分布式光伏场站管理制度 设备检修管理.docx
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分布式光伏场站管理制度设备检修管理
设备检修管理
3.3.1目的
为规范各场站设备大修工作的组织、实施和管理,确保场站检修工作安全、优质、高效完成,切实加强设备管理,确保电网、人身和设备的安全,特制订本制度。
3.3.2适用范围
本制度适用于各场站设备的日常检修工作。
3.3.3术语
设备故障指设备(系统)或零部件丧失其规定性能,造成设备停止运行的状态。
计划停机是通过定检、巡视、参数监视发现设备存在缺陷,为避免设备损坏而采取的主动停机,停机前无实际故障信号。
大修:
风电、光伏大修项目是指更换风机叶片、修理或更换主轴、齿轮箱、发电机、更换塔架等,以及风电、光伏电站的变压器、开关、无功补偿装置等需要动用吊车的大型检修工作;或水电、光热和综合能源的大修是指对发电机进行全面的解体检查和修理,以保证、恢复或提高设备性能的大型检修工作;或更换(返厂修理)的大部件,总费用金额超过上述设备账面价值的50%费用的,才可定性为大修。
3.3.4职责
生产运维部:
(1)全面负责所辖场站设备预防性检修的组织领导工作,协调生产、后勤等各项工作,动员各方面力量,保证安全、优质、高效、如期完成预防性检修任务。
(2)负责组织场站设备预防性检修前的各项准备工作。
(3)负责组织预防性检修外委项目的招标、议标、评标技术相关工作及外委检修队伍的管理。
(4)负责组织预防性检修前启动会、材料及其它准备工作。
(5)负责对预防性检修前设备健康情况进行评估,编制预防性检修计划,确定设备检修项目。
(6))负责预防性检修材料计划的编制,负责主要备品备件的质量验收,严把质量验收关,做好备品备件台账,并妥善保管。
(7)负责预防性检修期间的质量验收工作,负责召开技术专题会,研究决定重大预防性检修疑难问题。
(8)负责统筹管理设备预防性检修记录等资料的整理归档工作。
3.3.5工作程序及要求
预防性检修管理要求
(一)各场站应对所辖设备建立完整的台帐和详细的试验、校验、预防性检修等有关记录。
设备更换后各项资料应及时更新。
(二)各场站在预防性检修、试验、校验中发现设备缺陷,应及时向区域公司有关部门报告,无论处理与否都应进行专题分析,并将分析报告报生产安全部,事后应向有关部门提供消缺报告。
(三)各场站应将上月设备预防性检修、试验完成情况汇报区域公司生产管理部门,以便掌握检修、试验工作进度。
(四)预防性检修质量由各场站组织力量严格把关。
预防性检修工作完成后,由场站进行自验收,并填写验收单,现场记录、结论清楚,记录并存档。
(五)各场站应对近年的预防性检修、试验记录进行对比分析,及时发现设备缺陷、故障问题。
(六)根据各场站的特点,制定所辖设备的预防性检修计划,宜与电网检修计划协同,光伏场站宜安排在停电检修期间或夜间进行,风电场宜安排在小风季,水场站宜安排在枯水季。
(七)所有检修作业人员必须严格遵守安规及公司有关安全管理制度,确保人员安全。
故障检修管理要求
(一)设备故障分级管理
(1)设备故障分类
设备故障其严重程度可分为三类:
一类故障、二类故障、三类故障。
1)一类故障:
是指设备停运时间达到7天以上的故障或威胁人身、设备安全、可能酿成事故的故障,直接经济损失在30万元以上的故障和计划性停机达到15天以上的;此类故障可能需要运维事业部层面对技术人员、工器具、备品备件(消耗品)进行调配,或与设备厂家进行沟通协调处理。
2)二类故障:
是指造成设备停运时间达到3天以上,或直接经济损失在5万元至30万元(含30万元)之间的故障,或者本电场(站)由于运维人员技术水平原因、或工器具配备问题、或备品备件(消耗品)的储备问题无法处理,通过区域运维中心对技术人员、工器具、备品备件(消耗品)的调配以及与设备厂家人员协调,在7天内能够处理的故障。
3)三类故障:
是指停机时间在3天以内、对设备安全运行影响较小,且一般不致于发展成为上述两类故障,或直接经济损失在5万元(含5万元)以内、由本电场(站)运维人员利用本地储存的工器具、备品备件、消耗品等能处理的故障。
(二)运维事业部应全面掌握公司所有设备长期停机及重点关注事项,每周关注长期停机及重点关注事项的进展,并按期将进展情况通过信息化手段汇报给相关领导和部门。
(三)场站设备出现一、二类故障时,应在2小时内电话或邮件通知区域公司生产运维总监、生产运维部;一类故障和长期停机应由区域公司相关领导以电话或邮件向运维事业部说明具体情况及需协调解决的事项。
待故障处理后区域公司应及时向运维事业部反馈故障处理结果。
(四)场站站出现三类故障时,根据故障严重程度可向区域公司生产运维部汇报或场站自行处理。
(五)场站应对设备进行定期巡视和特殊巡视,及时发现和掌握所有运行设备的各类故障;在日常运行维护中,发现设备存在小的缺陷和故障时,应积极主动去处理解决,使之尽快恢复正常运行;对于运维人员一时难以解决的故障,应及时上报有关部门,按有关程序督促尽快处理;在故障处理过程中,运维人员应积极参与、配合区域生产运维部工作;在故障消除以前,有加强监视、检查故障是否发展和恶化趋势的责任。
(六)场站应有对于设备故障进行鉴别和组织消缺的能力,每月应对设备消缺情况进行一次检查,及时了解掌握设备故障及对运行的影响情况,年底进行全面检查;
(七)故障的发现、通知
(1)各场站应严格执行设备巡检制度,按照设备巡回检查路线、项目和周期进行设备巡视检查,加强电量及非电量参数监视,及时发现故障。
(2)各场站应严格执行设备定期切换及定期试验制度,及时发现设备故障,防患于未然。
同时要对设备进行周期性检查。
针对设备特点制定定期检修计划,并严格执行。
(3)运维人员发现设备故障时,应由发现人员做好记录,并向场站长或上级领导汇报。
对一、二类故障,场站应及时组织处理;对不能及时处理的故障,应及时采取系统隔离措施。
(4)场站发现的各类故障必须录入场站的故障缺陷记录表中,在故障处理完毕后及时更新和闭环。
(5)区域生产管理人员应结合现场检查,及时了解、跟踪故障处理情况。
(八)故障的处理
(1)场站运维人员在处理设备故障之前,必须严格执行安规及运检规程等规定,并制定必要的安全技术措施。
严格执行两票管理制度,认真审查工作的安全措施以及危险点预控措施。
在紧急抢修时,经场站长同意可先进行抢修工作,但必须同时补充办理两票。
(2)若发现故障是因属设备质量、施工质量造成的且尚在质保期内的,应及时联系厂家或施工单位处理。
(3)场站可自行处理的故障(含三类故障;只需更换备件的;质保期外的),安排场站运维人员或外委单位处理,处理完毕由区域公司或场站进行验收;场站质保期内因设备质量或施工质量造成的故障,联系厂家或施工单位及时处理,厂家或施工单位处理完毕后,由场站人员进行验收。
(4)场站在故障发生后,应积极做好检修准备工作,分析缺陷、故障原因及处理办法,以最快的速度完成检修任务;应沟通、安排好检修计划,按期完成检查检修任务,并对检修质量负责。
大修管理要求
(一)一般要求
(1)场站直接负责大部件故障消缺工作;对有厂家或第三方维修人员参与的大修工作,电场站负有监护责任。
(2)生产运维部负责电场站完成大部件消缺工作的支持和监督;组织验收设备故障后重新投运。
(3)大修工作开工前,应做好以下各项工作:
1)确定施工和检修负责人。
2)编制检修方案,制定技术措施、组织措施和安全措施。
3)落实物资准备和大修施工前的场地布置。
4)确定大型吊车及备品备件的到货、进场等时间安排。
5)组织维护检修人员学习检修方案、大修作业指导书并进行安全技术交底工作,形成记录并确认。
(4)设备的解体、维修和安装工作作为现场重点工作,应按照下列要求执行:
1)检修负责人和有关专业技术人员需在现场监护作业。
2)设备检修应严格按照技术措施进行作业。
3)设备解体后如发现新的缺陷,应及时补充检修项目,落实检修方法,并修改施工进度表和调配必要的人员和工机具等。
4)保留解体、维修、安装过程的影像或图片资料。
(二)过程管理
(1)大修作业的过程安全管理按照公司《安全管理篇》高风险作业管理中的管理规定执行。
承包商的安全管理按照《安全管理篇》承包商管理中的管理规定执行。
(2)电场站要建立健全大修组织体系和质量保证体系,加强对检修工作的质量、进度和成本控制。
3)电场站要重视大修基础管理工作,大修基础管理工作包括(不限于)以下内容:
1)编制机组检修工艺规程,并根据历次检修情况及时补充、修订检修工艺规程。
2)根据有关规程制度,结合本单位具体情况制定检修工艺标准、质量标准、验收制度、设备缺陷管理和各项技术监督计划。
3)编制输变电设备检修文件包(内容应包括工序、工艺方法、工艺质量标准、检修记录
和验收签证表单)、风机大修作业指导书、质量控制和验收计划、检修项目技术措施、安全措施和组织措施等。
4)建立设备检修台账并及时记录设备检修情况,加强技术档案管理,收集和整理设备、系统原始资料,实行分级管理,明确各级人员职责。
5)加强对检修工器具、仪器仪表的管理,按照有关管理规定进行定期的检查和检验。
6)建立健全检修工时、材料消耗和费用统计制度,编制并不断完善设备检修管理的工时和费用定额,使定期检修工作规范化。
7)加强设备的定期试验工作,做好各种试验记录。
8)加强设备巡检,做好设备缺陷管理工作。
(4)大修开工前准备
1)计划的编制和落实
a电场站根据设备运行状况、技术监督数据和历次检修情况,对设备进行状态评估,分析并明确影响机组性能、运行的主要因素;
b组织进行设备检修前针对性检查及试验,结合设备运行情况提出影响机组经济运行的重点检修项目;
c召开运行分析会,汇总、分析设备存在的主要设备缺陷;
d按照有关规定和机组的实际情况制定有关技术监督项目计划,如:
电测仪表监督计划、金属监督计划、化学监督计划、绝缘监督计划等;
e根据检修项目施工工艺要求,制定需要厂商、各专业的配合计划;
f确定设备检修工期,明确设备检修进度计划,编制设备检修网络进度图。
2)措施落实
a针对各类检修项目的施工特点,制定专门的施工安全措施、技术措施和组织措施;
b针对特种作业要制定专项施工安全、技术和组织措施;
3)大修工器具落实
a落实起吊设备租用计划,并在检修开工前完成;
b对检修用机动车辆进行全面检查和保养;
c专用工具、安全用具、试验设备等按有关规程规定进行安全检查、试验;
4)组织与人员落实
a组织召开专题会,根据检修计划检查、落实检修项目准备情况;
b筹备成立检修管理临时组织机构,明确各级人员职责;
c根据检修项目设置检修工时定额,核算检修用工,进行检修劳动力平衡,若劳动力不足要及时向生产运维部申请人员调配;
d组织检修人员进行安全工作规程、检修工艺规程、检修作业指导书或设备检修作业文件包、安全技术措施等方面的学习,讨论检修计划、项目、进度、措施及质量要求,确定检修项目的施工和验收负责人;
e进行特种作业人员(如登高、电工、起重、焊工等)的资格审查工作;
5)外包工程项目落实
对工程项目技术含量较高、工程量较大,电场站没有能力独立完成的工程项目,可根据确定的检修项目工作量大小制定外包工程项目。
b外包工程项目自立项起,要根据外包工程项目及实施计划明确外包项目的管理负责人,对外包项目实行全过程管理。
c检修开工前,应对承包单位制定的安全措施、组织措施和技术措施等进行审核,并告知承包单位必须遵守的有关安全管理规章制度;对承包单位人员素质、资质等进行审核,并根据项目特点,在承包单位安全教育培训的基础上对作业人员进行入场安全教育培训,经考试合格者方可准许进入作业现场;以书面形式对承包单位项目负责人进行安全、技术交底,并经承包单位签字确认。
安全培训及签字承诺,不签订不得进场,不得以包代管。
d与承包方签订《安全协议》,明确各自的安全责任人、安全责任、安全施工措施费用和安全施工保证金比例、安全风险辨识和控制、安全教育和培训、安全管理和考核、事故上报和调查等内容,并应在正式开工前按照合同约定收取承包单位缴纳的安全保证金。
没有签订《安全协议》不得进场作业。
e承包方的特种作业人员和计量仪表检定人员必须持有相应的资质证书,使用的机具、仪表应符合有关安全和技术规定,并有合格的校验证书。
6)检修作业文件落实
a电场站要结合设备特点和历次检修经验,组织修编、审查相应的检修工艺规程;b查阅设备检修前的运行状况、技术数据和以往的检修历史记录;
c参阅有关技术改造的施工方案及图纸;
d根据设备检修工艺规程修编设备检修作业文件包及大修作业指导书。
(5)电场站按上述落实要求提前编制检修项目准备全过程管理程序,明确各项准备工作的完成日期和责任人。
(6)检修项目开工前,电场站在检查上述各项工作均已完成的基础上,向分公司生产运维部提报书面的检修准备工作材料,生产运维部负责对检修准备情况进行审核。
(7)检修进度的管理
1)电场站制定检修进度计划时,应采用网络图的方法来统筹、规划和管理检修进度和专业之间的相互关系。
2)各级运维管理部门要随时掌握各专业检修工作的进展情况,对主线工期的工作进行跟踪分析,及时修正项目进度。
3)检修期间发现重大设备问题,分公司生产运维部应协助发电单位制定解决方案并及时向运维事业部汇报(包括图片和文档资料),如果该问题影响到检修工期,应在检修工期过半前向公司运维事业部申请延期。
4)根据年度下达的检修工作计划,运维事业部每月对各区域检修工作进度进行考核,结果体现在月度、年度绩效当中。
(8)检修质量管理
1)检修工作必须贯彻“应修必修、修必修好”的方针,重视检修质量意识,坚持“质量第一”的原则,强化检修全过程质量管理。
公司鼓励电场站根据本电场站的实际情况,在实行“三级验收”的基础上逐步推广执行“ISO9000”系列标准,建立质量管理体系和组织机构,编制质量管理手册,必要时可在大型项目中实行检修监理制度,以招投标的形式确定有资质的监理单位,明确责任,以加强对检修质量的监督和考核。
a检修项目开工前,编制下发检修质量验收组织措施,明确三级验收的责任人员与验收方式。
b质量检验实行检修人员自检和验收人员检验相结合、共同负责的办法。
检修人员必须在检修过程中严格执行检修工艺规程和质量标准;验收人员必须深入检修现场,调查研究,随时掌握检修情况,及时帮助检修人员解决质量问题,工作中应坚持原则,坚持质量标准,认真负责地做好质量验收工作。
2)质量管理是检修管理工作的重心,应建立健全三级质量监督和保证体系(包括人员、组织、资格保证、监督检查制度、管理方法等)即工作现场、电场站、分公司生产运维部的三级体系。
在检修的全过程以及各个阶段,按照“质量管理环”(计划—实施—检查—处理)的要求,不断循环反复,提高质量水平。
3)质量管理的关键是严格工艺要求,抓好工作现场、电场站、分公司生产运维部三级验收。
a工作现场验收:
工作现场验收项目是指各个检修项目(或施工工艺比较简单的工序)结束后,工作负责人应负责对项目检修质量进行验收。
b电场站验收:
电场站验收项目一般为重点项目、重要工序及分段验收项目以及技术监督、监察项目,验收工作主要应由电场站专职工程师(专工)主持(必要时邀请场长参加),验收时,应先由工作人员汇报检修情况,然后按质量标准对照逐项检查,审阅检修记录和测量(测试)数据,确认符合质量标准后,填写验收单并签字。
c生产运维部验收:
分公司生产运维部验收是由分公司生产运维部专工对经电场站验收合格后的一些重要项目进行验收,必要时请区域运维总监和有关专业人员参加。
对重大特殊项目的验收,应由区域运维总监主持,可通知运维事业部派人参加。
验收时应详细了解项目的施工过程、修后设备状况,包括设备外观及环境清洁情况,认真审阅反应检修质量的有关技术记录,检查和复测相关数据,经验收确认达到质量标准后,验收人在验收单上做出评价并签名。
4)检修人员对作业质量及测量的数据准确性负责。
应坚持严细的工艺作风,严格执行工艺规程,仔细检查,认真测量,精心修理,保证检修质量。
上一道工序要为下一道工序服务,上一道工序质量不合格后面不允许开展下一道工序,对影响质量、进度及整个工程的关键项目,主管部门领导和技术人员应直接掌控,在班前班后会分析完成情况,并采取必要措施,保证其质量。
5)检修人员对设备检修的工艺过程、验收点质量及验收技术指标负技术责任。
为使检修质量有可追溯性,电场站应加强技术记录及技术资料的管理工作,发现问题及时纠正。
6)技术监督是保证设备检修质量的一个重要手段。
各电场站要按照运维事业部发布的技术监督要求执行技术监督工作,区域公司生产运维部监督人员要经常深入现场检查项目执行情况。
区域公司及场站根据检测结果对测试检验结果做出判断,提出要求及建议,并负责具体落实。
7)电场站在检修后,应对所检修设备运行状态进行跟踪,并对设备发生的问题、原因进行分析,同时对设备日常维护工作提出建议,总结经验教训。
8)检修中发现重大设备问题,要立即逐级向上汇报至运维事业部并制定解决方案。
(9)工作完成后,场站应在30天内提交大修总结报告,格式参见附件4-6,上报到区域分公司,区域分公司在选取重点项目上报到运维事业部。
(10)工作结束90天内,区域公司生产运维部需组织对大修质量进行评估,并形成评价报告。
记录
预防性试验报告及记录
场站缺陷记录表
场站缺陷记录表
检修月报
3.4技改管理
3.4.1目的
为了加强各场站技术改造工作,促进技术进步,提高技术装备水平,保证发电、输电和变电设备的安全、稳定、经济运行,依据国家法律法规及公司有关规定,制定本制度。
3.4.2适用范围
本办法适用于各场站技术改造项目的管理。
3.4.3术语
技术改造:
指对现有设备、设施、以及相配套的辅助性生产设施,利用国内外成熟、适用的先进技术,提高安全性、可靠性、经济性。
技术改造的投资形成固定资产,是企业的一种资本性支出。
技术改造目的:
技术改造的目的在于保证安全生产,提高设备健康水平,提高效率和潜力,达到经济、稳发、满发,实现多供、节能目标,提高自动化和电能质量水平,改善环境,增加综合经济效益。
3.4.4职责
场站职责:
(一)负责提出场站的技改需求,并上报到区域公司生产运维部;
(二)负责对审批通过后的技术改造方案组织实施;
(三)负责外来施工人员的一体化管控;
(四)负责配合对技术改造方案实施结果进行总结、验收等。
区域公司:
(一)区域公司负责根据本管理办法要求,制定区域公司技术方案编制实施细则。
(二)负责技术改造方案的编制,组织技术改造项目的立项、审定和下达;
(三)负责对技术改造方案进行初步审核,出具审核意见,并报运维事业部复审。
(四)负责根据运维事业部的审议意见,对方案进行优化、完善等。
(五)负责对所辖各项目的技术改造方案进行统一管理,并对其实施情况进行指导监督。
(六)负责建立技术改造方案编制、审批、管理台账,并对所编制报批及执行的技术方案按照项目进行归档。
3.4.5工作程序及要求
技术改造项目应遵循的原则
(一)技术改造项目应以发、供电设备安全生产为基础,以经济效益为中心,有计划有步骤地进行。
对影响安全、经济、稳发、多供的项目要优先安排。
(二)加强资金管理,充分发挥资金的使用效益。
(三)加强工程管理,充分论证工程的必要性与可行性,在保证工程质量的前提下,努力降低工程造价。
(四)必须重视经济效益,不仅要注重本企业的技术经济效益,也要注重社会综合效益,充分考虑环境保护的要求。
(五)技改过程中应加强对人员、设备的安全防护措施,严格执行国家及公司的相关安全规程。
(六)对技术改造项目原则上要实行项目负责制、合同管理制、招投标制、工程监理制等
立项要求与审批制度
(一)技术改造项目的范围
(1)消除影响场站安全、可靠运行的设备缺陷和公用系统存在的问题,提高效率和出力。
(2)降低场用电,提高发电设备的经济性。
(3)机组提效、增容改造。
(4)发电设备延长寿命改造。
(5)改善劳动条件及劳动保护措施。
(6)加装监测设备、辅助判断设备。
(7)其它技术改造项目。
(二)技术改造项目的分类
技术改造项目分重大项目、重点项目和一般项目,如下表所示:
技术改造项目分类类别
一般项目
重点项目
重大项目
金额
10万元以下
10万元~100万元
100万元以上
(三)技术改造项目审批权限
(1)单项投资总额在10万以下的不涉及机组安全的一般技术改造项目,报运维事业部备案后,由区域公司自行组织实施。
(2)单项投资总额在10万(含10万)至100万之间的重点技术改造项目,报运维事业部审批。
(3)单项投资总额在100万(含100万)以上的重大技术改造项目,由运维事业部组织评审后审批。
(4)涉及到设备安全类技改,如风机的主控系统修改、变桨系统、传动链、安全链的改造等,不论金额大小一律按重点以上项目上报运维事业部审核。
(四)技改项目实行年度计划管理。
年度技术改造计划的审批采取“统一管理,分层控制”的原则。
(五)年度技改项目计划的申报和审批时间
(1)各区域每年10月份向运维事业部上报下年度所辖电场站技术改造计划,以及需运维事业部审批的项目相关材料。
(2)运维事业部对下年度安排的技术改造项目进行审批,待公司PBA编制工作完成后,于当年12月正式下达各区域公司年度技术改造计划。
(3)计划外的临时发生的技改需求,经区域公司审核通过后上报运维事业部审核,审核通过后按公司相关流程开展工作。
(六)编制年度项目计划,应由各单位分管领导组织专业人员经过充分调研和论证,确认项目的必要性及可行性后方可纳入计划。
(七)各区域公司申报项目时,不得将一个独立项目分解,也不得将没有联系的若干独立项目合并为一个项目。
(八)申报项目应填写项目建议书,由区域公司运维总监通过审核后签字扫描发运维事业部审核(试行阶段以邮件方式报送),运维事业部审核通过后,将审核邮件作为建议书附件,通过审批后的建议书作为UPM流程附件。
(九)重点以上项目应单独提交项目技术方案书,内容包括:
项目名称和概况、可行性分析、工程概算、工期安排、技术经济效果分析、项目实施计划等。
(十)项目技术方案书由区域公司生产运维部经理审核,运维总监签字批准后方可报运维事业部审核。
(十一)各区域公司申报年度项目要一次报齐,并按项目轻重缓急排序。
(十二)已列入年度计划的项目一经批准,不得随意变更。
在执行过程中因情况发生变化确需调整时,必须经原批准部门审查批准。
跨年度实施的项目,其费用按年度落实。
项目实施要求
(一)外委项目应按项目的建设规模、工期、投资、工程质量等要求进行公开招、投标(按照采购管理程序)。
择优选择工程建设队伍,保证工程质量。
(二)严格控制项目投资,努力降低工程造价,如因不可预见的原因造成工程超支,应走预算调整流程。
(三)技术改造工程的日常管理
(1)各区域公司应经常深入现场,检查施工合同、监理合同的执行情况及安全、质量状况,发现问题及时督促整改,并按合同的有关条款予以考核。
(2)工程项目的过程管理应接受纪检监察、审计部门的监督。
(3)生产运维部应深入基层,检查技术改造工作的实施情况,发现问题及时督促整改,对整改不力的或存在比较严重问题的,应予以严肃处理。
(4)技改实施前,应确认设备的状态适合开展技改工作。
(5)各区域公司应做好技术改造项目资金使用情况、工程进展情况、项
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