空调水系统冲洗方案.docx
- 文档编号:30242212
- 上传时间:2023-08-13
- 格式:DOCX
- 页数:25
- 大小:30.67KB
空调水系统冲洗方案.docx
《空调水系统冲洗方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《空调水系统冲洗方案.docx(25页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
空调水系统冲洗方案
虹桥商务区中心区(一期)06号地块D17邻居项目综合机电工程
空调水管道试压、冲刷施工方案
编制人:
审查人:
审批人:
编制日期:
第一章工程概括...................................................................
1.1空调水系统概略............................................................
冷热源.............................................................
空调冷热水系统.....................................................
第二章水压试验...................................................................
2.1施工准备:
.................................................................
主要资料、机具准备.................................................
2.2施工工艺..................................................................
工艺流程:
..........................................................
系统管网的强度性试验...............................................
系统管网的严实性试验...............................................
第三章管道冲刷...................................................................
3.1系统冲刷前的条件及准备工作................................................
3.2管道冲刷..................................................................
3.3冷冻水供回水管道冲刷......................................................
冷冻供、回水管道系统开放式冲刷......................................
冷冻供、回水系统封闭循环冲刷.......................................
3.4热水、24H冷冻水供、回水管道冲刷..........................................
3.5板换一次侧冷水供、回水管道冲刷............................................
冷水供、回水干管管道系统开放式冲刷.................................
冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲刷...............................
3.6凝固水管系统冲刷..........................................................
第四章管道管网化学冲洗、镀膜.....................................................
第五章安全文明施工...............................................................
第六章合用规范及标准.............................................................
第一章工程概括
1.1空调水系统概略
冷热源
1本项目空调系统冷热源采纳市政供给的中央冷热电联产系统供冷及供热,该系
统由“申虹企业”负责。
市政冷热水供回水管从北侧接入当地块。
冷冻水供回水温度5.5℃
/13℃,热水供回水温度90℃~110℃/60℃,供水压力1.6~,室外管道采纳管
沟加直埋敷设的方式。
空调冷热水系统
1D17号办公楼、
邻居共设有两个热互换机房,此中热互换机房1之空调尾端水管路分为12号办公楼、3号办公楼和新天地合计四个分环路;热互换机房2独自为酒
店服务。
2空调水系统采纳四管束、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。
空调冷、热水系统均采纳低位定压膨胀罐作为定压装置,膨胀管各接至空调冷、热水的回
水总集管处。
空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为。
市政冷、热系统冷热源侧与尾端侧均采纳全程水办理装置进行水质办理,并设置排污阀、化学加药口和预留
加药装置地点。
第二章水压试验
2.1施工准备:
主要资料、机具准备
1水源、灌排水软管、
2电动试压泵
3压力表(精度不低于1.5级,量程为许多于2只;量程4MP共2只)
施工工艺
系统管网的强度性试验
目的:
检查管道的机械性能。
试验要求:
系统管网灌水时应把管网内的空气排净,同时迟缓加压达到设计所规定的试验压力,稳压10min,目测管网应无泄露无变形,且压力降不超出。
试验方法:
本系统水压强度试验的总测试点设在地下二层热互换机房。
水管试压介质为自来水,用电动试压泵加压。
依据设计要求,板换前一次侧空调水系统试验压力为,板换二次侧空调水系统试验压力为
施工重点:
A连结安装水压试验管路
1)水源:
板换一次侧:
计量小室门口处的消火栓作为水源
板换二次侧:
每个单体工程顶楼(10F)机房内自来水管作为水源
2)试压次序:
板换一次侧:
以能源管道上的阀门作为间隔,从压力传感器接口作为进水口,冷、热媒管分别试验。
板换二次侧:
以单位工程为单位进行,先主立管后水平管,水平管分楼层分系统试压,主力管和支管以该层支管处阀门做间隔。
3)排水:
板换前一次侧:
泄水滴在地下二层热互换机房板换与管道接口
板换后二次侧:
每单体的主立管泄水滴在B2热互换机房集水坑,楼层支管泄水滴在该层空调机房地漏内
4)在试压管路的加压泵端、及试压线路的尾端安装压力表
5)试压前应付管路系统仪表采纳保护举措。
B灌水前的检查
1)检查系统管路、盘管、阀件、支架、套管等,保证安装无误;各种连结处均无
遗漏
2)检查各段管路上各种阀的开、关状态,不得漏检。
3)检查试压用的压力表的敏捷度及量程能否切合试验要求。
C管道试压
1)试压前将预留口堵严,封闭进口阀门和泄水阀门,封闭支管路及主管阀门。
水
压试验前,对试压管道采纳安全有效的固定和保护举措,使接头部位明漏。
2)开启管路上个高处的排气阀,向管道灌水,是管道中的空气排尽。
待水灌满后,
封闭排气阀和进水阀,停止向管道灌水。
3)翻开连结加压泵的阀门,用电动打压泵经过管路向试压管道加压,同时拧开压
力表上的旋塞阀,察看压力渐渐高升的状况,升压过程中,当发现压力表指针摇动、不
稳且升压较慢时,应从头排气后升压。
一般分2~3次升至试验压力。
在此过程中,每加压至必定数值时,停下来对管道进行全面检查,检查各焊接、丝接接口处,若有漏
水处用做好标志。
同时对漏出的水实时用水桶或水盆接收,并对漏点进行维修,修睦后再从头进行加压,尔后复查,如管道不渗、不漏,采纳加压泵迟缓升压,将系统升压至系统试验压力,当压降大于,需对管道进行补水,使其保持设定的压力。
4)各层管路在试验压力下10min内压力降不大于,再将系统压力降至工作压力,60min内压力不得降落,外观检查不渗不漏为合格
5)封闭试压水泵,把试压管道内水泄净。
系统管网的严实性试验
A目的
检查管道系统焊缝及附件连结处的渗漏状况和系统的严实性。
B试验要求
向管网系统迟缓灌水,同时注意排气,最后将管道系统的压力保持在,稳压
24h,检查管道的外观接口以及附件连结处无渗漏,则为合格。
C试验方法
分层分系统试压完成后,待所有管道系统连结好后,进行综合试压,主要针对系统
之间的接头部位进行检查,以保证系统的整体严实性切合要求。
D泻水
放水翻开系统管网的泄水阀,注意水量的控制,不可以太猛,放水可用木板遮挡,避
免破坏装饰和机房,防止电气设施进水,同时注意安全操作。
第三章管道冲刷
3.1系统冲刷前的条件及准备工作
1道系统试压工作结束且切合设计图纸、文件的要求。
2固定或滑动支架设置切合设计图纸技术要求,且无倾斜和卡涩现象。
3空调器、新风空调器及风机盘管等设施,各系统中手动调理阀、过滤器、控制仪表(含仪表阀门)等禁止进入冲刷范围(可拆掉阀芯、滤网后盖板,不可以拆掉全阀拆下并加接暂时短管)。
对此部分设施应接暂时冲刷管,将设施出入水管直接连通。
4接冲刷用暂时接收、试压泵、排水管连结结束。
5各管道系统冲刷用水采纳自来水,水源就近取自总包供给之给水滴。
冷冻、热
水管系统最低点排放取渣处可选在水泵出进口冲刷排放水处(此处水泵出进口地方有阀门所有拆掉)。
再由潜水泵将冲刷水排至市政排水井。
3.2管道冲刷
空调水系统冷冻供/回水管、凝固水管冲刷按系统分0:
开放式重力冲刷;封闭循环冲刷两部份进行。
此项工作在前述各管系统分段压力试验合格,在清除管内存水后进行。
再由各分支
水管排入立管(或主管)排放时,可接入市政给水连续冲刷15分钟。
对管径≥DN100的管道,由于受暂时给水管流量及压力限制,初步冲刷只作重力排放冲刷。
3.3冷冻水供回水管道冲刷
1空调箱、VAVBox、风机盘管等设施的冷冻供、回水支管管道系统冲刷
该区供回水支管冲刷应拆掉与设施的连结后将供、回水管短接。
用自来水软管向各
设施进、出水管道进行冲刷。
当冲刷压力约,冲刷时间10分钟后,该段分支管
冲刷结束。
2冷冻水供、回水干管管道系统冲刷
①冷冻供水系统冲刷
拆掉冷冻水泵出口与管道所有阀门,设暂时冲刷排放闸阀及暂时排放管→分水器各
出水管阀门拆掉后连结暂时管节→拆掉分水器与集水器相连之阀(或加堵板)后加盲板
→全开冷冻供水系统中的所有阀门(冲刷中禁止转动)→拆掉冷冻供水系统(除风机盘
管用水分区阀外)中各空调机组供水阀、设暂时冲刷用阀及管道→分别用自来水供水向
该管道反冲刷(进水压力约)冲刷时间许多于10分钟。
在冷冻水泵出水口处临
时排放处检查,当确认此排放处无异物时可以为该部支管及主管冲刷合格→连结各空调
机供水管路→冲洗分水器后待与集水器相连。
②冷冻回水系统冲刷
拆掉冷冻水泵进口与管道相连的阀门,设暂时冲刷排放阀及暂时排放管→拆掉集水器上各回水管阀门并连结暂时短节→拆掉集水器与分水器相连之阀(或加堵板)后加盲板→全开冷冻回水系统中(除盘管风机用水区阀外的)各空调机组出水阀→设暂时用冲
洗阀及管道分别向回水系统冲刷(进水压力≈),冲刷时间许多于10分钟。
在冷冻水泵进水口旁暂时排放处检查,当排放处无异物时,可以为该部支管及主水管冲刷合格→连结各空调机回水管路→冲洗集水器后,可与分水器相连。
③上述各项冲刷合格后,连结冷冻水泵进、出水管路(进水管路上加装暂时滤网,滤网眼孔总面积应为该处管面积的90%)及阀门。
④拆掉机组冷冻水冲刷用短接收,将管道、阀门与设施相连。
冷冻供、回水系统封闭循环冲刷
1此项工作在管道系统开放式重力冲刷合格复原后进行。
在利用水泵进行各系统
封闭低压循环时,水泵进水口一定加暂时滤网(滤网通水面积不得小于该处管径的90%),滤网应参照正式滤网制作。
当出入水管压差较大时,应停泵,清理滤网。
2要求水泵电气控制箱调试合格,水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运行合格(各参数切合图纸技术要求设施铭牌的要求)。
水泵运行电源可用暂时电源,但当电压、电流不可以知足设施参数要求时,一定用正式电源。
3冷冻供、回水封闭循环冲刷
1)利用冷冻水泵作循环冲刷时应在电气、设施、管道等专业人员共同下进行。
水
泵运行按前述设施单机调试运行的要务实行。
水泵不宜在管内大批空气未排尽时连续运行,防备泵体过热而破坏。
运行时,随时用手掌反面检查泵体和电机温度以不超出60℃为宜。
2)拆掉冷冻供、回水管道在冷冻水泵处暂时短接收,将管道与水泵连结。
3)启动水泵进行冷冻供、回水封闭循环冲刷。
在集水器排污管处取水,确认水质
基本清明后、查验合格后能够以为该管系统循环冲刷合格。
4)封闭循环冲刷合格后,拆掉冷冻供、回水管道上的所有冲刷用暂时短接收,将
冲刷前拆掉的各系统中的手动调理阀、过滤器、控制仪表(含仪表阀门)复位。
热水、24H冷冻水供、回水管道冲刷
冲刷方法同上述冷冻水
板换一次侧冷水供、回水管道冲刷
冷水供、回水干管管道系统开放式冲刷
①冷水供水系统冲刷
拆掉地下二层冷水供水与板换连结所有阀门,设暂时冲刷排放阀及暂时排放管→拆掉地下二层供水主管尾端法兰盲板,设置暂时冲刷排放阀及暂时排放管→从地下一层计量小室门口处消火栓供水向该管道冲刷(进水压力约)冲刷时间许多于10分钟→在暂时排放处检查,当确认此排放处无异物时可以为该主管冲刷合格→一次侧供水管路连结板换。
②冷水回水系统冲刷
拆掉地下二层冷水回水与板换连结所有阀门,设暂时冲刷排放阀及暂时排放管→拆
除地下二层回水主管板换处法兰盲板,设置暂时冲刷排放阀及暂时排放管→从地下一层
计量小室门口处消火栓供水向该管道冲刷(进水压力约)冲刷时间许多于10分
钟→在暂时排放处检查,当确认此排放处无异物时可以为该主管冲刷合格→一次侧供水管路连结板换。
③上述各项冲刷合格后,可进行封闭循环冲刷。
因供回水管道与市政管网相连经过阀门间隔,需供给暂时循环泵,作为循环动力源。
冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲刷
连结板换进、出水管路及阀门、过滤器等。
与市政管网切断阀前做DN300连通管,
并在板换前主供、回水管法兰尾端处连结暂时循环泵,利用暂时泵循环冲刷时,应在电气、设施、管道等专业人员协调下进行,当在板换管道污管地方取水质基本清明后,可以为冷水供、回水管路系统冲刷合格。
凝固水管系统冲刷
该管系统冲刷采纳各风机盘管用凝固水管排放管向各支管、分区管及主管进行冲
洗。
水源取自市政自来水,压力≈,冲刷时间≈10分钟,在凝固水聚集主管之出水处检查,当无异物时可以为该部冲刷合格
第四章管道管网化学冲洗、镀膜
整个化学冲洗过程为:
水力冲刷(试压、检漏)→杀灭细菌冲洗→脱脂除油→络合法冲洗(除污垢后)→
钝化/预膜→人工办理→复位检查→正常运行→化学冲洗总结。
详见厂家供给“虹桥瑞安D17邻居项目化学冲洗镀膜方案”
第五章安全文明施工
1、试压冲刷用水不得随地乱排,若有渗漏,应实时从泄水口泄水,若地面有少许
积水应实时打扫洁净
2、不得污染墙面及其余专业的成品,做好互相保护
3、试压、冲刷过程中不得任意启闭阀门,一定遵从一致指挥
4、使用电焊一定开具动火证,装备灭火器、专人看火
5、使用管钳一定使劲平均,不得用加长力臂的方法,防备破坏管件管钳,防备打
滑伤人。
6、接拆电源线一定由专业电工操作
7、使用人字梯时,一定有防滑举措、并有专人扶稳
8、试压冲刷过程中,各部位的人员应各司其职,禁止没关人员动用阀门、管道、
设施,有问题实时报告,实时解决。
第六章合用规范及标准
施工及查收履行规范、要求以下:
有关图纸及技术要求
《通风和空调工程施工质量查收规范》GB50243-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量查收规范》GB50242-2002
《机械设施安装工程施工及查收通用规范》GB50231-2009
《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》GB50275-2010
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 调水 系统 冲洗 方案