一建机电实务董美英李雪彬综合笔记13000.docx
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一建机电实务董美英李雪彬综合笔记13000
说明:
黑色字体是董美英讲的,蓝色字体是李雪彬讲的,加粗部分是两人重合的地方
30
10机械设备安装技术
11
种类
材料组成不同的设备基础种类及应用:
1.素混凝土基础:
由砂、石、水泥等材料组成的基础,适用于承受荷载较小、变形不大的设备基础。
2.钢筋混凝土基础:
由砂、石、水泥、钢筋等材料组成的基础,适用于承受荷载较大、变形较大的设备基础。
(11单)3.垫层基础:
在基底上直接填砂,并在砂基础外围设钢筋混凝土圈梁挡护填砂,适用于使用后允许产生沉降的结构,如大型储罐。
埋置深度不同的设备基础种类及应用:
(13)1.浅基础(07)2.深基础
结构形式不同的基础种类及应用:
1.大块式基础2.箱式基础3.框架式基础
验收要求
(09多11案)2.设备基础混凝土强度验收要求:
(1)基础施丄单位应提供设备基础质量合格证明文件,王要检查验
收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求,如果对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测。
(2)重要的设备基础应用重锤做预压强度试验,预
压合格并有预压沉降详细记录。
3.设备基础位置和尺寸的验收要求:
(1)机械设备安装前,应按规范允许偏差对设备基础的位置和尺寸进行复检。
4.预埋地脚螺栓的验收要求:
(1)预埋地脚螺栓的位置、标高及露出基础的长度应符合设计或规范要求,中心距应在其根部和顶部沿纵、横两个方向测量,标高应在其顶部测量。
(3)T形头地脚螺栓与基础板应按规格配套使用,埋设
T形头地脚螺栓基础板应牢固、平正,地脚螺栓光杆部分和基础板应刷防锈漆。
(4)安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土
强度不得小于lOMPa基础混凝土或钢筋混凝土有裂缝的部位不得使用胀锚地脚螺栓。
常见通病
1.设备基础上平面标高超差。
2.预埋地脚螺栓的位置、标高及露岀基础的长度超差。
3.预留地脚螺栓孔深度超差(过
浅)。
12
机械设备安装程序
程序
开箱检查T基础测量放线T基础检查验收T垫铁设置T吊装就位T安装精度调整与检测T设备固定与灌浆T零部件装配T润滑与设备加油T试运转T工程验收
主要内容
(06选11选)基础测量放线:
2.机械设备就位前,应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线、边缘线、标高线,划定设备安装的基准线和基准点。
3.生产线的纵、横向中心线以及主要设备的中心线应埋设永久性中心线标板,主要设备旁应埋设永久性标高基准点,使安装过程和生产维修均有可靠的依据。
(考过3次)垫铁设置:
设置垫铁的作用一是找正调平机械设备,通过调整垫铁的厚度,可使设备安装达到设计或规范要求的标高和水平度;二是能把设备重量、工作载荷和拧紧地脚螺栓产生的预紧力通过垫铁均匀地传递到基础:
1.每
组垫铁的面积应按随机技术文件或规范进行验算和选用。
2.垫铁放置方式主要有坐浆法和压浆法两种,座浆层或压浆
层混凝土配制应符合规范的规定。
3.垫铁与设备基础之间应接触良好,每组垫铁应放置整齐平稳,压紧压实。
4.每
个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁,并放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方;相邻两垫铁组间的距离,宜为500?
1000mm设备底座有接缝处的两侧,应各设置一组垫铁。
5.每组垫铁的块数不宜超过5块,放置平垫铁时,厚的
宜放在下面,薄的宜放在中间,垫铁的厚度不宜小于2mm6.设备调平后,垫铁端面应露出设备底面外缘,平垫铁宜
露出10?
30mm斜垫铁宜露出10?
50mm垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
7.除铸铁垫铁
夕卜,设备调整完毕后各垫铁相互间应用定位焊焊牢。
零部件装配:
3.对装配件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗干净,如齿轮啮合、滑动轴承的侧间隙、顶间隙等做好记录。
4.清洗的零部件涂润滑油(脂),并按标记及装配顺序进行装配,一般装配顺序为组合件装配-部件装配-总装配。
安装精度调整与检测:
(3)精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差,如垂直度、平行度、同轴度等。
设备固定与灌浆:
设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行的灌浆。
二次灌浆是在设备精找正后,对设备底座和基础间进行的灌浆。
13
机械设备安装方法
分类
一般分为整体式安装、解体式安装和模块化安装。
(09多)2.解体式安装:
是指对某些大型设备,由于运输条件的限
制,无法将其整体运输到安装现场,岀厂时只能将其分解成部件进行运输,在安装现场重新按设计、制造要求进行装配和安装。
解体安装不仅要保证设备的定位位置精度和各设备间相互位置精度,还必须再现制造、装配的精度,达到制造厂的标准,保证其安装精度要求。
3.模块化安装:
是指对某些大型、复杂的设备,重新按设备的设计、制造要求,设计
成模块,除保证组装的精度外,还要保证其安装精度要求,同时达到制造厂的标准。
典型零件安装
(11多)典型零部件的安装是机械设备安装方法的重要组成部分,它包括:
轮系装配及变速器的安装,联轴器安装,滑动轴承和滚动轴承安装,轴和套热(冷)装配,液压元件安装,气压元件安装,液压润滑管路安装等。
机械设备固定方式
设备与基础的固定方式主要采用地脚螺栓连接,通过调整垫铁将设备找正调平,然后灌浆将设备固定在设备基础上。
地脚螺栓
固定地脚螺栓(短地脚螺栓),它与基础浇灌在一起,用来固定没有强烈振动和冲击的设备。
(10单)活动地脚螺栓(长地脚螺栓),可拆卸,用于固定工作时有强烈振动和冲击的重型机械设备。
(12多)部分静置的简单设备或辅助设备有时采用胀锚地脚螺栓的连接方式。
(1)胀锚地脚螺栓中心到基础边缘
的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径;
(2)安装胀锚地脚螺栓的基础强度不得小于10MPa⑶钻孔处不得有裂
缝,钻孔时应防止钻头与基础中的钢筋、埋管等相碰;(4)钻孔直径和深度应与胀锚地脚螺栓相匹配。
垫铁
坐浆混凝土强度达到75%以上时,方可安装设备。
设备基础灌浆
分类
设备灌浆分为一次灌浆和二次灌浆。
一次灌浆是在设备粗找正后,对地脚螺栓孔进行的灌浆。
二次灌浆是在设备精找正后,对设备底座和基础间进行的灌浆。
灌浆料
灌浆料分为细石混凝土、无收缩混凝土、微膨胀混凝土、环氧砂浆和其他灌浆料(如CGM高效无收缩灌浆料、RG
早强微胀浆料)等。
殳备灌浆要求
2.预留地脚螺栓孔灌浆前应清理干净,宜采用细石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级.灌浆时应
捣实,不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度.3.设备底座和基础之间灌浆层厚度不应小于25mnB用于
固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层除外。
灌浆前应敷设外模板,外模板至设备底座外缘的间距不宜小于60mm灌
浆层需承受设备负荷时,应设置内模板。
当灌浆层与设备底座面接触要求较髙时,宜采用无收缩混凝土。
14
精度控制要求
安装精度
安装精度是指在安装丄程中为保证整套装置止确联动所需的各独立设备之间的位置精度;单台设备通过合理的安装工艺和调整方法能够重现的设备制造精度;整台(套)设备在运行中的运行精度三个方面的精度。
影响因素
(11单)
(1)设备基础因素。
(2)垫铁和一、二次灌浆因素。
(3)地脚螺栓因素。
(4)设备制造机装配因素。
(5)测量
因素。
测量过程包括测量对象、计量单位、测量方法和测量精度四个要素。
1.主要形状误差:
是指被测实际要素对
其理想要素的变动量。
主要形状误差有直线度、平面度、圆度、圆柱度等。
2.位置误差:
关联实际要素的位置对基
准的变动全量称为位置误差。
主要位置误差有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度等。
(6)应力因素。
(13
多)(7)环境因素。
如温度的变化对设备基础和设备本身的影响很大(包括基础、设备和测量装置),尤其是大型、精密设备的安装如精密机床、高精度的大型连轧机组。
设备基础温度变形。
例如大型设备(如机床)的基础尺寸长、大、深,当气温变化时,由于基础上下温度变化不一致,上面温度变化大、下面温度变化小,这样就使设备基础产生了两种情况的变形。
当气温升高时,由于上部温度比下部温度高,设备基础中间上拱;当气温下降时,由于上部温度比下部温度低,设备基础中间下陷。
(8)操作因素。
安装精度控制方法
(10单)4.必要时选用修配法,对补偿件进行补充加工,抵消过大的安装累计误差。
这种方法是在调整法解决不了时才使用。
5.设备安装允许有一定的偏差,需合理确定偏差及其方向:
(1)有利于抵消设备附属件安装后重量的影响;
(2)有利
于抵消设备运转时产生的作用力的影响;(3)有利于抵消零部件磨损的影响;(4)有利于抵消摩擦面间油膜的影响。
偏差方向的控制
1.补偿温度变化所引起的偏差。
例如:
汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素,温度比与之连接的发电机、
鼓风机、电动机高,在对这类机组的联轴器装配定心时,应考虑温差的影响,控制安装偏差的方向。
调整两轴心径向位移时,运行中温度高的一端(汽轮机、干燥机)应低于温度低的一端(发电机、鼓风机、电动机),调整两轴线倾斜时,上部间隙小于下部间隙,调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度变化引起的偏差得到补偿。
2.补
偿受力所引起的偏差。
3.补偿使用过程中磨损所引起的偏差。
3020电气工程安装技术
21成套配电装置的安装技术
成套配电装置一般有高压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、GIS组合开关等。
进厂检查
检查的内容应按照供货合同的要求以及制造厂的有关规定进行。
开关柜具有可靠的机械、电气防误操作的连锁装置。
柜体安装要求
基本要求:
7.配电柜安装完毕后,应使每台柜均单独与基础型钢做接地(PE)或接零(PEN)连接,以保证配电柜的接
地牢固良好。
(10多)8.安装完毕后,还应全面复测一次,并做好配电柜的安装记录,并将各设备擦拭干净。
抽屉式配电柜的安装要求:
1.抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,抽屉应能互换。
2.抽屉的电气连锁、机械连
锁应动作正确可靠。
断路器分闸后,隔离触头才能分开。
3.抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
4.抽屉
与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
手车式配电柜的安装要求:
1.检查防止电气误操作的“五防”装置是否齐全,动作应灵活可靠。
“五防”即:
防止带负荷拉合刀闸、防止带地线合闸、防止带电挂地线、防止误走错间隔、防止误拉合开关。
2.手车推拉应灵活轻便,无
卡阻、碰撞现象,相同型号的手车应能互换。
3.手车推入工作位置后,动触头顶部与静触头底部的间隙应符合要求。
4.手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。
5.安全的隔离板应开启灵活,随手车的进岀而相应动作。
6.手车与
柜体间的接地触头应接触紧密.当推入柜内时,其接地触头应比主触头先接触,拉岀时接地触头比主触头后断开。
二次回路的电气间隙和爬电距离的要求:
1.柜内两导体间,导电体与裸露的不带电导体间电气间隙和爬电距离应符合
要求。
2.柜顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间,电气间隙不得小于12mm爬电距离不得小于20mm
二次回路配线要求:
1.柜内的导线不应有接头,导线的芯线应无损伤。
2.电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,字迹要清晰不易褪色。
3.配线要整齐美观,导线束可用尼龙螺旋管绑扎或在导线槽内走线。
4.在插接式端子上,不同截面的两根导线不得接在同一个端子.5.二次回路的接地应设专用螺栓.6.用于连接门上的电器、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线,敷设长
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- 机电 实务 董美英李雪彬 综合 笔记 13000