2.5安全用电与电气防火措施
a、保证可靠的接零:
Ⅰ、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PE必须用绿黄双色线
Ⅱ、保护零线及工作零线应由配电室的零线引出,保护零线应采用多股铜芯线。
Ⅲ、保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求。
b、施工现场必须保证三级配电,两极保护,第一级漏电保护设在总配电盘内,开关箱内的漏电保护器选择漏电动作电流不大于30MA,动作时间不大于0.1秒。
c、开关箱实行一机一闸制,配电箱,开关箱应固定在坚固的金属支架上,并要求牢固端正。
d、配电系统必须做到:
Ⅰ、开关电器及电器装置必须完好无损。
Ⅱ、带电导线必须绝缘良好,导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。
Ⅲ、配电箱、开关箱应配锁,并有专人负责。
Ⅳ、配电箱、开关箱内不准存放杂物并应保持清洁。
Ⅴ、电器装置应定期检查,检修时必须做到:
(1)、停电
(2)、悬挂停电标示牌。
(3)、由相应级别的专业电工检修
(4)、配电箱,开关箱前应保证二人同时工作的空间。
e、施工现场停止作业一小时以上时,应将动力开关箱断电上锁。
f、夜间施工自然采光差的场所,料具堆放场、道路、仓库、办公室、宿舍等设置一般照明,照明灯具距地不得低于2.4m室外照明灯具距地不得低于3m,不得采用碘钨灯作为移动照明灯具。
g、对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
h、电工作业要持证上岗。
i、合理配置、校定、更换各种保护器,对电路和设备的过载。
短路故障进行可靠的保护。
j、在电气装置相对集中的场所配置灭火器材或培植砂箱。
k、加强电器设备间绝缘,防止闪火。
L、在电器装置或线路周围不堆放易燃易爆和强腐蚀介质,施工现场电缆必须架空2m以上。
八、工程投入的主要物资和施工机械的情况、劳动力计划
1.工程投入的主要物资
主要材料供应计划,包括材料质量和保证供应的时间是实现质量目标、进度计划目标的基本保证,必须周密计划、统筹安排、确保质量和供应。
根据设计图中的工程量提出主要材料需用计划数量。
主要材料及水、电需用量计划表
表(三)
序号
材料名称
单位
数量
1
C30混凝土
m3
1050
2
Φ8、Ⅰ级钢
t
3
16、
t
4
18、
t
5
水
m3
6
电
kW.h
1.1材料进场验收和复试要求
商品混凝土使用前应按要求进行材料质量检验,检验合格后,方可使用。
材料检验为每50m3一个批次,检验样品的采集应由业主方进行见证,并按规定送检。
1.2为保证材料供应的质量和进度,采取以下措施
⑴项目部设专职材料员,负责工程材料供应和保管,应根据施工进度随时核对现场材料存量,以便及时供应(现场应有一定的材料存量)。
由专职质检员负责材料的交接验收和检验。
⑵建立责任制,严格采购标准和质量。
采购材料必须按标书、设计文件、规程、规范规定的标准进行采购,确保质量。
对不合格的材料坚决不准使用,并追究有关人员责任。
2.施工机械的情况
工程所需主要施工机械设备的型号、性能及在各施工期总数量见主要施工机械设备表(四)。
主要施工机械设备表
序号
设备
名称
规格
型号
数量(台)
国别
产地
制造
年份
额定功率
(kw)
生产能力
备注
1
长螺旋钻机
JZU
1
文登
良好
2
砼泵
HBT60G
1
2003
60
良好
3
切割机
DJ40
1
济南
1998
良好
4
电焊机
2
济南
1999
18
良好
5
工作台
2
自制
2001
良好
6
拉直机
GJ4-14
2
济南
1998
良好
7
装载机
ZL—30
1
临沂
2000
30
良好
8
吊车
16T
1
徐州
2000
良好
9
水准仪
DS-2
1
北京
1999
良好
10
全站仪
GTS-330
1
日本
2004
良好
本工程所选择的施工机械设备,性能可靠、新度系数较高,完全能够满足本工程桩的施工要求。
3.劳动力计划
劳动力的安排主要根据计划工程量和工作项目,劳动强度,按照施工进度计划的安排提出。
本工程工作量小且工期短,工艺繁琐,为保证按期完成进度计划,各工种在施工期所需人数及各施工阶段调配计划见劳动力计划表。
劳动力计划表:
序号
名称
人数
备注
1
项目经理
1
全面负责整个项目及整个项目的生产管理工作
2
技术负责人
1
负责技术及施工协调
3
施工员
1
负责现场技术、材料、日报表等质量监测
4
质检员
1
负责施工中的质量检验工作
5
安全员
1
负责现场的安全工作
6
设备员
1
负责现场的设备调配、保养工作
7
兼职资料员
负责现场原始记录及资料收集
8
钻机机长
1
负责钻机施工、维修
9
机上人员
5
钻机操作、记录、前后台协调
10
后勤人员
1
安全、材料
11
电工
1
12
电焊工
2
13
普通工
6
九、确保工程质量的技术组织措施,质量管理体系、施工工艺等的技术措施
1.质量保证体系
本工程的质量管理目标是优良工程,为确保这一质量目标的实现,在项目
部建立以项目经理为主的质量保证和管理体系,建立完善的管理制度,把质量目标分解,并落实到每个机组和个人。
⑴在现场建立质量管理体系,建立专职质检员制度,在主任工程师和项目经理的领导下,负责施工过程中的技术问题和质量检查、监督工作。
⑵根据国家有关技术规范和设计技术要求编写工程的施工方案,报甲方、监理单位批准后用以指导施工。
⑶建立技术交底制度,施工前由专职质检员向下一级执行人员进行技术交底,使具体操作人员明白质量目标、操作标准、技术参数等具体要求。
⑷建立严格的自检制度,从定位放线至检测均实行全面的自检工作,建立自检、互检、监检三位一体的质检体系。
⑸全面实施质量预控制度,在施工机组开展QC小组活动。
⑹加强技术资料管理工作,施工机组要及时准确地填写原始记录,技术人员收集整理有关资料。
主要技术资料包括:
a开工报告
b技术质量交底及安全交底
c定位放线记录及验收报告
d施工组织设计及审批意见
e工程洽商及会议纪要
f设计变更通知单
g桩位编号平面布置图
h隐蔽工程验收记录
I施工记录表
J施工平面图
K竣工验收证明书
L桩基检测报告
M施工日志
2.施工质量技术措施
⑴按桩顶标高+60cm整平施工现场。
⑵依据建设单位提供的有关标志和资料测放基线、基点及基础平面,增设水准点和控制桩。
⑶全部测量成果和整理的资料,应交监理工程师验收,应对所有测量标志进行妥善保护并设明显标志和专人保管直至工程验收后。
⑷测量定位三级管理模式进行,由专职测量人员施放,复核无误后交监理工程师复查,签字批准后交施工机组。
⑸放线结束后,桩机就位、垫平主车、复验桩位,钻头就位要准确,中心位移不得大于5cm。
⑹施工中,要注意钻杆入土的声音和变化,如有异常应立即停工,汇同有关人员查明情况并研究处理意见后再行施工,并做好隐蔽工程记录。
⑺施工中,认真记录开钻、终钻起止时间、压灌起止时间及压力和砼的灌注量,配合比及砼设计标号。
⑻施工时应及时按规范要求准确做好砼试块.
(9)下放钢筋笼应严格按设计要求控制好钢筋笼标高和桩顶标高,并做好施工记录。
3.施工方法及工艺措施
本次桩基施工,采用1台JZU桩机配110KW动力头直径600mm长螺旋钻机成孔,提钻泵送砼成桩法组织施工,当钻孔到达设计深度时即开始提钻,同时将搅拌好的砼通过砼泵沿管经钻杆泵送至桩孔中,随注砼随提钻,灌注砼至桩顶控制标高,提出钻具离开地面,最后安放钢筋笼到设计标高,至此成桩工作完成。
施工作业操作要点如下:
(1)测量定位放线
测量定位放线要严格按照设计施工图纸进行,采用经纬仪和钢尺测量,定出轴线及桩位,并进行场地标高抄测工作。
按设计要求,做好桩顶标高的控制工作。
(2)钻机就位,提钻成孔
钻机就位必须准确,就位后必须保证钻机平整稳固,调整桩臂垂直度,检查无误后,使钻杆慢慢向下移动,当钻头接触地面时开动电机,控制主卷扬,使钻杆匀速向下钻进。
钻进过程中,操作司机要仔细观察电流情况,控制电流不宜超过220A。
当遇有障碍物时应立即停钻,清除障碍物后再重新钻进。
遇硬土层时应慢速钻进,以保证孔形及垂直度,钻到设计深度后停钻。
要检测钻杆土样,确保桩端持力层符合设计要求。
(3)钢筋笼制作
钢筋笼数量181支;主筋14、18,每两米设一道加强箍筋14,
钢筋笼主筋在同一截面接头数量不大于50%。
主筋与加强筋点焊连接牢固,主筋与螺旋筋点焊。
焊条采用E4303型焊条,加强箍单面搭接电弧焊,焊缝长度为14cm.
制作钢筋笼必须保证进场钢筋的各项性能指标符合规范的要求,制作时必须保证严格按设计图纸尺寸进行。
钢筋笼制作允许偏差如下:
主筋间距±10mm
箍筋间距±20mm
钢筋笼长度±50mm
钢筋笼直径±10mm
保护层厚度±20mm
⑤、沿钢筋笼上下端设二圈水泥垫块,以保证保护层厚度。
⑥、电焊工持证上岗,焊接前应做试焊接合格方可正式焊接,每焊接300个接头,需取施焊式样一组。
(5)、灌注砼
①砼必须具备良好的和易性,配合比应通过实验确定,坍落度应为18—20cm.
②钻杆提升时,要保持匀速,提升速度不大于泵送砼速度,严禁钻杆提出砼面。
③后台泵送与前台搅拌一定要同步,速度匹配合理,以保证成桩质量。
④吊放钢筋笼。
将钻具提出孔外,将钻机移开,安放钢筋笼,钢筋笼安放要居孔中,防止插入孔壁,至此成桩完成。
消除质量通病措施
本工程质量通病主要有桩位偏移,钢筋保护层不足,桩顶不足等。
加强放线过程的管理与校核,并在施工过程中随时注意校核,以保证桩位正确;施工过程中加强管理,设专人指挥,以保证桩机就位准确,桩臂垂直度符合要求,钢筋笼入孔时保证对中;并设专人严格施工工艺要求灌注砼,以保证桩顶及桩身质量。
4.混凝土质量控制
采用的商品混凝土的成品质量应符合国家有关规范及设计要求。
运至孔口的混凝土应具有良好的流动性,其塌落度为180~220mm;混凝土罐车出厂后应尽快运至孔口灌注点灌注。
混凝土试件应在浇注或拌和地点随机制取。
每50m3混凝土制取试块一组,试块的养护按照有关规程执行。
浇灌混凝土时,每孔随机做两次混凝土塌落度试验。
5.降低工程造价的主要措施
⑴充分发挥公司施工经验丰富,技术人才水平高的优势,合理优化施工安排,提高工效。
⑵在保障施工质量、安全和进度前提下,合理安排控制施工人员数量,优化现场管理人员,提倡一专多能,提高工作效率、降低各项成本。
⑶加强设备的现场维护保养,推行定时强制保养制度,提高机械设备的完好率和利用率。
⑷采取两班工作制,适当延长工作时间,合理安排各工序穿插施工,尽量避免窝工。
⑸加强现场材料、成本管理,避免浪费,提倡节约。
十.确保安全生产的技术组织措施
1、安全管理目标
安全生产管理,负伤频率控制在职工人数的千分之十以内,杜绝重大伤亡事故发生。
坚持文明施工,创建文明工地。
2、施工安全管理体系
⑴施工安全管理是工程项目管理的一个关键环节,为确保安全管理目标的
实现,建立以项目经理为主的管理体系,专职安全员具体负责。
⑵抓好施工前的安全技术交底工作,坚持班前会制度,使安全工作天天有布置、有检查,将安全工作落实到实处。
⑶认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全原则,时刻树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想。
⑷建立安全检查制度,指定兼职安全员跟班上岗,形成纵到底、横到边的安全管理网络。
3、安全管理措施
⑴进入现场必须戴好安全帽,高空作业要系安全带。
⑵在施工现场设立明显的警示牌,严禁闲杂人员进入现场区域或在50
米范围内驻足观看。
⑶相邻施工机械安全作业不得小于30米。
⑷特殊工作岗位的职工,必须经过专项培训并持证上岗。
⑸施工中应设专人指挥,统一指挥信号,严禁酒后指挥、酒后操作。
⑹每班前要认真检查各种机具及配套设施,发现问题及时解决。
⑺桩机转移时,机组其他人员跟机观察地面情况,发现异常立即停车处理⑻夜间施工时,应有足够的照明,同时配置符合国家标准的配电箱,做到
安全用电。
⑼做好施工现场和生活区域的安全保卫工作.
⑽做好季节性施工的防范和现场防护工作.
4、施工安全管理目标责任制
项目经理安全生产责任制
项目技术员安全生产责任制
材设人员安全生产责任制
施工人员安全生产责任制
安全员安全生产责任制
质量员安全生产责任制
班组长安全生产责任制
生产工人安全生产责任制
5、安全保卫、文明施工措施:
(1)、所有进入施工现场的人员都必须佩戴安全帽。
(2)、钻机组人员应穿好水鞋施工,砼组、搅拌水泥浆人员应戴好劳保手套和口罩等防护品。
(3)、桩机使用前必须组织有关人员进行验收,方可使用。
钻进过程中要随时注意机械有无异常情况,钻架是否倾斜,各连接部位螺栓是否松动。
(4)、电器设备要设置漏电开关,并保证接地有效可靠。
(5)、登高检修与保养的操作人员必须穿软底鞋,并将鞋底的泥浆清除干净,高空作业时,必须拴好安全带。
(6)、做好场地排污工作,保持施工现场干燥无污泥。
(7)、吊放钢筋笼合理选择捆绑吊点,保证平稳起吊准确入孔,严防伤人。
(8)、提升钻杆时应及时把钻杆上的泥土清除干净,提升钻杆和钻进过程中,3米半径除作业人员外,不得有人站立或通过。
(9)、作业现场加设临时围挡,并做好警戒标志。
(10)、进出现场的机动车辆要注意保护场地四周的高压电缆和设施。
(11)、装载机行驶路线严禁立人。
(12)、建立起安全自检制度,由工程、施工负责人、工地专职安全员及各班长,随时做好安全自检工作,并详细做好自检记录。
(13)、工地项目班子及各班组长要定期召开安全教育会议(每周至少一次),并做好安全教育会议记录。
(14)、维护好现场的卫生环境,做到场容干净整洁,生活垃圾随时清理,做好文明施工。
(15)、施工过程中发现不明管线和设施应立即停止施工,及时上报工地负责人进行处理。
(16)、工地设专门保卫人员,负责现场的物质、设备的安全存储、堆放。
遇有问题时,及时上报处理,保证工程顺利完成。
十一.确保文明施工的技术组织措施
⑴现场施工必须严格按照国家有关规范、法规、设计技术要求和施工组织
设计进行。
⑵要严格遵守各项规章制度,遵纪守法、遵守劳动纪律。
⑶施工中要尽量做到不扰民,搞好与建设、监理、设计及附近居民的关系,对人要讲文明礼貌。
⑷施工现场要搞好宣传及警示标语布置工作。
⑸施工人员着装要整齐,要做到文明语言、文明行为。
⑹邻舍建设要达标,建好“五小”设施,搞好个人卫生和饮食卫生及环境卫生。
十二.施工进度计划及保证措施
1.施工准备
人员设备材料进场,放线人员根据布桩图施放桩位,机械进场安装调试,材料员组织各种材料进场,并进行材质检测,施工准备期3天。
2.施工进度
在工作面保证的前提下,桩基设备每天18小时连续施工作业,每天可以完成10根,施工工期20天。
3.保证措施
3.1施工机械机具进场前进行全面检修及保养,施工过程中定期对机械进行检修;
3.2施工现场准备各种机械易损零件;
3.3维修人员进驻现场,随时维修,最大限度的保证机械的完好率。
3.4项目部设置专职材料员,负责各种材料的选购、复试及报验,确保材料供应。
十三、雨季和特殊天气施工措施
1.成立以项目经理为第一责任人的防雨施工领导小组,将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应等具体职责落实到各相关部门,并明确责任人。
2.防雨用的材料及机具配置齐全、数量充足。
3.项目部每天收听和记录气象预报,有异常天气发生要及时通知领导小组,以便及时调整作业计划,采取应急措施,作好防雨、防风的准备工作。
4.施工现场做好流水坡度,以利于雨天排水。
5.雨季施工,主要防止施工场区雨水浸泡、场区过路流水、防止雷电伤害及场区排水通畅。
6.桩基施工开始后在现场周围设置水道,防止降水浸泡现场。
7.注意收听天气预报,大雨前应将完成的桩孔浇筑完混凝土。
8.现场配备小
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- 螺旋 钻孔 桩基 方案