11124运输平巷专项防突设计.docx
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11124运输平巷专项防突设计
盘县柏果镇麦子沟煤矿
防突专项设计及安全技术措施
(11124运输平巷掘进工作面)
盘县柏果镇麦子沟煤矿技术科
二O一五年十月二日
上级部门审批意见
公司审批意见:
上级部门审批意见:
参加编制人员
序号
类别
姓名
签名
日期
01
编制人员
02
审核人
03
总工程师
参加会审人员
序号
参加会审单位
参加会审人员签字
签字日期
01
调度(监控)室
02
施工单位负责人
03
通防科
04
地测科
05
安全科
06
生产技术科
07
通风副总
08
通风科长
09
机电矿长
10
安全矿长
11
生产矿长
12
总工程师
13
矿长
会审记录
会议时间
时分开会
会议地址
时分闭会
主持人
记录人
会审意见:
1、同意本设计内容,严格按照本设计进行11124运输平巷瓦斯突出防治工作。
2、认真组织职工进行培训,并传达学习。
3、加强防突知识培训,提高防突安全意识。
4、加强通风瓦斯管理。
5、确保监控系统准确有效监控,及时发现瓦斯变化趋势。
6、严格执行远距离放炮,按照要求落实好各项防突规定,防突措施必须落
实到位。
7、加强现场管理,严格执行防突措施效果检验,必须做到不掘突出头,严
禁超掘。
8、由技术科负责该作业规程的修改补充完善工作,在遇构造,断层,掘进
工作面条件发生变化时,及时制定补充措施。
9、掘进过程中,严格执行区域验证,区域验证一旦指标超限,立即停止掘
进作业,采取本煤层抽放的局部补充防突措施。
盘县柏果镇麦子沟煤矿
二O一五年十月九日
贯彻学习签字表
参加学习人员签名
贯彻人:
年月日
目录
1
第一章工作面概况及瓦斯地质1
第一节工作面概况1
第二节工作面瓦斯地质情况2
第三节编制依据3
第二章区域综合防突措施3
4
第一节区域防突措施4
第二节区域防突措施效果检验4
第三节区域验证5
第三章局部综合防突措施6
第一节预测预报6
第二节局部防突措施6
第三节局部防突措施效果检验7
第四节安全防护措施7
第四章通风管理9
第五章安全监控管理措施11
第六章避灾路线11
第七章其它规定12
第八章其它附图12
第一章工作面概况及瓦斯地质
第一节工作面概况
一、巷道名称
11124运输平巷(开口点水平标高+1415m(底板)。
二、掘进的目的及用途
该巷道主要满足11124工作面回采时的通风、行人、运料、管线敷设的要求,(详见11124运输平巷掘进作业规程)。
三、巷道设计长度及支护
巷道设计长度:
200m,沿12#煤层顺层掘进至煤层不可处。
巷道净高度:
2.2m,下净宽3.2m;上净宽2.2m。
采用11#矿用工字钢架梯形棚支护。
棚距中对中1.0m,帮顶背接严实,撑子7根,梁子3根、腿子各2根并打成一条直线。
腿窝深度不小于0.3m,帮顶背严背实。
(详见11124运输巷掘进作业规程)
四、井上、下及开采情况:
11124运输平巷相应的地面位置为茂密植被地带,局部有水沟,无建筑物,开口点地面标高+1620m~+1670m。
附近无采掘情况对该掘进巷道工程的影响。
第二节工作面瓦斯地质情况
瓦斯地质情况
煤层产状(°)
走向
东西
倾向
北西
倾角
25°~55°
煤层厚度(结构式)
3.10~9.85m,平均约3.1m;结构复杂。
采掘层位
12#煤层
软分层厚度及层位
整个煤体均较坚硬,为Ⅱ-Ⅲ煤
煤层节理、裂隙
层理清晰,节理、裂隙发育,透气性好
煤层
稳定性
煤层厚度、倾角、走向变化较大,较稳定煤层。
眼观煤的类型
色泽较亮
煤质
煤种牌号
炼焦煤
水份
2.12%
灰份
10.44%
挥发份
40.72%
煤的容重
煤的坚固性系数
煤的破坏类型
煤尘爆炸指数
煤的自燃发火期
1.55t/m3
0.5~1.0
Ⅱ~Ⅲ
有爆炸性
二类自燃
煤层瓦斯含量
(m3/t)
煤层瓦斯压力
(MPa)
绝对瓦斯涌出量(m3/min)
10.7
0.84
7.2(m3/min)
突出参数测试情况
在开口点对12#煤层进行测瓦斯压力时0.84MPa。
煤层顶板特性
顶板为粉砂质砂岩、粉砂质泥岩
煤层底板特性
底板为泥岩、粉砂质泥岩
煤层、顶底板及地质构造等因素对突出影响的综合述评
该巷道煤厚较稳定,顶、底板岩性较为稳定,掘进区域无大的地质构造,以上因素对突出影响不大,但在施工过程中仍要严格执行区域和局部两个“四位一体”综合防突措施。
第三节编制依据
一、2011年版《煤矿安全规程》
二、2009年国家安全生产监督管理总局令颁布《防治煤与瓦斯突出规定》,简称《防突规定》
3、《11124运输平巷掘进作业规程》
第二章区域综合防突措施
根据贵州省能源局文件[2009]252号对六盘水市煤炭局《关于煤矿瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的报告》的批复,麦子沟煤矿绝对瓦斯涌出量为2.66m3/min、相对瓦斯瓦斯涌出量为19.15m3/t;二氧化碳绝对涌出量为1.28m3/min、相对二氧化碳涌出量为9.52m3/t,鉴定结论为高瓦斯矿井。
本矿自建矿至今尚未发生过瓦斯动力现象,但根据贵州省安监局黔安监管办字[2007]345号文《关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见》,矿井所在区域属国家划定的突出矿区范围,故矿井按突出矿井管理,11124运输平巷掘进工作面按突出危险工作面管理,按下图执行防突措施。
第一节区域防突措施
根据《防突规定》要求,结合该区域实际情况,采用顺层钻孔预抽煤层条带瓦斯作为区域防突措施。
即在11124运输平巷正迎头布置抽放钻孔对11124运输平巷预抽区域巷道轮廓线外上帮20米,下帮10米块段煤体瓦斯进行条带预抽。
根据麦子沟瓦斯地质情况初定抽放半径为1.5米,终孔间距为3米。
经计算设计21个抽放钻孔能满足抽放要求。
(附:
11124运输平巷区域区域防突措施钻孔布置图)
第二节区域防突措施效果检验
条带抽放钻孔施工完毕后必须根据实际施钻情况绘制出条带抽放钻孔成果图并分析、检查抽放区域内钻孔的分布等是否符合设计要求,不符合要求的不予检验。
若符合设计要求,经测定单孔瓦斯均低10%以下后,施工区域效果检验钻孔测定残余瓦斯压力和残余瓦斯含量,若残余瓦斯压力或残余瓦斯含量小于《防突规定》规定的临界值,则视为防突措施有效,若残余瓦斯压力或残余瓦斯含量大于《防突规定》规定的临界值,则视为区域防突措施无效,必须继续抽放,直至有效。
区域防突措施效果检验钻孔按“在煤巷条带每间隔20-30米至少布置1个检验测试点,且每个检验测试区域不得少于3个检验测试点”要求,方法一:
往巷道正前方打1个水平孔,钻孔深度60m,分别在20m、40m、60m位置取芯进行检验。
方法二:
往巷道前方打3个孔,钻孔深度60至61m,在终点取芯,详见《区域效果检验钻孔布置图》。
若检验期间在煤层中进行钻孔等作业时发现了喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时,发生明显突出预兆的位置周围半径100m内的预抽区域判定为措施无效,所在区域煤层仍属突出危险区。
第三节区域验证
当11124运输平巷区域防突措施效果检验有效后采用钻屑指标法进行区域验证。
即在11124运输平巷迎头用电煤钻打3个Ø42mm的区域验证孔(区域验证孔尽量布置在软分层中),其中一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,孔深8~10m;另外两个钻孔距巷道两帮各0.5m,其终孔点位置位于巷道轮廓线外2~4m。
验证仪器采用重庆煤科院生产的WTC突出参数预测预报仪。
钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1,若测定K1max值≥0.5mL/g•min1/2或钻屑量Smax≥6Kg/m时,措施无效。
如果测得的K1max值<0.5mL/g•min1/2且钻屑量Smax<6Kg/m时,措施有效。
(附:
区域验证钻孔布置图)
第三章局部综合防突措施
第一节预测预报
在掘进前采用WTC突出参数预测预报仪钻屑指标法进行局部预测。
即在11124运输平巷迎头用电煤钻打3个Ø42mm的局部预测钻孔(局部预测钻孔尽量布置在软分层中),其中一个钻孔位于掘进巷道断面中部,并平行于掘进方向,孔深8~10m;另外两个钻孔距巷道两帮各0.5m,其终孔点位置位于巷道轮廓线外2~4m。
钻孔每钻进1m测定该1m段的全部钻屑量S,每钻进2m至少测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1,若测定K1max值≥0.5mL/g•min1/2或钻屑量Smax≥6Kg/m时说明工作面具有突出危险性,必须采取局部防突措施。
若测得的K1max值<0.5mL/g•min1/2且钻屑量Smax<6Kg/m时说明无突出危险性。
预测钻孔的超前距为2m(投影距离)。
(附:
11124运输平巷局部预测预报钻孔布置图)
第二节局部防突措施
当局部预测预报指标超限,有突出危险时,必须采取工作面施工排放钻孔排放瓦斯的局部补充防突措施。
根据《防治煤与瓦斯突出规定》87条,如果经过工作面突出危险性预测,预测指标超标,若K1值≥0.5mL/g.min1/2或钻屑量≥6Kg/m,则采用超前排放钻孔措施,孔深10m,孔径Ф75mm,孔数16个,上帮控制7米,下帮3米,排放半径1米,排放时间不少于8小时。
(附:
排放钻孔布置图)
第三节局部防突措施效果检验
11124运输平巷工作面防突措施效果检验方法同上述工作面突出危险性预测方法。
即,检验孔数3个,控制巷道轮廓线外2—4m,孔深8—10m,孔径42mm。
每钻进1m测定一次钻屑量,每钻进2m测定一次K1值。
若K1值﹤0.5mL/g.min1/2且钻屑量Smax<6Kg/m为措施有效,在采取安全防护措施前提下留不小于2米超前距(投影距离)进尺。
若K1值≥0.5mL/g.min1/2或钻屑量≥6Kg/m为措施无效,必须再次采取防突措施和进行措施效果检验,直至消除突出危险。
(预测孔详见11124运输平巷局部防突措施效果钻孔布置图)
第四节安全防护措施
一、防突风门
在+1415运输石门进风侧设置一组防突风门,以控制突出时瓦斯能沿回风道流入回风系统。
两道风门距离不得小于4m,风门墙垛用砖和混凝土砌筑,嵌入巷道周边岩石深度不小于0.2m,墙垛厚度不小于0.8m,门框和门采用坚实的木质或铁质结构,木质门框厚度不小于100mm,风门厚度不小于50mm。
对通过墙垛的风筒,必须设有防逆风装置,放炮时反向风门必须关闭。
二、压风自救
1、压风自救安设要求:
压风自救必须安装在巷道内的压缩空气主管道上并处于常开状态,通过压缩空气主管道与地面压风机房连接,确保压
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