操作规程与职责.docx
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操作规程与职责.docx
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操作规程与职责
武汉帝元表业有限公司
操作规程
(汇编)
编制
魏光明
版本
A/0
审核
批准
徐一民
存档
总经办
日期
2016年3月1日
2016-3-1发布2016-3-1实施
武汉帝元表业有限公司发布
操作规程目录
1、电工安全操作规程-------------------------------------------------------------3
2、电焊工安全操作规程----------------------------------------------------------4
3、机床工安全操作规程----------------------------------------------------------7
4、钳工安全操作规程-------------------------------------------------------------8
5、手持电动砂轮机安全操作规程----------------------------------------------10
6、手持电钻安全操作规程-------------------------------------------------------11
7、注塑工安全操作规程----------------------------------------------------------12
8、粉碎机安全操作规程----------------------------------------------------------14
9、烘箱安全技术操作规程-------------------------------------------------------15
10、校表工安全技术操作规程--------------------------------------------------16
电工安全操作规程
编号:
QC/QB-036
1、电气操作人员应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。
2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。
3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。
4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。
5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。
6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。
7、工作完毕后,必须拆除临时地线,并检查是否有工具等物漏忘电杆上。
8、检查完工后,送电前必须认真检查,看是否合乎要求并和有关人员联系好,方能送电。
9、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。
10、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。
11、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。
电焊工安全操作规程
编号:
QC/QB-035
1、电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗,对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。
2、上岗前必须进行安全技术交底,并进行安全合同交底签字手续。
3、所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。
接地、接零电阻值应小于10欧姆。
4、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。
6、每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。
一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于3。
5m,且须双层绝缘。
7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。
9、加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
10、电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。
11、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。
12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。
13、遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。
雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。
14、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。
15、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。
否则就需有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。
16、身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
17、工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
18、更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
19、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。
20、推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
21、下列操作,必须在切断电源后才能进行:
①改变焊机接头时;
②更换焊件需要改接二次回路时;
③更换保险装置时;
④焊机发生故障需进行检修时;
⑤转移工作地点搬动焊机时;
⑥工作完毕或临时离工作现场时。
车床安全操作规程
操作人员应穿工作服,操作时不得戴手套,女工必须戴工作帽,发辫不准露在外面。
机床开动前应检查机床各部位是否正常,并按润滑图表要求加注润滑油。
机床开动后,严禁将头身和手伸在机床回转行程内或进行润滑系统的检修和清扫工作。
加工件如超出机床尾部时,必须加设托架,偏心较大时应附架均衡铁块,并应紧固牢靠,低速运转,制动不应太猛。
车削脆质金属时,如铜生铁等应戴防护眼镜,按切削飞射方向加设挡板,车削生铁时必须戴口罩。
车床在运转中,应注意是否有不正常响声,走刀时工作人员不准离开操作岗位,中途停电时退出刀具并切断电源。
调整刀具、变速、润滑、修理、检查工件尺寸必须停车进行。
机床本体上装备的照明电源(设备)其电压不得超过36伏。
机床所有电器设备如有故障,应立即通知电工修理。
床体外裸露的传动皮带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩。
严格执行交接班制度,认真填写运转记录,当班人必须向接班人交待机械运转情况注意事项、工件要求等情况,否则发生事故要追究责任。
操作人员要爱护车床,经常保养,定期检修。
钳工安全操作规程
编号:
QC/QB-034
1.1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品,女工的发辫必须纳入帽内,如使用电动设备工具按规定检查接地线,并采取绝缘措施。
1.2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
1.3、钻孔、打锤不准戴手套,使用钻床钻孔时,必须遵守“钻床安全操作规程”。
1.4、清除铁屑必须采用工具,禁止用手拿及用嘴吹。
1.5、剔、铲工件时,正面不得有人,在固定的工作台上剔、铲工件前面,应设挡板或铁丝防护网。
1.6、工作中应注意周围人员及自身安全,防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人,两人以上工作时要有一人负责指挥。
1.7、进行设备检修时,工作前必须办理《安全检修票》,进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》,进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。
1.8、进行设备检修(检查)作业时,要办理“设备检修停送电联系单”,由电工进行停送电,并按规定采取安全措施,不须经过电工,可由操作人员直接停车断电的设备,在检修时,停车、断电后,闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌,必要时设专人监护。
1.9、清洗设备工件时,不准用挥发性强的可燃液体清洗,如汽油、苯、丙酮等,必要时应有防火措施。
1.10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时,经由电工检查合格才能使用。
1.11、刮研操作时,工件必须稳固刮刀不准对人操作,研磨大型曲拐轴、甩头瓦时,应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。
1.12、使用清管器时,应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好,清管器连接要紧固,两人操作开关信号必须明确,相互配合好,清管是不准带手套。
1.13、划线平台周围要保持整洁,一公尺内禁止堆放物件,所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适,滑丝千斤顶禁止使用,起重千斤顶不准倾斜,底部应垫平,随起随垫枕木,其他应遵守千斤顶的安全操作规程。
1.14、工件划线应支牢,支撑大件时,严禁将手伸入工件下面,必要时要用支架或吊车吊扶,当日不能完工,应做好防护。
1.15、划线所用紫色酒精,在三公尺内不准有明火,禁止放在暖气、气炉上面烘烤。
1.16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时,必须遵守《起重安全操作规程》。
1.17、用人力移动物件时,要统一指挥,稳步前进,口号一致。
1.18、检查拆卸或装配工作中间停止或休息时,零件必须放稳妥。
1.19、高处作业及使用梯子作业时,应按“高处作业安全操作规程”和“使用梯子安全注意事项”。
1.20、机器设备试车前,先检查机器设备各部是否完好,检修人员撤离现场后,并办理停送电联系手续,试车中不准调整接触转动部位。
1.21、工作完毕或因故离开岗位,必须停车断电。
1.22、在交叉和多层作业时,必须带好安全帽,带好工具包防止落物伤人,并注意统一指挥。
1.23、高空作业,必须办理高处作业证,作业所用工具,必须用绳拴住或设其他防护措施,以免失手掉落伤人。
手持电动砂轮机安全操作规程
1、操作者在使用手持电动砂轮机时必须使用漏电保护器,操作前应认真检查砂轮机各部是否正常,待安全确认后方可操作。
2、手持电动砂轮的手提把和导线要经常检查,保持绝缘性能良好。
操作时要戴好绝缘手套、防护眼镜,穿好绝缘鞋。
3、使用前认真检查砂轮片是否卡牢固,有无裂纹产,转速突然变慢,有异音立即停止使用,由电工修理检查。
4、使用手持电动砂轮机动作要轻快,要缓慢接近工作件,不得用力过猛或撞击,砂轮操作时前方不准站人,防止砂轮碎裂及火花飞溅伤人。
5、砂轮罩安装应牢固,无松动。
6、砂轮片防止受潮,并应按规定及时更换。
7、每三个月应进行一次绝缘等性能检查,防止漏电伤人。
8、手砂轮的其它安全操作规程,应按砂轮机有关规定执行。
手持电钻安全操作规程
1、使用前必须检查手把和电源绝缘是否良好,手持电钻使用时应配漏电保护器,并戴好绝缘手套站在绝缘物件上。
2、手持电钻保护地线必须牢固可靠,电钻的额定电压与电源电压必须相符,电钻插头和插座接触良好可靠方可使用。
3、使用手电钻不得用力过猛,电钻温度过高、漏电、转速不正常时立即停止使用,并及时检查。
4、在使用手持电钻的工件上,不得从事其它工作。
必要时,工作物必须良好接地,操作人员戴绝缘用具。
5、未工作移动电钻时,不得直接拿电缆或钻头,不得冒雨使用手持电钻。
6、各种条件使用时应做好触电防护。
7、更换钻头时必须切断电源。
8、每三个月进行一次专门的检查,防止绝缘损坏发生漏电情况。
注塑工安全技术操作规程
编号:
QC/ZS-002
1、注塑工作场所应通风,冬季侧要求保暖换气。
2、控制好塑料注射成型加工温度,按工艺文件的规定控制成型基本要素,严格防止塑料过热分解。
3、模具温度高于下列温度时应开通循环冷却水:
ABS-80~90℃;高密度聚乙烯-60~70℃;低密度聚乙烯-35~55℃;聚苯乙烯-45~65℃;聚甲醛-80~130℃。
4、注塑机上不许存放任何与生产无关的物品,产品、工具、材料等应放在规定的位置。
5、开机前应做好的几项工作
5.1、开机前应清理工作台、注射导轨、料斗部位,不许有任何异物存在,同时要检查料斗内有无异物。
注射导轨等运动部位应加好润滑油。
5.2、开机前检查设备上安全装置,防护限位是否良好,模具安装有无位移,固定是否牢固可靠。
设备接“0”保护是否完好可靠。
5.3、检查各部位紧固螺母、螺栓是否拧紧,有无松动。
5.4、新模具上机要核实喷嘴球形半径与模具衬套口圆弧是否相符。
5.5、开机前应检查设备油窗、油位、油路、水管、风管、电路线等有无异常,并对各润滑点按要求油号、油量加注润滑。
经常检查液压油温度变化情况,检查油箱内油量情况。
6、试车及对空注射时要注意喷嘴前方不得有人,工作中严禁工具、手等部位进入工作行程限界中。
7、开机通电后预热空车运行10分钟后再次检查各密封处,油管、油泵等部位是否有泄漏,油泵油压是否正常,油位是否在正常范围内;防护限位装置是否牢固可靠;各操作手柄、按纽是否准确灵活;进行温度、压力、时间、行程的调定要密切注意设备与模具情况,防止顶坏松动,防止啃模,防止涨模;压力调定应由小逐渐加大;温度调定应分两阶段由低逐渐加高,保证设备、模具、人员、产品的安全。
8、设备运转开动时,不允许在机器上做其它工作。
开机后不得离开工作岗位,不能聊天闲谈打手机,操作者离开设备时,应停机切断电源。
9、两人同时操作同一台注射成型机时,必须密切配合,相互关照,防止模板运行故障造成工伤。
10、操作时,遇到不安全因素时,如嵌件没放到位置,卸件顶出不畅,电器元件或液压元件失灵等,都应停止操作,及时向车间主管反映,并做好记录,待专业人员检查原因及时排除故障之后,才能开机操作。
11、合模部位的安全装置接班时要检查试验其可靠性。
12、车间内严禁烟火。
13、已确定的温度、压力、时间、行程等工艺参数,在工作中发现有问题的,确实需要专人处理时,应及时提出,工作中突遇停电故障应及时上报处理,处理前不得擅更改工艺参数。
14、每2个月清冼滤油器一次;无损坏的密封件应在大修设备时更换。
粉碎机安全技术操作规程
编号:
QC/ZS-003
1、使用粉碎机必须是专门的操作人员,必须了解和掌握粉碎机的机械性能,并严格遵守安全技术操作规程。
2、检查粉碎机中原有粉碎料是否与要粉碎料一致,不一致时,侧应将粉碎机清理干净后再粉碎料子。
3、开机前应检查设备是否垫平稳固;接地接“0”保护是否可靠;应检查料斗内有无异物被粉碎,料中有无金屑镶嵌件、石块等;被粉碎的料块度、厚度是否超过加工范围以免打坏刀片,咬死主轴,卡弯主轴,堵塞料咀等情况发生;严禁使用金属播箕。
4、开机后待运转正常后方可投料;做到分牌号,分材质,分颜色装箱,同一类料、同一次粉碎。
粉碎过程中投料应均匀。
并注意出料情况,如果出现堆、架料情况时,严禁用手直接推料。
5、粉料工作中应密切注意各部位有无异常声响等状况,发现异常声响的必须立即停机处理,不得带“病”工作。
6、关机前应先停止投料,2分钟后再切断电源,并作出此次粉料标识。
7、按规定添加润滑油,主轴每个月进行一次。
8、做到安全、整齐、清洁、润滑。
烘箱安全技术操作规程
编号:
QC/ZS-004
1、使用烘箱必须是专门的操作人员,并能严格遵守有关安全技术操作规程。
2、工作前应检查设备接地,接“0”保护是否完好;测控仪表、热电偶等是否完好,箱内有无异物,异常状况;底板、电热块(丝)是否完好,发现有问题应及时向注塑车间主任反映进行检修,不得带“病”工作。
3、调定加热温度不应超过额定的范围。
4、通电前:
先合电源开关,再开控制电钮;停电时:
先关控制电钮,后关电源开关。
5、操作人员在工作期间不得远离工作岗位,同时,定期作好温控器回“0”的断电测试工作。
6、烘箱周围3米内不准堆放易燃、易爆、有毒、易挥发物品,保证周边有足够的散热空间;烘箱应放置不受淋雨的地方。
7、每月定期清扫、清理烘箱内、外部卫生;尽可能做到:
一类料一烘箱。
8、工作场所要求整齐、清洁。
校表工安全技术操作规程
编号QC/XB-002
1、水表耐压试验安全操作事项:
1.1在专用试压台上试验,水表装夹时,表玻璃不得对人;在串连校表台上试压时,观察水表应注意脸不要接近朝上安放的表玻璃。
1.2试压前先用水表允许的流量通水,排尽水表内的空气。
1.3加压时,升压速度不宜过快。
2、小口径水表试验装置安全操作事项:
2.1校验水表前,先打开总进水阀,打开工作量器的底阀,排尽量器内的余水,并检查标尺零位。
操作夹表器安装夹紧水表。
2.2上表罩时,用力不要过猛但要上牢压紧。
缓慢打开进水阀,由大到小依次缓慢打开各转子流量计的控制阀,用水表允许的流量通水,排尽水表内的空气,同时使水表平稳运转一段时间,由小到大依次关闭转子流量计控制阀。
2.3卸表前或调整水表松罩前,要先关闭进水阀,打开排水阀卸除压力。
校完表后和下班前,要打开工作量器底阀排尽余水。
3、大口径水表试验装置安全操作事项:
3.1校验大口径水表前,往往要先开启相应水泵机组和空压机。
检查设备、电路确认无误后,合上电闸接通电源,观察电压、电流应正常。
3.2按水泵操作规程,先注水排空水泵及管内空气,将水泵人为转动几次确认无故障。
启动水泵并使水泵平稳运行30秒钟后,压力升至正常值。
3.3按空压机操作规程,启动空压机使其运行正常,压力达到0.4MPa,气源无泄漏。
3.4切换换向器往返运行应正常。
试用夹表器伸缩往返应灵活,平稳。
3.5用起重设备将待检表顺水流方向,安放在水表试验装置上,操纵夹紧缸手柄,将水表夹紧。
夹表时注意人身安全,防止压伤手指。
若需要用吊绳,只能使用相应三角皮带或麻绳,禁用钢丝绳,水表夹紧后应松开吊绳。
3.6水表校验合格后,关闭进水阀,打开排水阀,排尽试验管段和水表内余水。
松开夹紧缸,用起重装置卸下水表,注意防止水表跌落损伤和伤人。
3.7水表校验完毕应打开量器底阀,排尽余水,下班时要关闭空压机、水泵和电源。
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