某 ESD静电防护管理程序.docx
- 文档编号:30241890
- 上传时间:2023-08-13
- 格式:DOCX
- 页数:34
- 大小:1.29MB
某 ESD静电防护管理程序.docx
《某 ESD静电防护管理程序.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《某 ESD静电防护管理程序.docx(34页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
某ESD静电防护管理程序
ESD静电防护管理程序
文件号DocNo:
拟定Draft:
签名Signature:
日期Date:
复核Check:
签名Signature:
日期Date:
批准Approve:
签名Signature:
日期Date:
修改记录RevisionRecord
日期Date
页数Pages
版本Ver.
说明Description
初次发行
会签:
部门Dept.
姓名Name
签名Signature
日期Date
Engineering
QualityAssurance
Logistic
Manufacturing
HR&IT
Facility&GA
ESD静电防护管理程序
1目的
1.1本程序旨在规定00电子(上海)有限公司部的ESD控制程序,为满足ANSI/ESD-S20.20:
2007的要求,为本公司的产品在设计、制造、检测、贮存、包装、运输等各个环节提供明确可靠的ESD技术支持。
1.2确保ESD敏感元器件在过程中的质量,防止静电损伤,从整体上提高公司静电防护和控制水平,提高客户的满意度.
2适用围
2.1本程序适用于00电子(上海)有限公司部的防静电控制。
程序中各项要求适用于在防静电敏感区域(EPA)的收货、生产、组装、测试、维修、搬运、包装及储存等活动过程.
2.2本程序容涵盖ANSI/ESD-S20.20:
2007标准所有要求.对静电放电损害的敏感度超过或等于人体模型的100V的情况。
(更为敏感的ESD敏感产品的控制需要按比本程序要求更为严格的控制手段)
2.3当本公司采用其它相关的ESD标准或其它要求时会在公司相关文件中加以注明,当客户的产品有不同于ESDS20.20的特殊要求时,采用客户要求.
3术语和定义
本程序术语引用:
ESDADV1.0-2004—ESD术语定义标准
3.1ESD静电释放:
将静电荷安全传导到大地
3.2ESDS静电敏感零件:
Electrostaticdischargesensitivedevice静电敏感器件是指对ESD(ElectrostaticDischarge)的承受能力较低,在制造、运送、储存和测试等过程中容易因静电放电而遭致损伤的器件.器件对ESD的承受能力可以用静电放电敏感度表示,它是指器件所能承受而不至于遭受损坏的最大静电放电电压,基本单位是伏(V).
3.3屏蔽材料:
表面电阻率小于1*104欧姆/平方的材料
3.4导电材料:
表面电阻率小于或等于105欧姆/平方的静电放电保护材料
3.5静电衰减材料:
表面电阻率大于105欧姆/平方、小于或等于1011欧姆/平方的静电放电保护材料(衰减材料中包括了抗静电包装材料)
3.6抗静电材料:
表面电阻率大于109欧姆/平方、小于或等于1011欧姆/平方的材料
3.7绝缘材料:
表面电阻率大于1012欧姆/平方的材料
3.8ESD接地(ESDground):
点、电极、总线、金属带、或其它导体系统,形成一条从带静电人体或物体到地的通路。
3.9静电消散:
带电体上的电荷由于静电中和,和静电泄漏,静电放电而使之部分或全部消失的现象
3.10静电放电防护区(EPA区)(Electrostaticdischargeprotectedarea):
拥有限制静电电位材料和设备的一个特定的环境(如采取了接地措施、铺设了防静电地板和静电席等技术措施)
3.11人体模型(Humanbodymodel):
依照由人体模型标准所作的模型,静电放电损坏来源于带电的人体.这个模型表示,放电从人体的指尖传到器件上的导电接头.
4引用法规、标准
4.1美国标准ANSI/ESDS20.20静电防护系列标准──静电放电协会标准--建立一个静电放电控制方案--电气和电子零件,装置和设备(不包括电动引爆装置)的保护要求
4.2ISO9001:
2008质量管理系统──要求
4.3其它标准要求详见本公司《ESD外来文件标准清单》
5职责:
5.1ESD组织
ESD静电防护项目组
ESD项目经理
ESD工程师
销售部
ESD执行人员所有接触静电敏感组件的员工
采购部
研发部
厂务部
品管部
人资
生产部
公司由各部门选派人员成立静电防护项目小组,负责公司ESD控制方案的制定和实施.
5.2职责
5.2.1静电防护项目组EPPT(ESDProtectionPromotionTeam):
负责制定公司和各部门的防静电措施要求和标准,监督整个ESD体系的建立、实施、保持和不断改进.
5.2.2ESD项目经理:
本公司指定由厂务部经理晓纲先生担任ESD项目经理。
ESD项目经理负责确保ESD管理体系所需的过程得到建立、实施和保持.并向最高管理者报告ESD管理体系的绩效和任何改进的需求.确保在整个组织提高满足客户ESD要求的意识.负责ESD管理体系有关事宜的外部进行联络工作.
5.2.3ESD工程师:
ESD工程师负责公司部各项ESD事务的协调与整合,并向ESD项目经理报告.负责配合公司组织的ISO管理体系的部稽核,负责制订及执行一年一次的ESD部稽核。
5.2.4销售部:
销售部负责人负责将客户关于ESD要求传达给EPPT相关部门人员.
5.2.5研发部:
研发部负责提高产品自身的抗静电能力,对于静电敏感零件、器件、模块、系统,应进行抗静电防护设计.并负责整理敏感零件清单,罗列各类零件抗静电电压.确定最低敏感零件,提供给EPPT作为制定静电防护措施的依据.
5.2.6采购部:
采购部负责申购防静电用具、零件,确保对防静电用品的合格检验、ESD敏感零件的采购.
5.2.7厂务部:
负责ESD管理体系部事务的整合.负责各种接地系统如雷电保护、故障保护、大地电极、防静电接地等的正确和有效,并负责委外测试的联络.负责对整个ESD系统的各项参数进行持续监视测量。
5.2.8生产相关单位(仓库、SMT生产、组装等):
必须按公司ESD控制规来进行防静电控制,并实施防静电操作.对静电敏感(ESDS)零部件和半成品的生产制造﹑运送传递、存储、包装、拆包装、检测、使用都应采取静电防护措施.如使用防静电的周转箱、防静电的周转架和小车来转运对静电敏感(ESDS)产品,采用防静电工具如镊子等来加工静电敏感(ESDS)产品等等措施.
5.2.9生产部的设备管理人员:
负责新机型的设备、治工具ESD防护要求的评估和确认.并将ESD防护要求(如:
防静电腕带、离子风机等)定义在SOP中.
5.2.10生产部的仓库管理人员:
负责静电敏感组件的收发货及运输,确保收发ESD敏感货物均在静电保护状态下进行。
5.2.11生产部ESD管理人员:
确保所负责区域的员工按Esd防护要求处理敏感组件,并按验证要求,对员工的着装、静电带、桌面接地、静电源等现场ESD控制要求进行点检确认,并及时处理不符合项。
5.2.12品管部:
IQC负责ESD静电敏感零件及其包装的进料验证,确保其符合ESD要求。
PQC负责监督生产相关单位的ESD防护执行状况.QA负责ESD静电敏感零件及其包装的确认.根据防静电零件及其包装的防静电要求,进行合格验证。
5.2.13人力资源部:
人力资源部培训负责人,负责制定公司ESD培训计划,确保每个接触ESD敏感组件的员工或其它人员均接受ESD培训并考核合格后方可操作触摸ESD敏感组件。
5.2.14其它各ESD相关部门:
负责管理本部门ESD执行情况,负责本部门EPA区域静电线、接地线、静电垫、防静电周转容器等防静电设施的管理,测试和记录以及所有相关记录的保存.
6流程控制点
编号
控制点
控制重点说明
控制文件/记录
1
销售
客户提出的ESD控制要求
客户ESD问题反馈记录
2
研发
负责产品的ESD设计,规厂对原材ESD防护等级的定义,使各部门在执行ESD防护时有标准可依。
敏感元器件抗静电电压记录表
3
厂务
各类接地测试、定期验证测量、ESD稽核
各类检测记录、审核记录
4
采购
负责提出申购敏感组件、防静电用具的合格检验要求
ESD物品的合格检验技术规
5
IQC
敏感零件均需以抗静电方式包装.
敏感零件须在有防静电之检测区检测
验收单(IQC材料包装静电点检记录)零件确认单
6
生产,SMT,仓库OQC
必须按公司ESD控制规来进行防静电控制,并实施防静电操作
ESD静电防护控制/方案认证检验计划
7
PQC
PQC负责监督生产相关单位的ESD防护执行状况
ESD点检记录
8
QA
负责ESD静电敏感零件及其包装的确认.根据防静电用具和设施的防静电要求,进行合格验证
检验记录
7ESD静电放电防护区域(EPA)的界定
7.1静电敏感零件的确认
7.1.1研发部设计人员应考虑产品的ESD保护.在线路上应考虑设计静电保护线路,在零件的采用上考虑静电敏感零件的影响,在包装材料上根据元器件性能要求考虑采用静电导电材料、静电衰减材料及屏蔽材料。
7.1.2研发部负责规厂对原材料ESD防护等级的定义,使各部门在执行ESD防护时有标准可依,有效防护,将ESD造成的损失减至最低。
经研发部确认,目前公司最高敏感零件,其抗静电电压为(HBM)>100V。
研发部将零件抗静电电压记录于BOM系统,零件的技术规参数容中ESDLevel栏目。
在研发输出阶段由研发部电子负责人汇出ESD最敏感元件清单给EPPT成员.以便于各部门对此采取控制措施。
7.1.3本公司生产的控制面板成品,因出货后,给客户在安装过程中,人体或设备不会直接接触板上的敏感组件,产品在设计上本身具备屏蔽保护敏感组件的作用,故本公司的产品成品无静电防护要求。
7.1.4本公司静电敏感零件如下(待研发部确认):
1)TTL器件、包括各种逻辑门数字集成电路;
2)A生产放大器、比较器、调节器等模拟集成电路;
3)X-ROM存储体器件和存器件,包括PROM、EPROM、SRAM、DRAM、FLASH等
4)集成电路;
5)CPU微处理器及各种BGA器件;
6)各种半导体开关零件;
7)以上元器件组装的PCBA板.
8)其它敏感原件
7.1.5ECN变更或新产品时,研发部需再次确认组件的ESD抗静电电压敏感度
7.2静电放电防护区域(EPA)确定:
(详见各EPA区域Layout.)
7.2.1生产车间,除办公区域外,参考文件《车间EPA区域Layout.》
7.2.2IQC电子验货区,参考文件《IQC电子验货区EPA区域Layout》.
7.2.3仓库电子材料的收发区及电子货架,参考文件《仓库EPA区域Layout》.
7.2.4研发部电子实验室部分区域,参考文件《研发部实验室EPA区域Layout》.
7.3静电放电防护区域(EPA)的标识:
7.3.1静电放电防护区域(EPA)界限应该用黄黑相间的斜条纹来标识(下图C),从静电放电防护区域(EPA)的入口处开始,在明显处应贴上静电敏感区的警示标志.(如下图A)须显眼,五米远清晰可辨文字。
EPA区域如有无静电防护要求的区域,需予以标示(例如标识为“非EPA区域”).
7.3.2防静电周转容器(防静电周转箱,防静电零件盒等)、料架和运输车等有静电防护措施的器材上应有防静电标志,标志应置于明显且不易受到磨损的地方.如图B
图B
防静电标志
图A
图C
防静电界限
图B
防静电标志
图B
防静电标志
7.4静电放电防护区域(EPA)人员进出管理要求
7.4.1凡进入静电放电防护区(EPA)的人员都应接受防静电知识培训,未经培训的个人进入静电防护保护区,应由受过培训的人员陪同.
7.4.2
公司员工无论直接或间接单位,凡进入车间EPA静电放电防护区者,进入前应首先当进入车间前穿戴衣帽时(如下图),衣服穿着整齐纽扣全部扣好,衣服袖子不能卷起,佩戴帽子时,头发要全部塞在帽子里面不允许散落在外面,换静电鞋时,鞋后跟不能踩在脚底,要穿戴整洁。
7.4.3防静电鞋(防静电拖鞋)、防静电腕带:
接触PCBA等敏感零件的员工需要穿着防静电工作鞋、佩戴好防静电腕带。
静电鞋、带测试设备需放置车间外量测。
各部门静电防护主管,负责监督员工每日量测合格后才能进入车间.
7.4.4静电鞋(静电拖鞋)测试不过者,由领班记录后,至厂务处进行更换良品,经复测通过后方得进入车间.
7.4.5各线领班和主管应确保本部门员工在需要的岗位上工作时都正确佩戴好防静电腕带,与皮肤完全接触,不能松脱,更不能戴在袖子上.详见记录《ESD:
手环带/防静电鞋测试记录》
打开电源开关(两种测试仪型号如图1,2);当STATUS指示灯为红色时,请及时充电。
当STATUS指示灯为红色时,需要及时充电。
打开电源开关
打开电源开关
当STATUS指示灯为红色时,需要及时充电。
图1图2
当测试防静电鞋时,穿好鞋后被测试人员站在测试仪上(如图3);
图3
转换开关置于FOOTPLATE(两种仪器型号如图4-7),被测试人员手按不锈钢圆片,该仪器会自动判别警告和OK。
当发出OK语音时,绿灯亮表示为合格。
反之为不合格。
图4图5
图6图7
当测试手环带时,将手环带戴好并贴紧手腕;转换开关置于WRISTCORD(如图8,9);防静电手环带插于香蕉头WRISTCORD孔位上,手按不锈钢按钮,该仪器会自动判别警告和OK。
当发出OK语音时,绿灯亮表示为合格。
反之为不合格。
图8
防静电手环带插于香蕉头WRISTCORD孔位上
转换开关置于WRISTCORD
图9
测试完成合格后把测试记录填写在《ESD手环带/防静电鞋测试记录》。
7.4.6公司访客或间接单位员工若不进入车间的EPA区域,可不需量测静电鞋和静电腕带,亦可套防尘鞋套。
7.4.7未穿着静电带及静电工作鞋的人员在参观或作业过程中,不得靠近操作静电敏感器件的工作人员,也不得靠近或接触含有静电敏感器件的在制品或成品.若访客需要进入EPA,需要由陪同人员提供静电衣和量测通过的静电鞋,提供测试OK的防静电腕带,佩戴好防静电腕带才能接触静电元器件/PCB/半成品。
7.4.8临时施工作业在正常生产时间要避免瞬时高压、瞬时放电的操作(如电焊、启动电机、开关高压电源等)或事前采取防措施,或安排在非生产时间施工作业.
7.4.9静电放电EPA防护区域需要进行某种维护、修理作业时,维护人员应遵守防静电区域的有关规定.
7.5EPA区风室要求:
7.5.1所有进入EPA区的人员,必须经ESD除尘除静电风室进入。
等风室自动进行离子静电消除后,自动门打开后方可进入静电放电EPA防护区。
EPA区风室应定期保养维护。
详见《风室管理规》。
7.6EPA区环境的温度和湿度要求:
7.6.1EPA区域环境温度应在20℃至30℃之间,环境湿度应在30%至70%之间,环境应配备温度计和湿度计,并按要求做好点检记录.记录于温湿度表中.湿度超出围时应采取干燥或增湿等相应的措施。
详见《环境温湿度检查记录》
7.7EPA区静电源控制要求:
当静电防护区域或单独的工作站有静电发生源时,必须遵循以下要求:
7.7.1避免在EPA区放置不必要的绝缘物体例如:
塑料,私人物品),EPA区岗位上不得放置员工私人物品.
7.7.2生产流程中,EPA区存在的作业所必须要的绝缘物品,若带有2000伏特/英吋的电场,需要与静电敏感元器件保持30cm(12inches)以上距离,如不能满足距离要求,必须使用离子发生器等静电消除设备予以中和.
7.7.3所有在EPA区域直接接触静电元器件的物品与治具等,摩擦电压需要小于100V.否则需采取离子中和的措施。
7.7.4采用静电场计对工作中的各项操作进行监测,详见《IC板量测说明》,如发现有静电电压超过规定的电压,则存在静电源,需要对静电源采取措施。
7.8EPA区安全操作要求:
7.8.1为确保人员操作安全,研发部人员及工程技术人员应检查确保在EPA区里不可有大于36V以上的金属裸露电线或接头,以防止人员触及导致安全事故。
7.8.2在设备的安装操作使用过程中,应严格按照设备的安全指示,确保设备正确接地,防止漏电以确保人员安全。
7.8.3电工等可能直接接触电源的岗位应采取绝缘保护或漏电保护器等措施,防止触电事故发生。
7.8.4必要时,由厂务组织制订防漏电/触电伤害紧急预案,与每年的消防演习一并进行相应的演习,以确保紧急情况下员工的漏电/触电伤害能得到及时救助。
8EPA区管理和技术要求
8.1培训
8.1.1所有进入EPA区工作的新员工在接受入厂培训时,必须接受ESD知识的培训。
课程包括理论知识培训和简要讲解静电防护管理办法.培训结束后,由人力资源部组织ESD的考试,并作好考试记录,考试合格者才能上岗.
8.1.2临时进入EPA区域的来访人员,由接待部门对其作简要介绍EPA注意事项,或在进入EPA区前,予以ESD注意事项警示,并在按受过ESD培训合格的接待人员陪同下进入EPA区。
8.1.3每天都要进入EPA区工作的常态进入EPA区人员,每年必须由人力资源组织或由部门组织进行ESD再培训一次,口头或操作考核合格才能再上岗。
8.1.4EPPT成员、研发部、PE、QC、厂务等直接负责静电敏感器件的静电控制技术要求、管理规、验证量测量的相关人员必须每年接受不少于2小时的ESD知识再培训.培训容包括介绍ESD的新技术,新规等.
8.1.5HR负责制定ESD年度培训计划,定义培训方式、考核方式并监督计划的有效实施.培训及考核计录需有效保存.
8.1.6培训项目对照表
培训对象
培训容
培训方式
培训频率
考核方式
合格标准
负责部门
1.新进人员
ESD理论基本知识,
ESDS20.20标准简介
防静电操作要求
上课
新员工入职当月
笔试
实际操作
>=60分
HR
2.临时进入EPA区域人员(访客、客户、厂商等)
进入EPA区域注意事项
进入EPA区域前简介
每次进入
观察实际操作
观察无违反EPA区规定
接待部门
3.常态进入EPA区域人员
ESD静电防护管理程序
上课
每年1次
口述
>=60分
HR或各部门
4.EPPT成员、ESD量测、稽核人员
ESD静电防护管理程序,ESD量测作业指导书,
ESDS20.20标准
上课,实际量测
每年1次
笔试
实际操作
>=60分
HR
8.2静电放电防护区域(EPA)的防静电保护接地要求:
8.2.1防静电系统总接地:
8.2.1.1防静电系统总接地必须有独立可靠的接地装置。
公司的防静电专用地线专供静电工程器具和人体泄漏静电荷使用。
8.2.1.2ESD地线不得接在电源零线AC地上,不得与防雷地线共用同一地线,接地点至少与防雷地线接地点保持20M距离以上.
8.2.1.3ESD总接地有两种接法,一种是接地网接地,接地网设置在室外草坪下方0.6-0.8M以下深度.防静电接地极连接线采用120mm裸铜线,火药焊接.一种是接地柱接地,防静电接地极铜棒采用Φ16mm,长度2.5M,埋没入地面中.
8.2.1.4
AC插座分析器
ESD总接地可与电源地汇总,但须汇总在总接地处,分支工作站的电源地线不可与静电地线互相连接。
8.2.1.5
为确保地线与零线火线不至于混淆,须用用AC插座分析器进行检查验证。
8.2.1.6每层车间静电箱静电引线采用BV2×70mm铜线.每层车间设置静电接地点.(详见每层《车间接地点layout》)
8.2.1.7每年一次由厂务部委托上海市避雷装置检测站对全厂总大地系统接地量测一次,规定在<1欧姆以。
8.2.1.8防静电设备的连接端子应确保接触可靠,易装拆,要求焊接或铆接、采用镙钉紧固等方式进行连接,原则上不允许使用各种夹式连接器,如鳄鱼夹,插头座等.
8.2.2防静电地板接地:
8.2.2.1公司采用防静电地板来进行静电导地,防静电地板是采用导电材质,可有效将人员及设备的静电缓慢导入大地。
每月由厂务部进行防静电地板的保养维护,详见《防静电地板使用、保护、维护指南》
8.2.2.2导电静电地板的表面阻抗阻值在0.025M—0.99M欧姆/平方,由厂务部负责每月测量与记录。
8.2.2.3地板测量采用抽样检测,每楼层每月不少于10处点位量测防静电地板,包括产线区修复、仓库区及其它区块,若有不合格应增加检测点。
8.2.2.4测量时不能在同一静电地砖上量测,具体量测参考《静电地板量测操作说明》.测量结果记录于《静电地板测量记录表》.如有量测结果不符合规则需将不符合情况填写在表中,并采取不合格纠正措施。
8.2.3设备接地、辅助设备接地、流水线接地:
8.2.3.1公司各项生产ESD敏感元件的设备、工装必须进行接地,使用横截面不小于2mm2的绞合铜芯软线或电缆,直接接地,设备接地电阻规定在<1.0欧姆。
每月量测一次,具体量测方式参考《设备、静电接地量测操作说明》并将量测记录于《设备接地测量记录表》,如有量测结果不符合需将不符合情况填写在表中,并采取不合格纠正措施。
8.2.4防静电工作表面(静电席台垫等)
工作台静电垫,输送线体栈板,输送线体空桥,Cell工作台,敏感元器件物料架、静电垫等工作表面须进行接地:
8.2.4.1
在操作ESDS零件时,工作台上应铺设以防静电材料制成的防静电台垫,使所有与之接触的ESDS零件的端子、器具、仪表、人体等都处于同一电位,并通过适当接地使静电得以迅速泄放.
8.2.4.2一般的安装方法是,在台垫(表面阻抗值为<1.0*109欧姆)上装设接地端子,用以连接腕带线,同时垫子通过适当电阻(1M欧姆电阻)接入接地母线.(见下图)
8.2.4.3每季量测防静电工作表面阻抗,具体量测方式参考《工作台量测操作说明》(表面阻抗仪)并将量测结果记录于《工作台台垫及静电接地量测记录》。
规定阻值在<1.0*109欧姆,如果超出此阻值围,则须进一步评估其起电性能,经摩擦后其表面静电不得超过100V。
8.2.5防静电工作台的接地:
8.2.5.1使用横截面不小于2mm2的绞合铜芯软线或电缆把防静电台垫串联1M欧姆电阻后连接到地线配置系统上.
8.2.5.2多台防静电工作台的接地线不能相互串接.全部安装完毕后,对各参数指标进行检验合格后,方可开始使用.
8.2.5.3防静电工作台垫上表面上任意一点与地线配置系统间的电阻为1X106~1X109欧姆,下表面上任意一点
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- ESD静电防护管理程序 ESD 静电 防护 管理程序