大型电动阀门填料泄漏的动态处理技巧.docx
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大型电动阀门填料泄漏的动态处理技巧
文章编号:
100225855(20000520026202
大型电动阀门填料泄漏的动态处理技巧
胡忆氵为
(吉化集团公司有机合成厂,吉林 吉林 132022
摘要 简述了阀门填料泄漏的原因及动态密封技术的基本原理和特点,介绍了不停产修复大型电动阀门填料泄漏的技巧。
关键词 阀门填料;泄漏分析;动态密封原理;夹具
中图分类号:
TH136 文献标识码:
B
Dynamicdisposalskillofthepackingleaking
inthelarge2sizeelectromotionvalve
HUYi2wei
(OrganicSynthesisFactoryofJilinChemicalGroupCorporation,Jilin132022,China
Abstract:
Thispapersimplyintroducesthefactorsofvalvepackingleaking,thedynamicsealtechniqueprincipleandcharacters.Itdiscussesthedynamicdisposalskillofthepackingleakinginthelarge2sizeelectromotionvalvewithoutaffectingthenormaloperationoftheproduction.
Keywords:
valvepacking;leakinganalyse;dynamicsealprinciple;sealclamps;exampls
1 概述
阀门阀盖与阀杆之间的密封一般采用填料密封结构。
其密封机理是填料装入填料函后,经压盖对它作轴向压缩,使其产生径向力,并与轴紧密接触。
此时塑性填料中的润滑剂被强行挤出,在接触面之间形成油膜,而在未接触的凹部则形成小油槽。
当轴与填料有相对运动时,接触部位同非接触部位交替出现,形成了一个不规则的迷宫,起到阻止流体压力介质外泄的作用。
因此,可以说填料密封的机理就是“迷宫效应”〔1〕。
阀杆运动形式有2种,一是绕其轴线的转动,二是沿其轴线的上下移动。
轴与填料之间的相对运动将引起填料的磨损。
另外,高温、高压及渗透性强的流体介质的影响,以及填料受力情况不合理因素的客观存在,导致填料的界面泄漏。
填料泄漏如不及时处理,泄漏量会逐步扩大,造成能源物料流失,污染环境,并损坏阀杆,造成停产,损失巨大。
有些部门可停产更换填料,消除泄漏。
而对于连续化生产的企业,则必须在不停产条件下消除泄漏。
2 动态密封技术
注剂式带压密封即动态密封是不停产条件下消除阀门填料泄漏的最有效方法之一。
该方法是将密封注剂在人为外力的作用下,强行注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔内,迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷,在注剂压力远远大于泄漏介质压力的条件下,泄漏被强行止住,密封注剂自身能够维持住一定的工作密封比压,并在短时间内由塑性体转变
—
6
2
— 阀 门 2000年第5期
作者简介:
胡忆氵为(1956-,男,湖南宁乡人,高级工程师,从事动态密封技术的研究。
为弹性体,形成一个坚硬的富有弹性的新的密封结构,达到重新密封的目的(图1
。
11泄漏介质 21护剂夹具 31注剂旋塞阀41密封注剂 51剂料腔 61挤压活塞 71压力油接管
图1 注剂式带压密封方法
注剂式带压密封机具由夹具、接头、注剂旋塞阀、高压注剂枪、快装接头、高压输油管、压力表、压力表接头、回油尾部接头、油压换向阀接头和手动液压油泵等组成(图2
。
图2 注剂式带压密封机具
此方法的特点是不用停产即可修复填料泄漏,
安全可靠,适用于易燃易爆介质泄漏的处理,适应性强,无需对泄漏部位进行处理,不破坏原有的密封结构,具有良好的可拆性,可处理泄漏介质的最高温度为800℃,最低温度为-186℃,最高压力为30MPa。
但对于大型电动阀门的填料处泄漏,如采用常规的直接钻孔攻丝,引出泄漏介质后,再进行注剂作业,则难以实现。
必须采用特殊方法处理。
3 泄漏部位及参数
某有机合成厂水汽车间循环水管线
DN800mm电动暗杆楔式闸阀阀杆填料处泄漏(图3,泄漏介质为循环水,压力018MPa,温度20℃,此阀门阀杆直径Φ70mm。
由于泄漏,填料压盖螺栓拧到了极限位置,但泄漏流量仍然很大,无法采用常规方法修复,因此设计了特殊夹具
。
图3
电动阀门填料泄漏位置
图4 修复阀门填料泄漏夹具
(下转第37页
着多种弹性变形材料的应用而发展很快,从而得到现代流体控制领域的高度重视。
⑧ 薄膜阀———(注意不是隔膜阀阀座与启闭件的密封面,可以是不在同一平面或二次曲面上,并且启闭件由柔性薄膜材料制成,以达到控制流体的装置,称为薄膜阀。
这类阀现今应用于控制气体和医用,如毒气隔离阀和医用瓣膜回止阀。
⑨ 缸式阀———启闭件不穿过阀座密封面运动,阀座通道截面面积上的流体作用力不作用在启闭件启闭方向上,以达到控制流体的装置,称为缸式阀。
如缸式阀和綦阀。
綦阀是在缸式阀的基础上发展起来的。
它除具备上述特点外,还有一个非常重要的特征———阀门启闭力理论上除摩擦力外不受流体压力直接影响。
另外,由上述9类阀相互组合而成的阀门,即组合阀不在讨论之例,其应放在主控阀类中讨论。
如液压伺服控制系统中的喷嘴挡板伺服阀,它是由挡板阀和滑阀组合而成,因主控阀是滑阀,应归滑阀类。
还有2种类型阀,因没有驱动装置,也不做讨论。
如射流阀、电子阀。
在上述9类阀的理论基础上,可以给阀门类别列表(表1。
此后再按用途、性能、介质、材料以及传动方式细分,即可包括现有阀门。
表1 阀门分类
阀 门
闸 阀
平板闸阀
单面楔式阀
楔式闸阀
柱式闸阀
挡板阀
瓣式回止阀(单瓣和多瓣
截止阀
偏心旋转阀
塞 阀
锥塞阀
针塞阀
球塞阀
旋转阀
旋塞阀
球 阀
旋柱阀
滑 阀
平衡阀
柱塞阀
蝶 阀
偏心蝶阀
中线蝶阀
双偏心蝶阀
挤压阀
隔膜阀
膨胀阀
推 阀
薄膜阀 瓣膜阀
缸式阀
缸式阀
綦 阀
快排阀
参考文献
〔1〕 J.L.莱昂斯.阀门技术手册〔M〕.北京:
机械工业出版社,1991.
〔2〕 杨源泉.阀门设计手册〔M〕.北京:
机械工业出版社,1992.
(上接第27页
4 夹具及密封注剂
根据阀杆直径、压盖和压盖螺栓规格及支架孔尺寸,设计制作了一种特殊夹具〔3〕(图4。
根据泄漏介质参数,选用KODA24型密封注剂,其最高使用温度为250℃。
该密封注剂常温下具有良好的注射工艺性能,摩擦系数为0130~0180,线速度0101m/s。
5 修复泄漏
首先,拆下填料压盖一侧的螺栓,将一半夹具安装在此螺栓上,拧紧螺母。
然后,拆下填料压盖另一侧的螺栓,将另一半夹具安装在此螺栓上,调整位置,拧上螺母,这时拧紧夹具的连接螺栓和压盖螺栓,通过调整螺栓,使夹具准确定位。
最后安装加长接头及注剂旋塞阀,连接高压注剂枪进行注剂作业,直到泄漏停止。
6 结语
消除阀门填料处发生的泄漏,应根据泄漏部位的特殊情况,设计出各种类型夹具。
注剂式带压密封技术应用成功的关键是夹具设计、夹具定位、密封注剂选择和现场作业技术。
参考文献
〔1〕 胡忆氵为.阀门的泄漏及处理方法〔J〕.阀门,1997,
(3:
35~42.
〔2〕 胡忆氵为.注剂式带压密封技术〔M〕.北京:
机械工业出版社,1998.
〔3〕 胡忆氵为.实用带压密封夹具设计图集〔M〕.北京:
机械工业出版社,1998.
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