桥梁湿接缝技术交底.docx
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桥梁湿接缝技术交底.docx
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桥梁湿接缝技术交底
六镇至镇宁高速公路第一合同段
技术交底书
责任单位:
中铁十局二公司六镇一标项目部第1页
主送单位
桥梁施工队
编号
工程部位
周家坡大桥桥梁上部结构桥面系横隔板、湿接头、湿接缝施工
日期
2012年7月20日
容:
一、桥梁上部结构横隔板、湿接头、湿接缝施工
预制梁板安装在临时支座上,并调整好轴线与标高后即可进行湿接缝的施工。
①对旧混凝土凿毛:
将要浇注混凝土的梁板表层混凝土凿毛,以露出新鲜混凝土为准,在浇注混凝土时湿润表面,以保证新老混凝土的良好结合。
②安装底模及永久性支座:
将支座置于墩顶支座垫石上,放好后,在永久性支座外周围安装底模,为严防漏浆,永久性支座与底模间的缝隙应采取有效措施密封。
③钢筋安装:
按湿接缝钢筋构造图绑扎钢筋,纵向钢筋按设计要求进行连接。
纵向钢筋连接采用搭接焊。
如遇到纵向两预制梁端伸出的钢筋长度连接长度不够时,无法采用搭接焊,则采用帮条焊连接。
电焊工持证上岗,焊条采用502或506焊条,严禁使用425焊条。
焊缝必须满足规要求。
施工前应对采取的连接方法进行试验。
④安装预应力束管道及模板:
为了防止应力损失的增加及改变预应力筋的受力,应严格控制预应力束道的位置。
束道在两预制梁端与现浇段相接处的位置偏差应控制在2mm以。
在现浇段中预埋与预制梁中同种材料的预应力束道,须与预制梁段对应束道顺接,确保连接可靠,不漏浆。
桥梁边梁处的湿接缝模板采用与桥梁边梁侧模同形状的模板,其它根据实际需要设置模板。
模板支撑时要牢固,线形要顺直,接缝要严密,保护层要满足设计要求。
钢筋与模板之间设置高强度砂浆垫块用扎丝绑扎于钢筋上,相互错开。
交底单位:
交底人:
审核人:
接受单位:
接收人:
日期:
技术交底书
单位:
中铁十局二公司六镇一标项目部第2页
主送单位
桥梁施工队
编号
工程名称
周家坡大桥桥梁上部结构桥面系横隔板、湿接头、湿接缝施工
日期
2012年7月20日
⑤浇注现浇混凝土:
根据该段的受力情况,设计上采用C50混凝土,浇注混凝土时采用小直径振捣棒配合大直径振捣棒的振捣方法,确保现浇段混凝土密实。
砼浇筑时应分层浇筑,振捣时要先四周后中部,做到快插慢拔,避免过振或漏振的现象。
同时,必须控制好表面平整度并拉毛。
⑥养生:
混凝土施工完毕,为防止早期收缩出现裂缝,二次收面后,及时用土工布覆盖并洒水养生,养生时间不得小于7天。
⑦拉预应力束及压浆:
待现浇混凝土强度达到拉要求后,方可拉预应力束。
预应力束采用圆锚锚固,由预制厂的队伍进行拉。
拉完毕后封锚并及时压浆。
主梁施工必须按照下述顺序进行:
1)主梁安装后,焊接横隔板钢筋及连接纵向湿接缝钢筋,浇筑纵向湿接缝和湿接缝围的横隔板砼;
2)焊接或安装现浇连续段接头钢筋,布设负弯矩钢束,浇筑现浇连续段砼;
3)待现浇连续段砼强度达到设计强度的85%,方可拉第一批负弯矩钢束,后批负弯矩钢束应待前批负弯矩拉槽封槽砼强度达到设计强度80%后方可拉。
拉槽钢筋须等强度连接后封槽。
连续墩负弯矩钢束横桥向各片主梁应对称拉。
4)待一联负弯矩钢束拉槽封槽砼强度均达到设计强度80%后,取掉临时支座,实现支座转换。
5)施工顺序:
横隔板翼缘板湿接缝连续端湿接头负弯矩拉压浆桥面体系转换
交底单位:
交底人:
审核人:
接受单位:
接收人:
日期:
技术交底书
单位:
宁武高速A13标段项目部第3页共6页
主送单位
桥梁一队
编号
工程名称
桥梁上部结构桥面系横隔板、湿接头、湿接缝施工及桥面铺装
日期
2011年3月12日
容:
二、桥面铺装
一般规定:
1.梁顶平顺,横坡纵坡高程符合设计要求,预应力筋应拉完成并封锚。
2.平板振捣器、振捣梁、振捣梁行车轨道、操作平台、凿毛风镐、空压机、高压水枪、3m靠尺等机具设备应已进场。
3.桥面铺装施工前应对伸缩缝处预埋钢筋进行检验,对缺、漏、错位的钢筋应整改合格后,才能开始桥面铺装施工。
4.对双车道桥面铺装宜采用全幅施工;对3车道以上桥梁应尽量采用全幅施工。
分幅施工原则上只能分两幅施工,以减少纵向接缝。
分幅应合理划分,纵向接缝应设置在车道标线处。
施工工序:
清除桥面浮浆、油迹并凿毛清洗桥面测量放样
铺设、绑扎钢筋网片安装振捣梁行走轨道
混凝土搅拌及运输混凝土浇筑、摊铺、整平
一次抹面二次抹面拉毛覆盖养生
桥面铺装高程及平整度验收反馈施工班组。
施工要点:
1、施工前,应采用凿毛风镐对梁顶面进行人工凿毛,去除表面松散的混凝土、浮浆及油迹等杂物,对每片梁顶面进行详细检查、补凿,采用空压机及高压水枪将梁面冲洗干净。
2、绑扎钢筋网时,需先在梁顶面进行划线,然后铺设绑扎钢筋网,钢筋网片绑扎应做到横平竖直,钢筋网片交叉点采用扎丝绑扎结实,扎丝成梅花形布置,钢筋接头应注意错位。
宜使用成品钢筋网片。
编制者:
审核者:
批准人:
接收单位:
接收负责人:
技术交底书
单位:
宁武高速A13标段项目部第4页共6页
主送单位
桥梁一队
编号
工程名称
桥梁上部结构桥面系横隔板、湿接头、湿接缝施工及桥面铺装
日期
2011年3月12日
容:
3、轨道采用2cm钢带,在需浇筑的桥面两边每3m放样一个纵向控制点,把所有控制点利用墨线连成一条线,轨道沿墨线纵向布置。
在控制点处,用电锤钻孔,打入钢筋,钢筋锚固深度应在30mm以上,外露50mm以上。
用水准仪在锚固钢筋上测设桥面高程,然后焊接钢筋顶托,架立轨道,确保轨道顶面高程与桥面设计高程一致。
为保证轨道刚度,需将轨道支撑加密(一般宜每间隔1m加密1个支撑点),之后用铝合金水平尺检验轨道表面平整度,用高强度砂浆对轨道下方空隙塞垫密实,但应严格控制,严禁砂浆侵入护栏。
4、采用已预埋的短节钢筋对已绑扎好的钢筋网片进行支垫,利用两边已安装好的轨道拉线控制钢筋网片顶面高程,确保整幅钢筋网片保护层厚度均为2cm。
5、混凝土浇筑前,先用高压风枪将桥面杂物再次清除干净,再对T梁表面进行充分的湿润,但不得有积水。
6、混凝土浇筑要连续,从下坡向上坡方向进行,人工局部布料、摊铺时,应用铁锹反扣,严禁抛掷和搂杷,靠边角处应采用插入式振捣器振捣辅助布料,桥面混凝土铺装宜避开高温时段及大风天气,否则将造成桥面混凝土表面因干缩过快而导致表面开裂。
7、振捣时,先采用插入式振捣器振捣,使得骨料分布均匀,一次插入式振捣时间不宜少于20s,然后采用平板振捣器纵横交错全面振捣,其振捣面重合100~200mm,一次振捣时间不少于30s。
最后采用振捣梁沿轨道进行全幅振捣,直至振捣密实。
8、振捣梁操作时,应设专人控制振动行使速度、铲料和填料,确保铺装面饱满、密实及表面平整。
编制者:
审核者:
批准人:
接收单位:
接收负责人:
技术交底书
单位:
宁武高速A13标段项目部第5页共6页
主送单位
桥梁一队
编号
工程名称
桥梁上部结构桥面系横隔板、湿接头、湿接缝施工及桥面铺装
日期
2011年3月12日
容:
9、一次抹面:
振捣梁作业完毕后,作业面上架立人工操作平台,作业工人在操作平台上用抹子进行第一次抹面,用短木抹子找边,第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆排出,并应控制好大面平整度。
二次抹面:
混凝土初凝前,采用钢抹子进行第二次抹面。
二次抹面应控制好局部平整度。
10、混凝土在二次抹面后,应立即采用尼龙丝刷进行表面拉毛处理,然后采用土工布进行覆盖养生,但开始养生时不宜洒水过多,防止混凝土表面起皮,待混凝土终凝后,再浸水养生,养生期在7d以上。
质量控制
1.桥面泄水孔的进水口应略低于桥面面层,其数量不得低于设计要求;泄水孔下周围10m围有房屋、通道的,一律设置引水管道至桥下排水沟。
2.铺装层表面应无脱皮、印痕、裂纹、石子外露等缺陷。
3.除施工缝外,铺装层面应无干缩或湿缩产生的裂纹。
4.施工接缝密贴、平整、无错台。
安全文明
1.还未设置防撞护栏的桥梁边缘应设置安全网,桥头设安全责任、警示标识牌,施工人员进场必须戴安全帽,在桥梁边缘作业的工人应配备安全带。
2.桥面钢筋多且面广,应设专职电工每天对用电设备、线路进行全面检查。
3.桥头应设置栅栏,非施工人员和外来车辆不得入,避免压坏已铺好的钢筋网。
4.混凝土未达到足够强度前,车辆不得通过。
编制者:
审核者:
批准人:
接收单位:
接收负责人:
技术交底书
单位:
宁武高速A13标段项目部第6页共6页
主送单位
桥梁一队
编号
工程名称
桥梁上部结构桥面系横隔板、湿接头、湿接缝施工及桥面铺装
日期
2011年3月12日
容:
技术指标
钢筋网片允许偏差
项 目允许偏差(mm)检查方法和频率
钢筋网的长、宽±10尺量:
全部
钢筋网眼的尺寸±10尺量:
抽查3个网眼
钢筋网的对角线差10尺量:
抽查3个网眼对角线
验收标准见附页
编制者:
审核者:
批准人:
接收单位:
接收负责人:
桥面铺装验收标准
检查项目
规定植或允许偏差
检查方法及频率
强度或压实度
在合格标准
按JTGF80/1-2004附录B检查
厚度(mm)
+10,-5
以同梁体产生相同下挠变形的点为基准点,测量桥面浇筑前后的相对高差:
每100m测5处
平
整
度
高速、一级公路
沥青砼
水泥砼
平整度仪:
全桥每车道连续检测,每100m计算IRI或σ
IRI(m/km)
2.5
3.0
σ(mm)
1.5
1.8
横坡%
水泥混凝土
±0.15
水准仪:
每100m检查3个断面
沥青面层
±0.3
抗滑构造深度
符合设计要求
砂铺法:
每200m检查3处
注:
1、桥长不满100m时,按100m处理
2、对高速、一级公路上的小桥(中桥视情况)可并入路面进行评定。
防水层验收标准
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
防水涂膜厚度(mm)
符合设计要求;设计未规定时,±0.1
测厚仪:
每200㎡测4点或按材料用量推算
黏结强度(MPa)
不小于设计要求,且≥0.3(常温),≥0.2(气温≥35℃)
拉拔仪:
每200㎡测4点(拉拔速度10mm/min)
抗剪强度(MPa)
不小于设计要求,且≥0.4(常温),≥0.3(气温≥35℃)
剪切仪:
1组3个(剪切速度10mm/min)
玻璃强度(MPa)
不小于设计要求,且≥0.3(常温),≥0.2(气温≥35℃)
90°剥离仪:
1组3个(剥离速度10mm/min)
注:
剥离强度仅适用于卷材类或加胎体涂膜类防水层。
钢筋绑扎验收标准:
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
受力
钢筋
间距
mm
两排以上排距
±5
尺量:
每构件检查2个断面
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)
±10
尺量:
每构件检查5~10个间距
钢筋
骨架
尺寸(mm)
长
±10
尺量:
按骨架总数30%抽查
宽、高
或直径
±5
弯起钢筋位置(mm)
±20
尺量:
每骨架抽查30%
保护层厚度(
mm)
柱、梁、拱肋
±5
尺量:
每构件沿模板周边检查8处
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
注:
1、小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。
2、在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值。
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- 关 键 词:
- 桥梁 接缝 技术 交底