三明市某河湖治工程施组设计.docx

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三明市某河湖治工程施组设计

三明市某河湖治工程施组设计

1、工程概述

1.1工程概况

xx水库工程地处xx市区西部的梅列区xx工业园，坝址位于陈大镇砂蕉村砂坪自然村境内的砂坪溪上游支流苦竹溪河道上，水库坝址以上流域控制面积为2.05km2。

xx水库是一座以供水为主的小

（二）型水库工程，总库容为91.7万m3。

1.1.1水文气象和工程地质

1.1.1.1水文气象

本工程坝址以上控制流域面积2.05km2，苦竹溪流域属中亚热带

海洋性气候区，流域内气候温和湿润，雨量充沛。

流域内年平均气温19.4℃，极端最高气温40.6℃，极端最低气温-5.5℃，年日照时数为1848小时，年平均相对湿度为79%，年平均风速为1.8m/s，瞬时最大风速达20m/s。

多年平均降雨量1732mm。

坝址施工期水文资料见下表：

按照施工要求，分期为9～3月、10～2月及11～3月。

其成果见表1-1。

表1-1小焦水库坝址施工分期洪水成果表单位：

m3/s

时段（月）

频率p（%）

9～3

10～2

11～3

10

12.4

5.28

6.29

20

8.47

3.60

4.32

33.33

6.29

2.70

3.35

50

3.68

1.56

2.04

1.1.1.2工程地质

1.1.2地形地貌

坝址位于低山区山间河谷，河谷断面呈“V”型，坝址基岩岩性为残坡积层及下伏基寒武系林田群变质细砂岩、变质粉砂岩等。

砂坪溪自北东向西南方向穿过坝址，坝址处溪沟海拨标高359.60m。

河谷两岸地形较对称，左岸山坡最高点标高450m，山坡较陡，坡度30°～40°，植被发育，主要以杉、松为主;右岸山坡最高点标高445.0m，山坡较缓，坡度20°～30°，植被不发育，覆盖层厚度较大。

1.1.3天然建筑材料

砂砾石料场位于台溪上游河段的漫滩上。

平均运距为10km。

质量和储量基本可符合要求。

块石料场位于坝址东面300m以外的山坡中，平均运距约1km。

储量丰富，完全可以满足设计要求。

质量和储量满足设计要求。

发包人提供毛石采石场所。

1.1.4对外交通条件

xx水库工程地处xx市区西部的梅列区xx工业区，坝址位于陈大镇砂蕉村砂坪自然村境内的砂坪溪上游支流苦竹溪河道上，距市区约12km。

xx市区至xx公路已建成通车，工业区现有林业公路通至坝址，其工程对外交通较为便利。

1.1.5场内交通条件

天然建筑材料砂砾石可由台溪上游河段的漫滩上开采、块石可由坝址东面300m以外的山坡上开采，工程所需的水泥、钢材、木材至xx市采购。

施工期生活物质由陈大镇组织供应。

工程的生产和生活用水采用分散就近抽取溪水。

施工用电由电网供给，以10kv电压绕

路送至坝区降压变压器。

1.2合同工作范围

1.2.1合同工作内容

1.2.1.1承包者完成的主体工程项目

（1）本工程砌石重力坝及导流施工围堰，其大坝最大坝高34.6m，堰顶高程389.0m，溢流净宽30m。

各项目工程量详见《工程量清单》。

表1-2工程量清单

项目编号　

项目名称

单位

工程量

结构规格或说明

一

拦河坝工程

1

土方开挖

m3

9590

2

石方开挖

m3

7530

3

保护层石方开挖

m3

803

4

砂砾石开挖

m3

845

5

C10埋毛石砼垫层（20%）

m3

2550

6

C10砼砌毛石

m3

32940

7

C20钢筋砼溢流面

m3

860

8

栏杆

m

206

9

钢筋制安

t

70

10

固结灌浆

m

600

11

帷幕灌浆（含钻孔）

m

795

12

压水试验（基础帷幕孔）

段

30

13

砌体挖试坑

个

4

14

预埋塑料灌浆管Ф50

m

150

15

C20砼导墙

m3

108

16

接触灌浆

m2

200

二

大坝施工围堰、导流

项

1

（2）其它工作

各标段除以上工程项目外，还包括临时施工道路（除发包单位已修建的施工道路以外的施工便道）、风、水、电系统;砂石料系统、砼拌和系统、辅助企业及临建房屋等。

1.2.2本合同以外由发包单位承担或提供给本合同其它承包者的项目：

1.2.2.1水库的淹没补偿、工矿企业迁建、移民安置和库区清理。

1.2.2.2工程区以外施工交通干线的修建、改建、维修及保养（包括沿线的桥涵）。

1.2.2.3施工场地的征用、搬迁和移民安置。

1.2.2.4施工临时用电的主降压变电站工程及其外部输电线路的架设（不包括降压变电站至各施工用电的线路和配电所）。

1.3承包人应完成的施工临时设施项目包括

1.3.1施工道路和桥涵;

1.3.2现场施工临时设施。

现场施工临时发电、供水、供风、砂石料加工、混凝土拌制、运输等附属企业设施，还包括临时房屋和生活辅助设施等其它附属的设施。

1.4工程工期和质量

1.4.1根据标书规定本工程的开工时间为2005年12月23日，要求完工日期为2007年2月28日前，施工总工期为14个月

1.4.2单元工程合格率100％，优良率达80％，在注重工程内在质量的同时，保证大坝构造物外观质量优良，整体工程质量达优良等级。

无施工责任质量事故，无保修责任影响工程正常使用的事故。

2、施工总平面布置

2.1本工程施工布置主要特点

本工程坝址位于低山区间河谷，河谷断面呈“V”型,坝体总长130m，枢纽建筑物为一座坝高34.6m的重力式砌石坝。

根据工程的实际情况和施工条件，本标段工程初拟在坝址下游左右岸分别布置施工基地和施工工区，在坝址下游左岸设置施工工区，根据施工需要和场地条件，布置场内交通道路、施工工厂、施工仓库以及其它施工辅助设施。

生活区可布置在原先的采玉场处。

具体可见附后施工总平面布置图。

2.2施工交通

xx市区至xx公路已建成通车，工业区现有一条宽3.0m林业公路通至坝址，工程对外交通较为便利。

从坝址处现有公路分别修筑两条施工便道通往左右岸，作为工程中后期施工的主要上坝道路，用于出碴、上料等。

施工道路基宽6.0m，路基填筑砂土或黄土，路面采用砂石铺筑，铺厚20-30cm，满足雨天行车的要求。

同时将四条便道连接到坝址处现有公路，形成场内交通体系。

2.3风水电、通讯系统布置

1．供风系统

由于本标段共约需开炸9178m3的石方，钻孔爆破所需的风由配置的空压机提供。

在料场安装12m3油动空压机1台，供开采块石及碎石用。

压风站采用DN125无缝钢管，每节6m，法兰连接，作为供风管道，向各开挖施工作业面供风。

2．水系统

在苦竹溪边安装水泵，抽取河水至蓄水池，作为施工用水。

在左

右坝肩各建50m3蓄水池一座，对河水进行沉淀后作为施工用水。

另建20m3蓄水池一座（该水池由50m3蓄水池供水），以便对河水进一步沉淀，并经消毒、杀菌后，作为生活用水。

3．电系统

施工用电由电网供给，以10kv电压线路送至坝区降压变压器，从降压变压器的输出端架设安装至各施工区和生活区的输电线路及

配电装置。

工地照明线路与动力线路分别架设，并按规定安装照明灯具，保证夜间施工照明的需要，在坝左右岸各布置灯塔一座，另设便于移动的1000kw碘钨灯。

同时施工现场配备1台100kw柴油发电机作为备用电源，以保证施工不受电网供电影响。

4．通讯系统

在工程项目部安装一部程控电话，同时各主要管理人员和技术人员均配置手机以满足对外、对内联络需要。

2.4砂、石、砼系统

2.4.1工地用砂主要从沙县料场运至工地。

石料料场可由承包人在现场察勘后由业主确定。

2.4.2石料开采

本工程石料需用量约9178m3，其工艺流程如下：

二次解小

1、施工方法

采用PC-200反铲挖掘机清除石料场表层覆盖层，配合东风5t自

卸车运至指定的弃碴场。

根据石料级配要求及地质情况，经多次爆破试验后，确定最佳钻爆参数，以达到最佳经济效果。

爆破后崩落石碴，采用PC-200反铲挖掘机，对不符合级配要求的超径块石，可采用二次爆破解小直至满足要求。

石料采用东风5t自卸车运至堆料场进行冲洗加工。

2、钻爆参数

根据挖掘机斗容积及人工砌石方式，确定块石最大粒径不大于800mm，初步确定钻爆参数见下表：

石料开采钻爆参数表

台阶高度m

孔径mm

孔深

m

孔距

m

排距

m

布孔型式

钻孔角度

单位耗药量kg/m3

单孔装药量kg

4.5

42

4.5

1.5

1.2

梅花型

75-90

0.5

3.3

炸药类型

药径mm

装药长度m

堵塞长度m

装药结构

最大单响药量kg

堵塞材料

起爆方式

起爆器材

乳化炸药

32

3.3

0.7

连续

200

黄土或细沙

电爆

高能脉冲起爆仪

以上参数视现场爆破试验效果予以修正。

3、施工机械设备组合见下表

类别

型号

单位

数量

手风钻

01-30型

把

8

空压机

6m3/min柴油移动式

台

3

挖掘机

EX-200反铲0.8m3

台

1

自卸车

东风5t

辆

8

4、人员组合表

序号

工种

人数

小计

备注

1

技术员

1

1

2

钻机工

6x2

12

3

压风工

2

2

4

驾驶员

（5+1）x2

12

包括重机手

5

炮工

2

2

6

电工

2

2

7

警戒员

4

4

8

普工

10

10

包括人工清钻孔工作面及部分人工装车等

9

合计

45

45

5、安全

在料场开采爆破过程，要切实做好安全保障措施，以免爆破飞石与震动危害民屋及居民。

6、砂砾料工艺流程：

生产能力20T/h。

工艺过程：

料场采集的混合料运输至混合料堆场，用ZL50装载机进料，通过固定搁筛筛除粒径>210mm的石料，其它由电碾振动给料机，胶带输送机输送到筛分楼，按水工砼要求粒径进行分级，粒径在80-210mm之间的石料通过回轧破碎机破碎后再用胶带输送机送回楼进行再筛分，分级出来的大骨料（40-80）、中骨料（20-40）、小骨料（5-20）、砂（0-5）分别由四条胶带输送机送到成品料堆场存放，筛分全过程用水洗。

7、砂石料系统布置：

见总平面布置图。

成品料场储量500m3,混合料场储量1000m3。

2.4.3砼拌和系统工艺流程

工艺过程：

砼、骨料由胶带输送机从成品料场送至拌和楼通过回转分料器分门别类的存于中转仓中。

水泥从拆包间拆包后通过螺旋输送机、斗式提升机15送入水泥仓中，外加剂在制备室中调制好后，由外加剂泵输入计量设备中，水通过水阀输入计量设备中，水泥通过螺旋输送机从水泥仓输送到计量设备中，水泥、水、外加剂、砂骨料按砼级配要求分别计量完后进入搅拌机充分搅拌混合后通过砼运输设备运到施工现场，拌和系统计量设备的精度相对误差<1%，满足水工砼规范要求。

1、砼拌和系统布置，见总平面布置图。

2、人员组织：

筛分系统单班作业，共6人，拌和系统两班作业，每班5人，共10人，另加技术人员1人。

3、系统形成计划

拟2006年1月13日前完成筛分系统、砼拌和系统基础施工，1月14日至1月24日安装、调试、试运行，并投产。

4、砼拌和质量控制

砼拌和系统操作人员均经过培训考试，合格后上岗，计量设备按ISO9002质量体系作业指导书要求定期校核，同时建立拌和站操作规程，维修保养规程，交接班制度，质量一票否决等规章制度，以确保砼的拌和质量。

2.5施工临时房屋建筑及辅助企业

2.5.1　办公生活及福利设施

1.项目经理部办公及生活设施

结合工程地形特点，项目部办公及生活设施在原有采玉场宽敞的地方搭建，设置办公室、会议室、宿舍、食堂等，其建筑面积300m2。

占地面积400m2。

2.民技工宿舍

拟在原有采石场宽敞处搭盖，按3m2/每人计，建筑面积约为500m2，占地面积600m2。

2.5.2水泥仓库及综合仓库

　　水泥仓库靠拌和系统布置，采用毛毡结构，建筑面积100m2，占地面积150m2；综合仓库设在右岸施工工区内，建筑面积100m2，占地面积150m2。

2.5.3火工材料库

布置在远离施工区及居住区的地方，修建时须获得公安部门的许可，建筑面积80m2、占地面积150m2。

2.5.4　工地试验室

　　设置在项目部内，配备坍落度测试仪、压实度砂石含水率等测试仪器，并设养护水池，建筑面积25m2，占地面积50m2。

2.5.5辅助生产企业设施

1、木材加工厂

采用集中布置，设在右岸施工工区内，台班产量为1.0m3，配置带锯、圆锯、压刨床、电刨、台钻等木材加工机械，并设消防灭火器，建筑面积共为100m2，占地面积200m2。

2、　钢筋加工厂

布置在木材加工厂旁，配置调直机、砂轮锯、弯曲机、对焊机、压接钳等设备。

建筑面积100m2，占地面积200m2。

3、机修站

布置在项目部生活区旁，负责发电机、水泵、振捣器、搅拌机等机械小修，大修利用城内修理厂，其建筑面积80m2，占地面积150m2。

4、停车场

布置在弃渣场边，主要为大型机械停靠点，占地面积500m2。

5、　砂石料堆放场

材料堆放场主要设在坝下游区，紧靠拌和系统布置，面积1000m2。

上述临设面积见下表，具体平面布置详见施工总平面布置图。

施工临设一览表

序号

项目名称

建筑面积

（m2）

占地面积

（m2）

备注

1

项目部

300

400

砖瓦房

2

民技工宿舍

500

600

砖瓦房

3

水泥仓库

100

150

油毛毡

4

综合仓库

100

150

油毛毡

5

火工材料库

80

150

砖瓦房

6

木材加工厂

100

200

油毛毡

7

钢筋加工厂

100

200

油毛毡

8

机修站

80

150

油毛毡

9

砼系统

--

1500

含砂石料堆场

10

停车场　

--

500

11

配电室

25

50

油毛毡

12

工地试验室

25

50

砖瓦房

合计

1410

4050

2.5施工测量

1、三角点、水准网点的复核验算

根据该工程招标及合同文件规定，对工程师提供的三角网点及水准网点的基本数据应进行复核验算，在开始测算前至少提前48小时报告监理工程师，共同进行核实，核实后的数据应由监理工程师和施工单位代表签字，作为有关工程测量的基础，并向监理工程师提供测量图纸。

并采取措施保护好三角网点及水准点免遭破坏。

2、施工控制测量

根据该工程施工总体安排，以签过名的三角点及水准网点为依据，按《水利水电工程施工测量规范》（SC-5293）进行布置适合该工程需要的施工控制网。

并在测设工作前将测量仪器检验合格后投入使用。

（1）施工平面控制网

由于水利枢纽建筑物较多结构复杂，各个建筑物在平面位置及高程方面均有一定的联系，而建筑物又常分别施工，布设控制点应从放样使用方便和使用频繁出发。

根据各式各样分项工程放样的具体需要建立独立四等施工控制网，为了便于计算放样数据，将控制点测量坐标换算施工坐标。

（2）水准控制网

依据该工程情况，在不同高程布设闭合水准路线，用NA28水准仪测设。

3、施工测量

（1）按ISO9002质量体系程序文件《施工测量观测控制程序》执行。

熟悉施工图，找出主要轴线开挖边线和主要点的设计位置，以及各部位之间的几何关系，再结合现场条件与控制点的分布选择放样方法，常用的有直角坐标法、交会法等，主要仪器用南京光学经纬仪、配合测距仪DI1600精度（2+3PPM）和国产J2经纬仪和钢尺等测量工具，测出建筑物的开挖或填筑的轮廓线。

（2）高程放样通常用水准仪和采用电磁波三角高程测量，其精度达到规范要求。

（3）开挖放样

①开挖线的位置，主要是根据各建筑物的周界和边坡与地面的交线设计坐标来决定的，在实地测出开挖线的开口线和折线点，用打桩线油漆标识，再用白灰（或拉线）划出开挖的轮廓线。

②高程放样：

开挖各建筑物时确定高程分为两步。

第一步控制保护层的高程，需要随时掌握深度；第二步控制挖去保护后的高程。

③各建筑填筑放样

在上游或下游建立临时平面和高程控制点。

中心轴线的位置确定后，为了防止控制点受影响移动下沉，定期进行检测控制点是否有移动。

施工放样时将T2经纬仪安置在控制点上，用极坐标法，通过棱镜杆放出轮廓位置和高程，局部细样通过钢尺展出建筑轮廓线，轮廓线距设计线10m绘出测量草图。

经检查校核后交付施工技术员。

施工测量是施工过程一个重要部分，要求测量工作人员责任心强，建立健全严格的检查制度。

水工建筑物的高程放样，以五等水准测量要求测设。

施工测量放样按《水利水电工程施工测量规范》以及相关性程序文件执行。

对每次的测量成果要有两人以上校核和检查，所有仪器设备进行定期检测。

制定仪器使用和保养制度。

2.6弃碴场的布置：

弃碴场由业主指定。

3、施工组织机构

根据本工程的需要，调遣了有大坝施工经验的技术管理干部和有经验的施工队伍.项目经理部下设了工程技术组、安全质量组、材料设备、经营财务组、办公室等，为了确保本工程能按时、保质、保量、保安全地完成施工任务具体职责分工如下：

3.1项目经理主要职责

1.贯彻业主的总体目标要求，建立项目管理体系，制定承包范围的各项具体目标，明确职能分工，保证目标的实现。

对工程项目质量、安全、进度和成本控制负全面责任。

2.认真履行工程承包合同,强化项目管理的“工期控制、质量控制、成本控制”，保证兑现合同承诺。

对项目的全面建设负责，实施项目标准化管理，对安全管理、质量管理负全面管理职责。

3.对项目的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。

3.2技术负责人的主要职责

1.组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底。

并做好会审和交底记录。

2.组织制定有效措施，保证项目质量目标的实现。

依据合同和业主提供的图纸资料。

组织制定关键工序及特殊工程施工指导文件。

3.审核材料需要计划和加工订货计划；保证进货和工程质量控制符合标准和有关要求。

4.组织重要部位和特殊工程的隐蔽工程的验收，对发现不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。

5.组织项目的科研工作，推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺和操作技能。

6.严格项目工程的施工技术和质量检验管理，并对其工作质量负责；组织编制和实施项目质量计划，实施项目的施工过程控制。

定期召开质量分析会，检查质量体系运行情况，定时研究处理质量活动中的重大技术问题。

对质量持有否决权。

定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，仲裁工程质量争议。

3.3办公室的主要职责

1.协调各部门之间的工作，负责文件的编号、登记、标识、发放、回收管理和档案管理。

2.综合协调、检查和督促项目部各部的管理工作及规章制度的贯彻执行情况，协调各部门的关系；

3.负责协调对外关系、对外事务性接待与联络、内部后勤供应、生活管理，施工作业人员的培训教育、学习及文体娱乐等工作。

3.4工程技术部的主要职责

1.负责整个承包工程的技术管理和科研工作，编制实行性施工组织设计，作出施工总体安排，确定具体施工方案。

2.处理施工计划的执行和协调，协调施工与科研单位的合作，积极推广应用新材料、新技术、新结构和新工艺，努力提高施工工艺水平和操作技能。

3.编制和实施项目工程质量计划，实施项目的施工过程控制。

负责变更设计以及施工技术的管理，负责工程竣工资料的收集、整理、归档、贮存和保管。

4.负责提供并审核产品标准，负责测量设备的使用管理工作。

五、3.5安全质量部的主要职责

1.负责整个承包工程的安全质量工作。

建立建全安全质量保证体系，制定安全质量管理、环境保护办法，落实安全质量目标。

2.办理对分项、分部、单位工程的质量检查、签证、评定工作。

3.定期组织质量分析会，检查质量体系运行情况，及时研究处理质量活动中的问题。

4.做好整个工程的安全生产，制定安全计划，建立施工安全制度措施。

检查和监督各分包施工单位的安全系统运行情况。

3.6计划财务部的主要职责

1.编制审核施工预算、施工计划、负责工程成本控制及财务管理工作。

2.制订财务管理规章制度，负责管理，进行工程计价以及工程结算等工作。

3.7设备物资部的主要职责

负责贯彻执行国家行业和上级颁布的设备管理规定，制定项目的设备管理办法，为施工全过程提供施工设备保障，保证设备的完好率，提高设备检修能力。

拟投入本合同工作的主要施工设备表见附表

3.8上场施工队伍

根据本工程特点，突出重点，本着精干、高效，专业的原则，组织人员进驻现场。

劳动力计划表见附表。

4、施工导流

由于本工程坝址以上流域面积较小，流量不大且坝址基岩岩性较差、覆盖层较大，故采用分期施工分期导流施工方案。

选择枯水期导流时段及导流标准为：

枯水期11～3月、频率P=50%、相应流量2.04m3/s；导流建筑物主要包括：

一二期上、下游围堰与纵向围堰，以及施工过程中所必须的防洪渡汛措施。

4.1导流标准

根据坝址洪水特点，采用枯水期导流时段，其导流设计标准采用枯水期（11月-3月）二年一遇（P=50%）洪水流量，Q=2.04m3/s来设计坝体施工截流围堰方案。

4.2导流方案

根据工程施工总布局，导流方案采用分期导流方案，一期围右岸，利用左岸导流；二期围左岸，由坝底预埋底孔结合坝体预留缺口泄洪的方式进行。

施工导流阶段有如下四个阶段：

①：

右岸围堰填筑挡水，对左岸河床局部开挖，水流从左岸河床过流，此阶段施工在右岸预埋导流底孔。

②：

左岸围堰填筑挡水，由已形成的右岸导流底孔导流。

③：

来水较大时由导流底孔和坝体预留缺口联合泄流。

④：

坝体主体砌筑完成后，封堵导流底孔，水库开始蓄水。

4.3导流建筑物设计

4.3.1一期导流建筑物

1、左岸导流

明渠布置在左岸，利用左岸河床开挖行成。

2、上游围堰

拟采用土石围堰结构，其顶高程按导流标准水位加安全超高1.0米确定，顶宽4.0m，两侧边坡坡比为1：

1.5，底部深度2m之内的覆盖层应清除，覆盖层深度超过2m时采用水泥粘土灌浆防渗。

3、下游围堰

拟采用土石围堰结构，其顶高程按导流标准水位加安全超高1.0米确定，顶宽4.0m，两侧边坡坡比为1：

1.5，底部深度2m之内的覆盖层应清除，覆盖层深度超过2m时采用水泥粘土灌浆防渗。

4、纵向围堰

也采用土石围堰结构，断面形式同上下游围堰。

4.3.2二期导流建筑物

1、导流底孔

断面尺寸：

导流底孔为矩形，断面设为1.5×1.5m，洞身四周全断面C20砼衬砌。

结构形式：

钢筋砼结构，在进水口处设预制闸门以备后期封堵之用。

2、上下游围堰：

同一期围堰设计。

3、纵向围堰

二期纵向围堰拟采用砌石围堰。

4.4截流设计与施工

4.4.1截流设计

根据工程总进度安排，截流时间为2006年1月，截流戗堤在上游围堰上游，龙口位置选在靠近纵向围堰处，以利施工。

截流戗堤材料采用石渣，合龙材料选用大块石。

4.4