季节性施工措施.docx

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季节性施工措施

彭州香颂园群众安置点（一期）

季

节

性

施

工

方

案

编制单位：

成都市第三建筑工程公司

编制时间：

2010年1月5日

目录

1、工程概况1

2、施工现场条件1

3、原材料2

4、施工技术要求2

5、温度测量控制4

6、热工计算4

7、质量控制5

8、安全注意事项7

9、成品防护措施8

10、雨期施工措施8

11、夏季施工措施11

季节性施工措施

彭州市冬季寒冷、夏季高温、湿度较大，对施工产生一定影响。

对施工产生一定影响。

为此，我们将采取一系列措施，将保证把本工程在冬南期施工中所受影响降到最低，并确保工程质量、安全生产及文明施工。

根据施工进度计划安排，本香颂群众安置点工程在施工中将历经一个冬季节期施工。

根据工程实际情况，我们制定了以下季节性施工技术措施：

一、工程概况

彭州香颂园群众安置点（一期）工程安置宿舍楼基础及主体工程，根据施工进度及香颂园现场要求需进行冬季施工，安置宿舍楼1#、2#、3#、4#、5#、6#、9#、10#、11#、S1#、S2#，为砖混结构，7#、8#、S1#、S2#楼为框架结构，建筑总面积41446.25m2，根据工期要求，计划于2010年8月30日完成该工程主体工程施工，根据往年当地往年施工经验，该时期最低气温约在0℃—-8℃。

主要采取砼及砂浆掺入防冻剂、加热水及成品覆盖等措施。

二、施工现场条件

对施工现场使用采用地下井水及热水锅炉加热使用，使水温保持在15—25℃，对现场水泥及外加剂入库存放，封死堵严。

运输砼及砂浆的车辆用矿棉包裹保温，使砂浆或砼不致在运输过程中热量损失，砂、石等原材料用热水管道加热并用大面积塑料膜封盖，提高其温度。

商品混凝土搅拌站采用塑料膜搭设围护棚进行保温围护，并在棚内设采暖煤炉，以保证搅拌棚内的温度不低于15℃。

配备足够的测温器具，商混站及现场施工管理人员分工明确。

三、原材料

1、本工程安置宿舍楼、7#、8#、S1#、S2#楼基础砼垫层为C10，基础及主体为C30混凝土，基础承台为300厚混凝土，其余砖混砼为C25，基础砂浆为M10、主体为M7.5水泥砂浆，其余框架为M5.0混合砂浆，砖混条形基础为300厚混凝土，混凝土为C25，砼工程均采用32.5R普通硅酸盐水泥，砌筑砂浆采用M7.5砌筑水泥，且入库存放。

2、机砖采用普通页岩砖，砖表面应清除污物、冰雪、霜等，冬季施工期间机砖严禁浇水。

适当提高砌筑砂浆稠度。

3、砂、石选用优质中砂、碎石，其含泥量不得超过规范规定，表面覆盖不能有霜冻，为提高其温度和防止温度损失，采用塑料膜保温覆盖。

4、外加剂：

要选择性能稳定，成熟的外加剂，其含碱量、引气量应与水泥化学性能成份不产生不良反应，除满足上述条件外，尚应具备下列条件：

（1）有省级以上科委的鉴定认可证书。

（2）有该产品的B地区的准用证。

（3）该批产品出厂质量证书或合格证明文件。

四、施工技术要求：

1、商混站砼采用机械搅拌，搅拌时间为150S。

投料顺序为先投放骨料和已加热的水，然后再投入水泥和外加剂。

运输时尽量缩短运距，减少热量损失。

砼浇筑前应清除模板和钢筋上的雪、污垢。

振捣时间适当延长到振出浮浆不再下沉为止，保证砼质量。

砌筑砂浆要随拌随运，现场灰槽用矿棉保温，用于存放砂浆，严禁使用已遭冻结的砂浆，砂浆的使用温度不得低于5℃，不准使用以冻结砂浆，冻结砂浆加热按配合比重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

砌砖采用“三一砌砖法”。

不许大面积铺灰。

每天收工前，把垂直灰缝填满，上面不铺砂浆，同是用草帘浆砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先浆砖表面的霜雪扫净，再继续砌筑。

每日砌筑高度不得超1.5m。

2、水选用地下井水饮用水，地下水温度高在10℃以上，并商混站采用水箱加热，严格执行试验室出具的配合比，如发现与现场不相符的地方，应与试验室联系方可调整，水灰比不应大于0.6，由外加剂溶液中的水份均应从拌合水中扣除，为减少冻害应将配合比中用水量降低到最底限度，控制坍落度。

3、商混站保证砼拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

4、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖，砼初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定时，应立即采取保温措施，掺用防冻剂的砼，当温度降低到规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2，当拆模后，砼的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护，措施为一层塑料膜，加盖二层草袋，及时测温，根据测温情况，增加或减少覆盖量。

五、温度测量控制

温度测量包括：

环境温度，原材料温度、水温、商混砼出机温度、入模温度、构件成型后硬化过程中的砼内部温度测量。

水、骨料及商混砼出机时的温度，每工作班至少测量四次，测量砼温度及砼，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测量一次，以后每昼夜测量两次，砼养护每昼夜测量四次，室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量四次，测温孔点按编号绘图、记录、应选用有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，柱孔深为10-15cm，板、墙为厚度1/2，孔四周围用保温材料塞住，与外界环境隔离，温度计在孔内应留置3min以上，测温时如果砼内温度过高或过低，应及时通知技术人员采用取相应措施、温度计型号应齐全，分别用于测量水温与砼温度、环境温度。

六、热工计算

热工计算举例，现场技术员按此方法进行计算，冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定。

假设，每立方米砼的材料用量为水150kg，水泥300kg，砂600kg，石子1350kg，材料温度为水70度，水泥5度，砂40度，石子-3度，砂含水率5%，石含水率2%，搅拌站内温度为5度，砼拌合物用人力手推车运输，倒运共2次，运输和成形共历0.5小时，当时气温-8度，与每立方米砼相接触的钢模板和钢筋共重450kg，并未预热，试计算砼浇筑完毕后的温度。

T0=[0.84（Gc·Tc+Gs·Ts+Gg·Tg）+4.19Tw（Gw-Ps·Gs-Pg·Gg）+bPs·Gs·Ts+bPg·Gg·Tg-BPs·Gs-BPg·Gg]/[4.19Gw+.84（Gc+Gs+Gg）]

=[0.84（300×5+600×40-1350×5）+4.19×70（150-0.05×600-0.02×1350）+4.19×0.05×600×40-2.12×0.02×1350×3-330×0.02×1350]/[4.19×150+0.84（300+600+1350）]=16度

T1=T0-0.16（T0-Td）=16-0.16（16-5）=15.8度

T2=T1-（at+0。

032n）（T1-Tq）

=15.8-（0.5×0.5+0.032×2）×（15.8+8）=8.32度

T3=（Gn·Cn·T2+ Gm·Cm·Tm）/ （Gn·Cn+ Gm·Cm）

=（2400×1×8.32-450×0.48×8）/（2400×1+450×0.48）

=6.97度

七、质量控制

1、严格按审批后的冬期施工方案进行交底和施工操作，专职质检员进行检查。

2、对原材料质量要求必须有该批产品质量证明文件和进场检验试验报告，合格后，方可使用于工程。

3、有专人测量温度，控制配合比，外加剂计量严格控制，砂、石含水率及时测量。

4、坍落度的控制作为重点监控内容，坍落度测量每台班不少于两次。

5、根据测温结果调整保温层的厚度，防止温度过低冻坏砼，温度过高使砼产裂纹等情况出现。

6、试块留置数量有代表性，符合现行规范、规程等规定。

7、选用正确振捣方法，合理控制振捣时间，在现场施工中要注意浇筑砼温度，施工完后加盖塑料膜，保证砼质量及温度，要根据现场施工测温度来保证砼温度。

8、加强养护保温工作，在施工后养护采用加热及时养护，并加盖塑料膜保证砼温度。

9、砼试块留置，除按常温留置标准养护28天为一组，冬期砼施工应增加与工程同条件试块至少三组，其中两组用于检验临界强度，为拆除保温或减少保温提供依据，如一组不能达到不破坏的临界值，应压第二组提供依据，另外一组用于检验与工程结构同条件养护再转入常温后标准养护28天的砼强度，检验是否因受冻影响砼强度。

在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温后在标养28d的砂浆强度。

10、认真填写隐蔽工程记录、砼冬期施工日报、砼施工记录、砼分项质量检验评定表等相关技术资料。

1）、在砼浇筑后达不到强度不能拆边模，一定要按冬期施工规定要求施工，拆除模板后要及时用保温板及塑料膜盖上，保证砼内温度，挑专人测量温度，如达不到规定砼温度及时加热保温。

2）、拆除模板要按监理及现场技术人员拆除令并按签字时间为准，后才能拆模板，在模板施工中一定要施工要求进行施工。

及时安排测温人员温度保证砼内温度，加强现场砼保温工作及措施，现场施工管理，保证砼拆模后的质量。

八、安全注意事项

冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。

1、对电气的绝缘要有措施，要有保护措施，防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修。

2、施工人员应穿绝缘鞋，应戴绝缘手套，防止滑倒、摔伤。

3、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：

手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。

4、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。

5、在进入冬季施工时，机械使用单位制定建筑机械冬季施工安全技术措施，并对操作人员进行寒冷季节使用机械设备的安全教育，同时做好防寒物资的供应工作。

对停用、在库、待运、待修和在修的机械设备，应由所在单位机械管理部门组织检查，放尽各部存水，防止冻结。

6、钢筋焊接施工工艺：

焊接前场地应提前清理干净，不得有冰雪。

钢筋焊接前，均应进行试焊，试焊合格后方可进行正式焊接，对焊钢筋时，为防止温差过大，影响焊接质量，焊完的接头应埋入白灰中进行冷却，焊后未冷却的接头严禁碰触冰雪。

加强施工质量监控，接头处不得有横向裂纹，当有一个接头不符合要求时，应对该批接头进行检查，剔出不合格品，重焊后，再进行二次验收，施焊在有挡风结构内施工，当温度低于-20摄氏度时，不再继续施工。

九、成品防护措施

在砼浇筑完成后，及时采用保温措施，应等到能够上人时（1.2N/mm2）方可在其上作业，责任落实到人，防止踩踏。

十、雨期施工措施

一）、雨期施工前的准备

（一）根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。

防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。

（二）根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。

提前检修好水泵，保证完好率100％。

（三）做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路雨天不陷、不滑、不积水。

（四）提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。

（五）所有机电棚搭设严密、防止渗漏，并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。

二）、混凝土的雨期施工

（一）根据施工计划进度计算在今年3月、4月、5月份雨期主体施工及浇筑，混凝土施工前，作好近日天气预报，避开大雨天气施工。

（二）雨天施工派专人随时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，“及时蒯整施工配合比。

（三）在其余现浇混凝土施工中如中途遇雨己浇混凝土立即覆盖塑料薄膜避免雨水冲刷，并施工到按规范规定允许留施工缝的位置，运送混凝土及浇筑点均有避雨措施。

（四）加强对混凝土的养护，特别是早期养护，在满足拆模要求的前提下尽快拆模，表面覆盖塑料薄膜，使混凝土保持湿润状态，直到强度上升到75％以上为止。

三）、钢筋工程的雨期施工

垫高现场堆放钢筋，防止钢筋泡水锈蚀。

雨后钢筋按情况进行防锈处理，锈蚀严重的钢筋不能够用于结构上。

四）、模板工程的雨期施工

（一）雨天使用后的木模板拆下后放平，以免变形。

大钢模拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后要重新涂刷一遍。

（二）模板安装完毕后，在最短的时问内进行混凝土浇筑，防止模板遇雨变形。

若模板安装后不能及时浇筑混凝土，且遇到雨淋，则在浇混凝土之前重新检查模板及支撑。

五）、安装工程预留预埋部分的雨期施工

（一）雨季施工的室外管道工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成。

穿至室外的管道，应尽量在雨期前完成。

（二）雨期施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。

（三）雨季开挖管沟槽应注意边坡稳定。

必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。

施工时应加强对边坡和支撑的检查。

（四）雨期施工时，对横跨管沟槽的便桥应进行加固，钉防滑条。

（五）开挖管沟槽的土应堆放在管沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。

（六）若沟边没有余土堆放时，应专设防水土堤，土堤与沟边之间应留有人行通道。

（七）沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高以上20cm的原土不挖，待到下管时再挖至设计标高。

（八）受雨水浸湿的土不能直接用于回填，必须使之达到合适的含水量才可回填。

（九）安装管道时，地面应作好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋或钉防滑条。

（十）在运管和往沟内放管的过程中，应封闭管口，以防止雨水和泥砂进入管内。

（十一）在接口施工时，均应防止雨水滴溅在接口处；接口作好后，应用泥抹住承插口之间的缝隙，再适当堆些泥土，防止雨水冲刷接口。

（十二）管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管子，防止管道漂浮。

（十三）电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电，并搭设防雨设施。

（十四）雷雨天严禁室外作业

十一、夏季施工措施

一）、夏季高温天气采取防暑降温措施

（一）夏季施工时调整作息时间，中午11：

30～2：

30三小时内不施工，避开一日最热时间。

采取预防措施避免夏季热天对塑性混凝土的性能、质量及变硬了的混凝土强度产生的有害影响。

在高温下浇筑混凝土，应事先向业主提供浇筑方案及养护措施。

浇筑混凝土应选在下午开始，以减少阳光的干燥时间，特别小心保护和养护混凝土，在蒸发后露出的表面应立即覆盖保持不断湿润控制蒸发。

（二）注意操作环境，搭设安全通道、休息凉棚，做好防暑降温措施，并集中设置茶水桶，宿舍安装电扇降温。

（三）尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开，合理布置。

二、夏季施工时采取的技术措施

（一）混凝土内合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土浇好后及时派专人进行浇水养护。

楼板混凝土浇捣时，派足接头人员，避免接头不及时而出现接头裂缝及表面不平整等质量通病。

（二）对初凝较快的水泥通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。

（三）砖墙砌筑时，视气候条件情况，做好隔夜浇水湿润，砂浆当天拌制及时使用，以保证粘结力，确保砌体的施工质量。

（四）已完成的砖砌体和混凝土结构加强浇水养护，必要时用草包蓄水覆盖，防止暴晒。

（五）夏季施工作业时，作业班组宜轮班作业或尽量避开烈日当空酷暑的条件下进行施工，宜安排早晚或晚问气候条件较适宜的情况下施工。