核岛厂房地下防水施工方案.docx

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核岛厂房地下防水施工方案

厂房地下室防水施工方案

目录

1、编制依据3

2、工程概况及施工条件3

3、施工准备4

3.1技术准备4

3.2施工人员、材料、机具准备4

3.3现场准备5

4、施工安排6

5、主要施工方法6

5.1施工部署6

5.2水平防水层施工7

5.3垂直防水层施工9

5.4特殊部位防水施工11

6、雨季、高温季节施工11

7、质量、安全、文明施工保证措施11

8、附表12

9、附图13

1、编制依据

1.1GB50108-2001《地下工程防水技术规范》

1.2GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》

1.30738XNI-JZS01《地下防水施工图》

1.40738JT086《其他地下防水》设计技术规格书

1.5Bituthene必优胜卷材施工规范（防水厂家提供的防水施工作业指导书）

1.6建筑施工手册（第四版）

2、工程概况及施工条件

2.1工程概况

1#、2#核岛厂房地下防水工程包括RX、LX、KX、DX、WX、9NX厂房的地下部分基础底板、外墙及薄弱环节的防水，各厂房防水面积约见下表。

序号

子项名称

单位

面积

1

LX+WX

m2

4310

2

KX+DX

m2

6930

3

RX

m2

4400

4

9NX

m2

4980

核岛厂房地下防水等级为一级，防水质量保证等级为QA3。

厂房底板及-0.3m以下外墙的防水由主体防水混凝土及两道1.5mm厚自粘型必优胜3000防水卷材组成的防水系统。

多道防水系统使核岛厂房±0.000以下外围形成一个封闭圈，防止外部水的侵入，保证核岛厂房各子项内部的干燥和清洁。

防水层的主要做法：

钢筋混凝土底板防水做法（由底至顶）：

——C15混凝土垫层

——基层处理剂

——两道自粘型必优胜3000卷材防水层（1.5+1.5mm厚）

——虚铺沥青纸胎油毡一层保护

——40mm厚C20细石混凝土保护层

——防水钢筋混凝土基础底板（见结构施工图）

钢筋混凝土外墙及预应力廊道侧墙防水做法（由内至外）：

——防水钢筋混凝土外墙及预应力廊道侧墙（见结构施工图）

——水泥砂浆修补找平

——基层处理剂

——两道自粘型必优胜3000卷材防水层（1.5+1.5mm厚）

——5厚聚乙烯泡沫塑料片材

2.2施工条件

基础底板垫层及找平层施工完成后，再进行地下防水系统的施工，施工前先将找平层表面清理干净，并检查其平整度和基层含水率是否满足要求。

防水层施工期间，天气较为炎热，同时施工前期核岛周边的道路和土石方可能还要进行施工，应组织好核岛防水工作与周围其他工作之间的施工协调工作，使产生的灰尘对防水层的施工影响降低到最小。

防水施工前注意收集观察施工期间的天气变化情况，使其尽量在晴朗的天气下进行，以免影响防水施工质量。

3、施工准备

3.1技术准备

3.1.1检查复核各种设计文件和图纸，编制施工技术措施或方案，根据要求编制机具、材料等需用计划。

3.1.2施工人员在施工前进行工艺培训,合格者方能进行防水施工。

3.1.2对地下防水施工主要工序、关键环节和特殊的安全风险进行技术、安全交底。

3.2施工人员、材料、机具准备

3.2.1按照施工方案组织好防水施工所需的抹灰工、防水工等人员的入场，成立专门施工班组，并进行技能培训（由厂家技术人员进行）和安全、防火和文明施工教育。

保证施工人员持证上岗。

在防水施工初期，由厂家安排技术人员对施工班组进行技术指导。

主要劳动力计划表

序号

工种名称

计划人数

备注

1

技术员

1人

负责防水施工的技术管理，并处理施工中出现的技术问题

2

质检员

1人

负责跟踪检查，对防水施工过程进行控制

3

工长

3人

负责生产安排及施工质量，劳动力调配

4

抹灰工

5人

基层处理及修补工作

5

防水工

30人

负责防水层施工

6

架子工

10人

搭设施工脚手架及平台

7

其他

20人

配合施工

3.2.2厂房地下防水施工必须符合设计和技术规格书要求，工程所采用的防水材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

材料供应商应为CNPE确认的经质保评审合格的供应商。

3.2.3按照地下防水施工要求准备好施工用具，并做好检修等准备工作。

主要施工机具表

序号

名称

单位

数量

用途

备注

1

钢卷尺（5、50米）

把

4

丈量及放线、检查

各2把

2

刀/剪

把

5

裁剪卷材

普通

3

色粉袋

个

10

弹线

4

小线

米

100

弹线用

5

铁抹子

把

3

修补基层或收头

6

圆头抹子

把

2

修补卷材辅助工具

7

油工铲刀

把

10

清理基层用

8

钢丝刷

把

4

清理基层

9

平铲

把

4

清理基层

小型

10

棕笤帚、碎布、棉纱

把

15

清理基层和卷材

不掉毛

11

空压机

台

2

清理基层

12

电动搅拌器

台

2

拌合多组份材料

功率较大

13

铁桶或塑料桶

个

8

盛装混合料或清洗

圆桶

14

开罐刀

把

3

开启涂料罐

15

喷灯

个

5

烘干基层

16

棕毛刷、圆辊刷

把

8

涂刷基层处理剂

17

长柄滚刷

把

8

涂刷涂料

18

手持压辊

个

4

压贴卷材用

19

长把压辊

个

4

压贴卷材用

20

全站仪

台

1

测量定位

21

水准仪

台

2

标高控制

22

灭火器

支

5

用于消防

23

潜水泵

台

2

意外排水

24

软底胶鞋

双

35

施工时不踩坏卷材

3.3现场准备

地下防水施工前，若混凝土面存在蜂窝麻面、孔洞、裂缝等缺陷应提前进行修整，保证基层符合设计及防水产品说明书的要求。

廊道底板及侧壁砼垫层施工完后，派人跟踪检查，若有裂缝隙水渗出，要及时与监理、工程公司相关人员沟通协商，采用压浆或其他方式先进行处理。

现场车辆行驶道路畅通无阻，有充分的材料堆放场地，水电线路、施工用人行斜道搭设完毕。

4、施工安排

4.1施工进度计划

施工进度严格按照工程部编制的《海南昌江核电工程核岛土建FCD前综合进度计划》进行。

4.2劳动力组织与职责分工

劳动力组织详见劳动力计划表。

临时用水、电的施工由水电队负责；材料的采购、加工及与施工厂家联系由器材部负责；现场其它工序的施工安排由核岛队负责；技术部负责整个施工过程中的技术工作；质检部负责整个施工过程中的质量检查和质控方面与监理公司的接口工作；工程部负责整个施工过程中的工程协调和进度控制工作。

5、主要施工方法

5.1施工部署

5.1.1施工段的划分

根据网络进度计划和工程量的大小，地下防水的分段原则上以子项为单位，也可根据现场的实际情况，将一个施工段分成几块或几个施工段合并在一起进行施工。

5.1.2厂房防水施工顺序

反应堆厂房廊道→反应堆厂房底板→电气厂房底板→燃料厂房底板（包括柴油机厂房）→核辅助厂房→核岛外墙。

5.1.3地下防水施工步骤

水平防水层施工步骤：

基层处理→1.5+1.5mm厚防水层铺贴→虚铺沥青纸胎保护层→40mm厚C20细石混凝土保护层→基础底板。

垂直（包括底板侧面）防水层施工步骤：

基层处理→1.5+1.5mm厚防水层铺贴→5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材施工

5.2水平防水层施工

5.2.1基层处理

5.2.1.1防水卷材施工前，基层表面平整坚实，均匀一致，没有孔洞、碎片、松动骨料及尖锐突出物，若有则必须用凿子、打磨机将其剔除磨平。

5.2.1.2目视干燥、无残留水，基层含水率宜小于9%。

当基层局部潮湿且面积不大时，可用喷灯烘烤，以促进水分的蒸发。

5.2.1.3基层表面如有油污、铁锈等必须用溶剂、钢丝刷等予以清除干净。

5.2.1.4基层、墙面相连接的阴角要做成均匀一致、平整光滑的圆弧状或八字角，圆弧半径35mm，八字角宽度50×50mm，基层处理后表面应光滑平整、均匀一致。

5.2.1.5使用风管将基层表面尘土杂物清除干净，阴阳角、管道根部等特殊部位应仔细清理。

5.2.1.6基层表面平整度用2m长直尺检查，基面与直尺空隙最大不得超过5mm，且空隙仅允许平缓变化。

基层如有长度大于13mm和深度大于6mm的表面缺陷，必须用掺有107胶（水泥：

砂：

107胶=1：

3：

0.2；107胶占水泥重量的15%左右）的水泥砂浆抹平。

5.2.2防水卷材施工

5.2.2.1施工工艺流程

附加卷材施工→刷底涂→铺贴卷材（2层）→清理、检查、修整→卷材验收→卷材保护层施工。

5.2.2.2必优胜3000防水卷材防水层施工

A、附加卷材层施工：

底板变形缝处、底板与外墙交接处、分格缝处及阴阳角部位均先进行卷材附加层施工。

其中，变形缝处的附加卷材层为两层，底层宽度为500mm，上层为700mm。

其余部位卷材附加层为一层，底板与外墙相接处、阴阳角处宽度为500mm。

B、底涂施工：

附加卷材层施工完后，用供方提供的必优胜配套底油进行底涂，底涂处理剂的浓度不能太大，并按6～8平方米/升的覆盖率涂刷。

涂刷时，应保持表面无杂物尘土。

待底涂达到表干程度，施工时可由指触不粘手时确定即可铺设防水卷材。

基层底涂应均匀，不露底，不堆积，底油涂完后24小时内即须铺上卷材。

C、防水卷材施工：

第一层1.5mm厚自粘型必优胜3000卷材防水层施工：

为了保证卷材铺贴搭接宽度、位置准确和长边平直，要求铺贴卷材之前测放基准线，再进行底板卷材层的铺贴。

铺设时揭下背后的保护纸，卷材对准弹好的基准线，将有粘性的一面铺贴到经底涂的表面上，以此为准依次进行铺贴。

卷材长、短边搭接宽度均（重叠区）≥65mm，当在立面与平面转角处，卷材的搭接缝应留设在平面上，且距立面不应小于600mm。

每铺完一段防水后，立即用干净滚筒、压辊从卷材的一端开始用力滚压，以排除卷材内空气并压实平整，排除空气前尽量不要踩踏卷材，保证卷材粘贴质量。

反应堆廊道底板防水卷材铺贴时沿径向铺贴，筏基底板防水卷材从中间向两边铺贴，端部均预留400mm待与廊道内侧壁做交接。

除反应堆外，其余厂房均由一边向另一边进行铺贴，并在与外墙相连的收头处留出400mm宽接头，用油毡覆盖进行保护，油毡上干摆480mm宽标准砖一皮，标准砖外表面抹20厚1：

3水泥砂浆层来保证其整体性，以避免在后续结构施工时防水层受到破坏和污染。

第二层1.5mm厚自粘型必优胜3000卷材防水层施工：

施工工艺与第一层防水卷材相同，但应与第一层卷材至少相互错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直粘贴。

D、缺陷处理措施

施工中如发现卷材局部起皱，在胶粘剂没有完全干透的情况下，用木锤或橡胶锤砸实，使其粘接在一起。

如发现有撕裂处和不恰当的接缝。

则撕开并切割破损处，重新用卷材贴于上面，四周搭接不得小于150mm，并用交叉层压自粘防水封口胶封闭补丁边缝。

如发现有起鼓及较大面积的起皱，则须将该部分的卷材剪掉，再加铺卷材。

剪除卷材时，应沿空鼓、起皱的四周加大100mm，然后按铺贴卷材的方法重新施工，修补部位与施工完的防水层搭接不小于150mm，并用交叉层压自粘防水封口胶封闭补丁边缝。

E、卷材验收：

a、铺贴卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲、皱折；b、卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；c、卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm；d、卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2,且不得少于3处。

5.2.3保护层施工

5.2.3.1沥青纸胎油毡保护隔离层施工

卷材施工完并经验收合格后，方可进行保护层的施工。

施工前，先将防水层清理干净，然后虚铺一层沥青纸胎油毡保护隔离层。

铺设时可用少许胶粘剂花粘固定，油毡接缝牢固。

5.2.3.240mm厚C20细石混凝土保护层施工

待油毡保护隔离层铺设后，浇筑40mm厚的C20细石混凝土保护层。

保护层施工前根据底板平面图，弹出保护层实际控制线。

底板与外墙相接的阳角处用胶粘剂将φ50聚乙烯棒沿底板周边线粘在卷材上，圆棒外侧安装50mm×100mm的木枋做为保护层的模板，同时利用垫层施工时钻孔安装的钢筋及跳板固定木枋。

并根据保护层标高线，做好施工区域四周的灰饼，并按间距1.5m引出中间灰饼。

再在油毡隔离基层上弹出6m×6m的分格缝位置线。

在分格缝处用1：

2.5的水泥砂浆抹成宽、高均为20mm的带状，并同时在砂浆上安装宽20mm、深约20m的木条或聚苯乙烯泡沫板,木条表面与保护层表面相平。

混凝土利用塔吊或汽车吊配合吊斗浇筑、浇注时应分仓跳格进行，并用平板振捣器振捣密实，再用2m长靠尺先将混凝土表面找平，为防止混凝土收缩形成裂缝，在混凝土终凝前用铁抹子进行二次甚至三次抹压。

混凝土浇筑后12小时内及时进行保湿养护，保持表面湿润，养护时间不得少于7天。

施工完毕的保护层表面平整、坚实，无起砂缺陷，混凝土面标高允许偏差±10mm。

5.3垂直防水层施工

5.3.1脚手架搭设

外墙防水施工前，搭设双排钢管操作架，内排立杆距离外墙面约500mm。

操作架宽1200，立杆@1800，步距@1800。

立杆必须设底座并坐落于坚固的基层上，底部加设扫地杆，若下部为回填土，则必须先铺设跳板，再架设立杆。

每层通道外侧设防护栏杆，满挂密目式安全网，操作层满铺脚手板，脚手架外侧全高连续设置剪刀撑，并每隔6m设置一道斜撑。

脚手架搭设完毕并经验收合格，挂牌标识后方能投入使用。

5.3.2基层处理

先将底板预留的水平卷材防水层保护砂浆清除，过程中必须小心，防止损坏卷材。

外墙-0.3m标高位置在结构施工时已留设出100（宽）*30（深）的凹槽，用1：

2.5水泥砂浆将凹槽下半部分抹成450斜角，以便卷材收头处理。

基层处理其余要求与5.2.2条相同。

5.3.3防水卷材施工

5.3.3.1施工工艺流程：

附加卷材层施工→刷底涂→铺贴卷材（2层）→清理、检查、修整→卷材验收→5mm厚片材保护层施工。

5.3.3.2必优胜3000防水卷材防水层施工

A、附加卷材层施工：

施工工艺要求与5.2.2.2的A条相同。

B、底涂施工：

基层清理干净后，先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷进行大面积涂底，要求涂布均匀、不得过厚或过薄，更不允许漏涂露底，注意不能在同一处反复多次涂刷，以防止底油刷的过多。

C、防水卷材施工

第一层1.5mm厚自粘型必优胜3000卷材防水层施工：

立面卷材铺贴方向从下向上进行。

铺贴前，先按卷材铺贴宽度弹好基准线，并根据铺贴高度将卷材裁好，将卷材背后的保护纸揭下，由两人手持卷材两端，胶结面朝里，借助梯子或脚手架进行铺贴，由另一人站在墙下用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再由中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。

卷材长、短边搭接宽度均（重叠区）≥65mm。

立面卷材裁剪时，要根据高度平展开进行裁剪，不允许将卷材由上而下垂挂丈量裁剪，以免因上部卷材受拉绷紧容易在使用过程中加速老化影响防水层质量。

已铺好的立面卷材要注意保护卷材不受损坏，使用梯子上下时要注意安全，梯子两端要用橡皮包裹，以防打滑和压破卷材。

铺设结束后，应加以保护，防止风雨侵蚀和物理损坏。

卷材覆盖的地方不得涂抹封口胶，除非用作临时的中断。

当天工作结束时，应用封口胶封闭所有T形接缝。

第二层1.5mm厚自粘型必优胜3000卷材防水层施工：

施工工艺与第一层防水卷材施工相同，但应与第一层卷材至少相互错开1/3幅宽进行粘贴。

D、卷材收头处理

立面卷材上口在-0.3m标高凹槽处收头，卷材末端用聚氨脂密封膏封闭后，并在密封膏未完全固化时用107胶加砂浆压缝封闭（水泥：

砂子：

107胶=1：

3：

0.2）。

详见附图六。

E、卷材缺陷处理：

与5.2.2.2的D条处理方法相同。

F、卷材验收：

与5.2.2.2的E条验收要求相同。

5.3.4保护层施工

立面卷材防水层施工完毕后，经验收合格，用801胶水及时粘贴5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材保护层。

粘贴时应注意不得损坏防水层，并注意不得漏底。

外墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。

5.4特殊部位防水施工

5.4.1变形缝处防水施工

先施工的子项在变形缝处应按要求留出卷材包括附加层卷材的搭接长度，在外露的卷材上虚铺一层油毡防护层后，采用在平面上砌砖一皮（宽度500mm）予以临时防护，。

相邻的后施工的子项在变形缝处应按图纸要求安装聚乙烯闭孔泡沫及φ50聚乙烯棒。

防水做法详见附图二。

与GB沟相接处的核岛厂房底板及外墙需安装外贴式止水带，外墙外贴式止水带安装完后，需粘贴泡沫片材保护层进行防护。

防水做法详见附图四、附图五。

5.4.2穿墙管节点处理

穿墙管道部位施工时，必须将管道表面上的污垢和锈迹清除干净，可视具体情况采用砂纸、钢丝刷或溶剂等清除，然后再进行防水施工。

管道根部周围应按设计图纸要求作加强处理。

有套管金属管道及无套管金属管道穿墙防水做法详见附图九、附图十。

6、雨季、高温季节施工

防水施工期间应合理安排工程进度，做好应急准备（人、材、机）应对突发事件。

密切关注天气变化情况，尽量避免在降雨天内施工。

雨期施工时要备足所需要的遮雨材料（雨布、塑料薄膜等），施工场地四周排水管、沟要及时疏通，并将水引进场区下水道。

由于该厂区气温比较高，日照较强，卷材进场后，必须分类存放，同时必优胜卷材应直立储存在干燥通风的环境下，环境温度不得大于35℃，避免暴晒，堆放高度不宜超过2层，严禁接近火源，并派专人管理。

现场施工应尽量安排在早晚温度较低时进行，避开中午的高温时段。

浇筑的砼要及时进行抹压并浇水覆盖养护，尤其是卷材不得长时间暴露在空气中，运到现场的卷材在使用前应临时覆盖或搭设防护棚，以防止阳光直射。

7、质量、安全、文明施工保证措施

7.1质量保证措施

为了确保工程质量，必须加强和贯彻各项技术管理制度，在施工过程中严格按照设计要求和规范规定施工。

实现专业检查和现场各工序自检相结合的质量检查制度，对主要的工序重点检查，专人把关，并落实到每个操作工人。

7.1.1技术管理措施：

加强对施工图纸的领会，制定合理的施工技术措施和专项方案，组织施工班组技术交底。

7.1.2材料控制措施：

加强对原材料采购质量的控制，材料采购前，须提前确认样品，满足设计要求。

材料进场前必须严格检查，发现质量问题，杜绝进场。

7.1.3施工控制措施：

在施工过程中质检员应跟踪检查，发现问题及时解决，在每道工序完成后，进行工序自检、自验。

7.1.4成品保护措施：

铺设卷材时，施工人员在施工时应穿软底鞋，运输车通道底部要垫上50mm厚泡沫板或胶合板。

且要防止铁抹子等利器与防水层直接接触损坏防水层。

同时加强成品的保护工作，施工作业完成后，周边设警戒线，派专人看护，避免人为的践踏或机械的破坏。

7.2安全施工保证措施

7.2.1牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，落实各级安全责任制，加强对工人安全文明施工教育，有针对性地进行安全交底。

7.2.2施工过程中必须注意使用手套、口罩等劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，遵守现场各项规章制度。

7.2.3施工现场必须安全用电，严禁乱接乱拉。

7.2.4防水材料为易燃物，应库存于干燥通风远离火源处，并配备灭火器。

7.2.5操作时若皮肤沾上底油材料，用肥皂和清水及时清洗干净。

7.2.6遇6级大风时严禁进行卷材施工。

7.3文明施工保证措施

7.3.1现场附近不得有火源或焊接作业，操作者严禁吸烟，施工现场应有禁火标志，并配备灭火器。

7.3.2配备一定数量的通风设备（鼓风机），确保施工作业面空气通畅。

7.3.3对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。

7.3.4及时回收废旧桶及包装袋，放到指定垃圾桶内，避免污染环境。

7.3.5施工现场材料堆放整齐，每天完工后施工现场应保持清洁。

8、附表

附表一：

防水工程施工记录

9、附图

附图一：

钢筋混凝土底板及外墙防水做法

附图二：

底板变形缝处防水做法

附图三：

外接管沟接头防水做法

附图四：

底板与GB沟相接处防水做法

附图五：

GB沟顶板相接处防水做法

附图六：

底板转角及收头处防水做法

附图七：

高低跨底板防水做法

附图八：

局部坑池防水做法

附图九：

无套管金属管道穿墙防水做法

附图十：

有套管金属管道穿墙防水做法

附表一：

防水工程施工记录

中国核工业

第二二建设有限公司

防水工程施工记录

编号：

共页第页

海南昌江核电工程

责任施工单位

施工队

子项工程名称

工程部位

技术负责人

施工员

计量员

质检员

防水层种类

工程量

卷材种类、

规格、型号

胶结材料

种类

基层含水率

%

天气情况

气温

0C

作业序号

作业名称

胶结材料配合比

胶结材料用量

施工日期

（年月日）

备

注

责任施工单位

QC部门

代表签字：

年月日

代表签字；

年月日

附图一：

钢筋混凝土底板及外墙防水做法

附图二：

底板变形缝处防水做法

附图三：

外接管沟接头防水做法

附图四：

底板与GB沟相接处防水做法

附图五：

GB沟顶板相接处防水做法

附图六：

底板转角及收头处防水做法

附图七：

高低跨底板防水做法

附图八：

局部坑池防水做法

附图九：

无套管金属管道穿墙防水做法

附图十：

有套管金属管道穿墙防水做法