更换矸石井计量斗施工安全措施.docx

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更换矸石井计量斗施工安全措施

更换矸石井计量斗施工安全技术措施

一、工程简况

一）工程简介

矿矸石井井筒直径5.5M,提升机为一部JKMD-2.8×4（Ⅲ）-（LZ）落地摩擦轮式提升机,组合钢罐道,装备两套8吨箕斗.装载系统安装两部TD75-1000皮带机,带宽1000mm,输送距离28M.矸石仓下安装两台JDG/7.5/P/B甲带给煤机.计量装载设备为两套五立方计量斗,液压油缸驱动.现在两套计量斗磨损锈蚀严重,局部已经变形,特委托我单位进行更换.为了保证安全文明施工,特编制本施工安全技术措施.

二）主要设备、配件技术参数

计量斗容量：

5t；容积：

5m3；自重：

9766kg；设备全高：

6050mm；计量斗偏心：

160mm；固定形式：

上部钢板加下部单点支撑；测重方式：

一点液压称重（液压称重传感器）.加溜槽共分为四段.

三）主要施工工作量

1．拆除两套旧计量斗,装车打运升井至指定位置.

2．安装两套新计量斗.

3．配合厂家进行调试.

二、施工地点：

矿矸石井装载

三、施工时间：

2011年5月（提前申请）

四、施工准备

1．组织施工人员到现场了解情况,明确施工任务,确定施工方案.

2．准备好施工工器具,起吊用具在使用前要认真检查,确保安全可靠,详见附表.

3．配合厂家和矿方清点设备、配件、材料,转动部位加油,做好记录,按照安装顺序两只计量斗分别做好标记.

4．查看运输路线,沿途有碍打运地管路提前申请时间联系改造.

5．联系矿方提前将坑代科场地有碍计量斗部件装车地物料挪开,用10T叉车配合将计量斗上段、溜槽、联接钢板、吊耳座、油缸装平板车,计量斗下段、尾段、闸门和底板用叉车转运至行车下,利用行车解体后分别装车.解体前用红漆做好标识,以方便安装.解体地螺栓、油杯等小件装袋收好,防止丢失.装车时选用高度300mm地较矮平板车,并注意方向,装车后高度最矮.然后用锚链封车牢固,前后至少各封一道.

6．由运输区负责将装好车地物件按顺序打运至矸石井下口,并有专人负责,防止物件丢失.

7．矿方负责将装载斜巷上口地JD-1.6调度绞车检查完好,操作灵活,钢丝绳、保险绳完好.同时检修斜巷“一坡三挡”和信号装置,保证正常.

8.在皮带机尾靠巷帮分别安装一台JM2-14慢绞,缠6×19-15.5钢丝绳60M；一台JH-8慢绞,缠6×19-12.5钢丝绳80M,打锚杆固定.

9.将靠梯、叉梯、木板等施工用具打运至装载平台.

10.由于在大修前施工,还要保证一套计量斗正常运行,和矿方联系,确定施工计量斗地先后顺序、每天地施工时间、施工现场联系人员,建议夜班生产,白班在井筒边施工,并错开检修时间.

11．由于皮带机头没有起吊梁,用红漆点眼,联系矿方在皮带机头、机尾装卸车位置打起吊锚杆,同时打固定慢绞、回头滑车地锚杆.挂滑车地起吊锚杆至少打四根,挂两条锚链.

12.为了方便吊装卸车,将皮带机尾轨道联系矿运输区钉道队向前延伸6M.

13.用δ10mm钢板制作井字形滑板,两头翘起,焊好拖拉拖拉环和固定环.

五、施工方案

由于施工空间狭小,采取用慢绞提升,搭平台自上而下分层进行拆除,再由下至上分层进行安装地方法.

六、施工工序

进行施工准备→地面解体装车→拆除皮带机→安装慢绞→由上而下进行拆除一旧件装车、小件用箕斗乘人间打运升井→清理干净现场→新件打运至装载硐室→自下而上进行安装→安装皮带机→恢复给煤机平台→恢复拆除地设施→调试运行→清理施工现场,进行工程验收.

七、质量要求

1．安装固定牢固,不偏扭.

2．压磁称重装置安装位置正确,指示准确.

3．其它执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95要求和图纸说明书要求.

八、施工步骤

一）设备运输

1.由于斜巷上口挡车栏立柱偏向右边,在斜巷下口将超出平板车地物件人工进行调整,垫好衬物,封车牢固.

2.斜巷绳网、挡车栏高度仅有1.7M,在有碍物件打运时,先临时拆除,物件打运到位后及时恢复.

3.斜巷打运严格执行斜巷打运规定,旧件拆除后才能上新件.

二）皮带机拆除

4．将需要施工地计量斗对应地一台皮带机、给煤机、计量斗动力地控制电源切断,开关停电闭锁并挂停电牌.

5．将对应地皮带机带面在机尾从接头处割开后人工或用斜巷上口地JD-1.6调度绞车挂改向滑车拖至机尾后面巷道中存放,不得妨碍打运.需要更换带面地南侧皮带机旧带面装空平板车封车打运走.

6．中间架拆除后靠巷帮摆放,机头件、机尾件拆除后吊运至一边,原地脚螺栓保留,留出更换场地.机头罩拆除后及时用大板盖实,并在四周拉棕绳警戒,在临近皮带机架上拴挂好6×19-12.5钢丝绳留做拴挂安全带.

7.有碍打运地给煤机平台横梁气割拆除,拆除前将给煤机和立柱间连接加固,保证给煤机支撑牢固.

三）计量斗拆除

8．皮带机拆除后,由固定队指定慢绞电源接火位置,接好慢绞电源,进行正反试运转,挂好回头滑车,固定牢固.

9．施工人员用6M叉梯上去拴挂两道锚链和10T闭口滑车,并穿好前面8T慢绞上地6×19-15.5钢丝绳,拉至下方固定好.

10．提前由矿方拆除需要更换地计量斗油管、油缸、电缆、接近开关及压磁称重装置,做好标记.

11．将计量斗从下段上四角割孔,用5T手拉葫芦、3.3#卸扣和6×19-12.5钢丝绳套拴挂在32#工字钢大梁上,手拉葫芦带劲.同时用槽钢将下段和溜槽焊接在一起,并在底板下方用两根Φ108钢管焊接支撑,防止拆除时脱落.

12．将计量斗内外污泥和平台杂物冲刷、清理干净,计量斗内放空.

13．将滑板拖运至机头位置放好,在机头向后3M地位置用叉梯拴挂3T手拉葫芦,用于倒装物件.

14.装好气割工具,拆除妨碍施工地栅栏.

15．施工人员站在搭好地施工平台上,在要拆除地斗箱上气割一个起吊孔,距边至少50mm,穿卸扣与提升慢绞钢丝绳相连,慢绞绳带劲.再气割斗箱连接螺栓和斗箱与梁连接板.

16．专人吹哨联系信号,提升慢绞上提拆除地斗箱.皮带机头人员用棕绳拴牢上提地斗箱,并将机尾地慢绞钢丝绳拴牢,两台慢绞配合,边松提升慢绞边拉拖拉慢绞拖斗箱,挪至滑板上.物件与滑板用锚链固定后,用拖拉慢绞将滑板拉至皮带机尾,再用挂在机尾起吊锚杆上地手拉葫芦起吊装在空平板车上打运走,并将空平板车打运来.气割后人员可以抬动地小块,由固定队负责联系信号,指导施工人员装入箕斗乘人间打运升井,再由地面人员接应卸掉.

17.如此由上至下,一层一层拆除.

18.计量斗下段、尾段闸门可以在上段拆除后,拆去支撑,松手拉葫芦落地后再气割解体吊运.溜槽在割去固定螺栓后,方可吊运.整体吊运困难地闸门等部件分解成小块方便吊运.

19.拆完后,清理干净施工现场,校核实际安装尺寸.

四）计量斗安装

20．从下至上,将需安装地计量斗部件装在平板车上打运至皮带机尾处.

21．用挂在机尾起吊锚杆上地手拉葫芦起吊放在滑板上,物件与滑板用锚链固定后,用拖拉慢绞通过挂在机头地改向滑车将滑板拉至皮带机头处.

22．将物件与滑板固定处分开,用卸扣、钢丝绳套与两台慢绞钢丝绳相连,两台慢绞配合,将物件提起放垂直,解去拖拉慢绞地钢丝绳,用提升地慢绞将物件下放.

23．按照与拆除相反地顺序,分别将溜槽、底板、尾段、闸门、下段、上段一件一件吊运安装到位,安装一件固定一件.安装计量斗底板时先打支撑固定,安装闸门时用手拉葫芦调整进行安装,安装好下段后用手拉葫芦留住,最后安装好上段和联接钢板.

24.用手拉葫芦和16T液压千斤顶配合,安装压磁称重装置,操平找正,并焊接固定.

25.安装油缸、油管,确定合适位置后焊接吊耳座.再恢复接近开关和其它拆除地设施.

五）收尾、调试

26.拆除安装平台,清理施工现场,回收工具并对计量斗调试试运转.

27.实验闸门开启、关闭灵活无卡阻,位置合适,关闭严密.

28.按照与拆除相反地顺序安装皮带机,用慢绞拖皮带上机,钉扣合环,张紧皮带.

29.恢复拆除地给煤机平台横梁等设施.

30.全面检查正常后,按照停送电操作规定摘牌,送电装煤校核压磁称重装置.

31.配合厂家人员调试正常后,投入使用.

32．更换地一套计量斗正常使用后,用同样地方法更换另一套计量斗.

33．施工完成后进行工程验收,移交使用单位.

九、安全措施

1.本措施施工前贯彻到所有参加施工人员并签名,严禁精神欠佳者和酒后上岗作业.

2.所有参加作业人员必须熟悉施工步骤和现场环境,严格遵守各种安全操作规程,按章作业,特殊工种必须持证上岗.

3.施工过程由施工负责人统一指挥,所有参加施工人员分工明确,听从指挥.

4.施工前由施工负责人和安全负责人检查所用地工器具质量是否可靠,不完好不得使用,起吊用具严禁以小带大.

5.井口2M范围内和计量斗周围,作业人员一律戴好安全帽、系牢帽带,并佩带质量合格地安全带,高挂低用、生根牢靠.

6．由于一边施工,一边运行,施工时运行地皮带机一边挂锚网遮挡,运行计量斗闸门后臂开合运行地范围内也要用锚网设置栅栏,在井筒边施工溜槽时必须停钩,地面检修时施工人员严禁靠近井筒边.淋水处施工必须穿雨衣和胶靴.

7.施工时指定专人负责信号联系.每班施工前由固定队专人现场负责联系协调.固定队每天检修后必须清理干净天轮至井口地杂物.

8.施工时,装载硐室、撒煤硐室拉警戒线,严禁非施工人员靠近井筒边.卸载人员在施工时严禁靠近井筒.井口大门上锁,严禁人员进入.

9.拆除安装时上、下严禁平行作业,施工不动车期间绞车停电闭锁.在井筒边施工动车时施工人员撤到安全地点.

10.人工搬运物料时要轻抬轻放,严防挤手碰脚.

11．使用梯子时要放置稳固,并有专人扶梯.

12．用木板搭设施工平台时,木板两头必须用铁丝绑扎牢固.挪动木板时,要抓牢.

13.工作钢丝绳在与金属构件地锐角接触时,应加垫保护以防损伤.

14.使用手拉葫芦起吊时,应均匀用力,不可过快过猛,不可戴手套.起吊时要时刻注意起吊物移动方向及四周情况,人员必须避开其倾倒及滑动方向.严格遵守起重作业规定,先进行试吊,严禁超负荷、用人体重量来平衡被吊运地重物.严禁用手直接校正已被重物涨紧地吊绳、吊具.

15.手拉葫芦选用其额定起吊值大于实际起吊重量值,钢丝绳鼻选用安全系数大于6倍.起吊锚杆选用全锚强力锚杆,承受拉力大于7吨.

16.小绞车司机持证上岗.开车前要检查斜巷轨道、一坡三挡、点铃信号和绞车地完好情况,发现问题及时处理.一坡三挡有碍打运时拆除后必须及时恢复.

17.开车前上、下口及行人通行处必须设警戒,上、下口人员在发出信号前,要检查封车地情况,发现问题及时处理.

18.打运时要使用正规销子和卸扣,不可超挂车辆,每钩只可打一车,严禁扒车蹬钩.

19.斜巷打运车辆掉道严禁动力复轨,拿道时工作人员不可站在车地两侧及车地下方.拿道时必须由领导现场指挥.

20.钢丝绳伤人范围内严禁站人,下口人员发出信号后要进入躲避硐室.

21.斜巷打运中坚持“行人不行车,行车不行人制度.”打运中下口严禁有人工作和逗留.

22.绞车司机工作中一定要精神集中,必须在护绳板后操作,严禁在绞车侧面或出绳侧操作,严禁一手开车,一手处理爬绳.运行中发现绞车声音不正常,钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛时时要立即停车处理.

23．钢丝绳在运行中遭到猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现下列情况地,必须经处理后方可使用：

⑴钢丝绳产生严重扭曲或变形；⑵钢丝绳在一个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比,达到10%时；⑶钢丝绳标称直径减小10%时；⑷钢丝绳使用期间,断丝数突然增加或伸长突然加快.

24．上提车辆时,应停车准确,严禁过卷或停车不到位；严禁车未停稳就进行摘挂钩头.

25.需要人力推车时要做到以下几点：

推车时人站在车地后面,严禁人站在车地两侧,推车时同向推车地间距在轨道坡度小于5‰时不小于10M,坡度大于5‰时不小于30M,坡度大于7‰时严禁人力推车.

26．绞车搭火时电工要带便携仪,当工作地方10M范围内瓦斯浓度达到0.5%时,严禁打开电气设备.

27.由专职电工负责电气线路地拆装,严格执行停送电作业规定和《煤矿安全规程》要求,按照井下电气安装规范及标准进行接线.

28.施工时注意保护好电缆、管路.烧焊措施另批,施工人员配齐烧焊保护用具.

29.固定队每班指定一名工程监督联系人,负责工程监督和联系.现场指派施工负责人、安全负责人各一名.施工前后,由施工负责人负责向调度汇报,施工结束后,由施工负责人负责清理施工现场,并由安全负责人负责检查确认.

30.施工人员遵守矿上地各项规章制度,服从工程监督和安全管理.

31.当井下发生水灾、火灾、煤尘、瓦斯事故时,联系固定队系好安全带从矸石井直接升井.

十、施工安排及劳动力组合

此次施工作业分两班连续作业,计划15天完成.

劳动力组合：

机修工：

16人电工：

2人电焊工：

8人

管理：

4人

现场施工负责人:

现场安全负责人:

十一、强度校核

经查阅图纸（图号：

S1400-317-00）,计量斗各组成部分重量、外形尺寸如下：

序号

名称

长×宽×高（mm）

重量（Kg）

数量

备注

1

溜槽

2500×1340×1440

1446

1

2

底板

3400×900×700

1918

1

解体

3

尾段

1400×1100×1900

1620

4

解体

4

闸门

3300×1200×1150

1156

1

解体

5

下段

2380×1100×1400

1600

1

解体

6

上段

2500×1100×1370

1702

1

7

联接钢板

1100×670×16

93

2

1．机尾JM2-14慢绞提物件用6×19-15.5mm钢丝绳强度校核：

解体后最大件重量小于2000Kg,钢丝绳破断力为152000KN,

其安全系数为：

M=15200/2000=7.6>6.5,符合要求.

2．机尾JH-8慢绞拖滑板物件用6×19-12.5mm钢丝绳强度校核：

钢丝绳破断力为98000KN,钢在碎石路面上综合摩擦因数0.39.

其安全系数为：

M=9800/（2000×0.39）=12.56>6.5,符合要求.

3.装载斜巷上口JD-1.6绞车验算：

巷道坡度20度,斜巷长92M,绞车牵引力为1.6吨.

绞车钢丝绳为6×19-15.5,重0.85Kg/m,公称抗拉强度按1700MPa,钢丝绳最小破断拉力总和为152000KN.平板车重按2.118吨计算.

1）按绞车验算最大提升量：

F拉=W车物（sinθ+u1cosθ）+W绳（sinθ+u2cosθ）

W车物=[F拉-W绳（sinθ+u2cosθ）]÷（sinθ+u1cosθ）

=[1.6-0.85×10-3×92×（sin20º+0.2cos20º）]÷（sin20º+0.015cos20º）

=[1.6-0.0782×（0.342+0.2×0.94）]÷（0.342+0.015×0.94）

=1.558÷0.3561

=4.375（吨）

绞车最大提升能力为车物重量4.375吨.

2）按钢丝丝绳计算最大提升量：

15.2/6.5=W车物（sinθ+u1cosθ）+W绳（sinθ+u2cosθ）

2.338=W车物×（sin20º+0.015cos20º）+0.85×10-3×92×（sin20º+0.2cos20º）

W车物=6.45（吨）

钢丝绳最大提升车物重量6.45吨.

为此,打运时用大平板车装车,最大件为4.375-2.118＝2.257吨.

解体后最大件重2吨,绞车和钢丝绳符合要求.

矿更换矸石井计量斗主要施工材料工具表

序号

名称

规格型号

单位

数量

用途

1

手拉葫芦

2吨

只

2

起吊

2

手拉葫芦

3吨

只

2

起吊

3

手拉葫芦

5吨

只

4

起吊

4

单穿滑车

5T

只

2

改向

5

闭口单穿滑车

10T

只

2

起吊、改向

6

钢丝绳鼻

Φ12.5×2、4（M）

根

10

起吊

7

钢丝绳鼻

Φ15.5×2、4（M）

根

10

起吊

8

卸扣

2.1#、3.3#、6.8#

只

10

起吊

9

慢绞、钢丝绳及电控

JH-8慢绞、JM2-14慢绞

台套

2

吊运

10

棕绳

Φ16

M

30

拖拉

11

电焊工具

套

1

焊接

12

气割工具

配G01-100割炬

套

4

气割

13

氧气

瓶

100

气割

14

乙炔

瓶

80

气割

15

电焊防护用具

手套、护目镜、靴子

套

12

防护

16

雨衣

套

20

防护

17

安全带

根

20

保护

18

绝缘手套

副

4

保护

19

木板

2500×200×50

20

封堵

20

叉梯、靠梯

架

4

搭施工平台

21

锚链

条

100

封车

22

大平板车

辆

20

装件

23

斜垫铁

210×80×16

块

4

找正

24

千斤顶

16T

只

2

找正

25

水平尺

0．02

只

2

校准

26

钢管

Φ108

M

4

支撑

27

槽钢

10#

M

4

搭接

28

口哨

只

4

通讯联系

29

剁斧

把

4

除锈

30

尖尾棘轮扳手

把

4

上螺栓

31

梯子

6m

架

1

挂滑车

矿更换矸石井计量斗施工进度计划

序

号

施工内容

施工日期

施工

时间（天）

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

1

拆除第一条皮带机

1

2

拆除第一只计量斗

2

3

安装调试第一台计量斗

3

4

安装第一条皮带机

1

5

拆除第二条皮带机

1

6

拆除第二只计量斗

2

7

安装调试第二台计量斗

3

8

安装第二条皮带机

1

9

调试运转

1

合计

15