160综掘机分解回收安全技术措施doc.docx
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160综掘机分解回收安全技术措施doc
EBZ160综掘机分解回收安全技术措施
寨
崖
底
煤
业
有
限
公
司
11
盘
区
机电科
2017年6月28日
主矿方案(措施)审批栏
名称:
EBZ160综掘机分解回收安全技术措施
会审时间
主持人
会审地点
审批人员
签字
审批人员
签字
矿长
生产矿长
总工程师
安全矿长
机电矿长
机电科长
调度主任
安监站长
会审意见:
EBZ160综掘机分解回收安全技术措施
会审时间
主持人
王旭东
会审地点
二楼会议室
审批人员
签名
审批人员
签名
区长
安全区长
机电区长
技术区长
机电科长
调度主任
安监站长
掘六队长
运输队长
会
审
意
见
EBZ160综掘机分解回收安全技术措施
一、概括
EBZ160综掘机在2010年7月份下井,服务井下掘进作业,现综掘机故障频繁出现,需要将综掘机分解回收出井检修,为保证综掘机在分解、回收过程中的安全,特制定此安全技术措施。
二、施工项目及地点
EBZ160综掘机的分解回收;120307轨顺绕道内(进风巷)。
三、施工组织机构
组长:
高元平
副组长:
高永昌
安全监管负责人:
王卫忠、冯国荣
技术负责人:
王旭东
现场作业负责人:
张书海、裴四则
运输负责人:
张艾田
成员:
四、人员分工及职责:
组长高元平对分解回收EBZ160综掘机负总责;
机电区长高永昌对EBZ160综掘机解体技术指导负总责;
安全区长王卫忠对EBZ160综掘机解体回收运输安全负总责;
机电科长王旭东负责编制EBZ160综掘机解体回收技术措施;
掘六队长张书海对EBZ160综掘机解体现场的具体工作负主要责任,必须严格按照措施规定施工;
运输负责人:
张艾田对EBZ160综掘机回收运输具体工作负主要责任,必须严格按照措施规定施工;
五、分解前准备工作
1、手拉葫芦4台、10t液压千斤顶2台;
2、40t锚链50条;
3、1m长撬棍2根、4m长撬棍2根;
4、8#铁丝50kg;
5、在起吊地点,用40t溜子链条将其分别固定在10根起吊锚索上;
6、将分解地点杂物清理干净;
7、备有一定数量的方木、垫板(道木25块、垫板40块);
8、配备平板车13辆、矿车6辆;
9、由张书海负责先把综掘机的上级开关进行停电,并挂停电牌。
在拆电源线时必须进行瓦斯监测,瓦斯浓度低于0.5%时方可进行操作。
12、拆掉电源后,由张书海现场指挥分解工作。
13、分解前必须从新补打锚绳,数量不得少于10根,锚绳打好后,必须进行拉拔试验。
14、分解前在拆卸起吊点安装一台22kw的回柱绞车,配备18.5mm的钢丝绳50m。
六、分解顺序
分解顺序
组件名称
1
各盖板类
2
截割升降油缸
3
截割部
4
回转油缸
5
回转台
6
第一运输机前溜槽
7
第一运输机后溜槽
8
铲板升降油缸
9
主铲板
10
铲板驱动装置
11
侧铲板
12
电控箱
13
操纵台
14
泵及电机
15
油箱
16
后支承升降油缸
17
后支承器
18
后支承架体
19
后支承托座
20
后支承联架及第二运输机回转台
21
持走部
22
本体架
由张书海带领有关人员按分解顺序进行分解
最大不可拆件的尺寸及重量为:
尺寸(长×宽×高):
3.50×1.47×1.39m重量:
6.8t
七、安全技术措施
1、分解注意事项
(1)根据所要通过的巷道断面尺寸,决定其设备的分解程度。
(2)销轴等进行拆装要注意保护防尘圈。
(3)各部螺丝、垫圈、销子等妥善保管,以防损坏或丢失。
(4)对于液压系统及配管部分,必须采取防尘措施。
(5)电气设备必须塑料薄膜覆盖。
(6)拆卸时要注意保护各机加配合面,防止刮伤,同时重要结合面拆卸时要刻标记,为重新组装提供方便;
(7)严格按照吊装部位与吊装限制重量进行吊装;
(8)应充分考虑到用台车运动时,其台车的承重能力,装货物时要加保护并防止窜动,用钢丝绳紧固时要防止设备损坏及划伤。
(9)诸多销子、螺栓类等小物品,应于相应的分解部分一起运送。
2、起吊前的准备
(1)起吊前应对纲丝绳、吊勾、索具等起吊设施进行全面检查,发现问题要及时处理;
(2)钢丝绳在与金属构件中有锯角、尖角接触时,要加垫保护以免损伤纲丝绳;
(3)对待起吊重物的质量进行检查,根据重物的质量、起吊要求和现场实际情况确定起吊方式,严禁超负荷使用起吊设备和起吊工具;
(4)起吊重物时,重物与索具、索具与起吊设备连接应牢固可靠;
(5)参与作业人员严禁喝酒;
3、起吊过程
(1)多人工作时要安排专人统一指挥,协调作业。
并负责全过程的安全工作,并对所装卸的物品安全负责,严禁野蛮装卸;
(2)参与作业人员要切实遵守现场秩序,服从命令听指挥,不得擅自离开工作岗位;
(3)起吊重物下严禁站人;
(4)工作中严禁斜吊物品,严禁溜放,严禁人员随同起吊重物升降;
八、运输路线
120307轨顺绕道内--120305皮带运输顺槽——12盘区3煤辅助运输巷--11盘区3煤辅助运输巷--3号副斜井--斜井场区
九、提升绞车能力验算:
(1)SQ-80(75B)无极绳绞车
已知:
SQ-80(75B)无极绳绞车牵引力81600kg,钢丝绳直径为22mm,破断力为:
34400kg,最大坡度为6°,最大坡长为664m。
钢丝绳安全系数验算:
求绳子最大静张力
F=(G1+G2)(sinɑ+cosɑ)+qL(sinɑ+f2cos6°)
=(1200+6800)*(sin6°+f1cos6°)+qs1(sin6°+f2cos6°)
=8000*(0.10453+0.015*0.99452)+664*1.86*(0.10453+0.4*0.99452)=1597kg
式中:
F:
钢丝绳牵引力kg
G:
平板车重量1200kg
G1:
载重量6800kg(最大不可拆卸部件)
L:
斜坡长度664m
q:
钢丝绳单重1.86kg/m
f1:
矿车运行摩擦阻力系数取0.015(矿车滚动轴承)
f2:
钢丝绳运行摩擦阻力系数取0.4(局部或全部在枕木上拖动)
钢丝绳破断力:
最小34400kg
安全系数34400/1597=21.5›6.5
《煤矿安全规程》规定,单绳缠绕式提升装置专为升降物料时不小于6.5倍,21.5›6.5符合要求。
绞车提升能力验算:
34400kg›1597kg。
合格
该绞车能够满足此提升运输要求。
(2)JD-1.6调度绞车
已知:
JD-1.6调度绞车牵引力16320kg,钢丝绳直径为15.5mm,破断力为:
16100kg,最大坡度为3°,最大坡长为20米。
钢丝绳安全系数验算:
求绳子最大静张力
F=(G1+G2)(sinɑ+cosɑ)+qL(sinɑ+f2cosɑ)
=(1200+6800)*(sin3°+f1cos3°)+qs1(sin3°+f2cos3°)
=8000*(0.10453+0.015*0.99452)+20*0.86*(0.10453+0.4*0.99452)=964.2kg
式中:
F:
钢丝绳牵引力kg
G:
平板车重量1200kg
G1:
载重量6800kg(最大不可拆卸部件)
L:
斜坡长度20m
q:
钢丝绳单重0.86kg/m
f1:
矿车运行摩擦阻力系数取0.015(矿车滚动轴承)
f2:
钢丝绳运行摩擦阻力系数取0.4(局部或全部在枕木上拖动)
钢丝绳破断力:
最小23766kg
安全系数16100/964.2=16.7›6.5
《煤矿安全规程》规定,单绳缠绕式提升装置专为升降物料时不小于6.5倍,16.7›6.5符合要求。
绞车提升能力验算:
16100kg›964.2kg。
合格
该绞车能够满足此提升运输要求。
(3)JK-2.5绞车
已知:
JK-2.5/31.5绞车牵引力91800Kg,钢丝绳直径为30mm,破断力为:
54100kg,坡度为210,坡长为560米。
钢丝绳安全系数验算:
求绳子最大静张力
F=(G1+G2)(sinɑ+f1cosɑ)+qL(sinɑ+f2cosɑ)
=(1200+6800)*(sin210+f1cos210)+qs1(sin210+f2cos210)
=8000*(0.358+0.015*0.933)+3.455*560*(0.358+0.4*0.933)
=4390.66kg
式中:
F:
钢丝绳牵引力kg
G:
平板车重量1200kg
G1:
载重量6800kg(最大不可拆卸部件)
L:
斜坡长度560m
q:
钢丝绳单重3.455kg/m
f1:
矿车运行摩擦阻力系数取0.015(矿车滚动轴承)
f2:
钢丝绳运行摩擦阻力系数取0.4(局部或全部在枕木上拖动)
钢丝绳破断力:
最小54100kg
安全系数54100/4390.66=12.3›6.5
《煤矿安全规程》规定,单绳缠绕式提升装置专为升降物料时不小于6.5倍,12.3›6.5符合要求。
绞车提升能力验算:
54100kg›4390.66kg。
合格
该绞车能够满足此提升运输要求
(4)JH-20回柱绞车
已知:
JH-20调度绞车牵引力20000kg,钢丝绳直径为24.5mm,破断力为:
41800kg,为直线起吊。
钢丝绳安全系数验算:
求绳子最大静张力
载重量6800kg(最大不可拆卸部件)
安全系数41800/6800=6.15
绞车提升能力验算:
41800kg›6800kg。
合格该绞车能够满足此起吊要求
十、分解运输安全措施
1、参加人员必须熟练掌握掘进机的构造、性能、技术参数、能合理的正确使用各种工具,要检查好专用工具以及其它必需品,且检查合格,所使用的起吊工具,索具必须经过详细检查,确认安全可靠,符合要求方可使用。
2、分解、起吊、搬运整个工作过程由张书海负责指挥并负主要责任,安监员现场监督实施。
分解综掘机要按使用说明书中的分解顺序进行分解,然后装在平板车上出井。
3、分解作业过程中所使用的工具,各部位销子、螺栓等小部件,拆下的软管接头,管子等,严格做好防尘措施,用白布细铁丝捆扎并栓上标记牌,每班各自负责保管所拆下的配件,回收出井后由分解队组进行登记,不得丢失,损坏。
4、分解过程中,各部位销子,螺栓等不得强行分解,以免损坏,严禁损坏各部件的结合面,并应涂抹一层防锈油,以免结合面受潮锈蚀。
5、分解电气设备时,停电要有专人负责,并有监护人分解电气设备要做好验放电工作,严禁带电作业,停电、验电、放电必须在瓦斯浓度不超限,通风良好的情况下进行。
6、分解电气设备,电线接头时,不得使端子上的线号标记松动或脱落,如发现脱落者,必须用白布带包扎好补做记号,并做好记录。
7、装车之前,由张艾田带人检查所用绳扣、锚链,挂钩等用具是否安全可靠,确定无误后方可使用,装车后必须捆绑牢固,个别超宽、超高机件需另行采取措施。
8、重物起吊后,周围3m内不准人员进行其他工作。
9、吊最大件(本体,截割部)所用的绳具,直径不得小于Φ15.5(6*19)的合格钢丝绳,数量不得少于2根。
10、40刮板链环起吊,并用双螺丝和40连接环固定。
在挂手拉葫芦时,要用铁丝捆位钩头,怕有脱钩钩现象。
11、分解部件时,有起重环的可钩挂,无起重环的用钢丝,不得使用部件凸部件做悬挂点。
12、吊重物时,凡有钢丝绳与锐边接触的地方,必须衬以板皮或其它软质材料,以防损坏钢丝绳。
13、吊起部件时,严禁任何人随同吊装部件一同升降,严禁人员在设备下方以及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。
14、运输时由张艾田安排专人指挥绞车司机操作,其他人不得乱发信号。
对所经过的巷道尺寸进行详细的测量,对影响大件通过的巷道或其它障碍物必须先处理或清理,确保大件顺利通过。
15、装设备的平板车出井时由专职挂钩人员挂钩,挂钩时必须用阻车器把车挡住,挂钩之前详细检查钩头、绳套是否齐全、安全可靠,设备是否实捆绑牢固,确定无问题后发信号开车。
16、水平大巷运输时,设备车上不准坐人,运送设备时需专人护送,发现掉道或其他情况,立即发停车信号。
17、绞车司机应持证上岗,按《操作规程》的要求操作
18、斜巷运输的声光信号必须齐全有效。
19、斜巷运输严格执行全封闭管理,坚持“行车不行人、行人不行车”制度。
斜巷提升时,所有施工人员全部撤到安全地点。
20、斜巷“一坡三挡”必须齐全有效、灵活可靠,并应处于长闭状态。
21、把钩工应使用好“一坡三挡”;严禁超挂车;严禁人员扒车、蹬钩头。
22、绞车司机开车前应认真检查绞车的固定情况、车闸状况、声光信号,发现不符合要求,不得开动绞车。
23、把钩工应认真检查钩头、大绳、矿车插销、保险绳等的使用情况,发现异常,停止使用进行处理。
24、设备装车不得超宽超高,重心要平稳并固定牢靠。
25、行车前应先检查运输路线的支护状况,轨道的平整情况,行车间隙是否够大,发现有碍安全行车的问题,先整改后方可运输。
26、运输时使用的各类绞车,使用前必须详细检查以下几个方面:
(1)检查绞车基础、基座、支腿是否安全可靠。
(2)检查钢丝绳是否陈旧,有无断丝、断股、破损等情况,如有破损、断丝、断股,必须进行更换。
(3)检查绞车部件是否齐全。
(4)检查闸是否安全可靠。
(5)检查按钮、手把是否灵活可靠。
27、绞车司机必须注意以下几点:
1)提升信号一定要听清看准,确认后才能开动或停止绞车。
宁可慢开一分钟,决不抢先一秒钟。
对于设备运行中的非正常信号,必须先停车,查明原因,再准备继续开车。
2)开车时精力集中,随时观察钢丝绳的缠绕和绞车的运行情况,发现异常及时停车处理。
3)发现绞车负荷突然增大,不可强拉待停车检查处理完毕,方可恢复运行。
4)保证绞车运行时,行车不行人,行人不行车。
十一、出井后的停放措施
1、设备车出井后先将车停在斜井车场内,并用阻车器把车卡住。
2、由张艾田组织人员用铲车和叉车分别将各部件摆放在指定地点。
3、摆放时各部件底部必须支设枕木,摆设整齐,并用塑料布遮盖。
4、螺丝小件装袋清点,在袋内留清单并编号。
2017年6月28日
寨崖底煤业有限公司11盘区
机电科
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