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场站基础知识培训
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天然气门站岗位练兵基础知识
1、阀门的定义和作用?
答:
定义:
通过改变管道通路断面以控制管道内流体流动的装置,均称为阀门或阀件。
以压缩空气作为动
力源的阀门称为气动阀。
作用:
接通或截断介质;防止介质倒流;调节介质的压力、流量等参数;分离、混合或分配介质;防
。
止介质压力超过规定数值,以保证管路或容器、设备的安全
2、按照阀门的作用如何对阀门进行分类?
答:
1)接通或截断管道中的介质如(闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀)闸阀、闸阀截
止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、
2)调节控制管道中的流量和压力如(节流阀、减压阀、安全阀减压阀、减压阀、安全阀)
3)改变管道中介质流动的方向如(分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀三通或四通球阀)三通
或四通球阀
4)阻止管道中介质倒流如(止回阀止回阀)止回阀
5)分离介质如(各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀)6)其他特殊用途如(紧急切断阀紧急切断阀、
温度调节阀)
3、阀门按结构种类可分为?
答:
蝶阀:
蝶阀:
用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀:
用于开启或关闭管道的介质流动。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀止回阀(包括底阀):
用于自动防止管道内的介质倒流。
止回阀节流阀:
用于调节管道介质的流量。
节流阀安全阀:
用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力超过规定数值时,能自动排除。
安全阀:
保证生产运行安全。
减压阀:
用于自动降低管道及设备内介质压力。
当介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,
达到减压目的。
疏水阀:
疏水阀:
用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。
4、阀门按照温度种类可分为?
答:
高温阀—大于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—小于-100℃的阀门。
5、阀门按照压力种类可分为?
答:
真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门
6、阀门于管道的连接方式可分为?
答:
对夹式:
阀门安装在两片法兰中间,阀体上通常有定位孔以方便安装定位。
双法兰式:
阀体两端带有法兰,与管道上的法兰对应,通过螺栓固定法兰安装在管道中。
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.
对焊式:
阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口,与管道焊接坡口对应,通过焊接固定在管道上。
承插焊:
阀体两端按承插焊要求加工,与管道通过承插焊连接。
螺纹连接:
阀体按各螺纹标准加工,有内螺纹和外螺纹两种。
与管道上螺纹对应。
7、闸阀的优缺点?
答:
闸阀具有以下优点:
闸阀具有以下优点:
流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
开闭较省力。
介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。
形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
闸
阀的缺点如下:
闸阀的缺点如下:
密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
外形尺寸较大,开启
需要一定的空间,开闭时间长,结构较复杂。
8、截止阀的作用,组成,优点是什么?
答:
截止阀在管道上主要做切断作用;
截止阀主要有:
阀体、阀盖、阀瓣、阀杆、填料、垫片和手轮等零部件组成;
截止阀的优点是:
1.开启过程中,密封面间的摩擦力比闸阀要小,耐磨2.开启高度小,只有一对密封
副,制造工艺性好,便于维修。
9、球阀的优点是什么?
答:
1.流体阻力小,其流体阻力与同长度的管段相等。
2.结构简单,体积小、重量轻。
3.密封可靠,尤其
是软密封结构球阀。
4.操作方便,启闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离控制。
5.维修方便,
由于球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换比较方便。
6.在全开和全闭时,密封面与介质没有
接触,高速通过的介质不会引起阀门密封面的侵蚀
10、安全阀的作用是什么?
答:
安全阀是为了防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。
当工作压力超过规定数值时,阀门便自
动开启,排放多余的介质,当压力恢复到原来的数值时,阀门便自动开启,排放多余的介质,当压力恢复
到原来的数值时,又自动关闭
11、阀门类型表示?
答:
D蝶阀H止回阀和底阀J截止阀L节流阀
Q球阀X旋塞阀Z闸阀Y减压阀
隔膜阀安全阀GS疏水阀A
12、开气操作步骤?
答:
1.穿戴劳保用品2.准备工具3.检查各阀门开关是否正确4.缓慢开启进出站阀门5.观察压力表起
压情况6.检查放空、排污阀等有无泄漏7.压力稳定后,导入计量流程8.投用计量仪表、调节压力9.检
确认流程是否正确10.查仪表、设备无跑冒滴漏
13、关气操作步骤?
答:
检查进出站阀门是否内漏3.2.关闭进出站阀门1.停运流量计和调压阀门
14、排污操作步骤?
答:
1.缓慢打开汇管排污阀对汇管进行排污2.汇管排污结束后缓慢关闭排污阀3.缓慢打开过滤器排污
过滤器排污结束后缓慢关闭排污阀阀对过滤器进行排污4.
15、拆卸压力表操作?
答:
1)关闭压力表取压针型阀。
2)调整两活动扳手开口适度,卡住压力表接头及对应的下接头。
3)旋
转活动扳手、松动压力表接头。
4)缓慢卸去针型阀至压力表管段内的天然气。
5)待压力表指针回到零位
。
)关闭针型阀7)缓慢打开针型阀,吹扫取压管内的污物。
后,再继续旋转活动扳手直至取下压力表。
6
16、安装法兰阀门操作?
答:
1.工具、工服准备2.选择阀门及石棉垫3.检查新阀杆是否灵活4.检查新阀填料5.关闭上、下游
阀门并泄压6.清洁法兰密封槽7.对角紧法兰螺栓8.检查新阀门无渗漏后投用9.回收工具情况,做好
记录。
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.
17、拆卸、安装安全阀操作?
答:
1.工具、工服准备2.关闭安全阀下游球阀3.对角缓慢拆卸法兰螺栓4.泄尽余气5.拆卸法兰螺
栓6.将安全阀卸下7.将新效验的安全阀安装到位8.安装已涂抹黄油的垫片9.对角紧法兰螺栓10.打
检漏并记录11.开安全阀下球阀
18、压力表的工作原理?
答:
当弹簧管的固定端通入被测流体后,其椭圆形截面在流体压力作用下趋于圆形,圆弧形的弹簧管产生
伸直的倾向,使弹簧管的自由端产生位移,通过拉杆、齿轮等传动放大机构,带动指针指示出压力值。
弹
簧管的自由端位移与被测压力成正比,压力越大,位移越大。
19、安装压力表的操作流程?
答:
1)逐渐打开压力表取压针型阀,吹扫取压管,直至无污物粉尘,然后关闭针型阀(打开针型阀时应
缓慢操作,注意气流不能过大)。
2)将压力表接头垫圈涂少许黄油后装在接头上贴牢。
3)将压力表接头对准取压管接头,旋转压力表至初步上牢。
4)将活动扳手开口适度,分别卡住压力表接头和取压管接头,扭动扳手,上紧压力表。
5)缓慢打开针型阀,注意观察压力表升压情况。
6)压力表指针基本稳定后,用验漏液检查接头处是否泄漏。
7)如果泄漏,用防爆活动扳手再拧紧接头,直至不漏为止。
8)清扫场地设备,擦净防爆扳手等工具。
20、球阀的开阀流程?
答:
1)检查阀门开关位置及是否漏气。
2)确认阀门在关闭状态,不漏气,则均匀逆时针旋转手柄,至旋转不动时回转一到二圈即可,查看
阀盖开关指示箭头是否指向“开”位置。
3)变换球阀状态标志牌。
21、球阀的关阀流程?
答:
1)检查阀门开关位置及是否漏气。
2)确认阀门在打开状态,不漏气,则均匀顺时针旋转手柄,至旋转不动时回转一到二圈即可,查看
阀盖开关指示箭头是否指向“关”位置。
3)变换球阀状态标志牌。
22、球阀的维护保养流程?
答:
(1)每半年检查阀门的密封性,通过排污嘴来检查,如果有内漏,按内漏处理程序进行处理。
(2)检修时向阀座注入一定量的新鲜润滑脂,注入的量和频率依照阀门活动频繁程度而定,一般当
阀门活动一次后,要适量注入润滑脂,每次注入量大概为密封系统容积的1/8,这样做的目的是最大程度
的避免管道内的杂质进入阀座后腔,影响阀座运动,从而导致密封失效,同时保证密封面时刻处于“湿润”
状态。
(3)对很少活动的阀门,每年最少活动1次,同时注入适量的润滑脂,这样做可以避免球体和阀座胶
合,同时也可以避免球体活动时地干磨,保护阀座和球体。
(4)入冬前对球阀进行全面维护和保养,重点要排掉阀腔内和执行机构内的水,避免冬天冻结,影响
正常功能。
(5)每年更换1次齿轮传动机构内的润滑脂。
(6)定期检查阀径密封,一旦出现外漏,要及时处理。
)清除锈蚀,对外部进行维护。
7(
23、截止阀的维护保养流程?
答:
(1)不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂。
(2)对于阀门阀杆与铜套润滑缺失的,加润滑油并做好保护。
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(3)对密封填料缺失、老化导致渗漏的,及时添加、更换填料。
(4)整改法兰和支架上的螺栓缺少、螺纹缺损、松动情况,确保各种阀件应齐全、完好。
(5)阀门标示应保持完整、准确、清晰;阀门的铅封、盖帽、附件等齐全完好。
24、电动球阀的开阀流程?
答:
1)检查阀门开关位置及是否漏气。
2)对于电动球阀,检查电源情况,查看电源是否有电,电线有无老化现象等;
3)确认阀门在关闭状态,不漏气,则均匀逆时针旋转手柄,至旋转不动时再反方向回转四分之一圈,
查看阀盖开关指示箭头是否指向“开”位置。
4)操作完成后变换球阀状态标志牌为“开”。
25、电动球阀的关阀流程?
答:
1)检查阀门开关位置及是否漏气。
2)对于电动球阀,检查电源情况,查看电源是否有电,电线有无老化现象等;
3)确认阀门在打开状态,不漏气,则均匀顺时针旋转手柄,至旋转不动时再反方向回转四分之一圈,
查看阀盖开关指示箭头是否指向“关”位置。
4)操作完成后变换球阀状态标志牌为“关”。
26、电动球阀的操作注意事项?
答:
(1)手动操作时
1)阀门操作过程中,用力过猛,或用加力杆操作,导致阀门抱死。
2)如遇调节气量阀门,在开关过程中两人操作,一人操作阀门,另一人密切观察计量仪表参数,及时
指挥阀门操作人员,防止调节过程中仪表超量程运行。
3)在操作阀门时,操作人员站在阀门手轮侧向操作,防止手轮脱落造成人身伤害。
(2)电动控制时
1)电动操作时应有两人执行,一人工艺现场值守,一人站控室监护,穿戴好劳动防护用品,避免噪音
伤害。
2)阀门操作过程中,注意天然气泄漏,严格按照操作规程操作。
27、压力变送器的投运操作?
答:
1)投运前先检查变送器是否连接正常。
2)接通仪表电源24V,为变送器送电,检查变送器显示是否处于零位,如果不是自带显示屏的变送器,
则应从室内计算机上查看数据。
当仪表显示不为零则应调零。
3)缓慢打开变送器的取压阀,首次使用需对导压管路进行吹扫排污。
4)打开变送器的仪表阀,注意观察静压升压情况。
5)待示值稳定后,对压力变送器与针型阀连接处及各引压接口处验漏。
6)验漏合格,示值稳定五分钟后即投运正常。
28、压力变送器的停运操作?
答:
1)停运仪表时先顺时针转动取压针型阀直至全关,用防爆扳手渐打开泄压螺栓放空,天然气排尽后
重新关闭。
再切断仪表电源停止为变送器供电。
2)当需拆卸变送器时先打开泄压口观察静压泄压情况,泄压完毕后再卸下变送器。
将管路取压口密封。
29、压力变送器的维护保养操作?
答:
(1)为了保证变送器的测量精度和使用寿命,应定期地对变送器运行状态进行检查。
(2)目视检查变送器各部件有没有损伤、腐蚀现象。
如发现产生腐蚀的附着物,应清除干净。
(3)密封压盖和O型环的检查:
变送器为防水,防尘结构,应确认密封压盖和O型环有无损伤和老化,
另外,不许有异物附着在螺纹处。
(4)导压管的泄漏检查:
用验漏液检查接口有无的泄漏。
30、温度变送器安装操作?
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.
答:
1)检查电源供电情况是否正常。
2)为温度变送器通电。
3)观察温度变送器示值显示是否正常。
4)做好相应记录,清洁仪表及周围环境卫生。
31、温度变送器的拆卸操作?
答:
1)检查温度变送器运行是否正常。
2)若运行正常,则断开供电电源。
3)卸下温度变送器顶盖,把电源线和信号线抽出,将线用绝缘胶带固定,防止发生短路。
4)用防爆扳手将温度变送器与管线接头处拆卸。
5)做好相应记录,清洁仪表及周围环境卫生。
32、气体智能涡轮流量计的工作原理?
答:
当流体流入流量计时,在前导流体(整流器)的作用下得到整流并加速,由于涡轮叶片于流体流向成
一定角度,此时涡轮产生转动力矩,在克服摩擦力矩和流体阻力矩后,涡轮开始旋转。
在一定的流量范围
内,涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。
根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同步转动的参考轮
上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪,与温度、
屏上。
压力等信号一起进行运算处理,分别显示于LCD
33、气体智能罗茨流量计工作原理?
答:
气体罗茨流量计是一种容积式流量计量仪表。
当气体通过流量计时,在入口和出口间产生的压差,作
用在与高精密同步齿轮联结在一起的一对罗茨轮上,从而驱动罗茨轮旋转。
在这期间,罗茨轮与壳体内壁
和压盖之间形成密闭空间—计量腔周期地充气和排气。
罗茨轮的转数与通过流量计的气体体积量成正比。
罗茨轮的旋转经磁耦合器传递给机械计数器(或输出流量脉冲信号),从而累积流经计量腔的体积量实现
计量的目的。
34、气体智能罗茨流量计如何开启?
答:
a.开启仪表电源。
b.将相关计算参数准确录入计算机。
c.关闭流量计后面的阀门,缓慢开启流量计前面的阀门,使气体充满流量计;
d.有旁通管路的先打开旁通阀;
e.缓慢开启流量计后面的阀门,使其在小流量下运行,观察运行是否正常;
f.流量计运行正常后,关闭旁通阀,用流量计后面的阀门调节流量至需要值;
35、气体智能罗茨流量计如何关闭?
答:
a.先关闭流量计下游阀,再关闭流量计上游阀;
b.记录流量计停输的时间、温度、压力、底数,并做好记录,用于贸易交接的需双方认可;
c.停止供气时,应先关闭下游阀门,再关闭上游阀门,对计量管段进行放空。
36、便携式灭火器操作规程?
答:
(1)手提灭火器,拔出保险梢,操作者站在火焰上风有效距离2-3米处。
(2)手提喷嘴对准火焰根部,按下压把。
同时适当摆动喷嘴,横扫整个火焰根部,并逐渐向前推移。
(3)如遇多处明火,可移动位置点射着火点,直至火焰点完全熄灭,不留明火为止,防止复燃。
(4)火灭后,抬起灭火器压把,即停止喷射。
37、便携式灭火器维护操作规程?
答:
(1)灭火器平时放置在干燥通风处,防止筒体受潮腐蚀,还要避免日光暴晒和强辐射热,以防失效。
存放温度:
-10℃~45℃。
(2)对灭火器每月检查一次,若压力降至低压区,应立即修复。
(3)灭火器一经打开启用,不论是否用完,均必须再次充装。
充装时,不得变换品类。
38、推车式干粉灭火器操作规程?
答:
(1)使用时将灭火器推到距火点有效距离处。
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.
(2)取出喷管,伸展胶管,双手紧握喷筒,操作者在火焰上风位置,拉出保险销,逆时针旋开阀门,
对准火焰根部喷射,逐渐推进,直到将火完全扑灭。
39、推车式干粉灭火器维护操作规程?
答:
(1)灭火器平时放置在干燥通风处,防止筒体受潮腐蚀,还要避免日光暴晒和强辐射热,以防失效。
存放温度:
-10℃~45℃。
(2)对灭火器每月检查一次,若压力降至低压区,应立即修复。
(3)灭火器一经打开启用,不论是否用完,均必须再次充装。
充装时,不得变换品类。
40、过滤器操作规程?
答:
(1)启用前的检查
(2)确认进口阀、出口阀、排污阀处于关闭状态;
(3)确认过滤器上的差压表值;
(4)检查过滤器的排污阀是否完好。
(5)过滤器的启用
(6)缓慢打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压,待过滤器内压力稳定后,缓慢打开下游阀门;
(7)打开差压表,观察差压值。
41、过滤器在线排污操作?
答:
(1)缓慢开启靠近过滤器的排污球阀,然后缓慢开启排污截止阀;
(2)带压排污时,仔细听阀内流体声音,判断排放的是粉尘、液体或是气体,一旦听到气流声,立
即关闭排污阀;
(3)排污完成后,再次确认过滤器排污球阀、排污截止阀是否关闭。
42、清洗过滤器操作?
答:
(1)根据过滤器前后的压差,判断过滤器是否堵塞;
(2)打开备用支路的前后阀门,关闭在用支路前后阀门(对单支路计量管路应停气进行清洗);
(3)打开放空阀门,将过滤器前后管段的天然气放空;
(4)打开过滤器的上盖板,取出滤芯进行清洗,并检查滤网是否破损;
(5)清洗完成后,将滤芯装回过滤器中,并安好密封垫,放下上盖板,均衡紧固螺栓;
(6)关闭放空阀门,缓慢开启上游阀门进行验漏检查;
(7)确认过滤器密封完好。
43、站内天然气大量泄露前期应急措施?
答:
(1)值班员收到事故信息(如声音、报警等),确认站内大面积泄漏事故;
(2)事故现场或值班人员就近按下进站紧急切断按钮,实行全站紧急关断,并向公司生产运行部汇报;
(3)若站控操作失控,紧急关断没有实现,需现场手动关断姜家庙分输站进出站阀门,并进行放空,如无
法进入现场操作,应关闭阀室阀门或上游站阀门,并进行放空。
(4)情况允许,快速切断站内电源;
(5)站内人员在事故区和放空区检测可燃气体浓度确立警戒区,禁止无关人员和无关车辆进入;
(6)若现场情况无法控制,组织站内人员撤离至安全区域,并向地方消防部门(119)求援;如有人员伤
亡,还应向地方医疗部门(120)求援;
(7)做好前期人员的疏散,并配合地方政府做好后续人员疏散和安置工作;
(8)派专人在指定位置等待抢险救援队伍到来。
44、?
站内天然气少量泄露前期应急措施
答:
(1)值班人员收到事故信息(气流声、检漏、报警等),确认泄漏点,并向公司生产运行部汇报。
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.
(2)关闭泄漏点上下游阀门,对该区域管段进行放空并严格监控泄漏与放空情况,以降低损失,防止事故
进一步扩大。
(3)检测可燃气体浓度确立警戒区,禁止无关人员进入。
(4)做好应急准备,如放好灭火器、连接好消防水带等。
(5)站内人员根据故障现象初步分析故障原因并做简单处理,保证正常生产和人身安全,不能处理的要及
时按程序汇报,请求维抢修队进行抢修。
(6)若现场情况无法控制,组织站内人员撤离至安全区域并按天然气大量泄漏事故处置。
45、站内进站管线大量泄露或爆管前期准备?
答:
进站管线爆管、严重泄漏,主要表现为进站压力迅速下降,流量下降(噪声)。
(1)值班人员确认情况后立即关闭进站紧急切断阀及打开放空阀门。
(2)及时向公司汇报,说明情况。
(3)通知下游用户,做好停气准备。
(4)站长安排人员寻找事故点,找到事故点后通知公司安全运营部,与消防队联系,并做好安全维护工作,
注意对周围火源的杜绝,严禁使用一切电气设备。
(5)配合赶来的抢险队伍进行抢险。
46、站内出站管线大量泄露或爆管前期准备?
出站方向管线发生严重泄漏,主要表现为用户出站压力急剧下降,过滤器的声音异常变大。
(1)值班人员确认情况后立即关闭进站紧急切断阀及打开放空阀门。
(2)及时向公司汇报,说明情况。
(3)通知下游用户,做好停气准备。
(4)站长安排人员寻找事故点,找到事故点后通知公司安全运营部,与消防队联系,并做好安全维护工作,
注意对周围火源的杜绝,严禁使用一切电气设备。
(5)配合赶来的抢险队伍进行抢险。
47、站内可控火灾前期处置?
答:
(1)站内值班人员收到事故信息,确认局部(工艺区、综合用房)发生火灾事故后向公司生产运行
部汇报,并根据调控指令进行流程切换。
(2)切断相关的电气设备电源,若火灾发生在工艺区需关闭起火点上下游阀门。
(3)站长立即组织人员利用现有消防设备进行灭火,必要时启动消防水系统,对火灾周围设施设备降温。
(4)注意风向变化,要根据现场情况,在安全范围内警戒,注意火源。
(5)如有人员伤亡应拨打“120”请求支援和救护。
(6)当火势太太,无法控制时,人员立即撤离。
同时向当地消防部门(119)救援,并按火灾爆炸事故进
行处置。
(7)配合赶来的抢险队伍进行抢险。
48、站内不可控火灾前期处置?
答:
(1)值班员收到事故信息(如火光、声音、冲击波、震动、报警等),确认站内发生不可控火灾和
爆炸。
(2)事故现场或值班人员就近按下紧急切断按钮,实行全站紧急关断和自动放空,并公司生产运行部汇报。
(3)若站控远控失效,需现场手动关断姜家庙分输站进出站阀门,并进行放空放空;如无法进入现场操作,
应关断阀室截断阀,并进行放空。
(4)若现场情况无法控制,组织站内人员撤离至安全区域。
(5)站场人员向青州消防大队(119)求援;如有人员伤亡,还应向地方医疗部门(120)求援。
(6)告知事件现场附近油气储运、易燃易爆品存放设施等的业主应急管理部门采取预防措施以防次生灾害
的发生。
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(7)根据现场着火的能量、面积、风向等情况确定隔离区,对警戒区内的可燃气体进行动态监测,及时调
整警戒范围,疏散警戒线内的无关人员,禁止无关车辆进入。
(8)做好前期人员的疏散,并配合地方政府做好后续人员疏散和安置工作。
(9)派专人在路口等待抢险救援队伍到来。
49、市电中断前期应急处置?
答:
(1)值班人员得到事故信息,确定为市电中断,向生产运行部应急值班室汇报。
(2)值班人员询问供电部门停电原因及恢复供电时间,并做好停电准备。
若停电时间小于3h,采用UPS
供电;若停电时间大于3h,做好应急电源准备。
50、调压装置失灵前期应急处置?
答:
(1)值班人员得到事故信息,判断为调压装置失灵,向公司生产运行部汇报。
(2)征得同意后,则切换到备用支路供气。
(3)站内人员根据故障现象初步分析故障原因并做简单处理,不能处理的及时汇报公司生产运行部请求专
业化服务队伍的帮助与指导。
(4)在站内人员不能彻底处理故障或需要得到专业仪器设备的测试等情况下,通知专业化服务队伍前往现
场处置。
(5)赶到现场后,专业化服务队伍根据站内人员的详细汇报进一步分析故障原因,排除故障。
(6)站长负责协调人力与工具以协助和配合专业化服务队伍处理故障。
(7)仍无法恢复正常的,汇报公司安全运营部,等待下一步的处理方案。
51、计量系统失效前期应急处理?
答:
(1)值班员收到事故信息,确认站内计量故障后,迅速向公司生产运行部汇报;
(2)得到部门指令
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