压风自救系统管理制度.docx

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压风自救系统管理制度

xx煤矿压风自救系统

管理制度

二〇一一年编制

为了提升我矿安全防护水平，确保压风自救系统的使用可靠，根据我矿的实际情况，特制定本管理制度。

1、井下采掘工作面压风自救系统的安装标准（包括管路直径、安装组数、每组个数、吊挂高度），随作业规程一并下发贯彻。

2、机电队负责管路的加工，各煤（岩）巷掘进工作面的压风自救系统由现场施工队负责安装。

3、压风自救系统的管路安装规格为：

压风自救主管路（矿井一翼主压风管路）为φ150㎜；压风自救分管路（采区主压风管路）及岩巷掘进工作面为φ100㎜；煤巷掘进工作面、回采工作面为φ50㎜。

4、煤巷掘进工作面自掘进面回风口开始，每50m设置一组压风自救袋，每组自救袋数量为5个，靠近迎头一组不少于15个，并保持距迎头25～40m的距离；

5、岩巷掘进工作面距迎头100～130m安装一组（10个）压风自救装置，向外每隔100m安装一组（5个）压风自救装置；放炮撤人地点要安装一组压风自救装置（5个袋）。

安装距离超过规定，对责任单位罚款50元，少安装一个压风自救袋对责任单位罚款100元。

6、回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外25～40m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为20个；向外有人固定作业地点安装一组（5个）压风自救装置；

7、回采工作面进风巷在距采面下安全出口以外50～100m范围内设置一组自救袋，自救袋个数为20个；工作面回风巷反向风门外放炮警戒位置设一组（5个）压风自救装置。

安装距离每超距1m，对施工单位罚款50元，每少一个压风自救袋罚责任单位100元。

8、压风自救袋要安装在地点宽敞、支护良好、没有杂物堆积的人行道侧，人行道宽度要保持在0.8m以上，管路安装高度按距底板1.2～1.3m，自救袋的安装高度按自救袋的袋底距底板0.5m，便于现场人员自救应用，达不到要求，每处（5个为一组）对责任单位罚款100元。

9、掘进工作面的压风自救系统由在该区域施工的区队管理维护，丢失照价赔偿。

安装压风自救袋时，压风自救袋的支管不少于一处固定，压风自救袋阀门扳手要同一方向且平行于巷道，压风自救袋上的粉尘要及时清理，经常保持清洁，一处不合格对责任单位罚款50元。

压风自救系统下面或管路上不得堆放杂物，否则每处对责任单位罚款50元。

10、管路敷设要牢固平直，压风管路每间隔3m吊挂固定一处，岩巷段采用金属托杆配合卡子固定，煤巷段采用钢丝绳吊挂，管路吊挂不符合要求，每处罚责任单位50元。

11、进入采掘工作面巷口的进风侧要设有总阀门，中间每300m设置一个分阀门，每缺少一处阀门，罚责任单位100元。

12、各采掘区队必须保证所负责区域内压风自救系统完好性和安装的规范化，凡压风自救系统存在有无气、漏气、或自救袋破损长度超过5mm的，1～5处（个）罚责任单位500元，5个以上加罚1000元。

13、凡压风自救系统存在残缺（缺少阀门、阀门损坏或不起作用、无减压阀等）、出气量大小不一（检测标准为：

手握自救袋下出气口，打开进气阀门，7～10秒钟内气袋充满为合格）及压风自救系统下面有水沟无盖板或盖板不齐全等，每处（项）对责任单位罚款100元。

14、掘进工作面贯通后，掘进队拆除多余的压风自救装置并按回采工作面作业规程规定，配齐两巷所需压风自救装置。

巷道移交时，两巷压风自救系统交于巷道（或设备）接收单位进行管理。

工作面安装完毕后压风自救系统随工作面一起移交施工单位管理，施工单位按规定负责工作面回采期间压风自救管路的移动、拆除、装置的维护等。

15、回收的自救袋、阀门、螺丝（回收率80%）、绳扣（回收率80%）等及数量，在两天以内以书面形式报安通部，每推迟一天罚款50元。

若不及时拆除、维护，对机电（通风）队罚款50元。

机电（通风）队拆除的压风自救管路运到附近车场，存放的管路够一车时，由机电队集中回收运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报井口安通组，每推迟一天罚抽放人员50元。

16、工作面回采结束后，上、下巷替棚回收段仍由机电队拆除，替棚回收结束后剩余的压风自救管路和压风管路由安装队负责一并拆除和回收，并运到指定地点，并在两天以内以书面形式报安通科运送管路的数量，每推迟一天罚安装队50元。

压风自救装置丢失，责任单位照价赔偿。

17、采区上、下山φ100㎜（包括φ100㎜）以上的压风管路由分管施工单位负责管理、维护；已交付使用的巷道及车场内的压风自救系统随巷道移交，由分管单位负责管理、维护（掘进队使用的由掘进队负责管理、维护）。

18、不再使用的压风自救管路由施工单位负责拆除、回收，运到指定地点，并在二天以内以书面形式将回收情况报安通部，每推迟一天罚安装队50元。

19、各掘进工作面安装后但不再使用的压风自救系统要及时拆除，否则对施工单位罚款100元。

拆除回收的管路要靠帮摆放整齐，压风自救装置要清洁卫生后妥善保存，不得吊挂于任何地方的巷帮之上，否则每项对施工队罚款100元。

20、凡发现拿压风自救袋辅垫进行坐卧的，对责任人罚款50元/个，对责任单位罚款100元/个，如造成压风自救袋损坏的，对责任人和责任单位进行加倍处罚。

21、机电队要确保地面压风机的正常运转，若出现无计划停风，对机电队罚款500元。

施工单位要保证井下压风主管路上安装的气水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用。

凡压风自救系统有水影响正常供风的，对责任单位罚款100元/次。

22、回采工作面回采期间进、回风巷巷道如需扩修时，施工队要采取措施保护压风自救系统，因扩修导致管路落地，扩修结束后要按原安装标准及时恢复，否则对施工队罚款50元/米，导致系统损坏的，照价赔偿。

因扩修导致系统损坏，致使扩修段里侧无风影响压风自救装置正常使用的，对施工队罚款500元。

23、回采工作面在生产过程中，由施工单位负责对压风管路进行维护管理，按标准吊挂。

23、各采掘工作面现场瓦斯检查员是现场压风自救系统的管理监督员，每班的瓦斯检查员必须对所负责区域的压风自救系统进行一次全面细致的检查，发现问题及时与施工单位联系，责令整改，向调度汇报，并作好记录。

压风自救系统存在问题，瓦斯检查员又没有采取措施（以记录为证），对当班瓦斯检查员罚款50元。

24、运输队往各采掘工作面运送物料时，不得将所运物料卸放在压风自救系统下面，否则每次对连队罚款100元；运送物料时撞坏压风自救系统的，按系统的损坏情况照价赔偿，造成停风对运输队罚款500元/次。

25、各相关单位对领取或回收上来的压风自救管路、自救袋及阀门要妥善保存（包括损坏的系统），如果丢失，照价赔偿。

必须于每月的20日和下月的10日前将本队上、下半月所领取、安装、拆除回收、损坏、库存的压风自救管路及装置的详细数据以书面形式报安通部，每推迟一天对责任单位罚款50元，对所报项目不全或谎报数据的，对责任单位罚款50元。

26、压风自救系统移交由安通组组织交付单位、接管单位参加，办理书面手续，安通组留底备份。

27、各采掘工作面的压风自救系统需要停风时，由施工单位提出申请经调度室、安通部批准，采取安全措施后，方可进行作业。

28、压风自救管路及压风自救装置均由安装单位领取（包括机电队进行加工的压风管路配件）。

29、机电队加工好的压风管路及附件，各相关单位领取时，必须到安技组办理领取手续（一式二份），否则，机电队不得发放，无手续发放的，每次对机电队罚款50元，造成管路无下落的，照价赔偿。

30、本制度自下发之日起执行，未尽事宜由安通部负责补充完善本制度。

压风自救系统日常维护与保养制度

1、压风自救系统必须每天进行检查、维护工作，以确保一旦发生灾害时能可靠使用。

2、系统日常保养维护管理人员必须是经专业培训，考试合格方可持证上岗。

3、每班进班时打开汽水分离器排水孔，排出积存在内的积水与杂质。

4、每班要逐个打开自救装置，作通气检查，如发现气不足或无气流出，要当班更换，如有连接不牢和漏气现象，要及时处理保证装置处于良好的工作状态。

5、压风自救袋上的煤尘要及时清理，经常保持清洁。

6、在回采工作面生产过程中，由采煤队长负责对上、下两巷压风管路进行维护管理，按标准悬挂。

7、各采掘工作面现场瓦斯检查员是压风自救系统的管理监督员，每班必须负责对所所辖区域的压风自救系统进行一次全面检查，发现问题及时报告，同时采取相应措施进行整改。

8、机电队要保证井下压风管路上安装的汽水（油）分离器的良好性，避免压风自救系统内存水，影响系统的正常使用，确保压风机的正常运转。

9、不再使用的压风自救系统要及时拆除，拆出回收的管路要摆放整齐、打扫清洁卫生后妥善保存，严禁拿压风自救袋铺垫进行坐卧，造成压风自救袋损坏。

10、各巷道和车场内的压风自救系统随巷道移交，由机电队负责管理和维护。

11、系统维护和保养人员要经常对管路、自救袋进行检查，发现问题，立即处理，以保证压风自救系统安全可靠。

12、采掘工作面运物料时，严禁将所卸物料放在压风自救系统下面，运送物料时不得损坏压风自救系统。

13、经常检查压风自救装置的连接件是否牢固可靠，连接处密封是否严密，有无漏气现象，流量是否达到标准，否则应及时修理恢复，投入正常使用。

压风自救系统使用培训制度

1、每年组织一次压风自救系统使用演练，确保每位入井人员都能正确使用压风自救系统。

2、井下员工必须熟知自救装置的地点、使用方法，便于发生灾害时能迅速自救。

3、教育职工应爱护压风自救系统装置，发现损坏该系统立即向有关部门报告，及时采取措施修复并投入使用。

4、教会现场每个职工，必须掌握压风自救装置的性能和使用方法。

5、凡新设置的压风自救系统装置各队队长都要向职工交待清楚设置的路线和地点。

6、新到矿职工除按为期进行不少于72小时的安全教育培训外，还必须对压风自救系统的知识进行培训，否则一律不准入井。

7、凡发现损坏压风自救系统装置的人员一律从重处理。

压风机安全操作规程

一、起动前的准备工作：

1、检查空压机各部件是否完好，各保护装置、仪表、阀门、管路及接头是否有损坏或松动。

2、略为打开油气桶底部的排水阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出即关上，以防润滑油过早乳化变质。

3、检查油气桶内油位是否在油位计二条刻线之间，不足时应补充。

注意加油前确认系统内无压力。

4、在新机第一次开机或停机很久又开机，应先拆下空滤器盖，从进气口内加入约0·5升左右的润滑油，以防止起动时空压机内失油烧损。

请特别注意不要让异物掉入空压机体内，以免损坏机体。

5、确认系统内无压力。

6、打开排气阀门。

二、起动步骤：

1、将空气开关推至闭合位置。

2、点动，确认转向位置，按“起动”按钮后立即按“急停”按钮，检查电机转向是否正确，正确转向见压缩机上红色箭头所示。

3、确认手动阀处于“卸载”状态。

按下“起动”按钮即正式运转，十秒钟后，将手动阀拨至“加载”位置，压力逐渐上涨至额定压力而润滑油压低于0.25MPa左右。

4、观察运转是否平稳，声音是否正常，空气对流是否畅通，仪表读数是否正常，是否有泄漏。

三、运转中的注意事项：

1、经常观察各仪表读数是否正常：

排气压力――额定排气压力（ＭＰａ）

　润滑油压力――低于额定排气压力0.25（ＭＰａ）

排气温度-----75-100℃,最佳温度区75-85℃

2、经常倾听空压机各部位声音是否正常.

3、经常检查有无渗漏现象.

4、在运转中如发现油位计上看不到油位,应立即停机,十分钟后再观察油位,如不足待系统内无压力时再补充。

四、停机:

1、正常停机:

先将手动阀拨至“卸载”位置将空压机卸载,二十秒钟左右后,再按下“停止”按钮,电机停止运转。

2、紧急停机:

A、当出现下列情况之一时,应紧急停机；

a.出现异常声响或振动时；

b.排气压力超过安全阀设定压力而安全阀未打开；

c.排气温度超过100℃时未自动停机；

d.周围发生紧急情况时；

B、紧急停机时,无须先卸载,直接按下“停止”按钮停机。