塔式起重机安装专项施工方案1概述.docx
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塔式起重机安装专项施工方案1概述
塔式起重机安装专项施工方案
昌泰集团建筑公司设备科
根据建设部颁布的《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)和《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010备案号J974-2010的要求,为贯彻安全第一、预防为主的方针,防止塔式起重机安装拆卸过程中发生事故,结合我公司的实际情况,特编制此方案。
内容如下:
1.工程及组织机构;
2.工程概况;起重机及辅助安装设备的概况;
3.基础和附着装置的设置;
4.安装顺序;
5.安全质量要求;
6.电源的设置;
7.安装工艺程序;
8.安全装置的调整、测试;
9.塔式起重机危险源及其控制;
10.塔式起重机事故应急措施和事故救援方案;
11.附着装置的设置节点图;
12.施工人员配置;
13.吊索具和专用工具的配备;
14.基础图;
15.设备平面布置图。
昌泰集团建筑公司
塔式起重机安装专项施工方案
工程名称:
工程地址:
建设单位:
监理单位:
施工单位:
总监理工程师:
监理工程师:
企业技术负责人:
项目负责人:
项目技术负责人:
编制人:
年月日
昌泰集团建筑公司
工程概况
工程名称
施工单位
建设单位
建筑面积
结构层数
结构总高度
起重机及安装辅助设备概况
起重机型号
起重机产地
起重力矩
已使用年限
最大起重量
此次安装前是否有重大损伤
工作幅度
起升高度(标高)
M
独立式
附着式
最大回转半径(M)
安装辅助设备型号
QY50V
辅助设备位置
现场选定
基础和附着装置的设置
1、根据建筑物高度m,和施工工期要求,安装塔机一台,安装高度米即可满足施工需要。
2、为满足建筑平面覆盖,塔机安装、拆除方便及安装后是否发生多塔作业等,塔机位置按施工平面布置图所示。
3、由于塔机位置地面地基情况不能满足说明书要求,按《地质报告书》提供的数据进行设计,塔机基础采用灌筑桩加承台,承台顶距离设计地坪面100mm,承台尺寸3500×3500,砼强度等级为C35级,塔机基础承台下设100厚C15素混凝土垫层。
基础图及设计资料见附图。
4、预埋螺栓采用16根M36、长1200米的Q235钢螺杆,露出承台面360毫米,丝扣长100毫米,丝扣涂油后用塑料套保护封闭。
5、利用灌注桩主筋作接地桩,要求接地避雷的电阻不得大于4Ω,施工承台时要注意留出>φ12的接地端子,接地保护装置的电缆与任何一根塔身主弦杆的螺栓连接,并清除螺栓及螺母的涂层。
6、塔机基础施工完毕,砼强度等级达到设计强度的100%,方可进行塔吊安装。
7、塔机安装前,应该进行基础面抄平,基础接地电阻测试,基础经过有关人员验收签认合格后,才能进行塔机安装。
8、附着前,应根据说明书的要求,确定各道附着装置之间的距离,与建筑物水平附着的距离及与建筑物的联接形式在安装和拆卸附着杆时,必须使起重机处于顶升时的平衡状态,且使两臂位于与附着方向垂直的方向。
在附着每一道附着杆时不得任意升高塔身,必须保证在未附着起重机的自由高度部分符合塔机说明书中的规定。
建筑物与附着杆之间的联接必须牢固,保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动,需要在建筑物上打孔与附着联接时,在建筑物上所开的孔径应与相联接的销子(螺栓)的直径相称。
9、附着后,最高附着以下的塔身轴线垂直度为相应高度的2/l000以内。
各道附着框架上塔身之间的联接应符合要求。
基础载荷图示
类别
P1
(KN)
P2
(KN)
M
(KN.m)
MK
(KN.m)
载荷
365
59
982
125
P1为垂直力、P2为水平力、M为倾翻力矩、MK为扭矩。
昌泰集团建筑公司
安装顺序
1、安装步骤如下:
底座安装校平→基础节安装,校正水平拧紧螺栓→吊装二节标准节并用螺栓与下部连接(注意标准节上有踏步的一面,要垂直于建筑物)→顶升套架安装(含2个标准节),注意套架上有油缸的一面要对准塔身上有踏步的一面→在地面上,将上、下支座以及回转支承,回转机构等用螺栓联成一体后,吊装到塔身和套架上,并用螺栓锁紧(回转支承总成安装)→回转塔身总成安装→塔帽安装→吊装操作室安装→平衡臂及平衡臂拉杆安装→接通电源及试运转→按说明书要求吊装一定数量的平衡重,此时应注意安装过程中的平衡问题→地面拼装起重臂→吊装起重臂及起重臂拉杆安装→吊装剩余平衡重块→穿绕有关绳索系统→检查整机的机械部份结构连接部份,电气和液压部分→无误后,顶升加节至标塔高度→安全保护装置调试→验收及交付使用。
昌泰集团建筑公司
安全与质量要求
1、认真执行安全生产责任制,严格遵守安全操作规程。
2、参加安装作业和管理(质检、安全、指挥)人员均必须持有塔吊拆装操作证(特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证)。
3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美尼尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。
4、指挥信号必须由指定的指挥者发出,其他人员不得指挥。
5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套,登高作业必须系好安全带,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,严禁酒后作业。
6、夏天作业时应做好防暑降温工作,不得赤脚、赤膊。
7、安装作业必须安排在白天进行,六级以上风力停止安装作业,四级以上风力停止顶升加节作业。
8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。
9、施工现场必须设置警戒线,有专人看护,无关人员不得进入现场。
10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行,未经负责人同意,任何人不得更改。
11、本方案未涉及的注意事项均按《使用说明书》和有关安全操作规程执行。
昌泰集团建筑公司
电源的设置
1、塔机采用三相五线制供电,塔机要设专用的接地线可靠接地,接地电阻不大于4Ω。
2、安装完毕通电前,应用兆欧表检测各部件的绝缘电阻,电动机的绝缘电阻应不小于0.5mΩ,导线间与地绝缘不小于1mΩ。
3、供电:
塔机的供电电缆线载面积不应小于16mm2(铜芯线),电压降应不大于5%,必须专设配电箱。
昌泰集团建筑公司
安装工艺程序
1、塔机底梁及基础节的安装
底梁安装到混凝土基础上后摆正校平然后固定。
在固定好的底梁上安装基础节,安装一定高度的标准节后初校垂直度,如有偏差应调整。
2、顶升套架安装(含回转支撑总成)
用等长钢绳一对,分别穿入套架顶部两对角立杆内,对拉成两吊点,用汽车起重机将套架吊到底座位置,对准标节进出方向及联接孔位慢落,穿入全部联接螺栓并紧固。
平台由汽车吊单块水平吊至安装位置,先装水平联接螺栓,后装斜撑螺栓,平台安装应对号,专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定是否紧固,栏杆下部固定锁销是否全部装够,安装标准节导入架。
3、塔帽安装
在地面用钢丝绳一根穿入塔帽顶两斜撑,对拉为双绳单点,吊起至垂直,清理干净销子位置并润滑,吊至安装位置上部停止,安装人员扶稳工件,认准前后臂方向后,由塔机上指挥人员指挥吊车慢慢下降至安装销轴孔,对位装入销轴,用短把大锤将销轴打到位并装好保险销。
4、操作室吊装
用钢丝绳一对吊挂操作室顶四个吊点,调平后起吊到安装位置,安装人员扶稳后,塔上指挥人员指挥汽车吊微动就位。
安装完全部联接销轴及螺栓。
操作室装好后,电工即可进行主电缆联接,回转电路通电试车。
5、平衡臂吊装
用两根等长钢丝绳与后臂四个吊点联接,检查吊点是否对中,钢丝绳夹角不应小于30º,慢起至后臂全部离地,检查两联接孔是否水平,如不水平应降至地面松钢丝绳调整至水平,拴好稳定定向绳。
塔机上安装人员检查顶升套架联接螺栓是否全部安装并紧固,平衡臂联接销耳孔是否在塔机要求的方向,否则,应调转至所需方向,全部检查完毕,塔机上指挥人员通知地面起吊平衡臂,吊至所需位置附近,汽车吊停止,安装人员扶稳工件或拉住稳定绳后,指挥汽车吊慢转至安装位置,目测两联接耳孔是否与后臂平行,如不平行,应微动塔机回转至平行,指挥汽车吊微动至两销轴孔对位,装入销轴并用锤击到位并安装好保险锁销。
指挥汽车吊慢起至后臂上翘150mm左右停止,安装人员走到后臂中部联接后臂拉杆销轴并装好保险锁销,指挥汽车吊下降至拉杆受力。
6、电器线路联接
主电缆及旋转电路接通后,联接起升主卷扬机线路,高度限位器应与卷扬机断开,以免损坏限位器或不通电,试车进行各速运动,联接线路试车应保持所有动作应与开关所标注方向一致。
7、起重臂吊装
在地面用汽车吊将起重臂组装为所需长度,支承点不得少于两点,支承高度应使小车离开地面,小车装在臂根,联接小车行走钢丝绳,调紧并固定,绳卡不得少于3个,安装起重臂联接拉杆,检查拉杆定位销位置及紧固情况,穿接臂端示意灯。
用两根等长钢绳,按说明书规定的吊点通过起重臂上弦
昌泰集团建筑公司
穿入,对折套住拉杆挂于汽车吊吊钩,钢丝绳夹角不应小于30º。
指挥汽车吊慢起至起重臂完全离开地面,检查两联接耳孔是否水平,如误差大应重新调平钢丝绳,拴好导向稳定绳,指挥汽车吊起吊,吊至高于操作室顶部时停止,汽车吊慢转至塔机上安装人员扶稳工件或拉住定位稳定绳,安装人员目测起重臂是否与安装耳孔平行,如偏差,应指挥塔机微动回转至平行,指挥汽车吊慢慢下降就位,装入联接销轴并用锤击到位并装好保险锁销。
下降塔机起升卷扬机,用人拉钢丝绳经塔帽顶部放下到前臂根与拉杆联接,指挥汽车吊慢起至前臂上翘150mm停止,指挥塔机司机慢起卷扬机,将拉杆拉到塔帽顶部与联接板用销轴联接并装好保险锁销,卷扬机下降至不受力,汽车吊下降,在拉杆全部受力情况下,拆掉卷扬机钢丝绳,拆除汽车吊吊装钢绳,完成前臂吊装。
8、配重吊装及变幅机构的电器联接
前臂吊装完毕后,吊装后臂平衡配重,按说明书规定的重量及安装位置将配重吊入配重支架内并进行固定,吊装配重时,电工进行小车行走机构的电器联接并试车。
9、吊钩安装及主绳臂端固定
按安装图安装钢绳拉至小车出口后再拉出2米左右,用绳卡在与小车牵引绳外联接卡紧,把主吊绳固定轮用3个绳卡固定后,放下垂在空中,两个安装人员带上所需工具进入小车检查筐内,指挥塔机司机将小车慢慢开出,开出时应保证吊钩与小车间保持不小于3米的距离,开至离臂端约1.5米处停止,安装人员走到臂端,挂好安全带,拉起垂在空中的主绳装入塔臂端主绳固定孔内打入销轴并装好保险锁销,指挥小车微动向后至主绳紧,用扳手拆开主绳与小车牵引绳的联接卡,解开前臂吊装稳定绳,进入小车检查筐,小车收回。
10、塔机标准节顶升安装
拆除套架内上下联接螺栓,检查导向轮间隙并调整,起动顶升电机微动,方向正确后,吊上需安装标节置入标节导入架,吊好平衡重之标节到规定位置,慢起顶升50mm,检查前后平衡,如不平衡,小车微动至平衡停止,顶升开始。
指定专人负责顶升操作,专人标准节吊挂,专人负责承力止动器的装拆。
(做完一个顶升行程时,装好承力止动器,使承力止动器与原有标准节承力,顶升装置在标准节装入后作第二次顶升承力后应拆开承力止动器,以防阻碍顶升套架上行)。
顶升(降塔)过程中,起重臂不能旋转,严禁顶升与其它动作同时进行,风力大于四级时禁止升(降)塔机;推入标节时严禁将手或头置于顶升套架内,以防发生事故,注意将电缆放松,防止电缆拉断。
标准节到位后,即进行标节螺栓联接紧固,再进行第二个标节的顶升安装,重复第一次顶升动作,直至装至塔机或所需高度。
高度装够或中途因故停止顶升作业时,应将套架顶部与标节用螺栓联接并紧固。
昌
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