SCC3000WE起重机故障排除方案.docx

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SCC3000WE起重机故障排除方案

题目:

SCC3000WE起重机故障排除方案

1、任务背景

1.1设备故障描述

2016年11月20日，深圳坪地G25高速公路施工所使用的一台SCC3000WE发生突然熄火的故障，当时起重机正在工作吊石板；在石板离地面近1米的时候起重机突然熄火并且不能再次启动，由于工期很紧需要尽快维修恢复工作！

SCC3000WE汽车起重机的发动机、主泵、控制器、回转马达、主阀等主要部件均来自于国内外知名的专业生产厂家，保证了三一产品的优秀品质。

SCC3000WE结构特点：

SCC3000WE起重机机主要由动力系统、上车变幅、伸缩、回转装置，下车支腿装置、液压系统、电气系统和辅助设备等组成如图下所示：

1.2设备所处施工项目描述

该设备施工现场位于深圳坪地G25高速建造项目工程，主要做吊装石板安装路面工作，由于起重机突然熄火并且不能再次启动，且工地工期很赶，需要尽快维修。

1.3客户排故要求

客户鞠先生，要求尽最快的时间检查并修理完设备进行工作。

1.4派工准备

1.4.1简单分析可能原因

直观角度：

1、发动机

2、点火装置

3、燃油

4、气压

1.4.2工具、量具

手电筒、通用工具箱、工具车、小部分燃油、测量器

1.4.3配件

2故障排除方案

2.1故障排除方案

1、检查卸荷电磁阀

2、检查启动系统是否正常

3、查看油路是否正常

4、检查气路是否正常

5、检查发动机零部件是否有损坏

2.2与操作手（或者客户）交接

设备的使用情况：

该设备开机日期为2011年05月份，一直施工于深圳地铁建设项目中盾构机的吊装服务工作。

并且没有经过大修。

该设备在吊重时无明显异常情况发生。

2.3设备检验

①先询问操作手具体情况。

操作设备检验故障的具体情况，详细描述操作的步骤以及现象。

与操作手描述的故障现象对比；

②启动机器进行启动，不能启动且无其他状况发生，同时察看显示屏相关数据是正常；

③更换燃油后并未正常启动；

④因客户需求检查滤芯情况。

2.4故障原因分析

①发动机工作环境污染严重

②设备日常保养的情况不到位

③设备开机到现在从未在恶劣的环境内工作

④使用人员并未关注设备近期的情况

2.5故障诊断过程

设备打不着火直观原因就是发动机检查有没有正常工作，从外到内，从简单的零部件到复杂的零部件以及其他的东西：

1、从组合仪表U1状态查询，查询到座椅连杆，总卸荷杆，急停，点火开关都正常，检测系统电压有27V正常，系统电压正常，点火条件满足。

2、查看电磁阀线圈是否烧毁，检查阀芯是否卡滞，如电磁阀没有故障则检查油路，先拆下电磁阀进油管，点火之后马上熄火，看是否有液压油喷出，该车油管有油喷出，则说明油路正常；

3、把启动接触器线圈电源线直接给电，发动机能启动，说明启动马达，启动继电器无故障

4、把点火钥匙按在启动档，检测启动接触器线圈电源线有电，控制器电压输出。

检查组合仪表U2状态查询，发电机启动输出I0值有变化，拔下控制器RC6-9插头，检查插头针脚无问题，说明控制器RC6-9无故障

5、检查齿轮泵是否损坏，拆下之后手动转动齿轮泵中心轴，发现齿轮泵出油口正常出油，则说明齿轮泵无故障。

最后排查至主泵。

6、检查气压表的指数是否正常，寻找电磁气阀前后气管是否雨季塞，管道是否有破裂漏气，造成取力器气缸气量不足。

气压正常。

7、检查发动机零件是否有损坏，拆卸工具分解了上部发动机机盖观察并没有发现异常，继续观察发现曲轴有严重的损坏并且将进、排气门弄坏！

解决方法：

1、将此发动机运输回康明斯经销商，更换凸轮轴，进，排气门等。

2、更换完成后检查发动机遗留问题；

3、所有损坏的零部件更换后发动机能正常启动；

4、将发动机带回项目装上去测试能够正常启动并且能进行工作；

5、观察设备工作一段时间无异常。

注意：

卸载以及安装都需注意发动机的位置避免不必要的事故发生。

3、设备交接检验

3.1设备功能检验与调试

1、检查机油油位是在油尺的H线±5mm。

2、检查防冻液液位（加至FULL标记以上1～2cm）。

3、检查柴油机调速器（油门）上的行程开关，在熄火状态下应可靠压下。

4、检查油门拉杆，油门拉杆与步进电机驱动机构联结可靠无松动。

5、检查压缩机皮带的张紧力，张紧力为200N～300N。

6、检查发动机周围各管路固定可靠，胶管与高温部件无接触。

7、检查液压油：

起重机工作装置所有油缸缩回，此时观察液位计油位在上面的螺栓中线下来30mm左右为最合适，少则补加。

8、柴油机起动后，观察转速是否稳定。

9、检查发动机：

排气颜色、是否有异响、机油压力、燃油油位等项是正常。

10、工作装置及各油缸缓慢运行10分钟，工作装置是否有异响与抖动。

分别操纵回转、伸缩、起降、变幅、支腿的伸缩作憋压试验；观察液压系统压力是否正常。

操纵回转、伸缩、变幅作耐压试验，每组试验单向次数不少于10次，每次试验时间20秒。

试验后停机检查各管接头、液压管路及液压元器件有无渗漏。

有则查找原因并改正。

3.2设备施工检验

设备进行施工操作，运行一个小时内的检查项目，检查结果等，说明设备已经恢复使用功能，能正常施工作业。

故障排除后起重机正常作业，一个小时后，对各项参数进行检查，机油，燃油，压力等各项参数都在正常范围内，没有发生起重机吊起重物，保持在空中不动，1小时后熄火、启动困难以及其他异常的现象，那么此起重机就可以正常工作了。

4、配件与旧件处理

废弃零件名称

数量

单位

进气门

个

12

排气门

个

12

凸轮轴

条

1

凸轮轴衬套

个

7

凸轮轴齿轮

个

1

推杆

个

4

机滤

个

1

水滤

个

1

进排气门油封

个

24

进排气门垫圈

个

24

进排气门导管

个

24

5、经验总结

履带式起重机作为工程起重机的一个重要门类，以带载行走、臂长组合多、起重性能好、作业高度和幅度大明显优势而广泛应用室友、化工、电力、冶金及大型建筑。

桥梁、造船等行业。

上海三一科技有限公司的SCC系列履带起重机自问世以来，以其先进的设计理念，精细的制造工艺、超强的适应性和稳定性赢得客户的一致认可，一举成为中国履带起重机行业的龙头企业，并在世界履带起重机行业占有重要地位。

履带式起重机是在行走的履带底盘上装有起重装置的起重机械，是自行式、全回转的一川起重机，如图3-7所示。

这种起重机具有操作灵活、使用方便、在一般平整坚实的场地上可以载荷行驶和作业的特点。

履带式起重机是结构吊装工程中常用的起重机械。

履带式起重机按传动方式不同可分为机械式（QU）、液压式（QUR）和电动式（QUD）三种。

常用液压式，电动式不适用于需要经常转移作业场地的建筑施工。

一、起重机操作注意事项

（1）作业人员必须按规定持有市场劳动部门颁发的相关特种设备操作证，持证上岗，作业前穿戴好劳保用品：

（2）每次使用起重机都应到生产调度处办理请销点，没有办理请销点不能擅自操作起重机

（3）每次使用起重机应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及润滑点等部位进行检查，确定正常后才能进行操作；

（4）挂钩起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）

（5）起重机司机只听一个人指挥，当遇到多人指挥时，应停止操作；

（6）指挥时不准戴手套指挥，手势要清楚，信号要明确，如发现场指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；

（7）起重机司机要听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车；

（8）起重机司机在起吊和行走前应茗铃警告3~5秒钟，吊臂下、吊物下不得有人；

（9）不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业；

（10）起吊前重物应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过；

（11）起吊前应先了解起重重量，当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠，严禁超重起吊；

（12）当起重机临近终端、吊钩临近限位、俩天车相邻或遇有其它障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车；

（13）工作间隙，起吊物不得悬空停留；

（14）空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行；

（15）起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正吊钩；

（16）对有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室，车未停稳，严禁上下车；

（17）工作时突然停电，应将所有控制手柄扳回零位，起吊物件未放下，操纵者不得离开作业点；

（18）检查伸缩吊轨道及操作者步行范围，应无障碍物及异常现象；

（19）起吊时操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下；

（20）遵循起重作业“十不吊”；即（1、被吊物体超载或重量不清不吊；2、埋置物体不吊；3、捆绑吊挂不牢不吊；4、被吊物体上有人或浮置物不吊；5、工作场地昏暗不吊；6、有爆炸可能性的危险品不吊；7、指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；8、吊车吊重物直接进行加工时不吊；9、带棱角、刃口物件未垫好时不吊；10、歪拉斜挂不吊。

）

（21）若起重机上方有接触网，使用前确认相应股道接触网已断电，并挂好接地；

（22）正常情况下不得利用极限装置、急停开关停车；不得在正常作业中经常使用缓冲器与止档器冲撞停车；

（23）起重机在工作中如发生故障或异常情况时，应立即停机并切断电源，及时报告生产调度，待相关人员查明原因并排除故障后，才能继续工作；

（24）设备使用完毕后，起重机应停放在规定的位置，各控制手柄、按钮复位，吊钩置于上限位处，切断电源；

（25）每次使用做好运行记录登记表。

二、安全操作

（1）起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。

在正常作业时，坡度不得大于3度，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

（2）起重机启动重点检查项目应符合下列要求：

1）各安全防护装置及各指示仪表安全完好；

2）钢丝绳及连接部位符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足；

4）各连接件无松动。

（3）起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空挡位置，并应按照规定启动内燃机。

（4）作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。

当无资料可查时，不得超过78度。

（5）在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动作。

（6）采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。

抬吊时应统一指挥，动作应配合协调。

载荷应分配不公合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。

在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应保持垂直状态。

（7）当起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整重物应在起重机正前方向。

重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

严禁长距离带载行驶。

（8）起重机行走时，转变不应过急；当转弯半径过小时，应分次转变；当路面凹凸不平时，不得转弯。

（9）起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大。

严禁下坡空挡滑行。

这次的故障多半的源头是因为该设备没有在环境污染大的工作场合施工过，并且保养的情况比较差、设备无日常维护人员以及安装零部件的时候螺栓没有安装到位，导致工作环境改变的时候设备施工的摇晃过大，导致螺栓掉入发动机对其内部造成的损坏。

对于所有工程机械设备应该都要进行日常的维护、保养以及务必注意安装时候的细节问题！

致谢

本文的研究工作是在我的导师的精心指导和悉心关怀下完成的，同时，由于本人的水平和参与实践的机会所限。

文中提到的有些诊断方法可能与实际操作有出入或有错漏之处，请给予指正。

遇见一系列问题的时候，我的师傅：

李宝明先生用他在工作多年的经验教导我帮助我度过难关！

感谢！

在此，向所有关心和帮助过我的领导、老师、同学和朋友表示由衷的谢意！

衷心地感谢在百忙之中评论文和参加答辩的各位专家、教授！

参考文献

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机械工业出版社，1993

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