干挂石材工程施工方案三篇.docx
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干挂石材工程施工方案三篇.docx
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干挂石材工程施工方案三篇
干挂石材工程施工方案三篇
篇一:
墙面石材干挂工程专项施工方案
方案编制人:
方案审核人:
方案审批人:
XXX有限公司
二零XX年十一月十日
一、工程概况3
二、材料及施工准备3
三、施工条件3
四、施工工序流程4
五、施工工艺4
六、质量标准6
七、成品保护
八、应注意的质量问题
北京国际俱乐部扩建工程精装修一标段
一、墙面石材干挂工程专项施工方案
二、工程概况:
北京国际俱乐部扩建工程位于北京市朝阳区建国门外大街4号,是即将建成的顶
级五星级饭店,其中精装修一标段设计方案由JOHNCHAN设计公司设计,包括
首层、地下一层、地下二层,共三层。
三、本工程的墙面石材工程根据设计要求,有部分圆柱、楼梯扶手、门套饰面为石材,所以采用石材干挂的做法。
四、材料及施工准备:
1.本工程墙面干挂石材材料选用深啡网纹(ST-02)、西班牙米黄(ST-03)、爵士黄(ST-17),按设计图纸要求的规格备料。
2.所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。
3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等缺陷。
靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。
板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于15°,层间加垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过1.2M;包装箱高度不超过2M。
4.及时上报材料检验报告,并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试,复试合格后方可使用。
五、根据石材干挂工程施工情况,需备有:
冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。
六、施工条件
1.结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。
2.内墙弹好50CM水平线。
3.脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM。
架子的步高要符合施工要求。
4.有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸的余量)。
同时要用1:
3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
5.大理石进场后应堆放于室内,下垫方木。
核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
6.大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。
对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。
五、施工工艺
1.基层处理:
(1)对于墙体首先进行垂直度检测,如发现垂直度偏差过大,及时向总包反映。
(2)将基层浮灰等进行清理
(3)注意墙体或柱体的密实度和强度,保证基层不出现起皮、空鼓等现象
2.弹线:
在柱体、墙面或角钢上弹出底排石材标高线,并在柱面、墙面上作好控制线;根据石材分隔图弹出石材分隔线。
3.骨架制作:
用角钢或槽钢进行骨架制作,角钢与基底连接采用φ10不锈钢膨胀螺栓,角钢与角钢连接采用焊接,角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。
对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理。
对于楼梯扶手等重要部位,需加焊横向钢板增加侧向稳定。
制作骨架时,每一分隔都必须严格检查角钢标高,以保证石材安装准确、牢固。
4.石材安装:
(1)石材安装时,石材打眼应预先根据石材调节片的位置,对石材进行打眼处理,打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。
但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。
(2)安装石材前,应把石材平铺在地面试拼,并按石材颜色、纹理、规格、表面平整、光洁度等进行编号。
(3)安装石材应从下往上安装,安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度,调整完毕对石材打孔位置进行灌胶,用以固定石材。
5.勾缝:
石材安装完毕,用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。
用白棉纱对饰面进行清理,注意不要划破石材饰面。
若勾缝需调色时,尽量一次调出一层的,并一次勾完。
六、质量标准
1.保证项目
(1)饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。
(2)饰面板与基层连接牢固,其强度必须符合国家现行有关标准规定,严禁空鼓,不得有歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷。
(3)粘结用料、干挂配件必须符合设计要求,碳钢配件需做防锈处理。
2.基本项目
(1)表面:
平整、洁净、颜色过渡自然,无明显色差、纹理清晰,非整块板部位安排合理。
(2)接逢:
填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角主处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。
(3)套制:
用整块套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。
(4)坡向、滴水线:
流水坡向正确;滴水线顺直。
允许偏差项目见下表:
室内墙面石材干挂允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
立面垂直
1
2M托线板检查
2
表面平整度
2
2M靠尺和楔形塞尺检查
3
缝格平直度
2
拉5M线尺检查
4
接缝高低度
2
用钢板短尺和楔形塞尺检查
5
接缝宽度
0.3
用钢板短尺检查
6
阳角方正
0.3
用200M方尺检查
七、成品保护
1.施工前必须采取保护措施(如铺垫、遮挡),保护其他已完成一切工程项目。
施
工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。
2.大理石的柱面、门窗套等安装完后,应对所有面层的阳角及时用木板保护,同时
要及时清擦干净残留在门窗框、扇的砂浆。
特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘
贴好保护膜,预防污染。
3.运输物料、拆搭架子时,不得碰撞墙柱面装饰、栏杆及门框,门框及墙柱面阳角在适当高度要设置铁皮夹保护,以防手推车碰撞其他装饰面。
4.施工过程中,不得因操作而损坏各种水电管线及预埋件。
饰面板在凝结前应防止快干水冲、撞击和振动,严禁直接踩踏已完成的装饰面。
八、应注意的质量问题
1.接逢不平,高低差过大:
主要是基层处理不好,对板材质量没有严格挑选,安装
前试拼不认真,施工操作不当,分次灌浆过高等,容易造成石材外移或板面错动,
出现接逢不平、高低差过大。
2.开裂:
(1)施工前必须采取保护措施(如铺垫、遮挡),保护其他已完成一切工程项目。
施工时如有污染墙柱面、门窗、立线管及设备等,应及时清理干净。
(2)有的大理石石质较差,色纹多,当安置部位不当,墙面上下空隙留得较小,常受到各种外力影响,出现在色纹暗缝或其他隐伤等处,产生不规则的裂缝。
(3)干挂墙面、柱面时,上下空隙较小,结构受压变形,使饰面石板受到垂直方向的压力而开裂。
施工时应待墙、柱面等随结构沉降稳定后进行,尤其在顶部和底部,安装板块时,应留有一定的缝隙,以防结构压缩、饰面石板直接承重被压开裂。
(4)墙面或柱面碰损、污染,主要是由于板材在搬运和操作中被砂浆等赃物污染,不及时清洗,或安装后成品保护不好所致。
应随手擦净,以免时间过长污染板面,此外,还应防止酸碱类化学物品、有色液体等直接接触大理石表面造成污染。
篇二:
干挂石材工程
施
工
方
案
1、工程概况
工程名称:
xxxxxxxxxx楼外墙石材干挂;
建设单位:
xxxxxxxxxxxxxxxx;
工程地点:
xxxxxxxxxxxxxxxx;
本工程由地上xxx层,局部xxx层组成。
结构类型为钢架结构。
2、编制依据
《建筑工程质量验收统一标准》GB-50300-20XX
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB-50201-20XX《干挂饰面石材及其金属挂件》JC830.1、2-20XX《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20XX《天然石材统一编号》GB/T17670-20XX
《天然花岗石荒料》GB/T204-20XX《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-20XX《石材幕墙接缝用密封胶》JC/T883-20XX
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20XX
3、施工安排
3.1工期安排
本工程外墙干挂石材施工周期为xxxx天。
实际施工时间依据工程实际进度,作出适当调整,以适应工程总体施工进度。
3.2人员安排
3.3机械、设备安排
云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。
3.4材料安排
1)材料的质量控制
干挂石材所用材料进场前进行严格检查,并符合设计要求,有质量合格证,石材进场后要进行弯曲强度复试。
2)石材:
按设计图纸要求备料,并按设计要求进行石板外防护处理。
要求石材的几何尺寸准确,颜色均匀一致,规格、公差、平度、允许偏差、角度偏差、光泽度、棱角缺陷、裂纹、划痕、粘接修补、色调、色线、色斑等,符合国家建材行业标准的要求。
3)骨架:
整个石材幕墙均采用热镀锌挂件安装体系,支撑体系龙骨采用镀锌Q235钢材,埋件采用200*150*8mm厚钢板、L50*50*4厚镀锌角码,主龙骨采用8#槽钢,次龙骨采用5#角钢,埋件和主龙骨采用焊接连接形式,主龙骨和次龙骨采用焊接形式。
钢材选用要符合现行国家标准的规定。
所用龙骨的钢材应具有质量证明书或检测报告,并应符合设计要求。
若钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2。
4)膨胀螺栓:
根据荷载大小确定,本工程选用M12膨胀螺栓,应有产品质量合格证。
4、作业条件
(1)结构验收合格,并准备好现场加工饰面板的水、电源灯。
(2)墙面弹好50cm水平线。
(3)脚手架搭设整改完成,脚手架距墙间隙应满足安全规范要求,同时留出施工操作空间,架子的步高符合施工要求。
(4)花岗岩进场后应堆放整齐,下垫方木,核对数量、规格。
(5)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选。
5、操作工艺
吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶和擦缝
5.1吊垂直、套方找规矩
1)在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线,然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
2)弹线:
按照设计分块大样图,在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
5.2龙骨固定和连接
1)在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨位置线。
2)埋件:
采用后置埋件做法,埋件采用200*150*8mm厚镀锌钢板埋件,M12膨胀螺栓固定,埋件位置及数量应符合设计图纸要求。
3)焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨,焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求,经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件螺栓的12mm,左右
方向打成椭圆形,以便挂件的左右调整。
4)经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲打干净。
5)涂刷防腐材料。
焊缝先涂刷一遍富锌底漆,干燥后在涂刷防锈漆1~2遍,要求均匀涂刷,不得漏刷。
5.3石板开凿、打孔
将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
弧形槽的有效长度不小于80mm,在有效长度内槽深不小于15mm,开槽宽度为6~7mm(不锈钢支撑板厚度不小于3mm)。
两挂件的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时,短槽距离石材端部的距离不小于石材厚度的3倍且不小于85mm,也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象,槽口应打磨成45°倒角,槽内应光滑、洁净,开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
5.4挂件安装
将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处,安装时螺栓的螺帽上,同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石材逐块进行试挂,位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5.5石板安装
首层石板安装,将沿地面层的挂件进行检查,如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的槽内抹满云石胶,然后将石板插入,调整石板的左右位置找平、垂直、方正后将石板上槽内抹满云石胶。
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件螺帽,再用靠尺检查有无变形。
等云石胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。
首层石板安装完毕后用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找阴阳角方正,游标卡尺检查板缝,发现石板安装不符合要求应进行修正。
5.6打胶、擦缝
擦缝:
密拼式石材安装完毕后,用抹布擦干净石板表面,边嵌缝边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。
打胶:
石材安装完成后,侧面的涂料、面砖施工完成后,涂料与石材的交界面处缝隙采用黑色耐候胶密封,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
6、质量标准
(1)干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能、等级。
应符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定。
石材的弯曲轻度不应小于8.0MPa,吸水率应小于0.8%。
干挂石材墙面的不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。
(2)干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽应符合设计要求。
(3)石材槽的数量、位置、深度、尺寸应符合设计要求。
(4)干挂石材墙面主体结构上的后置埋件的位置、数量及拉拔力必须符合设计要求。
(5)干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。
(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。
(7)干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。
(8)干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。
(9)各种连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。
(10)石材表面和板缝处理应符合设计要求。
(11)干挂石材墙面与涂料、面砖墙面交界面缝隙注胶处理应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。
(12)干挂石材墙面的表面应平整、洁净,无污染、缺损和裂痕。
颜色和花纹协调一致,无明显色差,无明显修痕。
(13)石材板缝应横平竖直。
宽窄均匀,阴阳角石板压向正确,板边合缝应顺直,凹凸线出墙厚度应一致,上下口应平直,石材面板上的洞口。
槽边应套割吻合,边缘应整齐。
(14)每平方米石材的表面质量和验收方法应符合下表的规定:
(15)干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:
7、成品保护
(1)安装好的石板应有切实可靠的防止污染措施,要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上污染物,特别是打胶时的胶缝的两侧宜粘贴保护膜,预防污染。
(2)合理安排施工顺序,专业工种的施工应提前做好,经隐检合格后方可可进行面板施工,防止损坏、污染外挂石材饰面板。
(3)饰面完活后,易磕碰的棱角处要要作好成品保护工作,其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。
(4)拆改架子和上料时,注意不要碰撞干挂石材饰面板。
(5)施工中云石胶未达到强度不得进行上一层的石板施工,并防止撞击和振动。
8、现场文明施工
(1)施工人员必须经过培训后方可上岗作业
(2)临时电箱应安装到位,所有电箱插头齐全完好,开关必须有漏电保护措施。
(3)现场内的临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定,非专业人员禁止拆改接线
(4)提升机机械操作人员必须持证上岗
(5)施工人员进入现场应戴好安全帽、系好安全带
(6)每天上班前班组负责人对操作人员进行安全技术交底
(7)每月一次项目部组织施工人员安全生产学习
(8)原材料进场后应按规格、种类要求分别堆放整齐并做好标识
(9)石材二次开槽应搭设防护棚,以防扬尘和噪音污染环境
(10)施工段完工后应及时清理,做到工完料尽场清。
篇三:
建筑外墙干挂石材施工方案
1工程概况1
2施工准备1
3施工设计1
4设计依据2
5测量放线2
6施工方法2
6.1施工工艺2
6.2施工方法2
6.2.1骨架安装2
6.2.2骨架焊接2
6.2.3石材安装3
7质量措施的保证3
8技术交底4
9安全措施4
1工程概况
2施工准备
(1)认真组织提前进入施工现场。
(2)根据设计图纸有关资料制定出翻样图,并提出加工规格数量表。
(3)根据设计及有关资料提出材料计划及机具计划。
(4)认真学习和熟识国家验收规范工艺标准。
(5)制定安全生产及防火规章制度,并进行入场前的安全教育工作。
(6)编制施工进度计划,做好劳动力安排。
(7)根据图纸其及甲方要求,做好施工技术交底工作。
(8)各种小型电动工具的电源接通,做到安全可靠。
(9)设计方案确定后,绘制详细施工,加工图纸,内容包括:
1)完整、详细结合结构完成现状的立面图和平面图;
2)所有单块及拼接石材加工大样图;
3)典型节点图,锚固件,支撑装置、嵌缝、锚固大样。
(10)提供结构验收手续,细查现场影响石材干挂的部位,原因,提出整改要求及措施,确定并提出完成时间,以确保石材安装进入正常工期。
(11)提供的脚手架是否符合石材安装要求进行考察验收,干挂石材脚手架满足JGJ80-91国家标准的安全技术规范,对不能满足安装使用要求的脚手架,体会粗符合规定的修正加固方案,限定满足施工作用的时间。
(12)对符合设计要求的角钢型材,拟定货计划,不锈钢挂件以及镀锌胀管螺栓,依据图纸落实加工,确定第一批现场时间,石材,嵌缝材料落实有序供应的现场时间。
(13)对现场石材及其材料存放地点进行安排,对现场切割、磨边、钻空机进行定位,为及时进入现场创造条件。
(14)施工人员提前进驻现场,熟悉现场状态,做到安装心中有数,保证质量。
3施工设计
本工程设计为干挂25mm厚,花岗岩作外墙饰面,石材干挂主要采用在主体结构与石材之间焊接钢骨架方式,钢骨架焊接,主要是用63×40×5槽钢,作竖向主龙骨,用L50×50×5角钢做时平次龙骨,并根据石材竖向分格尺寸进行焊接,焊接时,焊缝长度不得小于焊接点周长的一半,厚度H=5mm,钢材表面作冷镀锌防腐处理,石材安装时,相互间要留6mm缝隙,缝隙要均匀一致,并用Φ8mm炮沫条嵌缝,表面打胶791N密封胶。
4设计依据
主要根据业主方要求,并参照业主方提供的有关资料和原设计图纸,结合《幕墙建筑规范》和《建筑构造通用图集》以及石材干挂的常规作法。
5测量放线
因主体结构质量不明确,为清除结构偏差对花岗岩干挂板度的影响,在挂板放线前,首先对建筑物外形尺寸进行测量,根据测量结果,确定出干挂板的基准面。
在建筑物的挂板而交圈,控制点的建立水平向仍以各层的建筑标高为基准线,垂线方向以纵轴线为基准线,根据偏关测量结果,产生累计误差至建筑物两端。
6施工方法
6.1施工工艺
测量、放线→配料→分格定位→弹线定膨胀栓位置→钻孔→连接件安装固定→焊主龙骨→二次放线→焊水平二次龙骨→焊接点清理并防腐→石材挑选搬运→板材开槽→不锈钢挂件安装→石材临时固定→调整固定并打结构胶→板缝嵌泡沫条打密封胶→板面清理→验收。
6.2施工方法
6.2.1骨架安装
石材安装的钢骨架,主要是采用[63×40×5槽钢作竖向主龙骨,安装时,先在主体结构表面,按水平间距800mm,弹纵向垂直线。
然后将槽钢沿纵向垂线进行布置。
布置完毕后,在槽钢两侧按竖向间距1500mm,确定固定点(膨胀螺栓)位置,并用电锤钻Φ16圆孔(固定∠50×50×5角钢),切成100mm左右作角码连接件。
在角码连接的一侧用台钻钻Φ12.5圆孔与固定点(膨胀螺栓)安装固点,同时将连接件与主龙骨进行连接安装并焊接。
待主龙骨安装完毕后,按石材竖向分格尺寸在主龙骨表面,弹出水平次龙骨定位线,再将∠50×50×5角钢与主龙骨连接安装并焊接。
6.2.2骨架焊接
(1)焊条采用E42
(2)电焊操作工需持正上岗,作业时要备灭火器、水桶等防火措施,并指定专人看火。
(3)熟悉图纸做好技术交底。
(4)电焊工在操作过程中,焊缝长度不得小于焊接点周长一半,焊缝厚度H=5mm,焊缝宽度要均匀一致,不得有夹碴等现象,焊接焊好后,表面焊碴要清理干净,并补刷防腐漆二遍。
6.2.3石材安装
(1)为了达到外立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,花岗岩石材板的安装,要精心挑选板材的色差,要求板的误差移到分缝之内。
在板安装前,根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角外做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于2mm)。
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