玉林水电工程处沣汇.docx
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玉林水电工程处沣汇.docx
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玉林水电工程处沣汇
一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺
二、施工组织设计
(一)施工方案
(二)施工进度计划和工期保证措施
(三)关键部位工程质量保证措施的施工技术措施
(四)劳动力和材料投入计划及保证措施
(五)主要施工机械设备投入计划及检测设备
(六)施工总平面图和临时设施布置
(七)安全文明施工
(八)文明施工的技术组织措施
(九)新技术应用和违约责任承诺
一、投标人对招标文件要求的响应性内容的承诺
序号
响应性内容
满足招标文件要求(是或否)
1
工程质量等级和工程质量保证体系的承诺
是
2
安全保证体系和安全施工保障措施的承诺
是
3
按招标文件技术规范要求组织工程施工的承诺
是
4
施工过程中和移交前工程保护措施的承诺
是
5
创建文明建设的承诺
是
二、施工组织设计
(一)施工方案
1、主要施工内容
(1)土方工程
所有渠底均需挖至坚硬实土。
(2)砌体工程
用M7.5水泥砂浆砌块石及砼预制块;每20m左右留伸缩缝一道;缝宽2cm。
(3)抹面工程:
本工程结构砌体抹面均为M10水泥砂浆抹面。
(4)本工程执行的结构依据为:
①《土方工程施工规范》
②《水工砼施工规范》
③《砌筑工程施工规范》
2、关键施工技术、工艺解决方案
(1)施工导流方案
本工程根据现场实际情况决定导流方案。
(2)抽排水方案
①在开挖过程中出现地下水的部位时,采用集水坑的方法在施工点附近设置集水坑数个,然后用小功率水泵把水坑抽出坑外,排至施工点以外,以不影响施工为止。
②在办公区、生活区、材料加工区、仓库周围开挖排水沟,将雨水导入水沟内向低洼处排放。
③在工作面外约2米外设截水沟,防止水流冲刷工作面。
(3)围堰施工方案
根据工程的实际情况,本项目可以不考虑围堰方案。
(4)渠道工程主要施工方法
渠道工程施工流程为土方开挖→M7.5浆砌石、浆砌砖→M10水泥砂浆抹面→回填土方
①机械挖土施工方法
本工程土方开挖的施工顺序为:
按设计图纸测量、放样→挖掘机挖装→自卸汽车运输→卸料。
本工程大方量土方开挖,采用反向挖掘机挖装,8t自卸东风汽车装运,经施工道路运输,弃土均运至指定的弃土场堆放;方量较少的土方开挖及边坡修整和预留保护层土方开挖,则采用人工挖装土方,自卸汽车运输的施工方法。
土方开挖施工遵循“自上而下,由外向内”的原则按设计要求逐层进行。
土方开挖施工开工前,详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况。
对可能引起的滑坡和崩塌体,应及时采取清除或加固稳定等有效的预防性保护措施。
做好土方开挖作业计划,严格按施工计划进行施工作业。
严格根据有关施工技术条款、施工图纸的要求和监理的指示,按土方开挖工程的开挖线进行施工。
严格按技术及施工规范要求的测量精度控制开挖结构尺寸。
测量放样后,施工放线及时跟上,定好开挖开口线并布置好检查桩点,便于经常对开挖结构进行检查。
在工程开工前,将开挖前实测地形和开挖放样剖面土报送监理人复核审批。
在土方开挖施工作业前,将开挖公差区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物按规范要求清除干净。
将主体工程施工场地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线或填筑坡脚线外侧的3m距离以外。
土方开挖时,严格按设计文件提出的确建筑物轮廓尺寸及开挖边坡进行施工。
土方开挖采用自上而下分层段开挖方式依此进行。
开挖施工时严格按《土方与爆破工程施工及实验收规范》进行施工质量控制。
开挖前及开挖过程中开挖边坡顶上挖设截水沟,防止外部地表水流入开挖工作面。
并在施工中随时作成一定的坡势,以利工作面排水。
对易风化崩解的土层,开挖后不能及时回填,采取保留保护层方式进行保护。
对风化岩块、坡积物、积物和滑坡体,严格按施工图纸要求进行填筑施工前的开挖清理,不进行边填筑边开挖的施工作业,清除出的废料,及时清远到监理人指定的场地土堆放。
严格控制开挖高程,防止欠挖,超挖,防止开挖线以下或以外的基岩被破坏。
在开挖过程中,对开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等进行经常性的校刻测量,确保土方开挖施工质量符合施工图纸及施工规范要求。
基础开挖经验收合格后,及时进行下一道工序的施工。
对已验收的开挖面尽快转入覆盖工序施工,防止使已验收的基建面长久裸露。
在使用机械开挖土方时,将实际施工的边坡坡度适当地留出修坡余量,用人工修整,确保施工质量满足施工图纸要求的坡度和平整度。
夜间施工时,在施工场地范围内安设充足的照明设施,以防挖方超挖、欠挖。
开挖出的土方除可用于填筑的土料运至备料场堆放外,其余的运到指定点弃料场堆放,避免就近堆放在坡面上,使边坡加载后造成崩滑。
土方开挖工程完成后,会同现场监理人按施工要求对基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整进行质量检查和验收,抽取土样检测基础上的物理力学性能指标。
对永久边坡的坡度和平整度、边坡永久性排水沟的坡度和尺寸进行复测检查。
对基础面进行检查清理后,及时采取抽排水的措施确保基础面无积水或流水,使基础面土壤不受扰动。
作为永久建筑无土基础开挖面,在砌体砌筑前严格按施工规范要求清除表面的松软土层或按监护人批准的方法进行压实处理,将受积水浸蚀软化的土壤全部清除干净。
在土方工程开挖施工全过程中,认真做好施工质量记录。
土方开挖后,及时进行开挖施工质量的检查验收工作。
基坑完成开挖后,经设计代表及监理工程师验槽认可签证,及时进行覆盖工序施工。
②M7.5浆砌石施工方法
用于砌石的石料必须质地均匀坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹,块石上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚宜大于20cm。
试验室先根据现场的水泥,河砂作好砂浆配合比设计试验,并作出施工配合比报监理工程师审批,施工时在砂浆拌和机的场地,采用机械拌浆,砂、水泥和水均要严格按配合比过磅(方量)上料,经常测定砂的含水量和砂浆的沉入度,并根据含水量及时调整用水量,随拌随用。
施工过程中对所用的水泥、河砂要抽样检验合格后才能使用。
浆砌块石砌筑方法用座浆法,进料块石要及时清理砌筑工作面的油污,散落的石渣及干硬胶结料。
在水泥砂浆凝结前,允许一次连续砌筑两层石块,并严格执行上下错缝、铺浆及填浆饱满密度的规定,防止铺浆遗漏或插捣不严,水泥砂浆介于初凝之间的砌体不允许扰动,终凝后要继续砌筑,待强度达到2.5MPa以上后,将接触面按工作缝处理后再砌筑。
砌体要按设计要求分块施工,同一块段宜逐层连续上升,相邻砌体高差宜在1.5m以内。
砌体处露面在砌筑后12-18h内及时养护经常保持外露面的湿润。
质检人员和施工技术人员要经常检查,严格落实砌筑平整、稳定、密实、错缝,同一层面应大致砌平,石块安置必须自身平稳,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳;严禁石块接触面无浆,竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆应均匀,竖缝填塞后应插捣至表面泛浆;同一砌筑体内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。
以浆砌石施工的每道工序从选料、拌浆、砌浆等施工操作均应符合《浆砌石坝施工技术规定(试行)SD120-84》要求。
③回填土方施工方法
土方回填必须按照《水利水电工程施工质量体系规程》和堤防工程施工规范中堤身填筑的施工方法进行。
A填土料质量要求
开工前,应根据设计要求、土质、天然含水量、运距、开采条件等因素选择取料区。
选用的土料应无淤泥土,杂质土,冻土,膨胀土,分散性粘土等特殊土料,一般选用与原实土相同的土料或者与设计勘探相符的土料。
在土料场开采区要开挖排水沟,做好排水措施,保证开采场区雨天不积水。
土料场开采前,应彻底清除干净表层的杂质土和耕作土,植物根系,表层稀淤土。
B填土作业要示
地面起伏不平时,应按水平分层由低处开始逐层填筑,不得顺坡铺填。
分段作业的最小长度不应小于100m;人工施工时段长度可适当减短。
作业层应分层统一铺土、统一碾压,并配备人员或平土机具参与整平作业,严禁出现界沟。
在软土堤基上筑设时,如堤身两侧没有压载平台,两者应按设计断面同步分层填筑,严禁先筑堤身后压载。
相邻施工段的作业面宜均衡上升,若段与段之间不可避免出现高差时,应以斜坡面相接。
已铺土料表面在压实前被晒干时,应洒水湿润。
用光面碾磙压实粘性土填筑层,在新层铺料前,应对压光层面作刨毛处理。
填筑层检验合格后才能继续施工,因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时,复工前应进行复压处理。
若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后方准铺填新土。
施工过程中应保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行;并保护观测设备和测量标志完好。
在软土地基上填土,或用较高含水量土料填土时,应严格控制施工速度,必要时应在地基、坡面设置沉降和位移观测点,根据观测资料分析结果,指导安全施工。
全断面填筑完毕后,应作整坡压实及削坡处理,并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。
C铺料作业要求
应按设计要求将土料铺至规定部位,严禁将砂(砾)料或其他透水料与粘性土料混杂,上堤土料中的杂质应予清除;土料上堤采用进占法或后退法卸料,上堤卸料时如发生颗粒分离现象,应将其拌和均匀;铺料厚度和土块直径的限制尺寸,宜通过碾压试验确定;人工碾压填土层厚为15-20cm,中型机械25-30cm。
铺料至堤边时,应在设计边线外侧各边填一定余量:
人工铺料宜为10cm,机械铺料宜为30cm。
D碾压作业要求
施工前应先做碾压试验,验证碾压质量能否达到设计干密度值。
若已有相似条件的碾压经验也可参考使用。
分段填筑,各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。
上下层的分段接缝位置应错开。
碾压施工应符合下列规定:
分段、分片碾压,相邻作业面的搭接碾压宽度,平行堤轴线方向不应小于0.5m;垂直堤轴线方向不应小于3m;采用夯具夯实,夯实时应采用连环打法,夯迹双向套压,夯任空1/3,行压行1/3;分段、分片夯实时,夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。
砂砾料压实时,洒水量宜为填筑方量的20%-40%;中细砂压实的洒水量,宜按最优含水量控制;压实施工宜用履带式拖拉机带平碾、振动或气胎碾。
E雨天填土施工质量保证措施
雨前应及时压实作业面,并做成中央凸起的两侧微倾,当降小雨时,应停止粘性土填筑。
粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏,并应严禁车辆通行。
雨后恢复施工,填筑面应经晾晒,复压自理,必要时应对表层再次进行处理,并待质检合格后及时复工。
堤脚下开挖排水沟,防止雨天进行施工场内疏通雨水。
雨后必须进行填土料含水率的检测,含水较高时,必须进行晒干到最佳含水量才能进入填筑。
④水泥砂浆抹面施工方法
水泥砂浆面层的铺设厚度不应少于15mm,按施工图纸要求采用单层或双层铺设。
单层铺设2mm厚的1:
2水泥砂浆抹面;水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不应小于2min。
在水泥混凝土基层面上铺设时,应采用干硬性水泥砂浆,铺设前应先刷0.4-0.5的水泥浆,随刷、随铺,并立即拍实,初凝前用木抹子槎平压实。
面层采用刚皮抹子在终凝前分三遍用力压光,当其面层的干湿度不合压光要求时,可采用淋水或干拌1:
1的水泥和砂进行抹平压光。
设有埋管的面层,当厚度小于10mm时,须采取防止开裂的措施。
水泥砂浆面层铺设完毕后,应铺覆锯木等保护材料,并喷水养护,养护期7-10天。
(5)混凝土浇筑施工方法:
①原材料检测
水泥
水泥进场时要径检验其物理性能是否满足质量标准。
水泥贮放在干爽无潮湿处,堆存时间不宜超过三个月。
每进场一批水泥都要检验,并具有厂家出厂合格证。
水
用于砼搅拌用水必须经检验合格,水中所含矿质不得影响混凝土和易性和混凝土强度,不影响钢筋的腐蚀。
骨料
本工程采用天然河砂、碎石、砂骨料质地坚硬,清洁,级配良好,不含泥团、泥块,含泥量小于规范要求,骨料的开采或购买均经检验合格才能进入工地使用,严格按照平面布置堆放。
②砼配料
水要求用电子计量,砂、卵石用磅称量,水泥按每包50kg计取,但水泥每包的重量要经常检验,以保证水泥重量的准确性。
③砼拌和
砼拌和时间按照砼拌和质量评定要求进行,每斗拌和时间不得少于2~3分钟,要经常检测砼坍落度,坍落度控制在1~3内。
④砼运输
砼运输采用手扶拖拉机或人工斗车运输,运输过程时间不得出现砼离析现象,发现砼离析必须经搅拌后再入仓。
在运输过程中防止漏浆和严重沁水。
⑤模板要求
模板采用新型塑料胶合板在工地组装,板面光洁无污物,板与板之间的缝隙小于2㎜,支撑采用圆木支条,搭设牢固,严格施工规范挂靠,模板制作安装完毕后必须经质检员检查合格后进行下道工序。
⑥钢筋制作安装
钢筋表面高消耗,首先将钢筋表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净,进行调直,使钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长的1%。
钢筋的弯制和末端的弯钩要符合设计要求,所有的受拉光面圆钢筋的末端均作180°的半圆弯钩,弯钩的内径不少于2.5d,当手工弯钩时,可带有适当的平直部分。
现场钢筋接头按设计图纸规定采用接或绑扎。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的规格尺寸,应符合设计图纸的规定。
以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须以文字通知设计单位并征得设计单位的同意,并遵守以下规定:
以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,应将两者的计算强度进行换算,并对钢筋截面面积作相应的改变。
同钢号钢筋相互代替时,其直径变更范围不应超过4㎜,变更后的钢筋总截面面积不得小于设计规定的截面面积的98%,也不宜大于设计规定的截面面积的103%。
钢筋等级变换不能超过一级。
用高一级代替低一级时,宜采用改变钢筋直径的方法,不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。
为了保证砼保护层的必要厚度;在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块,垫块埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块互相错开、分散布置。
在多排钢筋之间,用钢筋支撑以保证位置准确。
⑦砼浇筑
浇筑混凝土前,详细检查有关准备工作:
基面处理情况,混凝土浇筑前的准备工作,模板、钢筋、埋件是否符合设计要求,并做好记录。
如有缺漏及时弥补,并经监理工程师验收合格后方可下仓。
混凝土浇筑按监理工程师批准的浇筑方案进行。
浇筑层厚度,应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度等因素确定,浇筑仓面的混凝土应随浇随平仓,不得堆积。
仓内若有粗骨料堆迭时,应均匀地展布于砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。
埋石砼浇筑时,块石应按设计埋石并均匀摆放,且尖端块石一端垂直插入砼。
本工程用插入式振动器振捣、平板振动器振压。
混凝土振捣要按顺序依次进行,以防漏振,每一位置的振捣时间以砼表面泛浆,不出现气泡,砼面不再下降为止。
混凝土浇筑时严禁在仓内加水,如发现混凝土和易性较差时应采取适当加强振捣等措施,以保证质量。
混凝土浇筑过程中如表面沁水较多,及时清除,不得在模板上开孔赶水或让水在浇筑面上流动。
砼浇筑不得将成车砼拌和料直接倒入浇筑仓面,防渗砼入仓要人工用铲和小浆桶入料。
混凝土施工缝的处理遵守下列规定:
混凝土表面要用压力水、风砂枪或刷毛机等加工成毛面并清洗干净,排除积水,涂刷水灰比小于0.4的水泥净浆两遍,再铺1cm厚的1:
2水泥砂浆(掺6%HEA防裂防水剂),过半小时后才能继续浇筑。
按规定在搅拌机口和浇筑现场都要取试块,送试验室检测混凝土强度。
⑧砼养护
浇筑好的防渗砼凝结12~24小时后,用湿麻袋或湿稻草覆盖,并且经常保持砼机湿润,养护时间不得小于21天。
3、施工平面布置
施工布置详见《(六)广西柳江县2006年农业综合开发龙怀灌区节水配套改造项目工程施工总平面图和施工道路布置图》
(二)施工进度计划和工期保证措施
1、施工进度计划
我单位承诺:
我单位保证在2007年2月25日开工,2008年3月25日竣工,保证在394天(日历日)内完成合同规定所有项目的施工,将工程交付给甲方使用。
2、分部工程工期安排
(1)施工准备:
计划开始时间2007年2月25日,完成时间2007年3月1日。
工期5天。
(2)渠道工程:
计划开始时间2007年3月1日,完成时间2008年3月5日,工期370天。
(3)竣工验收:
计划开始时间2008年3月20日,完成时间2008年3月25日,工期5天。
本工程施工进度图详见下页附图施工总进度图和单位工程施工进度图
3、各阶段进度的保证措施
(1)强化进度计划的管理
工程开工前.必须严格根据《工程施工承包合同》的工期要求,提出工程总进度计划,并在对其是否科学、合理,能否满足合同规定工期要求等问题,进行认真细致讨论。
在工程施工总进度计划的控制下,施工过程,坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排,并对其科学性、可行性进行认真的推敲。
工程计划执行过程中,如发现未能按期完成工程计划,必须及时检查分析原因,立即调整计划和采取补救措施,以保证工程施工总进度计划的实现。
(2)严格施工进度的控制
建立严格的《工序施工日记》制度,逐日详细记录工程进度,质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题,以及工程施工过程必须记录有关问题。
坚持每周定期召开一次,由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议,听取有关工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系,解决工程施工内部矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的计划调整意见。
各级领导必须“干一观二计划三”提前为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的准备,确保工程一环扣一环地紧凑施工。
对于影响工程总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须跟班作业,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保工程总进度计划的实现。
我公司保证按招标文件的施工工期内保质保量完工。
如若不能按时完工则愿意接受建设单位的处罚,处罚金额为每超期一天则罚款0.4‰/天。
4、各阶段进度
各阶段施工进度和施工强度曲线图
详见《广西柳江县2006年农业综合开发龙怀灌区节水配套改造项目工程各分部施工进度图》和《广西柳江县2006年农业综合开发龙怀灌区节水配套改造项目工程施工强度曲线图》
(三)关键部位工程质量保证措施的施工技术措施
1、质量目标设计
本工程施工质量达到现行质量检验评定标准规定的合格标准。
(1)质量管理职责
施工质量管理保证体系中最重要的是质量管理职责,只有职责明确,才能使责任到位,便于管理。
①项目经理的质量职责:
项目经理作为项目经理部的最高领导者,应对所辖项目的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡过度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促本项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保《质量计划》的实施与落实。
②项目总工程师的质量职责:
项目总工程师作为项目的质量控制及管理的执行者,应对本项目的质量工作全面管理,从项目质量保证计划的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目总工程师负责。
同时,应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计,监督本项目施工管理人员质量职责的落实。
项目总工程师亦是本项目的质保经理。
③项目副经理的质量职责
项目副经理作为负责生产的项目主管领导,应把抓项目质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接等的内部验收。
④质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,并对发现的质量问题有独立的处理能力,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求。
⑤施工工长的质量职责
施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出施工中班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,并督促整改。
施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的编制者,并应做好技术交底工作。
(2)施工质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式,以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依,但关键是在于运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常动作必须经质量控制体系来予以实现。
①施工质量控制体系的设置
在本工程的施工过程中,我单位将开展全面质量管理小组活动(既TQM活动),对工程质量进行全面管理,并对重点和难点部位进行重点攻关,确保本工程各分部工程的分项质量达到优良标准。
②施工质量控制体系的保证
工程项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系是否正常,支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
配备强有力的措施、制度,以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会,以对在质保体系未经思考过程中发现的问题进行处理和解决。
开展全面质量管理活动,使本工程的施工质量达到一个新的高度。
③施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的,任何一个环节出了差错,势必使施工的质量达不到相应的要求,故在质量保证计划中,对施工过程的五大要素的质量保证措施必须予以明确、落实。
2、质量保证体系
质量保证体系框图:
质量保证体系框图
3、质量保证措施
(1)施工过程质量保证措施
施工阶段性质量保证措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。
①事前控制阶段
事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。
事前控制,主要是建立完善的质量保证体系和质量管理体系,编制《质量计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量技术和手段。
对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。
进行设计交底、图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。
对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。
检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。
②事中控制阶段
事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,事中控制是质量控制关键。
事中控制措施主要有:
完善工序质量控制,把影响工序质量的因素纳入管理范围。
及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理解决。
严格工序间交接检查制度,作好各项隐蔽工程验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止。
对完成的分部分项工程,按相应质量评定标准和办法进行检查、验收。
审核设计变更和图纸修改。
如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,总工程师有权向项目经理下达停工令。
③事后控制阶段
事后控制是指对施工成品进行质量控制,是弥补。
按规定的质量评定标准和办法,对完成的各分部分项工程进行检查验收。
整理所有的技术资料,并编目、建档。
在保修阶段,对本工程进行回访维修。
(2)各施工环节的质量控制措施
①施工计划的质量控制措施
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划等控制计划时,应充分考虑人、财、物及任务量的平衡,合理安排施工工序和施工计划,合理配备各施工段上的操作人员,合理调拨原材料及各种周转材料,施工机械,合理安排各工序的轮流作息日时间,在确保工程安全及质量的前提下、充分发挥人的主观能动性,把工期抓上去。
如果工期和质量两者发生矛盾,则应把质量放要首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。
综上所述,无论何时都必须在各项目经理部树立安全、质量放在首位的概念。
项目部内的全体管理人员在施
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