某某评奖工程创优计划.docx
- 文档编号:30242678
- 上传时间:2023-08-13
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:28.21KB
某某评奖工程创优计划.docx
《某某评奖工程创优计划.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某某评奖工程创优计划.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
某某评奖工程创优计划
创优计划
一、工程简介及创优目标
珠海检疫检验局项目位于珠海市银桦路南侧,迎宾北路西侧,与迎宾北路相隔50米宽的绿化带。
该工程是一座办公及实验楼,工程由珠海市出入境检验检疫局投资开发兴建,广东省建筑监理有限公司负责监理的工程。
本工程地上建筑27层,地下建筑2层,建筑物总高度为117.80m,总建筑面积为49346.01㎡,其中地下9237.9㎡,地上40180.11㎡。
本创优计划只对给排水工程、电气两个部分的施工组织、施工管理和主要的施工方法等方面进行阐述。
合同约定工程质量标准为:
合格,确保获得广东省金匠奖,争创中国建筑工程鲁班奖
二、建立全面的管理目标
本项目确定为创广东省金匠奖项目,我项目制定的质量管理目标:
确保广东省金匠奖,争创鲁班奖。
为实现广东省金匠奖的质量管理目标,项目组织“精品工程实施”策划,针对创优目标的实现,项目部成立以项目经理为组长,项目总工程师和有关部门创优工作领导组,具体组织、协调、部署、落实创优工作,并明确责任,分工负责。
进而编制质量计划、环境管理方案、质量管理方案、质量保证预控措施、项目创优计划、项目管理制度、分包管理制度、编制教育培训计划、用户服务计划等。
三、明确创奖重点和要点
广东省金匠奖工程必须做到“精品中的精品”,要突出创优的思路,突出预控、过程控制,突出过程精品、建立精品工程和经济效益并重,达到管理的完善、工程质量完美、工程质量资料完整。
1、思想认识的重点树立“创新、创优、创高”的意识,将“金匠奖”工程为精品中的精品的认识贯穿到工程施工的每个环节。
要在观念、管理思路、技术进步等方面全面创新;要在施工过程中优化施工工艺、优化控制仪器、优化综合工艺,确实达到一次成活、一次成优;在项目管理上不断提高人员素质,不断提高企业管理水平,创造高的操作技艺,高的管理体系,实现高的质量目标。
2、管理方法的重点要认真进行工序质量控制的研究,编制企业工艺,操作规程,不断改进操作技艺,提高操作技能,用操作质量来实现工程质量。
要采取预控和过程控制、生产控制、合格控制到位,突出过程精品,一次成活,一次成优,一次成精品,达到精品、效益双控制。
要注意整体质量,达到工序精品、环节精品、过程精品,用过程精品达到整个工程是精品。
3、质量控制技术要点质量控制要从结构工程安全可靠、装饰工程美观协调、安装工程安全适用、资料管理完整真实四个方面进行控制。
安装工程的安全适用要从四个方面来控制:
设备管道安装位置、标高正确,固定牢固可靠;设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理,保证功能,开关方便和使用安全;接地、防护设施有效,使用安全标识清晰、检修维护方便;在可能条件下,注意美观协调。
用资料和数据反应工程质量的水平。
企业标准化水平及落实应用程度。
企业标准的种类、数量,标准的水平程度,标准的覆盖面及完善程度;强度、位置尺寸控制。
强度的平均值、最大值和最小值及均方差值等来反映其水平程度,水平、竖向位置尺寸及主要空间尺寸的控制程度在规范允许偏差值以内;综合质量水平考核制度。
各项技术措施的落实与实体工程质量相验证,各项措施包括施工组织设计、施工方案、有关技术措施、操作技术规程、企业标准、质量责任制等管理制度的实施有效性评价,以便不断提高工程质量及施工管理水平。
四、进行过程控制
坚持一次成优对每一个分部、分项要进行全过程的事前策划。
对工序的每一个细节进行设计、施工工艺、措施、检验手段、检验程序进行设计,达到过程精品,一次成优。
严格控制常通病在“美中不足”的范围。
(1)给排水与采暖、通风与空调工程的实物质量必须一次成优
1)水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量要达到,管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密,消防喷头排列整齐。
2)管道及接口无渗漏、设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘,无不安全隐患,运行平稳,使用效果达到设计要求。
管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求。
(2)建筑电气、电梯、建筑智能化三个分部的实物质量要达到的要求
1)电气线路敷设及器具安装质量无不清、混用、不接地质量问题,防雷设施、配电箱的安装符合设计规范要求。
2)电梯运行达到设计要求,能保持正常运行;安装单位资质合格;劳动部门检验同意电梯投入运行。
3)建筑智能系统工程施工质量符合要求。
五、要注意资料的完整收集
(1)给排水与采暖、通风与空调二个分部工程的资料重点:
1)给水管道通水、暖气管道、散热器压力、卫生器具满水、桥放管道、燃气管
道压力、排水干管通球的各项试验记录。
2)通风、空调系统试运行、分量、温度测试、洁净室洁净度测试、制冷机具试运行调试记录。
3)材料、配件出厂合格证书及进场检(试)验报告、管道、设备强度试验、严密性试验、系统清洗、灌水、通水、通球试验记录。
4)隐蔽工程及分项、分部工程质量验收记录、设计变更、洽商记录。
(2)建筑电气、电梯和建筑智能化三个分部的资料重点:
1)电气照明全负荷试验,大型灯具牢固试验,避雷接地电阻测试,线路、插座、开关接地检验记录。
2)电梯制造的质量证明、运行记录,电梯安全装置检测报告、电梯工程质量检验验收记录。
3)材料、设备出厂合格证书,开箱检验记录,进场检验(试)验报告,设备调试记录、接地、绝缘电阻测试记录、负荷试验、安全装置检查记录。
4)建筑智能化系统功能测定及设备调试记录、系统说明、操作和维护手册,系统管理,操作人员培训记录,系统检测报告。
5)设计变更洽商记录,隐蔽工程验收记录及分项、分部质量验收记录。
六、精益求精,注意细节要符合规范要求
(一)给排水、采暖、通风空调、设备安装需注意的问题:
1、给排水、采暖工程
(1)采暖、消防、生活给水管道管件连接后明装的接口处尚能作到外露油麻清根,露出的螺纹进行防腐处理。
但安装在吊顶内的管道连接后,既不清除外露的油麻,也不对外露的螺纹进行防腐处理。
(2)自动喷水灭火系统管道倒坡现象较普遍,尤其是配水管的配水支管。
管道的坡度应坡向泄水装置或辅助排水管,并应注意按规范要求设置防晃吊架。
(见自动喷水灭火系统设计规范〈GBJ84-85〉;自动喷水系统施工及验收规范
《GB50261-96》).由于管道倒坡使管内水排不出去,当清洗或更换喷头时易产生污染,极个别的采暖回水管道也有倒坡的,影响采暖效果。
(3)采暖、消防、燃气管道及硬聚氯乙烯管道穿墙(楼板)应按规定加设套管。
在工程复查中,这方面的缺陷与不足较为普遍:
有的虽然加了套管,穿越楼板与楼板面齐平或嵌人楼板,有的穿越墙面,比饰面多出20—50mm,有的没有设套管或预埋套配偏位,干脆用水泥圈(楼面)塑料圈(墙面)护(粘)住,掩人耳目,表面上好看,取掉时就露马脚,有的套管比管道只大一个规格,有的大三到五个规格,有的随手方便拿到什么管材就用什么,套管与管道间隙有的用泡沫、油麻堵塞,而不是很规范的用阻燃材料齐全的填实。
套管的设置若无设计要求时,一般按规定:
套管应安装牢固不松动,比管道大二个规格,与管道之间间隙均匀。
安装在楼板内的套管,其顶部应高出地面20mm。
用水量较大的地方(如卫生间内)应高出地面50mm,底面与楼板面平齐,安装在墙壁内的套管,其两端应与饰面平齐,做到美观、整洁。
(4)消防水泵吸水管阀门采用碟阀:
消防水泵和消防水池为独立的两个基础,管道连接时未加柔性连接管。
自动喷水系统施工验收规范《GB50261-96》第
4.2.4.1条规定:
吸水管上的控制阀“其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用碟阀”,这是因为当水泵开始运转,管道内的水头冲击较大,碟阀由于水阻力大,受振动等因素可自行关闭或关小。
因此不能在吸水管上使用。
第
4.2.4.2条规定:
“当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管”。
这是由于沉降不均匀,可能造成消防水泵吸水管承受内应力,最终应力加在水泵上将会造成消防泵损坏。
在安装消防水泵和管道时应特别注意这个问题。
(5)气体灭火系统和自动喷水灭火系统管道安装对于公称直径小的一般都采用管件丝接,对于管径较大的,如DN65、DN73、DN89及以上的有采用焊接的,但焊后只对外表面进行了防腐处理,容易造成喷头堵塞。
《GB50263-97》规范第3.6.1条规定:
“无缝钢管采用法兰连接时,应在焊接后进行内外镀锌处理”。
“已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接,与选择阀等个别连接部位需用法兰焊接连接时,应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理”。
《GB50261-96》规范第5.1.3条规定:
“管网安装、当管子公称直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接;当管子公称直径大于100mm时,可采用焊接或法兰连接”。
并进行防腐处理,但采取焊接连接应进行二次镀锌,《GB50242-2002》规范第4.1.3条作出明确规定:
“管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露的螺纹部分应做防腐处理……。
金匠奖工程复查时,多项工程在这一方面存在不足,不但采用焊接连接,且在转弯均用压剥弯头焊接连接,使管道与弯头的口径不一致。
(6)采暖管道、消防管道(吊顶内)防腐和保温存在的问题:
油漆厚度不均匀,有的工程是在申报金匠奖时补刷的,水平管子下部油漆流淌,结瘤等缺陷,管道保温层表面不平整,圆弧不均匀,外表粗细不一等缺陷,影响观感。
有的应做色环圈标识的未做。
如:
自动喷水灭火系统的配水干管、配水管规范要求做红色或红色环圈标志。
(7)消防箱进水管孔与管道安装位置不匹配,对消防箱进水管口用氧焊切割扩孔,破坏了消防箱产品。
燃气管道安装横不平,竖不直,且没有坡度,室内立管和水平管距离墙、电气开关、插座等太近。
有的甚至将管子一半装在墙内,不符合:
家用燃气燃烧器具安装及验收规程《CJJ12-99》的规定。
消防系统的施工与土建施工配合不够认真。
造成预留洞口偏差较大,致使实际安装质量不符合规范要求:
如:
规范《GB50242-2002》第4.3.3条:
箱式消火栓的安装应符合下列规定;栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm;阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后面为100mm,允许偏差±5mm;消火栓箱体安装的允许偏差为3mm。
而在工程复查中,相当比例的消火栓安装不符合规范要求。
集中表现为:
栓口朝向箱体侧面;有的安装在门轴一侧;阀门中心距地面1.40-1.55m之间;阀门中心距箱侧面240mm左右等。
(8)规范《BG50252-2002》第9.3.5条规定,地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面距离不得大于400mm,井内应有足够的操作空间,并设爬梯。
复查中发现某个工程施工的地下式消防水泵接合器顶部进水口与消防井盖底面的距离达1.9m,且井内未设置爬梯,这是不符合规范规定的。
(9)水泵吸水管安装若有倒坡现象则会产生气囊,采用异径水泵吸水口连接,如果是同心异径大小头时,则在吸水管上部有倒坡现象存在,同心异径管大小头上部会存留从水中析出的气体,因此在安装时应注意采用偏心异径大小头连接,且保持吸水管上部平直。
(10)管道安装前,应对建筑物进行实际测量,绘出施工草图,根据草图进行管道的下料,预制、调直、套丝等,这样可避免管道下料不准,管段中间拼接短管过多,环向焊缝距支架净距、直管管端两相邻环向焊缝的间距及拼接短管长度严重超标的缺陷。
如复查的某个工程中,就存在管段中间拼接的短管只有近30mm长,管卡卡在环向焊缝上,在不到250mm长的一截短管上有四条环向焊缝等缺陷。
而国家现行规范规定:
钢管焊接时,环向焊缝距支架净距不应小于100mm,直管管端两相邻环行焊缝的间距不应小于200mm,直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。
(11)管道支架应按不同的管道正确选择其构造形式,合理布置,埋设平整牢固,成排支架应排列整齐,与管道接触紧密。
管道支架在安装前应事先选好,进行预制,统一下料,机械打孔,将飞边毛刺处理干净,统一进行防腐防除锈涂漆。
这样就避免了支架气焊、电焊开孔、焊缝长度不够、构造形式五花八门,长短不一,油漆漏涂等缺陷和不足。
同时管道上的卡环,也根据不同管径统一下料、套丝、煨制,也可避免这方面质量通病的发生。
例如在工程复查中,发现由于管道支架选择不当,造成支架不起作用,使管道变形;管道支架安装间距过大、标高不准,使管道塌腰下沉,特别是支架用气焊、电焊割孔,U型卡环紧固后,丝扣露出过长(达50-70mm)等现象较为普遍。
(12)在设备及水泵与管道连接时应注意在进出口处专门设置支架,大口径的阀门和部件处应设支架,不得由设备承受管道、管件的重量,管道井内的立管应合理设置承重支架或支座,在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管下应加设支架。
法兰与管道焊接时应注意同心度,也就是法兰应垂直于管子中心,防止柔性接头或法兰受力不均,且影响观感质量。
(13)在工程复查中还发现,有的卫生器具安装后,整体外观不平正,有的有松动现象,容易引起管道连接零件损坏或漏水。
采用的预埋螺栓或膨胀螺栓规格与卫生器具不匹配。
卫生器具及给水配件的安装高度无设计要求时,应符合
《GB50242-2002》规范中第7.1.3条及第7.1.4条的有关规定。
地漏应安装在楼地面最低处,其蓖子顶应低于地面5mm,在工程复查中,这一部分缺陷较为普遍,有的低于楼地面10-40mm,有的高出楼地面10-20mm,影响集水效果。
(14)此外,如下质量通病也需要特别注意。
管道穿过吊顶、楼地面、墙面的饰面材料套孔极不规矩,管四周有很大的空隙或打破饰面板材,用白水泥填塞。
极不美观,管道贴墙敷设,影响管后抹灰的平整,个别的管道保温不得嵌入墙内。
小直径管道的水平与垂直度欠佳,暖气片回水管坡度过大,排水管坡度过小或倒坡。
管道吊杆不齐,不顺直,丝扣过短或过长,涂漆不到位,管道转弯或U型管处应该设吊杆而没设,个别的小管道直接吊在大管道上。
管道支架构造选用不当,多条管道共享一个吊架,仍采用角钢做横担,致吊架塌腰变形,有的同一墙面的同一根管道,支架什么形式的都有,长短不一,里出外进。
水平管道只用汽包钩子托位,不予紧固。
支架用气焊、电焊割孔、下料、氧化铁不处理,漏涂油漆、焊缝长度不够,只点焊不满焊,有的支架焊接固定在相邻管道上;有的支架间距过大,设置的数量不够;U型卡环两头不套丝,直接焊在支架上或套丝的部分丝扣过长;门式支架支腿作成内八字,穿墙上返或下返的水平弯管均不加设支架。
塑料或复合管道架设在角钢支架上,管道卡不用非金属材料进行隔离;管道法兰连接螺栓过长,最长的紧固后露出螺母50mm,朝向不一。
法兰选用不配套,两法兰外径及厚度尺寸相差较大;弯管制作弯曲半径超标,截面变形、管壁内侧起皱较多;管道碰头连接短管过短;管道走向十字交叉间距不够,两相交管道管壁紧贴,且排水管在上,给水管在下。
管道的保温与防腐施工不细腻,管道焊缝欠美观;管道对口焊接有错口现象;管道介质分色走向标志欠完善;铸铁管的承插口灰浆欠饱满,低于20mm。
多种规格一型号的阀门缺耐压试验报告;管道卡由于未防腐锈蚀严重;PVC管不使用专用卡子,卡距过长,没有按规范要求做;管道井壁内未粉刷,井内垃圾没有清除干净等。
消防喷淋头和烟感器及平顶各种灯具排列位置不合理,不成行、成线,有死角、不讲求均衡、对称,极不美观,有的甚至紧靠在灯具边或者梁柱边,满足不了使用功能。
2、通风空调、设备安装工程
(1)常见金属风管制作在弯头、三通、四通处咬口不紧密,宽度不一致,有半咬口和胀裂等质量缺陷;复合材料风管、玻璃钢风管表面不平整,法兰强度不够等质量缺陷。
应按《GB50243》规范的规定严格控制弯头、三通、四通的加工制作质量。
玻璃钢风管和复合材料风管施工单位应严格上述规范和行业标准进行进货检验和验收。
在工程复查中还发现矩形风管刚度不够,风管大边上下有不同程度的下沉,两侧小边向外凸出,明显变形。
(2)通风管道安装,风管之间采用角钢法兰连接的,由于制作时没有注意法兰的平整和焊缝的清理,造成连接处四角翘曲不平而漏风。
有时法兰螺栓朝向不一致,螺栓不是镀锌的,且未加镀锌钢制垫圈。
(3)风管保温问题较多,主要是新风机组的新风风管保温层与风管未贴严实或固定不牢固,两者之间产生空隙,长时间运转,就会产生凝结水外渗或滴漏。
有的工程矩形风管保温钉的排布不规矩,间距不等,保温钉的个数随超过规范的规定,但由于排布问题使保温层凹凸。
特别是在使用一段时间后,由于检修关系,弄得极为不整齐。
(4)一般对风管系统漏风量未进行检测,风管系统的严密程度是反映安装质量的一个重要指标。
金匠奖工程应按规范的规定根据系统的不同工作压力,采用漏光法检测对系统进行漏风量测试。
(5)风管穿过防火墙时未设置预埋管或防护套管,有的甚至将墙体直接作为风管,墙两侧的风管固定在墙上,这是不允许的;有的随设置了预埋管或防护套管,但强度、刚度不够,塌落在风管上,风管与防护套管之间无法填塞,且所有的材料不是不燃且对人体无危害的柔性材料。
(6)防排烟系统的柔性短管不是采用不燃材料制作,多数用帆布制作外刷油漆或防火漆,应采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。
(7)风机盘管供、回水管保温不到位,运行时产生凝结水,污染吊顶;凝水盘安装倒坡度,盘内积水,排水不顺畅,个别工程因排水软管弯折、压扁,使凝结水外溢。
(8)制冷系统管道焊接组对焊口错边量超出允许的范围,对口件未留间隙或间隙过小,造成未焊透或焊缝堆积过高;焊缝有结瘤,咬边和夹渣等质量缺陷。
(9)冷冻水供、回水管道、凝结水管道保温接口不严密,缝隙未填实、玻璃丝布作保护层,缠绕松紧不一,搭接不均匀,产生凝结水渗出;管道上安装的阀门与管道保温层成一整体,对阀门未采取单独保温,不便于检修。
有的甚至不保温,形成凝水流淌。
以薄金属板做保护壳搭接接口不是顺水流方向,而是逆水流方向,并不在侧面下方,个别是在管道弯头处保护壳作成直角,不符合规范要求。
(10)设备安装方面,常见的是风机或水泵的连接轴处未加防护罩;基础缺避震垫块,由于螺栓固定过紧,没有起到避震的作用,有的螺栓长度不够,螺帽上留丝牙太少,支架任意设立,随意性较大,混凝土设备基础一般都施工的十分粗糙,有的被撞坏,缺棱少角,很不美观。
3、建筑电气、建筑智能化
(1)一般评奖工程的建筑电气和建筑智能化工程特别强调综合布局,做好二次设计,布局不好不仅影响工程的美观,甚至影响使用功能,布局好的还可降低工程成本。
内在质量必须符合设计和规范要求,必须满足使用功能和使用安全的要求,必须达到:
技术先进,性能优良,可靠性,安全性,经济性,舒适性等方面都满足用户的需求。
宏观上要做到:
布置合理、安装牢固、横平竖直、整齐美观、居中对称、成行成线、外表清洁、油漆光亮、标识清楚。
微观上要作到:
工艺精湛、做工细腻、细部到位。
售后服务要作到:
随叫随到,热情友好,周到圆满,维修保养,及时可靠。
(2)质量通病往往主要表现在:
室内插座,开关不在同一标高,大面积室内灯具排列不整齐,日光灯吊线不平行,或正八字或反八字;电气线槽内的导线敷设较乱,电缆支架不刷漆;插座及螺口灯具局部相零接反、有的插座无地线;电缆软管使用过长,电管入箱盒处缺护口;明配管的吊杆间距大于规范规定值;导线分色不符合要求,配电箱、柜内接地线有“串”接现象;有的多股线接头未刷锡;电气部件被涂料污染;开关、插座周边露有缝隙、歪斜松动等。
(3)接地线的标志不明显,往往有的部分不到位,甚至接地测试记录有数量级差错。
屋面避雷带不平直,单面焊接,防腐不良,接头不好,欠美观,沿女儿墙走向任意,高低偏低,没有和建筑物牢固卡接,其间距最大不得超过1000mm,接头搭接长度为6倍之钢直径。
接地电阻的测试记录也不正确。
高度在1.8m以下灯具应接地,各电气金属部分应接地,金属软管要接地,接地绝缘记录,防雷接地,均匀环的隐蔽记录一定要细致、准确、可靠。
(4)重物吊点、支架设置一定要牢固可靠、没有坠落的可能性,如大型灯具,吊点埋设隐蔽记录,超载试验记录要齐全。
桥架要平直,接缝应严密,接地应良好,连接螺丝不能穿反,跨接线必须大于4mm2,进出桥架的管路应跨接地线。
电线接线,室外保护管应加水弯或采用金属软管连接,软管要用专用接头。
(5)配电箱、开关、插座安装标高不正确、面板歪、缝隙大、盒内有垃圾、配线乱、接头不良、表面污染。
金匠奖工程要求作到:
箱、开关、插座的埋设应作到符合标准,位置正确,标高一致;箱(盒)口和墙面齐平,并应作到油漆防腐,接地跨接,盒内清洁无垃圾。
电气管路进入箱盒应垂直,管口应平整无毛刺,锁母应拧紧,露出丝扣应在2-3扣,并加护套。
配电箱、开关、插座、管路和导线不应有污染;接地线的跨线应用φ6圆钢,6d焊缝长度双面焊;配电箱应作到箱壳平整,表面清洁,箱内配线,应作到横平竖直,绑扎牢固,接线正确,接触良好,黄、绿、红、浅蓝和黄绿双色不得混用,多股线应搪锡。
软包装和木装修处的开关、插座、电管一定要到位,电盒一定要平装修表面,线头包扎一定要紧密,牢固,该挂锡的要挂锡,导线不能外露,放火封堵要到位。
各种灯具应居中对称,成行成线,标高一致,安装规范,协调美观。
(6)线槽和桥架的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm;水平度每条偏差不应超过2mm,垂直交加及线槽应与地面保持垂直,无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm,线槽截断处两线槽拼接处应平滑无毛刺;金属桥架及线槽节与节间应接触良好、安装牢固,吊架和支架安装亦应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象。
质量应符合民用建筑电气设计规范《JGJ/T16-92》规定。
执行新规范JGJ16-2008
(7)暗配的电线管埋入墙内或混凝土内,离表面净距不应小于15mm,直线布管
每30m处应设置过线盒装置。
暗管管口应光滑,并加在护口保护,管口伸出部位宜为25-50mm;明配管的弯曲处不应有折皱,凹穴和裂缝等现象,弯曲半径不小于管外径的6倍;固定点的距离应均匀管卡与终端、转弯中点,弱电设备或接线盒边缘的距离为150-500mm。
吊顶内的明配管线坚决杜绝使用吊顶龙骨吊筋。
(8)电源线、弱电系统缆线应分隔布放,槽内缆线布放顺直,尽量不交叉,在缆线进出线槽部位,转弯处以及垂直线槽每间隔1.5m处均应绑扎牢固。
(9)机柜、机架安装应牢固,垂直度偏差不应大于3mm,机柜、机架上各种零件不得脱落或碰坏,各种标志应完整,清晰。
接地安装检验:
直流工作接地电阻,安全保护接地电阻均小于等于4Ω。
防雷保护接地电阻小于等于10Ω。
弱电系统的接地和利用建筑物的复合接地体,其接地电阻应小于1Ω。
七、项目内部沟通协调
项目内部各专业之间及时做好沟通,对于多专业交叉面施工部位,施工前各专业之间一定要审核图纸,存在排布矛盾或管线交错打架部位,对管线做好重新合理排布,可以按照水让风、电让水的原则,做好布局排布图,审核可行后再实施。
现场施工时,同一部位不要各专业齐上阵,造成施工混乱。
做好与其他分包单位的交流与沟通。
对施工队伍做好可行的施工技术交底。
当某专业接到变更通知时,及时告知其他专业是否有变更影响,随时做好与业主和设计的沟通,避免重复施工。
项目部密切配合,确保获得广东省金匠奖,争创中国建筑工程鲁班奖,显示我八局人的管理水平和施工水平。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 某某 评奖 工程 创优 计划