五年规划文字部分.docx
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五年规划文字部分.docx
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五年规划文字部分
山西潞安集团和顺一缘煤业有限责任公司
2012—2015年规划
总工:
审核:
编制:
二〇一一年九月
一缘煤业2012-2015年规划
一、矿井生产情况及储量情况
1、现有生产情况
整个井田采用单双翼两翼布置开采,总共布置20个工作面。
其中,单翼布置15个工作面(包括1501、1503、150101、150103、150105、150107、150109、150111、150113、150115、150117、150119、150121、150123、150125);双翼布置5个工作面(包括1502、150106、150108、150110、150112)。
1501、1502、1503、150101、150103、150105六个工作面已结采,目前150107回采工作面正在回采,已经推进330m(截止8月底),预计2012年5月结采;备用的150109回采工作面正在进行安装,预计2012年6月开始回采。
其余工作面均未回采。
2、矿井储量情况及可采年限
截止到2010年底,全井田剩余地质储量为5702万吨,目前开采的15#煤层剩余保有储量为2897万吨左右,工作面可圈定储量为1595.1万吨。
按90万吨/年计,15#煤层的综采服务年限为1595.1/90=18.5年。
今后五年时间矿井正规综采工作面仍以单翼开采为主。
二、逐年产量、进尺安排
1、产量
年份
2012
2013
2014
2015
回采煤量
83
83
83
83
掘进煤量
7
7
7
7
合计(万吨)
90
90
90
90
2、进尺安排
年份
项目
2012
2013
2014
2015
回采进尺
3006m
3324m
3084m
3438m
准备进尺
无
无
无
无
开拓进尺
1700.8m
1115m
1220m
800m
合计
4706.8m
4439m
4304m
4238m
说明:
2013-2015年的进尺只考虑了工作面顺槽和大巷延伸,其余零星工程没有考虑。
3、关于产量安排的说明
一缘煤业设计生产能力为90万吨/年。
为早日实现公司建设亿吨级煤炭大集团的战略目标,我矿在稳产的同时,应当尽快提升矿井产能。
但由于矿井现有井田范围内煤炭储量不足,严重制约矿井的后续发展。
为此,应加快开展后备资源的审批申报工作,如此项工作不能及时进行,工作面储量将大幅度减少,严重制约矿井高效生产。
另外,因实际生产过程中出现瓦斯动力现象,目前所有工作面均执行“四位一体”局部防突措施,在一定程度上制约了采掘生产。
综上所述,按照目前的状况,应当暂时按90万吨/年组织生产安排较合理,以保证矿井的服务年限。
三、三维地震勘探及防治水工作安排
未来5年规划回采区域主要有150107、150109、150111、150113、150115及150106工作面,经三维地震勘探结果显现,井田范围内共发育有三条正断层,两个陷落柱,其中对未来五年采掘有影响的为一条正断层、一个陷落柱;同时,150102工作面下顺槽掘进时揭露一陷落柱X3(整合前),对150106工作面布置有影响。
情况如下:
1、正断层F1:
产状为100°∠75°H=3m,发育区域为150109工作面中部,现已对该工作面进行坑透,针对回采区域内450-500m范围将组织钻探并结合瓦斯抽放钻孔查明其具体情况。
2、陷落柱X1长轴100m,短轴86m,影响工作面有150115及150117工作面,150115运输顺槽及150117回风顺槽掘进接近X1陷落柱时,需提前进行设计,组织钻探查明其基本情况,同时,回采前对以上两个工作面进行坑透,对有异常区域组织钻探以进一步查其具体情况。
陷落柱X3呈椭圆形,长轴63.6m,短轴58.5m,150106上顺槽掘进接近陷落柱X3时,需提前进行设计,组织钻探进一步查明其基本情况。
3、150111、150113、150115及150106工作面在回采前均需提前做好工作面坑透工作,150111和150113工作面回采前,需提前做好黃狮垴村庄搬迁工作;150106工作面地面与和顺电石厂相邻,该工作面布置时需按要求留取相应的保护煤柱。
同时,为了解决矿井的后续发展问题,我矿将申报后备资源,如果后备资源审批通过,井田边界将向西北方向扩展,地质及水文地质资料不清,不能满足新区开拓及采区布置的需要,需做以下大量的地质工作:
1)对新扩区进行三维地震勘探工作,探明新扩井田范围地质构造情况。
2)对新扩区进行地质及水文地质补充勘探(需在三维地震勘探后进行),以查明新扩区地质及水文地质情况。
3)对新扩区断层及陷落柱进行瞬变电磁勘探(需在三维地震勘探及和补充地质勘探后进行),以查明以上构造的含水性及导水性。
4)对新扩区深部区域开采需进行防治水工作的研究,进行水文地质物探工作,选取的三种水文物探方法,其中瞬变电磁技术在地面应用,音频电穿透法用于采煤工作面探测,直流电法用于工作面或迎头巷道探查。
虽然这些方法在应用中可以解决大量的实际问题,但由于物探结果的多解性,因此所得结果都须加以验证。
四、瓦斯抽采计划
采煤工作面实施边采边抽,通风方式为一进一回。
五年抽采安排表:
工作面
抽采方法
计划抽放瓦斯量m3
钻进进尺
备注
150109工作面
高抽巷抽放及高位钻孔抽放
2800万
30000m
150111工作面
高抽巷抽放及高位钻孔抽放
2800万
30000m
150113工作面
高抽巷抽放及高位钻孔抽放
2800万
30000m
150115工作面
高抽巷抽放及高位钻孔抽放
2800万
30000m
五、生产、技术、管理方面的创新
1、针对以前锚杆(索)预紧力较低、巷道支护质量较差的情况,积极引进扭矩倍增器、风动扳手等施工机具及大刻度扭矩扳手、风动张拉泵等检测工具,彻底改变了以往的支护状况,使我矿锚网巷道支护质量有了一个台阶式的跨越,为矿井安全生产打下坚实基础。
2、在各掘进工作面推广使用EBJ-120掘进机及80皮带,大大提高了我矿的综掘施工技术水平。
3、在150103工作面收尾上网期间,使用白色尼龙网代替传统的金属网,在保证支架顺利回撤的同时,对防治工作面发生自燃起到了一定的作用。
4、根据我矿煤层特性,积极探寻一次采全高采煤技术,力争在150111工作面进行推广实施。
现阶段已联系北京煤科院对150111工作面进行了初步调研,并制定出可行性方案,经主体矿进行会审后准备报公司相关单位进行会审论证。
矿井辅助运输系统改造及150111工作面均按照一次采全高要求进行设计和施工。
5、优化收尾工艺,保证了150103综放工作面的顺利结采。
由于工作面顶板破碎,压力较大。
原来收尾时支架撤架通道采用最后三刀煤在顶板打设三排锚索进行支护的方式进行,这种工艺施工效率低,无形中延长了工作面收尾时间,同时造成材料浪费。
通过现场通论分析研究,决定采取架前上大板的方式进行支护,最后顺工作面方向打设一排锚索悬吊梁对大板进行悬吊,既节省了材料又保证了收尾时间,大大降低了工人的劳动强度。
6、针对轨道运输巷改造段平硐施工的支护问题,通过现场调研分析,最终确定采用钢格栅网喷射混凝土取代传统的混凝土浇筑方式进行支护,大大缩短了工期,提升了巷道施工效率。
7、锚网支护巷道推行安全责任工序卡制度,通过严格控制锚网支护巷道施工的每一道工序,确保锚网巷道施工质量和顶板管理安全。
六、生产系统及采掘设备的状况、需求和存在主要问题
(一)采掘设备状况及需求
1、设备现状:
1)综掘设备:
现在掘进的皮带巷、专用回风下山,轨道巷,各安装一台EBJ—120TP综掘机,150111风巷安装一台S100A掘进机和三部DSJ80/40/2×90可升缩皮带机,三部SGB-620/40T刮板输送机。
2)综采设备:
①现在回采的150107工作面,预计2012年5月结采,开始设备回撤,设备计划全部升井。
150107工作面具体设备明细如下:
设备名称
规格型号
数量
位置
安装日期
生产厂家
电牵引采煤机
MG200/468—WD
1台
07工作面
2006.5
西安煤机厂
排头架
ZF2400/16/26
3组
端头
2006.5
山东建能
排尾架
ZF2400/16/26
3组
端尾
2006.5
山东建能
中间架
ZF2400/16/24
147组
07工作面
2006.5
山东建能
乳化液泵站
BRW200/31.5
两泵一箱
07工作面
2006.5
南京六合
前部溜
SGZ—630/400
1部
07工作面
2006.5
山西煤机厂
后部溜
SGZ—630/500
1部
07工作面
2006.5
山西煤机厂
转载溜
SGZ—764/200
1部
07工作面
2006.5
山西煤机厂
破碎机
PCM-110
1台
07工作面
2010.12
山西捷远达
皮带机
STJ100/80/2×132
1部
07工作面
2006.5
焦作新立康
设备名称
规格型号
数量
位置
安装日期
生产厂家
移动变电站
KBSGZY-1250/6
台
2
2009.10
阳泉华鑫
移动变电站
KBSGZY-630/6
台
1
2009.10
阳泉华鑫
矿用隔爆真空智能双速开关
QJZ-400S
台
5
2010.6
浙江电光
矿用隔爆真空智能开关
QJZ16-400Z
台
4
2010.6
浙江电光
②150109准备工作面正在安装,计划于2012年7月开采,150109工作面具体设备明细如下:
设备名称
规格型号
数量
位置
安装日期
生产厂家
电牵引采煤机
MGTY250/700—1.1D
1台
09工作面
准备安装
西安煤机厂
排头架
ZF3600/17/28
3组
端头
准备安装
郑州煤机厂
排尾架
ZF3600/17/28
3组
端尾
准备安装
郑州煤机厂
中间架
ZF3200/17/26
120组
09工作面
准备安装
郑州煤机厂
乳化液泵站
BRW200/31.5
两泵一箱
09工作面
已安装到位
南京六合
前部溜
SGZ—764/400
1部
09工作面
正在安装
山西煤机厂
后部溜
SGZ—764/500
1部
09工作面
正在安装
山西煤机厂
转载溜
SGZ—764/200
1部
09工作面
正在安装
山西煤机厂
破碎机
PCM-110
1台
07工作面
2010.12
山西捷远达
皮带机
STJ100/80/2×132
1部
09工作面
已安装到位
焦作新立康
移动变电站
KBSGZY-1250/6
台
2
2009.10
阳泉华鑫
移动变电站
KBSGZY-630/6
台
1
2009.10
阳泉华鑫
设备名称
规格型号
数量
位置
安装日期
生产厂家
矿用隔爆真空智能双速开关
QJZ-400S
台
5
2010.6
浙江电光
矿用隔爆真空智能开关
QJZ16-400Z
台
4
2010.6
浙江电光
2、设备需求:
1)综采设备:
我矿150109工作面目前正在安装,计划于2012年7月正式开采。
该面设备于2005年11月投入使用至今,共采3个工作面,该支架工作阻力小,不能满足采深增加、矿压增大的要求,且支架各连接管路、连接件都已老化,支架铁板摩擦大,大溜为封底溜槽,故障率高,处理难度大,大溜使用的是150103工作面检修的设备。
随着我矿生产能力的不断提升,150109工作面设备将不能满足我矿后续发展需求,需进行更新。
根据我矿采掘衔接安排,我矿150111工作面计划配备安装一次采全高设备一套来满足我矿后续发展需要。
150111工作面设备明细如下:
设备名称
规格型号
数量
位置
价格(万元)
支架
ZY9000/27.5/60
96架
11端头
4767
过渡支架
ZFG9000/25/50
6架
11端尾
370
端头支架
ZYT9000/25/50
6架
11工作面
284.7
电液控制
SAC
1套
11工作面
750
采煤机
MG650/1620-GWD
1台
11工作面
1000
刮板输送机
SGZ900/2×315中双链铸焊式
1台
11工作面
900
转载机
SZZ1000/315转载机
1台
11运巷
180
破碎机
PLM2000型破碎机
1台
11工作面
70
乳化液泵
BRW200/31.5
4泵2箱
11运巷
70
喷雾泵
BPW315/10
2泵1箱
11运巷
14
胶带输送机
STJ1200/2×250
1台
11运巷
650
移动变电站
KBSGZY-2500KVA/6KV/3300
2台
11运巷
150
设备名称
规格型号
数量
位置
价格(万元)
移动变电站
KBSGZY-1250KVA/6KV/1140V
1台
11运巷
45
移动变电站
KBSGZY-630KVA/6KV/660V
1台
11运巷
30
六组合开关
3台
11运巷
60
工作面集控中心
KO10010Z
1套
11运巷
70
矿用隔爆智能真空开关
QJZ10-400Z
4台
11运巷
10
合计
9420.7
随着大采高设备的配备安装,三部皮带现在的装机功率为2*132KW,由于150111工作面的出煤点在三部皮带机尾,致使三部皮带负荷增大,现在的装机功率已不能满足生产需要,需进行传动部和电控部分的改造。
2)供电方面:
①随着150111综采工作面大采高设备的配备,工作面的整装机功率在4000KW以上,我矿现有的主变为8000KVA,已不能满足我矿采掘生存衔接需要,需对我矿地面变电站主变和相应的配套设施进行改造,井下需对6KV供电系统进行规划和设计,共计约需资金1500万。
②综采工作面的供电需从地面变电所向井下中央变电所新铺设一路300mm2的6KV供电线路,新中央变电所需进行双回路供电改造,并且新中央变电所的高压配电装置需增加容量来满足使用需求。
③综采工作面大采高设备负荷中心的供电随电压等级的提高需配备2台2500KVA/6KV/3300V移动变电站来满足工作面供电需求。
3)费用方面:
配备大采高设备及供电、运输系统的安装和改造需资金1.2亿。
4)辅助运输系统改造:
我矿目前的辅助运料系统仍为小绞车地轨运输,运输环节多,人员配置量大,在安全管理上存在一定隐患;架空人车目前只有副井段使用,随着矿井逐步向井田边缘延伸,人员在井下行走线路加长,体力消耗进一步加大,且在副斜井段运人运料共用一巷,下料运人相互影响,降低了辅助运输效率,严重制约着矿井的正常生产和下一步产能的提升。
目前,运料系统改造已经开始,正在进行前期的巷道改造工作,巷道改造完成后将安装卡轨车、单轨吊。
运人系统计划明年开始巷道改造和前期的准备工作,完成后将采用架空人车。
故需购置卡轨车系统一套(含卡轨车绞车、牵引车、制动车及配套异型轨2200m)、架空人车系统一套。
同时,由于卡轨车巷利用原回风下山进行改造,回风斜井380m坡度在30°左右,单纯依靠卡轨车无法满足大型设备的运输,需配套购置一台大功率提升绞车。
另外,考虑到卡轨车运料的材料转运问题,后期需购置电牵引单轨吊,将材料转运至各工作面顺槽。
5)抽放泵:
通风系统调整后,根据总体安排及新风井管路布置情况,需在2012年至2013年期间完成新风井抽放泵站的建设工作届时,将需要购置两台大功率抽放泵。
(二)存在问题
1、后备资源审批:
鉴于目前的形势,为保证矿井的正常接续,提升矿井产能,必须加紧矿井后备资源的审批申报工作,为矿井后期发展提供保障。
后备资源的申报要考虑先申报小块段,以利于审批。
目前,拟申报的矿井面积约为22Km2,后备资源储量可增加1亿吨左右。
如能尽快申报成功,将可大大延长矿井的服务年限,为矿井下一步做大做强打下坚实基础。
2、积极探索新设备、新工艺技术:
采煤方面:
为满足矿井生产需要,进一步降低瓦斯因素对生产造成的影响,计划在150111工作面采用大采高一次采全厚采煤方法进行回采。
由此带来的对一次采全高装备的需求、人员的前期培训、采煤工艺的熟悉以及新设备、新工艺的接受适应、掌握等方面均存在问题。
掘进方面:
优化施工工艺,提升掘进支护效率。
由于我矿平均煤厚为5.5m左右,加之矿井瓦斯涌出量较大,为满足通风及运输要求,沿顶板掘进巷道多为半煤岩巷。
根据目前施工情况看,半煤岩巷掘进与煤巷掘进相比效率较低,未来五年要加大与科研院所的合作力度,探求摸索半煤岩巷综掘施工优化方案,进一步提升矿井掘进水平,保证矿井正常衔接;同时,要积极探索引进新工艺、新设备,逐步引入掘锚联合机组,实现掘锚一体化。
引入机载超前支护,提升巷道施工的安全性;同时,要改进巷道开口工艺,实现巷道开口及短巷掘进的机械化、高效化。
3、辅助运输系统改造:
为改变我矿目前辅助运料小绞车地轨运输环节多,人员配置量大,安全管理存在一定隐患的现状,今年正在对运料系统前期工作——原总回风下山进行改造,明年为解决架空人车运输距离短,人员在井下行走线路长,体力消耗大的问题,计划对运人系统进行改造。
拟利用原材料下山作为猴车巷,将其改造为二部猴车巷,安装一部猴车。
由于改造涉及的环节多,加之原有巷道支护状况较差,巷道改造及前期工程量大,现有队伍无法满足需求,需外委队伍进行施工,工期短、任务重,存在一定的难度。
4、通风系统:
按照目前通风情况,暂时可以满足150109、150111工作面用风需求。
随着工作面的下移,为减小风阻,需在合适位置打设一个进风立井,以满足进风需要。
预计日期2015年左右。
5、新风井配套设施的施工:
①通风系统调整后,为满足矿井延伸需求,缓解供电线路较长、供电压力较大的紧张局面,解决多级排水环节多、效率低的问题,需在新风井井底附近施工一个井底水仓及中央变电所、水泵房。
目前变电所、水泵房已经完工,水仓也将于明年6月底完工。
为提升矿井质量标准化水平,使相关硐室及早投入使用,需对变电所、水泵房进行高标准装修;②为解决矿井静压水供水不足的问题,需在新风井地面建静压水池及配套相应的水处理设备;③为保证工作面抽放效果,新风井投用后,在新风井地面新建一座瓦斯抽放泵站,从新风井铺设瓦斯抽放管进行瓦斯抽放。
6、掘进效率的提升:
集中体现在炮掘队的掘进上。
因施工队伍本身的素质问题,使得巷道炮掘水平差、效率低、进度慢,严重制约工作面的圈定。
7、预抽工作滞后:
我矿为高瓦斯矿井,为最大限度地降低瓦斯对掘进、回采的影响,满足正常生产,需提前对工作面进行预抽。
随着矿井采深的不断增加,工作面瓦斯涌出量增大,预抽工程量随之增大。
目前,抽放队伍人员短缺、设备落后,使得抽放进度远远滞后于采掘进度,预抽时间严重不足,大大制约了矿井的正常生产。
8、地质因素:
根据三维地震勘探提供的中间资料,井田范围内赋存三条正断层及两个陷落柱,其中150109工作面中部有一落差为3米的正断层,现已对该工作面进行坑透,针对回采区域内450-500m范围将组织钻探并结合瓦斯抽放钻孔查明其具体情况。
在150115运输顺槽及150117回风顺槽的掘进中,有可能揭露长轴为100米、短轴为86米的X1陷落柱,因此在150115运输顺槽及150117回风顺槽掘进接近X1陷落柱时,需提前进行设计,组织钻探查明其基本情况。
同时,回采前对以上两个工作面进行坑透,对有异常区域组织钻探以进一步查其具体情况。
9、矿压监测:
进一步完善矿压监测仪器,进行优化管理,控制顶板事故发生;逐步完善综采工作面支架阻力实施监测系统,完善锚网巷道顶板离层在线监测系统,使矿压监测实现可视化、自动化,确保矿井安全生产。
10、动压掘进问题:
由于矿井采用单翼顺序开采的方式进行回采,动压掘进难以避免,将大大增加巷道掘进和维护费用。
11、压风系统改造:
新风井投用后,新风井压风机房需增设一台40m3压风机,满足井下压风需求。
12、供电方面:
①掘进供电:
由于新水仓和配电室形成,需将现在的分地点供电在新中央变电所进行集中供电。
②回采供电:
综采工作面供电考虑一次采全高设备的使用,需对井下的6KV供电系统进行整体规划改造。
13、瓦斯突出相关工程影响:
我矿已开展瓦斯突出鉴定,根据目前已掌握数据,矿井可能存在突出危险。
如按照突出矿井进行管理,需要进行较大的系统改造,在执行区域防突措施方面,不排除使用顶底板岩巷处理瓦斯的问题。
另外,煤层的瓦斯含量和瓦斯压力都大于临界值8m3/t和0.74Mpa,因此必须有充足的预抽时间作为保障。
之前提及的采掘紧张问题将有可能导致抽采指标不能完成,造成工作面或掘进头不具备生产条件的情况。
如需施工顶底板巷,势必会对今后的采掘衔接造成较大影响。
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